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本发明公开了一种新型的新能源汽车的清洗设备，包括行走底座，固定安装在所述行走底座顶部的起降组件以及固定安装在所述起降组件顶部的清洗顶座，所述行走底座上端面的前侧位置处固定安装有推拉斜杆，所述推拉斜杆顶端固定安装有左右伸展设置的横杆，所述清洗顶座顶部端面内设有储液槽，所述储液槽底部下方的所述清洗顶座内壁体内设有左右伸展设置的调位腔，所述储液槽左右两侧的所述清洗顶座顶部端面内分别设有向下伸展设置的第一滑移槽和第二滑移槽；本发明结构简单，操作方便，提高了对新能源汽车的清洗效果以及清洗质量。
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本发明公开了一种新能源混动的自动动力采茶控制方法，通过控制器将采茶机调为自动模式，将采茶机运送移动到茶园需要采摘茶叶的茶树位置，将采茶机沿茶树陇移动，通过控制器控制采茶机机械手高度并转向移动至茶树的上方，通过采茶机上图像采集器采集采茶机机械手行进方向上的茶树的水平树冠图像，并将采集的茶树图像发送至控制器，并输出指令控制机械手移向茶树芽叶位置，控制采茶机发动机通过减速器带动钢丝绳及钢轮运转，对接触到钢丝绳的茶树芽稍进行切断，并通过电机吸风集叶至集叶箱内；本发明提出其高效稳定，能够迅速判定输出采茶机功率，实现新能源混动动力处理调节。
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本发明公开了新能源汽车蓄电池外壳用极性改性聚丙烯及其制备方法，包括由嵌段共聚丙烯、混入至少一种颗粒状物质的间规聚丙烯、无规共聚聚丙烯和乙烯均聚物聚合而成的共聚单体乙烯质量分数为8?12%α晶型聚丙烯以及辅料；以此为原料，在造粒阶段加入重量百分比为0.16?0.36%β晶型成核剂；在混合阶段中增加重量百分比为0.1?0.5%的耐老化剂以及重量百分比为0.2?0.4%的增韧剂。本发明提高了新能源汽车用的蓄电池外壳的耐冲击、抗震的机械性能，同时兼顾并提升其热稳定性能以及抗氧化和耐腐蚀的化学性能，进而增强蓄电池外壳的使用寿命，从而降低了其使用成本。
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本发明属于新能源汽车生产领域，具体涉及新能源汽车自动化生产设备在结构上的改进，具体提出了一种新能源汽车自动化生产设备，包括用于安装机器人的安装板，所述安装板通过连接组件可滑动地设置在一环形座上，所述安装板上设置有用于驱动所述安装板滑动的驱动组件，所述环形座呈圆环结构，其内侧用于放置夹具，所述安装板的滑动方向设置在所述环形座的周向，且围绕所述夹具，具有可以缩短节拍和生产周期，单个工位完成更多作业的有益效果。
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本发明涉及新能源电池技术领域，具体涉及一种新能源汽车电池防爆装置。具体技术方案为：一种新能源汽车电池防爆装置，包括电池箱和设置在电池箱上并与电池箱内部相通的固定筒，所述固定筒上可拆卸固定有泄压筒，所述泄压筒的顶部设置有挡环，所述泄压筒的侧壁上设置有数个泄压孔，所述泄压筒内设置有可上下移动的滑动筒，所述滑动筒的一端伸出挡环外并固定有挡板，另一端可拆卸固定有对泄压孔进行封闭的封堵件，所述封堵件的底部设置有对滑动筒进行释放的熔断件。本发明所公开的防爆装置，在电池发生爆炸时，能够及时对电池箱内进行泄压，同时能够在一定程度上扑灭电池箱内的火。
本发明公开了新能源汽车用蓄电池外壳用改性聚丙烯配方及其制备方法，其中改性聚丙烯包括由抗冲聚丙烯、无规共聚聚丙烯和乙烯均聚物聚合而成的乙烯质量分数为6-10%α晶型聚丙烯；以此为原料，在造粒阶段加入重量百分比为0.15-0.51%β晶型成核剂；在混合阶段中增加重量百分比为重量百分比为耐老化剂0.1-0.5%。提高新能源汽车用的蓄电池外壳的耐冲击、抗震的机械性能，同时兼顾并提升其热稳定性能以及抗氧化和耐腐蚀的化学性能，进而增强蓄电池外壳的使用寿命，从而降低其使用成本，为新能源汽车的使用提供良好的使用技术支撑。
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本发明涉及一种用于新能源汽车制动系统的双压力传感器，包括壳体，壳体上方设置有与其适配的上盖，壳体内设置有安置腔体，安置腔体内设置有线路板，线路板的四周和安置腔体的四周内壁相接，线路板的正面设置有上传感器，背面设置有下传感器。本发明能够有效解决现有新能源汽车制动系统采用单压力传感器或者两个单独压力传感器，而存在的单压力传感器的无法监测外界大气压的变化，容易导致真空泵长转，导致真空泵烧毁，最终导致车辆无刹车，对驾驶员、行人的人身及财产造成巨大的损失的问题，及两个单独的压力传感器的缺点是安装在两个位置、布置难度大，成本高的问题。
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本实用新型公开了一种落地风车型新能源充电桩，包括桩体和设于桩体顶端的风力发电组件，所述桩体设有充电组件和故障指示灯，所述充电桩还包括设于桩体内的故障检测电路和与风力发电组件连接的蓄电池组，所述故障指示灯、风力发电组件和蓄电池组均与故障检测电路连接。本实用新型使充电桩与新能源风能很好的相融合，服务于大众生活，利用新能源新设备倡导来可持续发展。
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本发明公开了一种新能源电动汽车用刹车盘，涉及刹车盘技术领域，包括刹车片，还包括盘体，所述盘体设置在刹车片中，所述盘体内设置有散热机构，所述盘体底端设置有连接机构，所述连接机构内设置有摩擦机构，所述摩擦机构一侧下方设置有传动机构，所述传动机构一侧设置有点刹机构，且点刹机构位于连接机构的一端，所述盘体外侧设置有摩擦层，所述盘体中设置有活动片，且活动片与盘体之间转动连接，所述盘体呈中空设计。该新能源电动汽车用刹车盘可以将慢刹车过程转化为点刹过程，从而减少刹车盘的磨损和发热问题，有效延时刹车盘的使用寿命。
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本发明属于新能源汽车生产领域，具体涉及新能源汽车生产的焊接设备在结构上的改进，具体提出了一种用于新能源汽车生产的焊接设备，包括立柱，所述立柱顶部可上下滑动地设置有焊枪，所述立柱底部设置在一滑板上，所述滑板可滑动地设置在一底座上，所述滑板通过驱动组件连接所述底座，所述驱动组件通过调节组件连接所述焊枪，所述驱动组件用于驱动所述滑板滑动，以改变焊枪与机器人之间的距离，所述调节组件用于调节焊枪的高度，具有便于新能源汽车新车型的快速切换，并适配不同车件的有益效果。
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本发明公开了一种计及新能源场站侧保护动作的减载方法，包括各子站实时获取系统频率；根据系统频率得到新能源装置脱网时刻，根据脱网时刻得到的频率下降速率计算得到子站新能源脱网损失功率；根据子站新能源脱网损失功率得到系统内子站新能源脱网平均损失功率；若子站新能源脱网平均损失功率小于当前可切负荷最小粒度，则不进行切除，否则根据优先级搜索可切线路负荷，直到可切线路负荷大于子站新能源脱网平均损失功率；切除搜索出来的可切线路负荷，本发明能够针对新能源机组脱网及时有效减载。
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本发明涉及电力系统技术领域，且公开了一种新能源与电网配合供电方法及其校验装置，包括以下步骤，步骤一：获取新能源数据采集信息和当前电力网的供电信息，将采集到的新能源数据和电力网供电信息上传到控制系统中，通过控制系统的信息处理单元中对数据进行处理保存；步骤二：根据信息处理单元对新能源数据进行计算分析，来得出新能源供电值，电站监测点通过比较电网运行参数的实际监测数据与预设日常标准数据而确定电网负荷值。该新能源与电网配合供电方法及其校验装置，通过新能源和电力网之间的配合供电，降低了火力发电的需求，节约资源，通过校验装置对供电值和需求值进行对比，判断是否需要转供，进而形成新的供电路径，更加的方便使用。
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本实用新型公开了一种拼装式木塑方格铺板，由铺板(1)和底托(2)组成，用螺丝将底托(2)与铺板(1)连接，底托(2)四周设计有连接孔和连接头，连接孔和连接头结合处，留有热胀冷缩的间隙。铺板(1)的边缘使用带斜边的铺条(3)。铺板(1)的面板采用平面、齿面或是压纹。在拼装直角处的铺条(3)，一端为45°角。铺板(1)采用木塑复合材料制成，底托(2)采用聚乙烯或聚丙烯材料注塑成型。安装方便快捷，整体的铺装效果美观；具有优异的力学性能、良好的户外耐用性。
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本实用新型属于复合材料技术领域，具体公开了一种便于集成房屋主体快速搭建的塑木型材，包括板材主体，所述板材主体内设置有多个通孔，所述板材主体的顶端固定设置有上横板，所述上横板为空心结构，所述上横板的两侧均设置有开口一，所述板材主体的底端设置有下凹槽，所述下凹槽的两侧内壁上设置有开口二，所述开口二与位于板材主体底部的通孔连通，所述上横板与下凹槽适配，所述上横板内设置有插接至通孔内的固定机构，所述固定机构用于将上下搭建的两块板材固定。
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本实用新型公开了一种纺织机用筒管，它包括位于中部的筒管和筒管两端的边盘。所述筒管上设有螺纹；所述筒管的两端均设有翻边；所述翻边周围均匀设置四个螺栓孔；所述与筒管相配合的边盘上设有以轴孔为中心向外呈放射状排列的若干通孔；所述边盘与筒管的螺栓孔相对应的位置处设置有螺栓孔；所述两个边盘的通孔周围均设有加强筋。综上所述本实用新型纺织机用筒管具有使用寿命长、结构设计简单和操作方便等优点，且导线螺纹能够使纺线有规律的缠绕在筒管上，所使用的碳纤维复合材料能够避免筒管在使用过程中出现毛刺、变形等现象，边盘上的加强筋能够较好的延长其使用寿命，从而节省了成本。
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本发明公开了一种混合纤维纸复丝的生产工艺，包括上卷工序、配胶工序、上胶工序、复合烘干工序、收卷工序及分切打包工序。本发明采用机械化生产，易于工业化大规模生产，通过对胶料配比、胶液粘度、上胶量、烘筒温度和收卷至分切时间等工艺参数进行科学控制，所制得的壁纸复合材料产品不起泡、无网点和白点现象，具有环保、立体感强、色泽丰富、型稳性好等优良特点。
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本发明属于塑木材料技术领域，具体涉及一种高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料及制备方法。本发明所提供的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，主要是由以下原料通过挤出造粒、成型得到而成的：木粉、固体羧基丙烯酸树脂、GMA环氧丙烯酸树脂、环氧活性稀释剂、固化剂、聚丙烯树脂、聚甲醛树脂、填料、相容剂、偶联剂。本发明的有益效果在于，本发明通过特定的配方及工艺，最终得到硬度高，抗弯、耐冷热循环性能优良的塑木复合材料产品，可以用作支撑件或板材在温差较大的地区长时间使用。本发明的产品根据GB/T 2411‑2008、GB/T 24508‑2009等标准中的部分方法冷热循环连续做10个循环后再进行性能测试，产品的硬度大，抗弯强度佳、耐冷热循环性能优。
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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种酚醛夹布管的生产方法，包括如下步骤：(1)在基材上涂覆酚醛树脂，之后在140‑160℃的条件下初步凝固，得到胶布；(2)在120‑140℃的条件下，将胶布卷绕成管材；(3)采用梯度加热方式对管材进行烘焙，使管材固化成型，之后冷却至室温；(4)将管材从烘焙模具中拉出，之后对管材进行整修、检验即为成品；由本发明提供的方法生产出来的酚醛夹布管机械性能优异。
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本实用新型公开了一种用于防尘圈生产的搅拌装置，包括底座、升降立柱、横梁、电机、转动轴、混合缸，所述的升降立柱固定在底座上，所述的升降立柱上设有横梁，所述的横梁的一端设有电机，所述的横梁的另一端设有转动轴，所述的转动轴上装有叶轮，所述的转动轴下方设有混合缸，所述的转动轴下部设有若干相同大小的螺旋孔，所述的叶轮通过销穿过叶轮与转动轴上的螺旋孔连接在转动轴上；本实用新型结构简单，操作方便实用，能够对传动轴上的叶轮之间的距离进行调节，使得复合材料混合效果更好，大大提高了复合材料的混合效率，提高了混合质量，降低了工作强度。
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本实用新型公开了一种高握钉力实心木塑龙骨，包括实心骨架，所述实心骨架上下侧开设有钉槽，左右侧设有凹面；所述实心骨架的材料为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯为基材的木塑复合材料。本实用新型上下面采用钉槽的结构，使螺钉定位准确，保证扣件和龙骨的平整契合，钉屑也有空间排除；两侧采取凹面设计，在保证螺钉实心固定部门的基础上，节约了两侧的材料，使米重大大降低。采用木塑复合材料制成，使其具高握钉力、耐久、经济性的特点。
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本发明属于功能性木塑复合材料技术领域，具体涉及一种高透明度耐高温表层阻燃型共挤木塑面料，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述高透明度耐高温表层阻燃型共挤木塑面料，采用2,3‑二溴‑1,4‑丁二醇、双酚F、四溴双酚A、三羟甲基丙烷、碳酸二苯酯、钛酸四丁酯、聚酯切片粒料、抗氧剂、紫外光吸收剂等作为原料进行聚合得到，该面料与木塑芯材结合，可制得高透明度、耐高温、本体阻燃性优异的共挤木塑复合材料，具有较好的装饰及实用性能。
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本发明公开了一种仿天然木纹木塑型材及其制备方法，所述的仿天然木纹木塑型材包括以下质量份数的原料：木塑复合材料基料90-110份；木纹色母粒0.5～1份；润滑剂3～3.5份；滑爽剂0.1-0.3份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.1-0.3份。跟现有技术相比，本发明利用不同树脂在温度控制下产生的流动差异性，在挤出过程中直接形成仿天然木纹表面，制得的木塑型材无需打磨表面结皮层，保留了结皮层对木塑复合材料的保护作用。
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本发明公开了一种PVC微发泡木塑卷材，包含下列重量份的物质：100份PVC、70－80份废旧植物纤维、10－30份CaCO3、1－4份偶联剂、2－8份热稳定剂、3－9份润滑剂、7－12份增韧剂、3－7份增塑剂、0.6－1.2份复合发泡剂、2－3份钛白粉，本发明与现有技术相比，复合材料具有很好的韧性，避免了常见的PVC卷材中树脂含量高、填料少、成本高的缺点。可以用于室内地板、复杂形状外围及墙体的包覆材料。
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本发明公开了一种双重网络交联型环氧树脂，其采用马来酸亚胺与5-氨基-1-萘酚为主要原料合成5-马来酰亚胺基-1-萘酚，再将所得5-马来酰亚胺基-1-萘酚与多聚甲醛和环氧氯丙烷、氢氧化钠反应得到一种双重网络交联型环氧树脂。所得环氧树脂含有环氧基团和马来酰亚胺基团，在交联固化过程中可形成环氧开环和酰亚胺聚合两重交联网络，所得固化物具有阻燃性能优、耐热性能好的特点，可用于高温环境下所使用的高性能复合材料的基体。
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本发明公开了一种含呋喃自修复基团的环氧树脂，其采用糠胺、1，5-萘二酚和环氧氯丙烷为主要原料制备而得，分子结构中含有萘基、环氧基和呋喃基团，在固化剂组分加入适量酰亚胺组分，可实现环氧树脂微裂纹的自我修复功能，所得固化物具有耐热性能好，可用于高性能复合材料的基体。
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本发明属于塑木材料制备技术领域，具体涉及一种以废PET瓶为原料制备的抗磨、耐冲击性的塑木材料，还涉及上述的塑木材料的制备方法。本发明中，将回收的废PET塑料瓶，经过一系列处理得到废PET瓶片醇解物，然后再与木粉、高官能度羟基聚醚、高抗冲ABS树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯吸附物、石墨、聚酯热熔胶及其它助剂分别进行改性造粒、成型加工得到塑木复合材料。本发明所提供的塑木复合材料抗磨损性好、抗落球冲击性出众、其它力学性能如静曲强度等也满足塑木复合材料的要求，这为废PET瓶片的高附加值综合利用找到了一种新的方法。
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本发明提供了一种铝箔复合包装材料的制备方法,包括以下步骤:向基材表面涂布无溶剂胶粘剂,所述基材为纸或高分子聚合物膜,所述无溶剂胶粘剂的上胶量为2.4g/m2～3.4g/m2;将所述涂布无溶剂胶粘剂后的基材与铝箔进行复合,进行复合时的复合张力为75N～85N;将得到的复合材料收卷;将收卷后的复合材料进行熟化处理,得到铝箔复合包装材料。实验表明,采用本发明提供的方法制备的40g食品纸/Al/PE复合膜的干基上胶量为5.0g/m2,溶剂残留量为0,阻氧性能可达0.023(g/m2·24h),阻湿性能可达0.020(cm3/m2·24h·0.1MPa),拉伸强度可达78MPa。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域,具体涉及一种耐久性纤维素纤维及其应用,包括以下步骤:先将纤维素纤维分散于其总重量的1-10倍的溶剂中;再向上述分散液中加入占纤维素纤维总重量的10-60%的二异氰酸酯单体和占纤维素纤维总重量的0-5%的聚氨酯合成用金属类催化剂或胺类催化剂进行反应,然后向上述反应液中加入占纤维素纤维总重量的5-50%的硅氧烷单体或硅氧烷聚合物进行反应;最后将上述所得反应产物冷却至室温后,洗涤分离出滤出物干燥后即得本发明的耐久性纤维素纤维。本发明获得的耐久性纤维素纤维,疏水性明显提高,具有很好的热稳定性、耐紫外老化性能、抗菌性能,同时将其应用在木塑复合材料中时也具有很好的耐久性。
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本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种抗拉伸蠕变及无溴阻燃性优的发泡聚苯乙烯复合材料，并进一步公开其制备方法。本发明所述发泡聚苯乙烯复合材料主要使用通用级聚苯乙烯、酚醛树脂、聚丙烯网状纤维、岩棉纤维、聚醚酰亚胺、聚四氟乙烯纤维为原料，并通过添加相容剂、润滑剂、偶联剂、发泡剂和紫外光吸收剂为助剂进行挤出造粒及成型得到。本发明所述发泡聚苯乙烯复合材料，在各原料组分的协调作用下，大大提升了发泡聚苯乙烯复合材料的抗拉伸蠕变性能及阻燃性能，不含有毒的溴系阻燃剂，可以用于对聚苯乙烯发泡复合材料的抗拉伸蠕变性能及阻燃性能要求较高的领域使用，大大扩展了发泡聚苯乙烯复合材料的应用领域。
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