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本申请公开的输送带装置及破碎筛分设备，包括机架，机架上设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上设有第一输送带，第一输送带的下方设有第二输送带，第一输送带位于筛分机的筛上物出口的正下方，且第一输送带的一端位于第二输送带的正上方，第一输送带的另一端位于返料带的正上方，第一输送带可正向或反向输送。该输送带装置，筛分机的筛上产品落在第一输送带上，如果第一输送带正向输送，则筛上产品从第一输送带输送至返料带上，由返料带运送进行二次破碎；如果第一输送带反向输送，则筛上产品由第一输送带输送至第二输送带上，筛上产品可作为成品料通过第二输送带被输送至工地。该装置可实现两种功能以满足用户是否需要筛上产品的需求。
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一种可调整的输送带跑偏纠正装置，包括：支架、固定板一、固定板二和托辊，支架的一端连接有固定板一，固定板二连接于支架上，固定板一与固定板二为平行对应设置；固定板一与固定板二之间卡装有托辊，托辊的两端为连接端，两端的连接端分别与固定板一与固定板二连接；托辊的外侧接触有运输皮带；固定板一与固定板二上均设有槽孔，连接端贯穿槽孔，连接端通过螺母分别与固定板一与固定板二连接。本实用新型更换防运输皮带跑偏装置支架上的托辊时方便；或者调整托辊的倾斜角度，改变运输皮带与支架上托辊的接触点，在不更换支架上托辊的情况下延长托辊的使用寿命，降低维护成本，为企业节约成本。
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本实用新型公开了一种双向倒钩链板及链板式输送带，其特征在于：包括两组传动链(1)、若干销轴(2)、若干链板(3)和倒钩链板(4)，链板(3)的两端也具有贯穿的安装孔(5)，相邻两根销轴(2)分别穿过链板(3)两端的安装孔(5)，销轴(2)的两端分别固定于两组传动链(1)，倒钩链板(4)的两端也贯穿设置在相邻两根销轴(2)上；倒钩链板(4)包括底座(41)，底座(41)上设置有两个倒钩(42)，两个倒钩(42)的朝向相反。本实用新型的倒钩链板设置了两个倒钩，在保洁船收集或卸载垃圾即输送带正转或反转时，均能产生拦截作用，保证两种工况下，输送带上的漂浮垃圾不易滚落，提高保洁船全工况下的工作效率。
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本实用新型公开了一种具有双向分料的输送带分料机构，包括分料板，分料板的一侧设置有气缸，气缸远离分料板的一侧设置有固定块，固定块的一侧设置有固定杆，固定杆的下方设置有输送带，输送带的一侧设置有导料斗，输送带远离导料斗的一侧设置有减速机，减速机的外部套装有电机罩，输送带的一端设置有倾斜板；该一种具有双向分料的输送带分料机构通过在输送带的上方设置分料板，分料板通过固定螺钉与气缸的输出端相连接，当分料板闭合时物料会在输送带上进行输送，当分料板开启时物料会通过导料斗进行输送，当分料板半开时既能在输送带上输送又能在导料斗中输送，使用十分便捷。
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本实用新型涉及一种输送带光电感应双向气动自动纠偏结构，它包括纠偏辊、推动部和光电传感器，纠偏辊两端分别通过一推动部安装在输送带平台支架的两侧侧架位置，推动部包括气缸、滑块、滑轨、推板、安装座。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，设计了纠偏辊、光电传感器，通过光电传感器检测到输送带如果朝一侧跑偏的话，这一侧的气缸就会启动，将纠偏辊往前顶出以纠正输送带跑偏；当输送带纠正之后，光电传感器未检测到输送带跑偏，气缸则复位，带动纠偏辊恢复到原始位置；在不需要任何人工干涩的情况下，能保证输送带始终处于中间位置，防止输送带跑偏。
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本实用新型提供了一种输送带清理装置、输送机及搅拌站，所述输送带清理装置包括刮料机构和调节机构，刮料机构用于与输送机的输送带的回程段抵接，以清理输送带的回程段上的粘料，调节机构包括挡料板和传动件，挡料板位于物料离开输送带的输出端时的运行轨迹上，并用于朝向输送带的输出端设置，传动件的两端分别与挡料板和刮料机构连接，且挡料板用于在受到物料冲击时由初始位置朝远离输送带方向运动，以通过传动件带动刮料机构朝向输送带的回程段运动，并在无物料冲击时复位至初始位置。本实用新型可以在输送带输送过程中对刮料机构的松紧力进行自适应调节，使得刮料机构的松紧力与输送带保持匹配，有效地提高了刮料效果。
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本实用新型公开了一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，包括第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第二输送带和第一输送带之间的间隔两侧均竖立有立杆，两个立杆之间搭设有横杆，所述横杆上设置有下料机构；本实用新型一种防止物料包装盒位置偏移的输送带，具有高度差的第二输送带和第一输送带，能够使得位于正位的包装盒是通过底面上的边触碰到第二输送带，当包装盒的位置偏离正位时，会通过底面上的角和第二输送带接触，在速度差和高度差的双重作用下，会带动包装盒的角进行旋转，使得包装盒的角接触转变为边接触，进而调节包装盒的位置，使之处于正位上，从而使得本设计具有调整包装盒位置的功能。
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本实用新型公开了一种XRT矿石分选设备的输送带用刮料装置，包括机架以及设置于机架上的刮料组件、冲洗组件；所述刮料组件包括安装梁以及刮板，所述安装梁横向布置，安装梁的两端通过缓冲件与所述机架连接，所述刮板固定于所述安装梁上，刮板朝向所述输送带设置；所述冲洗组件包括冲洗管以及间隔布置于所述冲洗管上的多个喷嘴，冲洗管与所述安装梁并列设置，喷嘴连接防护罩。本实用新型构造独特，能对输送带上的粘附物进行充分清洗，防止输送带在运转执行的出现跳动、跑偏等影响稳定的情况，使输送带正常稳定运行。
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本实用新型公开了一种垂直斗式提升机，包括壳体，在壳体的左下方设置有进料口，在壳体的右上方设置有出料口，在壳体内设置有用于竖向输送物料的输送机构，在输送机构上间隔设置有料斗，料斗靠近输送机构的一端固定连接有一根铰接轴，在铰接轴上铰接有送料板，送料板位于料斗的开口侧，在铰接轴上设置有限位挡块，限位挡块位于送料板和料斗之间，用于限制送料板与料斗之间的最小夹角，在铰接轴上套设有扭簧，扭簧驱使送料板与料斗之间保持最小夹角，当料斗倾倒物料时，料斗和送料板之间的开口朝向出料口。送料板能够有效防止料斗在翻转过程中物料掉落，同时在料斗倾倒物料时起到导向的作用，有效减少回料，提高输送效率。
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本实用新型涉及输料装置，公开了一种用于防止斗式提升机观察口漏料的装置及斗式提升机，包括投料装置、挡板和盖板，投料装置上开设有多个观察口，挡板设置在观察口四周且适于覆盖观察口，盖板与投料装置相连，以能够通过盖板覆盖观察口和挡板。本实用新型通过在投料装置上开设多个观察口，通过多个观察口能够对投料装置内翻板的转换情况进行观察，为了防止物料从观察口中漏出，因此在观察口的四周设置挡板，通过挡板来缩小观察口的观察面积；在投料装置上还设有盖板，盖板将观察口和挡板完全覆盖，使得在不需要通过观察口观察翻板情况时，将观察口完全覆盖，以能够进一步避免物料从投料装置内漏出，减少在输料过程中产生漏料、飞料的情况发生。
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本实用新型公开了一种搅拌站斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括安装箱，安装箱的内部通过四个轴承转动设有两个转轴，两个转轴的中部均固定套设有滚筒，其中一个滚筒通过传动皮带与另一个滚筒传动连接，传动皮带的表面上固定设有若干个提升斗，安装箱一侧的底部固定连通有进料筒，本实用新型的有益效果是：通过控制设置的其中两个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动矩形板进行移动，矩形板移动带动第一加长调节筒通过与进料筒滑动配合进行移动，控制另两个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动固定板进行移动，固定板移动带动第二加长调节筒通过与出料筒滑动配合进行移动，便于对进出料口引料筒的长度进行调节。
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本实用新型涉及制盐技术领域，具体为斗式提升机刮板入料装置，包括斗提和输送带，所述斗提的一侧设置有入料斗，所述输送带设置于所述入料斗的一侧上方，所述输送带的一侧设置有用于将物料从所述输送带上刮取到所述入料斗内部的刮取机构，所述刮取机构包括刮板本体、用于驱动所述刮板本体竖直运动的驱动组件、以及用于将所述刮板本体紧压在所述输送带表面的弹力组件。本实用新型在刮板本体将输送带上的盐料刮落到入料斗的过程中，通过设置的弹力组件可以使刮板本体与输送带紧密贴合，从而能够最大程度的将盐料刮入斗提内部，提高了斗提的入料率。
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本实用新型公开了一种斗式提升机进料控制装置，包括呈漏斗状的料仓，料仓下端的一侧设置有出料口，在出料口通过转轴配备有仓门，且仓门处于竖直状态时料仓为关闭状态，转轴的一端穿过料仓后安装有驱动组件，驱动组件包括驱动气缸和驱动臂，驱动臂的一端与转轴固定连接，另一端与驱动气缸的活塞杆铰接，在转轴上还设置有配重块和配重臂，配重臂的一端与转轴固定连接，另一端与配重块固定连接。通过在料仓出料口设置仓门，能够有效控制物料进入斗式提升机，防止斗式提升机下部物料过多导致斗式提升机卡死；通过驱动气缸驱动仓门转动，成本低，易于实现；配重块能够辅助仓门关闭，同时使仓门关闭时更为可靠。
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本实用新型公开了一种新型矿用斗式提升机，包括下壳体、上壳体、密封机构和中间壳体，所述下壳体的上端连接有中间壳体，所述中间壳体呈筒状，所述中间壳体的上端固定连接有上壳体，所述上壳体的中间位置连接有密封机构，所述密封机构包含防护壳、油封轴承、四氟乙烯密封环、羊毛毡密封圈和上转轴，所述防护壳分别固定连接在上壳体前后两侧的表面上，所述防护壳靠外一侧的中间位置分别固定连接有油封轴承，所述上转轴的两端与两个油封轴承连接在一起，所述油封轴承内侧的防护壳与上转轴之间空隙内连接有四氟乙烯密封环，该新型矿用斗式提升机轴承处密封效果好，不易进入杂质，降低了故障的发生，便于维护，实用性好。
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本实用新型公开了一种便于上料的斗式提升机，包括提升机壳体、进料管道、出料管道、储料仓以及提升装置；进料管道的一侧设置有上料装置，上料装置包括上料板、支撑板以及位于上料板和支撑板间相互交叉设置的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆下端转动连接于支撑板，上端与上料板滑动抵接，第二升降杆下端与支撑板滑动抵接，上端转动连接于上料板；第一升降杆和第二升降杆之间设置有两端分别转动连接于第一升降杆和第二升降杆的液压缸；上料板的一侧设置有推板，上料板表面开设有滑槽，推板的一侧还设置有驱动装置；其具有降低工作人员劳动强度，提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及斗式提升机领域，具体为一种稳定性好的斗式提升机，包括机箱，所述机箱底部一侧安装有加料斗，所述机箱顶部的一侧安装有出料斗，且所述出料斗位于加料斗的相反面，所述机箱的顶部外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有输出轴，所述输出轴贯穿机箱伸入机箱的内部，所述机箱的内部底端安装有辅助轴，所述输出轴上固定安装有第一输送轮，本实用新型的水泥料倾斜倒向出料斗时，利用相邻提升斗之间的柔性板带与出料斗的表侧贴合，对倾倒出的水泥料进行阻挡，避免水泥料在倾倒的过程中容易从相邻提升斗之间的空档调入机箱内部。
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本实用新型公开了一种易于操作的斗式提升机，包括斗式提升机，所述斗式提升机的底部设置有进料口，所述斗式提升机的表面开设有检修口，所述检修口的内壁对称固定有挡板，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修板的表面固定有把手，所述检修口的内壁对称开设有连接槽，所述检修板的端部对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有内置槽；本实用新型通过设计的限位块，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的转轴、把手、连接槽、连接块、内置槽、限位块和内置弹簧便捷的旋开检修板，相比较现有的技术，大大方便了斗式提升机的检修工作。
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本实用新型涉及一种垂直斗式提升机用机尾防尘结构，包括提升机本体，所述提升机本体顶部设置有吸风头，所述吸风头外部设置有出风管，所述出风管上设置有滤网和抽风机，所述滤网可以对大块颗粒进行拦截，避免物料被吸进出风管内，所述提升机本体一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集污筒，所述集污筒的上端设置有通气孔，所述集尘箱的顶端设置有环形输水主管，所述环形输水主管上设置有输水支管，所述输水支管上设置有高压水雾喷头，所述高压水雾喷头角度倾斜向内，可对进入集尘箱的气体进行降尘处理，集污筒的设置可使得污水沉淀过滤，使得淤泥等杂质集中于集污筒内，本实用新型设置有移动装置，便于将集尘箱移动到适当位置。
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本实用新型涉及一种垂直斗式提升机用机头卸料口耐磨结构，包括提升机本体和机头，所述机头包括壳体和卸料口，所述壳体包括外壳，所述外壳内设置有耐磨钢板，所述耐磨钢板内设置有高分子耐磨衬板，高分子耐磨衬板的耐磨寿命可比普通钢板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒体，所述筒体内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接轴、缓冲板、缓冲弹簧和连接片，所述缓冲板通过连接轴与筒体的侧壁连接，所述连接片设置有两个，且分别位于缓冲弹簧的两端，所述缓冲弹簧通过连接片分别与缓冲板和筒体内壁底端连接，缓冲板的设置，可以使得物料在落下时先落在缓冲板上，减缓物料对卸料口的筒体的内壁的冲击力，提高筒体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种球磨机地脚保护装置，包括通过膨胀螺丝连接于地面上的基座，基座顶部外壁上滑动安装有安装板，基座包括底板和焊接在底板顶部两端外壁上的“L”形结构的卡板，基座顶部中心处焊接有固定板，基座顶部外壁两边分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板一侧外壁通过轴承连接有旋转轴，旋转轴中部外壁上套接有皮带轮，旋转轴远离第二侧板一侧外壁上焊接有转盘，安装板两边外壁上均开有两个螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型可以有效地防止球磨机在运转时造成安装板晃动，提高了固定效果，可以使安装板两边的调节幅度一致，避免幅度不一致导致球磨机受损，提高了调节效果。
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本实用新型公开了一种便于装卸的矿车，包括车板及矿斗组件，所述矿斗组件包括斗型部，所述斗型部顶面固接直型部，所述直型部，所述直型部两侧顶部分别转动连接两个转门，所述转门顶面两侧分别固接两个连接板，所述连接板接触直型部侧壁，所述直型部两侧中心位置分别水平固接两个轴杆，所述车板两端顶面分别固接两个n型架。本实用新型在装货时，可以先打开转门装底部的货物，这样就避免前期装货时需要将货物铲起过高的情况，装货人员也更加省力，在卸货时主电机带动矿斗组件翻转将货物倒出，装卸货更加省力方便，并且车板在运货时，锁定部内的卡口则会卡住矿斗组件底部，避免了矿斗组件在运送时发生晃动的情况，更加稳定可靠。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及节能球磨机用的滚动轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外壁套接有支撑环，且支撑环的外壁开设有多个等距离分布的圆口，所述圆口的内壁设置有滚动体，所述圆口内壁的两侧开设有安装槽，且两个安装槽的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构包括复位管，且复位管的内壁滑动连接有滑动管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在支撑环中设置多个和滚动体相匹配的复位机构，通过两个复位机构对滚动体进行支撑，从而可以避免滚动体出现偏移的情况，同时在复位机构中设置弹簧，方便对滚动体进行缓冲支撑，减少滚动体和支撑环之间的摩擦。
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本实用新型涉及益生菌粉加工技术领域，且公开了一种新型高效筛分机，包括筛分组件，筛分组件包括：底座，其顶部设置有支撑组件；振动筛，设置于支撑组件顶部；振动筛外侧设置有收集组件，收集组件包括：防护壳，设置于振动筛外侧，振动筛贯穿防护壳；控制台，设置于防护壳底部；底盘，设置于控制台底部；旋转门，设置于防护壳外侧，并位于控制台顶部；收纳盒，设置于防护壳内部；通过收集组件，设置防护壳与斜板；实现避免益生菌粉因振动无法全部落入收纳盒，影响效率；通过设置感应板感知收纳盒超过预设重量将信号传递给控制台，控制台通过预警灯提醒人员，实现避免益生菌粉数量超过收纳盒的容纳范围。
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本实用新型公开了一种管道运输车，包括底板和两个斜撑板，两个斜撑板的一端分别与底板的两端固定，另一端相互靠拢，斜撑板设于底板的上端，底板和两个斜撑板构成支撑架，两个支撑架之间固定有承载架，承载架的上端固定有与管道相配合的限位槽，限位槽为槽口朝上的圆弧，底板上固定有横轴，横轴的两端转动设置有行走轮，支撑架和承载架构成车架，车架的一侧设有手柄和支腿。与现有技术相比，本实用新型的管道运输车，结构简单紧凑，能够周转运输室内中大型钢管，室外超6米钢丝骨架管、铸铁管。将管道放入限位槽后，1?2人即可完成搬运操作，相对于人工搬运，降低了搬运者的工作量，提高了搬运效率，节省了人力成本。
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本发明公开了一种颚式破碎机的液压控制系统，包括油箱、液压泵和第一液压控制单元，液压泵的进油口与油箱连通，第一液压控制单元用于控制颚式破碎机的动颚与机体之间张紧力，且第一液压控制单元包括张紧液压缸、蓄能器和单向阀；张紧液压缸的有杆腔与液压泵的泵出油口通过第一管路连通，张紧液压缸的无杆腔与油箱通过第二管路连通；蓄能器的出液口通过第三管路连接至第一管路，单向阀设置于第一管路，且单向阀位于第三管路与第一管路的连接节点上游。该液压控制系统，只需通过液压控制系统即可实现调整动颚排料口间隙后动颚与机体之间连接的张紧预紧力，调整十分方便，避免了人工频繁调整操作所导致的人工劳动强度大和人力成本高的问题。
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本实用新型公开了一种振动给料机出料溜槽，包括出料槽体，出料槽体采用现有振动给料机出料溜槽结构，出料槽体下侧均匀设置有四个减震支撑组件，出料槽体底壁远离出料端的一侧设置有条形开口，出料槽体的出料端以及条形开口内均转动设置有承接辊，两个承接辊之间传动设置有承接带，承接带穿过出料槽体并对其内底壁进行覆盖，出料槽体上设置有驱动承接带传动的驱动组件，出料槽体内底壁上设置有对应承接带的减震件，出料槽体的出料端设置有对应承接带的清刮件。本实用新型适配振动给料机进行出料操作，当出现因为物料存在黏性等问题导致的出料不顺情况，可以通过转动转柄来使得承接带传动实现对问题的排除。
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本实用新型公开了一种带辅助辊的伸缩式辊道输送机，涉及输送装置技术领域；而本实用新型包括交叉臂，相对两个交叉臂之间安装有可转动输送辊，交叉臂的上部设有一组铰接辅助臂，相对两组辅助臂的之间设有可转动辅助辊，辅助辊的安装高度和输送辊的安装高度接近；当多个交叉臂和多个输送辊组成的辊道输送机处于拉伸或转弯状态输送物料时，输送辊之间距离可能太大，而通过设置其中的辅助臂和辅助辊，在两输送辊之间形成一个新的支撑，填补了两个输送辊之间的空隙，当物料经过时，避免粒料或粉料等物料因有流体特性容易陷落在两个输送辊之间的空隙处导致的卡料和输送困难，进而有效的提高了输送粒料或粉料的便捷性。
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本实用新型提供的一种砂石分离装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱、泵、砂水分离器和螺旋输送机，所述振动筛位于所述溜槽的出料端的下方，所述细砂箱位于所述振动筛的下方，所述泵的进料口通过管道与所述细砂箱连通、出料口通过管道与所述砂水分离器的进料口连通，所述螺旋输送机位于所述砂水分离器的出料口的下方，所述砂水分离器的侧壁上还设置有出水口；本实用新型所提供的一种砂石分离装置，通过设置溜槽、振动筛、细砂箱、皮带输送机、泵、砂水分离器和螺旋输送机，实现了很好的将水、砂子和石头进行同步有条理性的分离和收集，大大的提高了水、砂子和石头分离作业的效率。
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本实用新型提供的一种新型振动筛分装置，包括溜槽、振动筛、细砂箱和皮带输送机，振动筛包括振动筛箱体、筛网和振动器，振动器设置在振动筛箱体的侧壁上，振动筛箱体一端的上方开口设置形成振动筛的进料口，另一端的侧壁上设置有石块出口，振动筛箱体的底板上设置有出料口，筛网设置在振动筛箱体的底板上以遮盖住出料口，溜槽的出料端位于振动筛的进料口的上方，细砂箱位于振动筛的出料口的下方，皮带输送机的一端位于石块出口的下方；不仅实现了振动器对振动筛箱体以及筛网定向的力的传递，同时也能够有效的控制振动器转递给振动筛箱体以及筛网的振动力的大小，延长了振动器、筛网和振动筛箱体相互之间连接的牢固性以及其各自的使用寿命。
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