矿井主通风机用电动行走装置

191 编辑：管理员来源：平安电气股份有限公司

2024-03-12 17:26:29

权利要求书： 1.一种矿井主通风机用电动行走装置，其特征在于：包括驱动装置、从动辊轮、电控箱，驱动装置包括两个驱动辊轮，两个驱动辊轮对称安装在二级主机组靠叶轮端的支脚下，一级主机组支脚、二级主机组非叶轮端支脚、消声扩散筒支脚、消声扩散塔支脚下均安装从动辊轮；所述电控箱安装在主通风机控制室内，电控箱与驱动装置的驱动辊轮电连接，电控箱控制驱动辊轮正、反转，达到一、二级主机组分合的目的。

2.根据权利要求1所述的矿井主通风机用电动行走装置，其特征在于：所述驱动装置带制动装置，得电松闸，失电抱闸；电动行走装置与主通风机电气互锁。

3.根据权利要求1所述的矿井主通风机用电动行走装置，其特征在于：所述驱动辊轮包括电动机、减速机和驱动轮，电动机经减速机后与驱动轮连接。

4.根据权利要求1所述的矿井主通风机用电动行走装置，其特征在于：所述从动辊轮内安装两列圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求1所述的矿井主通风机用电动行走装置，其特征在于：所述两个驱动辊轮对称安装、独立运转、自动同步。

说明书：一种矿井主通风机用电动行走装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井领域，特别涉及一种矿井主通风机用电动行走装置。背景技术[0002] 现阶段的矿井通风领域，一般矿井主通风机为抽出式对旋轴流风机，两个叶轮相对旋转。随着矿井不断采掘，矿井的通风网络阻力随之变化，矿井对主通风机风量、风压等

参数也有不同的要求，调整风机叶片的角度是适应矿井的工况条件的重要手段之一。矿井

主通风机调整风叶角度时，将二级主机组、消声扩散筒、消声扩散塔等部件通过主通风机底

部滚轮沿基础钢轨整体向后移动一段距离，工作人员才能进入一、二级主机组叶轮之间，进

行操作。由于主通风机体积庞大，重量不轻，大型主通风机移动部件重达百吨，实际操作时，

分开一、二级主机组很不容易。

[0003] 如图1所示，现有主通风机由集流器1、一级主机组2、二级主机组3、消声扩散筒4、消声扩散塔5及以上部件支脚下的滚轮6组成。一级叶轮2.1、二级叶轮3.1相邻安装。

[0004] 一般矿井主通风机分开一、二级主机组时，有如下困难或问题：[0005] 1、主通风机体积庞大，且大型主通风机二级主机组以后移动部件重达百吨，无专用牵引设备，甚至场地受到限制，移动困难。

[0006] 2、常规的滚轮结构简单，没有轴承，加工粗糙，摩擦阻力大。[0007] 3、主通风机长期露天安装，滚轮容易锈蚀。发明内容[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的矿井主通风机用电动行走装置。

[0009] 本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种矿井主通风机用电动行走装置，包括驱动装置、从动辊轮、电控箱，驱动装置包括两个驱动辊轮，两个驱动辊轮对称安装在二

级主机组靠叶轮端的支脚下，一级主机组支脚、二级主机组非叶轮端支脚、消声扩散筒支

脚、消声扩散塔支脚下均安装从动辊轮；所述电控箱安装在主通风机控制室内，电控箱与驱

动装置的驱动辊轮电连接，电控箱控制驱动辊轮正、反转，达到一、二级主机组分合的目的。

[0010] 上述矿井主通风机用电动行走装置，所述驱动装置带制动装置，得电松闸，失电抱闸；电动行走装置与主通风机电气互锁。

[0011] 上述矿井主通风机用电动行走装置，所述驱动辊轮包括电动机、减速机和驱动轮，电动机经减速机后与驱动轮连接。

[0012] 上述矿井主通风机用电动行走装置，所述从动辊轮内安装两列圆锥滚子轴承。[0013] 上述矿井主通风机用电动行走装置，所述两个驱动辊轮对称安装、独立运转、自动同步。

[0014] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型替代主通风机常规的滚轮结构，利用电控箱控制安装在二级主机组靠叶轮端的支脚下驱动装置，通过电动机、减速机带动驱动轮

正、反转动，达到一、二级主机组分合的目的；本实用新型简化了分合主通风机一、二级主机

组的操作程序，大大减轻主通风机维护人员的工作量，提高维护人员的工作效率。

附图说明[0015] 图1为现有主通风机的工作结构图。[0016] 图2为本实用新型主通风机的工作结构图。[0017] 图3为本实用新型主通风机二级主机组叶轮的右视图。具体实施方式[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0019] 如图2所示，主通风机包括集流器1、一级主机组2、二级主机组3、消声扩散筒4、消声扩散塔5，一级叶轮2.1、二级叶轮3.1相邻安装。

[0020] 如图2、图3所示，一种矿井主通风机用电动行走装置，包括驱动装置、从动辊轮6、电控箱，驱动装置包括两个驱动辊轮，两个驱动辊轮对称安装在二级主机组靠叶轮端的支

脚下，保证有在足够的驱动力；两个驱动辊轮对称安装、独立运转、自动同步，驱动辊轮移动

速度每分钟小于5米，驱动辊轮包括电动机8.1、减速机8.2和驱动轮8.3，电动机8.1经减速

机8.2后与驱动轮8.3连接，电动机8.1选用隔爆型电机，电动机8.1带制动装置，得电松闸，

失电抱闸，安全可靠。减速机8.2选用硬齿面平行轴斜齿轮减速机8.2，能正反运转、结构紧

凑，过载能力强；驱动轮8.3为高强度铸钢驱动轮8.3，与钢轨7摩擦因数大，防止驱动轮8.3

与钢轨7打滑。

[0021] 一级主机组2支脚、二级主机组3非叶轮端支脚、消声扩散筒4支脚、消声扩散塔5支脚下均安装从动辊轮6，从动辊轮6替代常规的滚轮，从动轮为高强度铸钢材质，从动辊轮6

内安装两列圆锥滚子轴承，能承受较大的径向力和轴向力；结构紧凑，过载能力强，运动灵

巧，使用寿命长。

[0022] 所述电控箱安装在主通风机控制室内，也可以就近安装，电控箱与驱动装置的驱动辊轮电连接，电控箱控制驱动辊轮正、反转，达到一、二级主机组分合的目的。

[0023] 电动行走装置与主通风机电气互锁，操作安全。[0024] 本实用新型的工作过程如下：[0025] a、确认主通风机处于备用状态，确认主通风机基础钢轨7上无杂物。[0026] b、拆除联接一、二级主机组的全部螺栓。[0027] c、电动行走装置电控箱通电。[0028] d、按住电动行走装置电控箱分开按钮，电动机8.1制动装置得电松闸，同时电动机8.1通过减速机8.2带动驱动轮8.3转动，驱动主通风机二级主机组、消声扩散筒等部件沿主

通风机基础钢轨7向后移动；移动距离符合要求后，松开电控箱分开按钮，电动机8.1制动装

置失电抱闸，驱动轮8.3驻车制动。

[0029] e、主通风机维护人员的工作。[0030] f、主通风机维护人员的工作完毕，按住电动行走装置电控箱合上按钮，电动机8.1制动装置得电松闸，同时电动机8.1通过减速机8.2带动驱动轮8.3转动，驱动主通风机二级

主机组3、消声扩散筒4等部件沿主通风机基础钢轨7向前移动；一、二级主机组贴合好后，松

开电控箱合上按钮，电动机8.1制动装置失电抱闸，驱动轮8.3驻车制动。

[0031] g、安装联接一、二级主机组的全部螺栓。[0032] h、断开电动行走装置电控箱电源。[0033] 以上为一个操作周期。