通风机试验噪声处理设备

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2024-03-12 17:26:31

权利要求书： 1.一种通风机试验噪声处理设备，其特征在于：包括进口气流噪声处理装置、机壳噪声处理装置和出口气流噪声处理装置；其中进口气流噪声处理装置为嵌在引风管上并将通风机隔挡在一侧的消音墙，机壳噪声处理装置为罩扣在通风机外侧的隔音罩，出口气流噪声处理装置为对应设置在通风机出口端的消音箱，该消音箱通过法兰连接在隔音罩的一端。

2.根据权利要求1所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：消音墙是由墙体框架内嵌超细玻璃棉构成，消音墙上具有用以穿出引风管的通口。

3.根据权利要求1或2所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：消音墙的长度不小于1.5m。

4.根据权利要求1所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：隔音罩包括罩体与滑轨，其中罩体包括竖直且相对设置的两个立板，两立板的顶部设有横板，立板与横板配合组成U形框架结构，该U形框架结构内嵌有超细玻璃棉；两立板的底部间隔设有多组滚轮，该滚轮设置在滑轨上并沿滑轨前后移动。

5.根据权利要求1所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：消音箱包括箱体与密封条；其中箱体是由立板与横板组合搭接而成的矩形箱体结构，该矩形箱体结构内还间隔设有多条作为栅条的立板，矩形箱体结构与栅条中填充有超细玻璃棉；密封条设置在箱体一端头的外围以封堵住隔音罩与消音箱间的间隙。

6.根据权利要求5所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：法兰设置在密封条上。

7.根据权利要求5所述的通风机试验噪声处理设备，其特征在于：消音箱的箱体底部处设有滚轮。

说明书：通风机试验噪声处理设备技术领域[0001] 本实用新型属于通风机试验设备领域，具体涉及一种通风机试验噪声处理设备。背景技术[0002] 通风机试验噪声来源于通风机的机械运转和气动噪声。降低试验噪声有主动和被动两种方法。主动法是改进结构、提高部件的加工精度和装配质量等，以降低声源的噪声发

射功率。被动法是利用声的吸收、反射、干涉等特性，采用吸声、隔声、减振、隔振等技术，以

控制声源的噪声辐射，应用吸声材料和吸声结构，将传播中的噪声声能转变为热能等，降低

噪声的强度。

[0003] 通常，矿用主通风机在实验室进行气动性能的测试试验时，其系统噪音的声源由进口气流噪声、机壳本体噪声和模型机出口气流噪声组成，由于矿用主通风机试验样品差

异，其噪声可达95～110dB(A)。因矿用主通风机是由生产企业加工完成，故欲降低试验时矿

用主通风机运行噪声对环境的影响，要采用被动法降低试验噪声，实现噪声≤85dB(A)的指

标。

实用新型内容

[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种通风机试验噪声处理设备，以解决矿用主通风机气动性能测试试验时噪音对环境产生的影响。

[0005] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种通风机试验噪声处理设备，包括进口气流噪声处理装置、机壳噪声处理装置和出口气流噪声处理装置；其中进口气流噪声处理装置为嵌在引风管上并将通风机隔挡在

一侧的消音墙，机壳噪声处理装置为罩扣在通风机外侧的隔音罩，出口气流噪声处理装置

为对应设置在通风机出口端的消音箱，该消音箱通过法兰连接在隔音罩的一端。

[0007] 进一步，消音墙是由墙体框架内嵌超细玻璃棉构成，消音墙上具有用以穿出引风管的通口。

[0008] 进一步，消音墙的长度不小于1.5m。[0009] 进一步，隔音罩包括罩体与滑轨，其中罩体包括竖直且相对设置的两个立板，两立板的顶部设有横板，立板与横板配合组成U形框架结构，该U形框架结构内嵌有超细玻璃棉；

两立板的底部间隔设有多组滚轮，该滚轮设置在滑轨上并沿滑轨前后移动。

[0010] 进一步，消音箱包括箱体与密封条；其中箱体是由立板与横板组合搭接而成的矩形箱体结构，该矩形箱体结构内还间隔设有多条作为栅条的立板，矩形箱体结构与栅条中

填充有超细玻璃棉；密封条设置在箱体一端头的外围以封堵住隔音罩与消音箱间的间隙。

[0011] 进一步，法兰设置在密封条上。[0012] 进一步，消音箱的箱体底部处设有滚轮。[0013] 本实用新型的有益效果在于：[0014] 该设备构成简单，能根据实际规格设定不同的参数，使用灵活，造价低廉；解决了矿用主通风机气动性能测试试验时噪音对环境产生的影响。

[0015] 本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或

者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说

明书来实现和获得。

附图说明[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

[0017] 图1为试验噪声处理设备与通风机的配合状态图；[0018] 图2为图1的A向示意图；[0019] 图3为图1的B?B剖视图；[0020] 图4为隔音罩的结构示意图；[0021] 图5为图4的左视图；[0022] 图6为消音箱的结构示意图；[0023] 图7为图6的左视图。[0024] 附图标记：[0025] 引风管1、通风机2、消音墙3、隔音罩4、消音箱5、法兰6、滚轮7；间隙L；[0026] 隔音罩中：滑轨401、立板402、横板403、超细玻璃棉404、滚轮405；[0027] 消音箱中：密封条501、立板502、横板503、立板504、超细玻璃棉505。具体实施方式[0028] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外

不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应

用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所

提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及

实施例中的特征可以相互组合。

[0029] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩

小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能

省略是可以理解的。

[0030] 本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或

位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，

而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因

此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于

本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

[0031] 请参阅图1～图7，为一种通风机试验噪声处理设备，包括进口气流噪声处理装置、机壳噪声处理装置和出口气流噪声处理装置；其中进口气流噪声处理装置为嵌在引风管1

上并将通风机2隔挡在一侧的消音墙3，机壳噪声处理装置为罩扣在通风机2外侧的隔音罩

4，出口气流噪声处理装置为对应设置在通风机2出口端的消音箱5，该消音箱5通过法兰6连

接在隔音罩4的一端。

[0032] 具体的，本方案中的消音墙3是由墙体框架内嵌超细玻璃棉构成，墙体框架是Q235材质的框架，长度不小于1.5m，消音墙3上具有用以穿出引风管1的通口。隔音罩4包括罩体

与滑轨401，其中罩体包括竖直且相对设置的两个立板402，两立板402的顶部设有横板403，

立板402与横板403配合组成U形框架结构，该U形框架结构内嵌有超细玻璃棉404；两立板

402的底部间隔设有多组滚轮405，该滚轮405设置在滑轨401上并沿滑轨401前后移动。本方

案中的消音箱5包括箱体与密封条501；其中箱体是由立板502与横板503组合搭接而成的矩

形箱体结构，该矩形箱体结构内还间隔设有多条作为栅条的立板504，矩形箱体结构与栅条

中填充有超细玻璃棉505；密封条501设置在箱体一端头的外围，用以封堵住隔音罩4与消音

箱5间的间隙L。法兰6设置在密封条501上，消音箱5的箱体底部处设有滚轮7。

[0033] 该设备中，消音箱5设置在通风机2的出口端，对通风机2出口端的气流噪声进行处理；消音箱5的前端头通过法兰6与隔音罩4的后端头相接，使得这个罩体尽可能的罩扣住了

通风机2，从而实现了对机壳噪声的处理；而消音墙3将整个设备隔挡在一侧，不仅能对通风

机2进口处的气流噪声进行处理，还通过与隔音罩4、消音箱5的配合，实现了降噪效果的叠

加，进一步改善了降噪效果。

[0034] 以某一矿用主通风机为例，说明其试验噪声处理设备的安装步骤，具体如下：[0035] S1：根据矿用主通风机试验样品运行时产生的噪声源设置消音装置，主要包括进口气流噪声处理装置、机壳噪声处理装置和出口气流噪声处理装置三部分。

[0036] S2：进口气流噪声处理装置目的在于降低入口噪声，其采用引风管管体嵌入消音墙的方式设置，消音墙设计长度为1.5m。

[0037] S3：机壳噪声处理装置采用隔音罩以封闭机壳噪声的传播。隔音罩尺寸根据矿用主通风机试验样品的尺寸确定，以FBCDZ.NO12型矿用主通风机试验样品为例，其最大外形

尺寸约为4.5m×1.6m×1.7m，故隔音罩的内部可设计尺寸为5.2m×2.4m×2.4m。同时将隔

音罩设计成整体滑移的结构形式，便于矿用主通风机试验样品的安装。

[0038] S4：出口气流噪声处理装置采用消音箱，以降低风机出口气流噪声的强度，该消音箱具有多个消音栅板。消音箱是与隔音罩4相连成整体结构，故其也设计为整体滑移的结构

形式。消音箱的通流面积依据矿用主通风机试验样品出口截面面积(以出口截面面积

2

1.56m为例)设计，为了不影响矿用主通风机试验样品的性能试验，消音箱尺寸设计为3m×

2.2m×2.2m，满足模型机出口近似自由流场的条件。

[0039] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本

实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应

涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。