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本发明提出的一种精确监测锂离子电池循环寿命的充放电测试方法，包括以下步骤：S1、获取电芯初始容量C0和直流内阻DCR0；S2、对电池进行周期性充放电，每一个充放电周期内包含a次循环充放，且前a‑1次充放电时，以1C/1C循环充放；在第a次充放电时，以1C充电后，首先以1C放电至截止电压，再静置第一时间，然后以0.1C放电至截止电压；再静置第一时间，再以0.01C放电至截止电压；S3、进行k个充放电周期后检测电芯当前容量Cn和直流内阻DCRn；a≧10k；S4、根据当前容量Cn和直流内阻DCRn判断电芯循环寿命是否终止；是，则记录电池循环寿命；否，则返回步骤S2。本发明能够均匀地消除循环累积的极化，使负极脱出更多的有效锂保证循环，使锂离子电池循环寿命测试结果提升30％以上。
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本发明公开了一种超高倍率锂电池及其制造方法，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳；正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，正极材料由下述质量份的原料制成：磷酸铁锂90～95份、导电炭黑0.5～4份、碳纳米管1～5份、聚偏氟乙烯乳液1～5份；负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，负极材料由下述质量份的原料制成：石墨粉90～95份、导电炭黑1～5份、羧甲基纤维素钠0.5～4份、丁苯橡胶乳液1～5份。本发明制造的锂电池可满足快充和高脉冲功率的性能要求，具备55C持续放电性能，适用于方程式赛车的车载动力系统，电网储能系统和特种领域的能源供电系统。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用核壳结构多孔硅负极材料及其制备方法；所述多孔硅负极材料为核壳结构，内核包含纳米多孔硅、石墨和无定型碳，外壳为无定型碳；所述负极材料中纳米多孔硅的占比为30％～70wt.％、石墨的占比为20％～45wt.％和无定形碳的占比为10％～40wt.％；所述微米多孔硅原料中含有1～10wt.％的氧，经湿法研磨所得的纳米多孔硅中的氧含量为12～35wt.％；将本发明所述负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时，能明显增加电池容量，并具有优秀的循环性能，且原料价格便宜，制备工序和设备成熟，适合大规模生产。
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本发明涉及一种低噪音半流体锂基润滑脂，包括以下重量份的原料：基础油A 60‑75份、基础油B 20‑25份、12‑羟基硬脂酸6‑7份、硬脂酸1‑2份、氢氧化锂5‑6份、极压耐磨剂A 0.3‑0.5份、极压耐磨剂B 0.5‑1份、防锈抗腐剂1‑1.5份、固体填料1‑1.5份、油性剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份。本发明选用的石蜡基油降噪效果较好，使用寿命长，选用的环烷基油黏附性好；选用将硬脂酸和12‑羟基硬脂酸复配来制备半流体锂基润滑脂，使得制备而成的润滑脂机械安定性好，稠化能力强，胶体安定性好，同时降噪效果好；通过选用具有一定吸波性能的固体填料，进一步增强了润滑脂的降噪效果。
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本发明公开了一种高能量密度长寿命的锂硫动力电池，所述锂硫动力电池包括正极、负极、隔膜、电解液、外壳、正极耳和负极耳，所述正极的集流体为铝箔，所述负极的集流体为铜网,所述铝箔和所述铜网的两面均设置有第一涂层，所述铝箔两面第一涂层的外侧还设置有第二涂层；所述隔膜是以多孔的PE膜为基材，所述PE膜的一面设置有涂层。本申请的电池在确保安全使用条件下，锂硫动力电池电芯能量密度≥500Wh/kg，循环寿命可由现有公布的最好水平500次提高到≥2000次(80％DOD)。
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本发明公开一种锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：将聚偏氟乙烯与部分N‑甲基吡咯烷酮混合，搅拌至聚偏氟乙烯完全溶解，得胶液；将正极活性物质与导电剂加入上述制备的胶液中，低速混合搅拌，得初级浆料；将初级浆料用剩余N‑甲基吡咯烷酮调节粘度至6000‑10000mPas，抽真空搅拌，过80目筛，得锂离子电池正极浆料。本发明选用聚偏氟乙烯作为粘结剂，有利于导电石墨与超导炭黑均匀覆盖在正极活性物质表面，降低正极材料的表面活性，抑制电解液的氧化分解；将本发明制备的正极浆料用于锂离子电池后，提高了电池的倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂电池用清洗装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有传动装置，传动装置的右侧贯穿有支撑杆，支撑杆的右端固定连接有喷头，传动装置的顶部从左往右依次固定连接有清洗箱和水泵，水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的左端贯穿清洗箱的右侧并延伸至清洗箱的内部，水泵的出水口连通有输水管，本发明涉及技术领域。该锂电池用清洗装置，解决了的传统的锂电池用清洗装置清洗效率过低的问题，节省了人力资源的利用，提高了清洗装置的清洗效果，利用传送漏水带能够不停工作，而设置的收集箱能够将清洗液收集再利用，节约了物力资源的利用，满足了使用者的使用效果。
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本发明公开了一种表面包覆改进锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、氟化钙1-2、刚玉粉2-3、Bi2O34-5、氧化锌2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明放电容量大，具有很好的高倍率性能，而且生产工艺简单易行，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种用于锂电池化成的双向DC/DC变换器，其特征在于：所述的变换器包括直流稳压电源通过双向DC/DC变换单元连接到锂电池组；控制电路作用在双向DC/DC变换单元上，辅助电路连接控制电路。由于采用上述的结构，本发明避免了能量浪费，大大提高了锂电池化成过程中的能量利用效率；具有过充保护功能，实现对电池恒流充电和能量的双向流动。
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本发明公开了一种锂电池外壳的拆解方法及其装置，其先将电池组或电池模组放电后拆解成单体锂电池；使用激光切割器对锂电池的盖板与壳体连接处进行环切，使壳体与盖板分离；将盖板拉离壳体，使电芯和极耳露出壳体，然后使用激光切割器将极耳切割断，使盖板与电芯分离。本发明可以安全且高效的完成电池壳体、盖板和内部电芯的分离，大大提高了整个电池的回收效率。同时，在激光切割过程中可以保持内部电芯的完成性，方便后续电芯和壳体的分离，且在整个分离过程中不产生二次污染，清洁环保。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该前驱体的物相组成为(Mn,Ni)3O4，其中，Mn和Ni的原子比为2～9:1。制备时，先按配比称取纯度不低于99.5％的金属锰片和镍片，并采用真空感应熔炼法熔炼成锰镍固溶体合金；再将锰镍合金机械粉碎成粒度小于200目的粉末；最后，将合金粉末在850～900℃的空气气氛下进行5～10h氧化处理。与现有技术相比，本发明的技术效果在于：所提供的前驱体，以金属锰和镍为原料，来源广，价格低廉，以其制备的锰酸锂正极材料具有好的电化学性能；同时本发明所提供的制备方法，工艺简单，安全可靠，适合于规模化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定方法，属于理化分析技术领域，该方法首先是在镍胶囊准确称取一定量的粉末样品(＜胶囊内体积的1/2)，用老虎钳夹紧胶囊上部并反折使样品不泄露出来，且保证在进样时，不会被卡样，使用单点校准法校准设备后，测试锂离子电池硅氧化物负极材料中的氧含量，本发明操作简单，时间短，样品量少，且氧氮氢分析仪检出限低，测试结果准确，可以用于锂离子电池硅氧化物负极材料中氧含量的测定的应用，并可以用于寻找合适的制备硅氧化物负极材料。
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本发明涉及一种应用于半导体厂储能锂电池的电芯一致性分选方法。包括：充电容量、放电容量、内阻、恒流充电比和倍率筛选，将同批次电池先放电再充电，筛选出充电容量与额定容量的差值符合要求的电池；将筛选出的电池先放电再充电，筛选出放电容量与额定容量的差值和放电容量符合要求的电池；将筛选出的电池充电，筛选出内阻差≤0.2mΩ的电池，筛选出恒流充电容量与充电容量比值≥98%。将筛选出的电池先充电再放电，筛选出电压压降≥2.85V且放电容量与额定容量的比值≥90%的电池。通过本发明方法筛选出的锂离子电池能在充电容量与倍率放电等方面保持很好的电池一致性，且通过本发明所述有关充电容量与倍率放电等筛选标准而筛选出的锂离子电池更加适用于半导体工厂。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂离子电池生产线用电解液抽检装置，包括电解液智能检测仪和取样结构，所述电解液智能检测仪的顶部设有取样结构，所述取样结构内腔的顶端卡接有放置桶，所述放置桶内腔的顶部卡接有密封盖，所述密封盖底部的中部活动连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底部与放置桶内腔的底部接触。该锂离子电池生产线用电解液抽检装置，通过转动电机、转动齿轮和转动环的设置，转动电机在通电状态下工作时，转动电机的转动带动与之连接的转动齿轮转动，转动齿轮带动与之啮合的转动环转动，转动环带动取样瓶转动，取样瓶内放置的电解液处于转动的状态，便于电解液的检测。
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本发明公开了一种废旧三元锂电池和极片的干湿混合式回收方法，包括，将废旧三元锂电池无氧破碎；采用磁选法剔除其中的磁性物质；采用风选法分离金属壳体碎块，收集极片碎片；将所述极片碎片进一步破碎成颗粒；通过筛选所述颗粒分离脱落的极粉；将筛选后的颗粒经过超声波处理，使所述颗粒上的极粉脱落，极粉进入溶液形成低固含量的浆料。本发明提出的方法优化合并了干式回收和湿式回收的工艺环节，提出一种干湿混合式回收工艺，适合于废旧三元锂电池以及极片的回收处理工艺过程。
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本实用新型公开了一种用于锂电池安装的防护固定组件，涉及锂电池安装防护固定领域，包括：锂电池箱；卡锁机构，卡锁机构位于箱盖的顶端且位于提手的两端，用于进行锂电池箱与箱盖固定操作；安装机构，安装机构位于锂电池箱、传动座的内部，并贯穿至传动座的顶端。本实用新型通过设置卡锁机构，提手向上拉动，同时按压提手两端的固定块中的按钮，按钮压缩按压弹簧，带动V型转动臂与按压弹簧的运动，此时运动臂通过连接轴运动，带动伸缩卡块滑入固定块中，伸缩卡块脱离定位槽，此时实现了箱盖脱离锂电池箱，通过箱盖可对电池的顶端进行固定，从而有效避免电池发生松动现象。
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本实用新型公开了一种适于锂电池极片制作的异形辊，包括与锂电池极片的铝箔区对应的第一辊段和与第一辊段为同轴连接且与锂电池极片的涂膜区对应的第二辊段，第一辊段的直径大于第二辊段的直径，第一辊段和第二辊段设置多个且各个第二辊段分别位于两个第一辊段之间。本实用新型适于锂电池极片制作的异形辊，通过设置直径大小不同且为交替出现的第一辊段和第二辊段，能使锂电池极片涂膜区与未涂膜区(铝箔区)在冷压机前后都处于张紧状态，从而能够避免锂电池极片在冷压工序中展平出现打皱现象。
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本实用新型公开了一种动力锂电池散热板，包括基板，所述基板两侧均固定连接有连接板，所述基板上方开有散热通口，所述连接板内侧固定连接有压片，所述基板中部开有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有滚轮，所述滚轮两端均转动连接有套筒，所述第一凹槽两侧均开有第二凹槽。通过第一凹槽和滚轮的设置，使得锂电池在放置时，锂电池两侧顺利能够放入，通过第一弹簧的设置使得锂电池侧壁可以被夹紧，通过海绵层的设置，使得锂电池侧壁能够被保护，不易产生磨损伤害，通过通风孔和散热通口的设置，实现电动车在航行的过程中，该装置内侧与外侧可以产生对流，使得空气快速带走锂电池产生的热量，达到散热的目的。
本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种混料装置，特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置。用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，包括混料机，混料机通过支架支撑，并通过动力装置转动，其特征在于，所述混料机内均布有数个孔状挡板，所述混料机内放置有数个钛球。本实用新型用于掺Ti、Mg、Al型钴酸锂生产的原料球磨混料装置，通过混料机的旋转，钛球在混料机内高速运动撞击物料使其被充分研磨，让物料混合更充分，较之搅拌桨式混料机，不但节省能源，而且混合料中不会有杂质，烧结出来的钴酸锂性能更加优越、稳定。
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本发明公开一种低温电解液，涉及锂离子电池技术领域，包括有机溶剂、锂盐和功能性添加剂，有机溶剂的质量分数为80‑85％，锂盐的质量分数为10‑15％，功能性添加剂的质量分数为0.5‑10％；功能性添加剂为(吡咯‑1‑基氧基)甲烷酸甲基酯，其结构式如下所示：本发明还提供包含上述低温电解液的锂离子电池。本发明的有益效果在于：使用的功能性添加剂为含氮甲酸酯类，在‑40℃低温条件下仍有较高的离子电导率，并且含氧含氮甲酸酯类能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜，保障锂离子电池在循环过程中锂离子快速的嵌入和脱出，有效的解决在低温条件下负极析锂问题，在低温环境中表现出较为优异的放电曲线和循环性能。
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本发明提供了一种锂电池表面撕膜装置，包括快夹组件和撕膜组件，所述快夹组件包括底板、固定在底板上的固定夹块、与固定夹块平行的活动夹块，所述活动夹块能够沿底板表面滑动调整与固定夹块的距离，锂电池被固定夹块和活动夹块夹持固定，所述撕膜组件能够夹紧固定PET膜并能够沿锂电池的表面滚动。本发明提供的锂电池表面撕膜装置的优点在于：将锂电池放置于固定夹块和活动夹块之间，并使其贴膜的一面朝上，控制活动夹块沿底板表面运动夹紧锂电池，用撕膜组件夹紧PET膜，撕膜组件在锂电池表面滚动，将PET膜缠绕在撕膜组件上，方便的实现了PET膜的撕除，对PET膜的拉力均匀，不会导致断膜、变形等问题。
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本发明公开了一种电动汽车用锂电池组的安装结构，包括固定座，固定座上侧固定连接有水平放置的U型固定板，U型固定板内设有两个对称设置的限位板，两个限位板一侧通过若干弹簧与U型固定板固定连接，两个限位板相对的一侧面上均设有竖直限位组件，固定座下侧固定连接有箱体，箱体一侧设有散热组件。本发明在使用时，该装置通过两个限位板可以对锂电池进行两侧的固定作用，同时通过弹簧对起到对锂电池在车子移动过程中的震动降低，保证锂电池不会受到碰撞作用，再利用限位块与抵板可以对锂电池进行竖直与水平的固定作用，同时通过通水管可以对锂电池产生的热量进行吸收，保证了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种具有热量转换的新能源汽车锂电池箱，包括电池箱底座和冷凝箱，电池箱底座顶部四角均固定连接有固定架，且固定架之间通过连接板固定连接，电池箱底座的顶部且位于固定架之间固定连接有锂电池箱，电池箱底座的外部通过螺栓固定连接有隔热壳，本发明涉及汽车配件技术领域。该具有热量转换的新能源汽车锂电池箱，通过进液管、抽液管与水泵的配合，使冷凝液可在隔热壳内形成循环，通过冷凝液可带走锂电池箱工作产生的多余热量，且利用吸热条与密封导热膜的配合，使冷凝液可全方位的覆盖锂电池箱，并增大了接触面积，吸热效果更好，而隔热壳与电池箱底座之间可拆卸，可根据季节需求选择安装，使用更方便。
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本发明公开了一种纳米纤维锂电池隔膜及其制备方法，涉及锂电池隔膜技术领域，阻燃型纳米纤维锂电池隔膜，由聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺和纳米氧化铝经静电纺丝制成。本发明以N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺作为单体，经聚合反应制备聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺并将其作为隔膜的主要加工原料，辅以纳米氧化铝制得阻燃型纳米纤维锂电池隔膜；其中聚N‑丙烯氧基邻苯二甲酰亚胺不仅能够使所制隔膜满足锂电池的性能使用要求，并且还能赋予隔膜优良的阻燃性能，避免了外加阻燃剂导致的影响隔膜应用性能的问题。
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本发明提供了一种回收废旧钴酸锂电池正极材料制备钠离子电池正极材料的方法，根据该方法制备的钠离子电池正极材料，以及包括该正极材料的钠离子电池。所述方法通过将回收废旧钴酸锂电池正极材料中的钴酸锂进行烧结处理，然后加入到Na0.67Fe0.5Mn0.5O2(NFMO)中并进行研磨、空气氛围烧结得到钴酸锂改性后的NFMO。以回收的废旧钴酸锂材料为原料改性的钠离子电池正极材料可以同时提升钠离子电池层状正极材料Na0.67Fe0.5Mn0.5O2的循环性能和倍率性能。
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本发明锂涉及电池技术领域，且公开了一种基于通信板的锂电池充放电状态提示装置，解决了不利于推广和不便于更换的问题，其包括通信底板，所述通信底板一端的两侧开设有平推滑槽，所述通信底板一端的两侧设有平移支板有益效果，平移支板通过滑动圆杆在平推滑槽内部的移动，以便于调整电池压板在通信底板上的位置，从而方便不同尺寸锂电池的安装，使得锂电池得以稳定的安装在通信底板上，便于推广使用；通过限位组件和固定组件的配合，采用可拆卸的方式安装，方便状态提示板的更换和维修，降低使用成本；可以在锂电池不需要进行充放电状态提示，直接取消其连接，且便于进行操作开合。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种废旧锂离子电池正极粉料的回收方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池正极粉料依次进行打浆、无机酸和双氧水处理、铁铝矾法去除铁铝杂质、P204和P507混合萃取、溶液浓缩、稀酸洗涤、浓酸反萃取，得到镍钴锰纯溶液，实现镍钴锰元素的回收。本发明通过使用P204和P507的混合试剂实现了镍钴锰元素的全萃取，同时较好的实现了镍和锂的分离，提高了锂元素的回收率。
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本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的回收方法,废旧的钛酸锂电池进行放电和破碎分选后，其中的正负极混料进行制浆、过滤和萃取后，溶液进行浓缩、水解、沉淀后得到偏钛酸和硫酸锂溶液，有机相进行洗涤、反萃后，得到镍钴锰纯溶液，实现镍钴锰元素的回收。本发明实现了钛酸锂电池中正负极混料的同时回收，降低了电池破碎分选过程中分离正负极混料的难度，实现了钛酸锂电池正负极混料中有价金属的回收，提高了所得产品的纯度。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料的制备方法、负极材料、电池，该复合负极材料的制备方法包括以下步骤：（1）一氧化硅发生歧化反应后得到第一混合物；（2）将第一混合物与金属的醋酸盐和/或金属的柠檬酸盐混合后煅烧，其中，金属为铜、镍、锡、锌、银、金、铂中的一种或几种，得到锂离子电池复合负极材料，该锂离子电池复合负极材料的结构为在第一混合物外包覆有金属。铜、镍、锡、锌、银、金、铂具有良好的导电性，在第一混合物外表面包覆上述金属纳米颗粒，能有效地降低锂离子电池复合负极材料中的硅颗粒间的接触电阻，增加材料的导电性，在材料嵌脱锂导致的体积膨胀与收缩的循环中，能有效地维持导电性，可以缓解材料的比容量衰减。
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