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本发明提供一种锂电池废正极材料的资源化回收方法，包括如下步骤：1)锂电池废正极材料用硫酸与双氧水还原酸浸，压滤后得到第一溶液；2)将第一溶液调节pH值，压滤后得到第二溶液；3)将第二溶液分为第二溶液I和第二溶液II；4)将第二溶液I经MVR蒸发浓缩，离心分别得到硫酸锂晶体和第一离心母液水；5)将第二溶液II加入第一离心母液水中稀释，冷却结晶，离心分别得到选自镍钴硫酸盐共晶体、镍硫酸盐晶体和钴硫酸盐晶体中一种和第二离心母液水。本发明资源化回收方法获得的硫酸锂晶体与镍钴硫酸盐共晶体、镍硫酸盐晶体和钴硫酸盐晶体中一种晶体纯度高，分别用作生产碳酸锂或氢氧化锂的原料和生产正极材料前驱体原料。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂材料及其制备方法和应用，将镍钴锰酸锂材料加入到聚4‑乙烯基吡啶和聚苯胺的混合溶液中，烘干后在镍钴锰酸锂材料表面包覆聚苯胺和聚4‑乙烯基吡啶的复合层，该材料作为电池正极材料使用时，复合层不仅能够减小正极材料与电解液的接触面积，抑制正极材料中过渡金属在电解液中的溶解，明显降低电解液中过渡金属的溶出量。并且复合层中聚苯胺具有良好的导电性，使正极材料的导电性得到提升，由此材料制成的电池具有良好的循环性能和倍率性能。复合层中的聚4‑乙烯基吡啶，能够吸附从镍钴锰酸锂材料中溶出的过渡金属元素，提升锂离子电池性能，延长其使用寿命，安全性能优于单纯的镍钴锰酸锂。
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本发明提供一种用于锂硫电池的电解液，其包含：浓度为0.5～2M的有机锂盐溶液，以及相对于100质量份的所述有机锂盐溶液，0～5质量份的无机锂盐，0.005～3质量份的可溶解硫化锂的添加剂，其中，所述有机锂盐溶液中的溶剂选自醚类溶剂和酯类溶剂中的一种或两种以上的混合物。本发明所述的电解液能够有效降低活化电压。
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本发明公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锂源、钛源加入第一分散剂中进行球磨分散，真空干燥，接着预烧结，然后煅烧，冷却得到预制料；将硝酸氧锆、钼酸铵、偏钒酸铵和预制料加入第二分散剂中进行球磨分散，烘干，煅烧，冷却得到锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明还公开了一种锆钼钒包覆钛酸锂复合材料。本发明工艺简单，易于工业化生产，并且所得锆钼钒(ZrMo1.5V0.5O7.75)均匀包覆钛酸锂复合材料减少电池产气和高温体积膨胀，减少钛酸锂负极材料高温存储失效，提高其高倍率循环性能。
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复合型还原剂制备高性能磷酸铁锂正极材料的方法,属锂离子电池正极材料制备技术领域。其技术要点是:将铁源、锂源、磷源和复合碳源均匀复合球磨,其中锂源、铁源、磷源化学计量比为1～1.1∶1∶1,复合碳源为物料总质量的6-10%,复合球磨1-3小时;复合球磨后的浆料在100-120℃的温度下干燥后进行粉碎处理;将粉料在氮气氛围中以2-5℃/min的升温速率加热至650-800℃,保温3-15小时,冷却至室温即得磷酸铁锂粉末。采用复合碳热还原和机械活化相结合的方法,以便宜的氧化铁作为铁源,掺复合碳源作为还原剂和导电剂,通过一步反应合成得到了结构稳定、电化学活性高的磷酸铁锂正极材料。
本发明公开了一种阻燃材料涂布隔膜及其制备方法和高安全性能锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域。阻燃材料涂布隔膜包括隔膜基膜和阻燃材料涂层，阻燃材料涂层均匀覆盖在所述隔膜基膜的单面；阻燃材料涂层的成分组成包括：按重量计，60％～95％阻燃剂、5％～40％粘结剂和0％～10％分散剂。有益效果：本发明通过特殊配比的阻燃剂、粘结剂和分散剂组成阻燃材料涂层，将该涂层涂覆在隔膜基膜上，形成一种阻燃效果非常好的阻燃材料涂布隔膜，将该阻燃材料涂布隔膜应用于锂离子电池中，大大提高了锂离子电池的安全性。
本发明属于锂离子电池电极材料制备技术领域，具体涉及一种长循环锂离子电池负极复合材料介孔硅/碳纳米片及其制备方法，该方法以正硅酸四乙酯‑32为硅源，采用湿化学法合成二氧化硅纳米片；以1,4‑双(三乙氧基硅基)苯为有机硅源，将得到的二氧化硅纳米片外侧包裹一层介孔有机二氧化硅，得到的产物记为SiO2@mOSiO2NS。在氩气氛围下通过900℃碳化制备分布均匀的mSiO2/C NS；再通过650℃镁热还原制备mSi/C NS。本发明方法设计科学合理，硅基材料结合碳的不同参杂方式，达到硅碳功能的互补和协同效果，硅具有高的比容量，碳的参杂起到缓冲和保护作用，减小硅的体积变化；改善锂离子电池在循环过程中容量衰减情况，制备的锂离子电池循环性能好，倍率性能好，可逆容量大。
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本发明提供一种应用于电池技术领域的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备，所述的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备的基材层制备部件(1)的支架(2)上的伸缩气缸Ⅰ(4)和伸缩气缸Ⅱ(5)上安装电击辊(6)，基材膜层放送辊(9)放出的基材膜层(3)设置为能够绕过电击辊(6)的结构，伸缩气缸Ⅰ(4)或伸缩气缸Ⅱ(5)上的伸缩杆(10)上设置驱动电机(11)，驱动电机(11)的驱动齿啮合电击辊(6)侧端的从动齿(12)，本发明所述的锂离子电池用耐溶剂性保护膜制备设备，能够方便可靠对基材膜层进行改进，提高基材膜层和胶层粘连时的结合强度，提升保护膜质量，满足锂离子电池上的特殊使用环境，提高保护膜寿命。
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本发明公开了一种含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂的制备方法，以三光气和丙三醇为原料，通过加入适量的催化剂和缚酸剂来制备活性中间产物；再与含氟磺酰卤类化合物通过亲核取代反应得到最终产物含氟磺酸酯类锂离子电池添加剂。本发明实验条件温和，易于操作，产物纯度高。在此基础上还提出了含有该含氟磺酸酯类添加剂的锂电池电解液，与不含添加剂的电解液相比，含氟磺酸酯类添加剂的电解液能够明显改善锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池固定装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第一固定板与第二固定板，所述第二固定板设于第一固定板一侧，所述第一固定板与第二固定板外侧均设有保护层，所述第一固定板侧面设有第一气缸，所述第一气缸顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有第一转杆。本发明通过在第一防护层内部设有第一红外测距仪以及在第二防护层内部设有压力传感器，以便于通过第一红外测距仪检测是否有未加工的锂电池需要夹持以及通过压力传感器检测其所承受的压力值，达到自动化夹持的同时可以有效防止对锂电池产生过大的压力，避免发生锂电池损毁的情况，从而达到自动化的同时具有较高的安全性以及实用性，提高工作效率。
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本发明公开一种铬酸锂包覆单晶型镍钴锰三元正极材料及其制备方法，所述正极材料包括单晶型镍钴锰氧化物和包覆于单晶型镍钴锰氧化物外表的铬酸锂层；所述铬酸锂层的厚度为10‑150nm。本发明在单晶型镍钴锰三元材料外包覆了一层铬酸锂，包覆层能够有效抑制材料与电解液间的副反应，极大改善了材料的循环性能和安全性能。
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本发明公开了锂电池分组输出电压快速测试方法，首先通过单片机控制模拟多路选择器的控制端，依次采集电池排线上的电压是否为正常值；如果是正常值，则发信号通过AOD4407管把电池排线电压切换到BQ76920检测输入端。如果不正常，则不会把电池电压通过PMOS切换到BQ76920检测输入端。第二步通过锂电池管理芯片检测多节锂电池，采集电池电压，在程序中计算出最大电压值、最小电压值。然后自动计算电压最大值和电压最小值的压差，判断是否超过规定压差值。本发明检测锂电池组效率高，该装置集成度更高，容易扩展，研发周期短，电路简单可靠，体积小，性能优越，适合电池包成品电压检测，且容错能力强，检测速度快，结果准确，精度高，抗干扰能力强，系统稳定可靠。
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本发明公开了一种高振实密度球形富锂锰基正极材料及其制备方法，本发明采用共沉积的方法，制得球形富锂锰基正极材料颗粒团聚紧密，一次颗粒饱满清晰，结晶度高；采用本发明制备的富锂锰基正极材料振实密度在2.1g/cm3以上，颗粒平均粒径为10‑14μm，粒度分布均匀，颗粒可形成较为密实的堆积，且材料能保持了充放电测试前的基本球形形貌，材料的结构十分稳定。该方法制备富锂锰基正极材料的方法操作简单、设备投入量少、便于市场化推广，前景广阔。
本发明提供了一种高氮掺杂类石墨烯纳米粒子的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，相应的方法包括将预定量的硝酸锌(Zn(NO3))的甲醇溶液缓慢滴入到预定量的2-甲基咪唑(C4H6N2)和预定量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的甲醇混合溶液中，磁力搅拌后静置预定时间，离心分离可以得到ZIF-8(锌与2-甲基咪唑形成的配合物)纳米粒子；将所得的ZIF-8纳米粒子置于高温炉中，在氮气气氛中煅烧预定时间，煅烧温度为600-1000℃，煅烧后得到高氮掺杂类石墨烯纳米粒子。该粒子制备工艺简单，形貌均一，比表面较大，氮含量高，在锂离子电池、电化学储能和催化等方面具有很大的应用潜力。本方法简单高效，安全易行，合成周期短，可以大量制备有望得到推广和产业化应用。
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本发明提供一种修复动力锂离子电池的充电方法，包括：将寿命终止的动力锂离子电池用小电流放电至空电态，所述小电流为1C以下的电流；将所述寿命终止的动力锂离子电池用小电流从空电态开始充电6～30min后，再接着用大电流脉冲充电至满电态，所述小电流为1C以下的电流，所述大电流为3C以上的电流。本发明成本低，修复过程容易实现，修复后电池使用寿命可延长30～40%，对目前动力锂离子电池的使用寿命具有革命性的突破。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子动力电池化成处理装置，所述的锂离子动力电池化成处理装置的夹具上端部(3)上设置集气管安装孔(6)，夹具上端部(3)一端与夹具左板件(4)上部连接，夹具上端部(3)另一端与夹具右板件(5)上部连接，集气管(2)下端设置插装口，集气管(2)上端拧装活塞(8)，集气管(2)侧面设置阀门(9)，下部螺栓(10)穿过夹具右板件(5)上的通孔与夹具左板件(4)上的螺孔拧装连接，本实用新型的锂离子动力电池化成处理装置，结构简单，能够方便可靠实现锂离子电池的化成处理，提高锂离子电池化成效率，避免化成处理过程中的电解液抽出污染排气口问题。
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本实用新型公开了一种软包锂电池模组，包括外壳、上盖和软包电芯组，所述软包电芯组由锂电芯叠放排列成组，锂电芯之间用双面胶粘接，锂电芯间的电芯极耳焊接后形成串联关系。软包电芯组放置在外壳中，上盖连接在外壳上构成箱体结构。软包锂电池模组还包括PCB保护板，PCB保护板设置在上盖与软包电芯组的顶部之间，PCB保护板的一侧与上盖接触，PCB保护板的另一侧与软包电芯组接触。PCB保护板为集成电路板，根据产品需求，可设计带有过充、过放、高温保护等功能。本实用新型的软包锂电池模组在相同体积内，与铅酸电池相比，储存了更多的电量，循环次数更多，并能够大倍率充放电；在相同功能情况下，与电容相比，成本大幅下降。
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本实用新型公开一种锂电池干燥流水线，包括：输送线，包括输送带以及等间距分布在输送带上的承接杆，相邻两个承接杆之间形成承接区，用于承载锂电池。本实用新型的一种锂电池干燥流水线，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动输送辊和输送皮带转动，输送辊使得输送带和承接杆一同运动。在此过程中，输送皮带的上表面进料齿牙与进料齿轮啮合，使得挡体在进料器上自传，从而使得挡体内的锂电池落入承接区内，同时承接杆上的输送齿轮与齿轨啮合从而自传，使得下落至承接区内的锂电池自传，在锂电池自转过程中风机出风口对其圆周面和侧面进行干燥，使得锂电池干燥均匀，此装置操作简单，方便使用，实用性强。
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本实用新型公开了一种新型动力锂电池组，包括锂电池组本体，所述锂电池组本体的顶部固定连接有把手，所述锂电池组本体右侧的顶部和底部均固定连接有连接头，所述锂电池组本体的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔活动连接有防护机构。本实用新型通过设置活动槽、防护壳、连接头和防护机构的配合使用，通过防护机构的使用，可以对活动槽进行闭合密封，保证了连接头不会积累灰尘，提高了对连接头的防护效果，解决了现有移动式锂电池组具备便捷携带的优点，但由于对连接头的防护效果较差，容易导致连接头发生损坏的问题，该新型动力锂电池组，具备防护性好的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种锂电池充电状态的检测电路，本实用新型的锂电池充电状态的检测电路，包括：二极管，二极管的正极连接锂电池的充电口的正极，二极管的负极连接锂电池；电压检测电路，电压检测电路与二极管的正极连接，通过检测二极管的正极电压确定锂电池的充电状态。本实用新型的锂电池充电状态的检测电路可以有效准确地检测机器人的锂电池的充电状态，并且具有成本低，结构简单的优点。
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一种锂电池组远程监控系统,属电子监控技术领域。其目的是提供一种能够及时、准确获得锂电池组运行信息,并对锂电池组即将发生或已发生的故障进行预警的锂电池组远程监控系统。其包括锂电池组信息采集处理单元、通过无线网络连接的监控中心服务器单元和通过Internet与监控中心服务器单元连接的客户端单元;锂电池组信息采集处理单元由三二选一双向模拟开关单元(1)、第一处理器模块单元(11)和第二处理器模块单元(21)依次电连接构成;第二处理器模块单元电连接有无线通信模块单元(24),三二选一双向模拟开关单元与外部的锂电池组管理系统单元(4)电连接。
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实用新型公开了一种锂电池化成产气速率的检测装置，包括密封筒、对密封筒腔体中压力进行检测的压力检测装置和对锂电池进行固定的电池固定机构，密封筒的一端与电池固定机构中电池的注液孔密封连通，密封筒的另一端与所述压力检测装置的输入端连接，所述压力检测装置包括真空压力传感器以及用于处理压力并显示产气速率的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与密封筒的上表面连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接；实现锂电池化成产气速率的实时检测，提高了了对锂电池化成工艺的检测。
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本实用新型公开了一种软包钛酸锂电池自动排气阀，包括有阀体和阀芯，阀体包括有内、外筒形壳体，内筒形壳体的前端具有设有排气口的前端盖，并固定连接有宝塔节式排气管，外筒形壳体的后端具有设有进气口的后端盖，并固定连接有进气管，进气管外部的两侧分别具有翼状连接部；阀芯包括有堵头和弹簧，堵头的两端分别具有锥状塞柱和柱状连接座，锥状塞柱穿过进气口塞入进气管内，弹簧的一端套装在柱状连接座上，弹簧的另一端顶靠在前端盖的内侧。本实用新型能够自动对使用后期的软包钛酸锂电池进行排气，有效消除了因胀气所造成的安全隐患，解决了软包钛酸锂电池使用后期胀气的问题，有效提升了软包钛酸锂电池的性能及使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池加工固定装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端上连接有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的两端分别贯穿罩壳的侧壁，且第一齿轮杆和第二齿轮杆的端部固定连接有夹板，所述支撑板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的上方开有条形槽，所述固定板上滑动连接有固定座，该锂电池加工固定装置，可以同时进行两组锂电池固定，提高锂电池加工效率，并且只采用一个驱动设备，节省电力资源，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种针形锂电池充电盒，包括外壳、电路板、主体盒，所述电路板内置于所述主体盒，还包括供电电池，所述外壳滑动连接所述主体盒，所述主体盒表面设置有容纳腔，所述容纳腔设置第一正极触片和第一负极触片，所述容纳腔用于容置针形锂电池，所述供电电池的正极和负极电连接所述电路板，所述电路板分别电连接所述第一正极触片和所述第一负极触片，所述供电电池通过所述电路板向所述针形锂电池充电。本实用新型在主体盒内加设一供电电池，并与电路板电连接，实现了仅需携带充电盒，依靠其内的供电电池即可完成针形锂电池充电的功能，具备便携的优势，再通过设计保护电路，进一步实现了过充保护、过放保护和过流保护功能。
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本实用新型提供一种电动汽车的锂离子电池的加热装置，包括电池管理系统和锂离子电池的电池箱，位于锂离子电池底端的电池箱上平铺有硅油管，所述硅油管通过进油管、回油管与储油箱形成循环油路，所述进油管上连接有油泵，所述储油箱内设有加热丝对储油箱内的硅油进行加热。平铺的硅油管路可使电池受热均匀，保证锂离子电池在低温条件下的正常充电，并且硅油具有良好的剪切安定性，能够帮助吸收震动，减少震感的传播，有助于降低电池震动。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池盖板组件，所述的锂离子电池盖板组件的盖板(1)靠近一侧设置正极柱安装槽(9)，盖板(1)靠近另一侧设置绝缘件安装槽(10)，绝缘件(4)上表面设置负极柱安装槽(11)，负极柱(3)下端设置连接凸柱(12)，所述的绝缘件(4)上设置绝缘件通孔(14)，盖板(1)上设置盖板通孔(15)。本实用新型所述的锂离子电池盖板组件，能够实现正极柱和负极柱分别与盖板连接，同时通过安装槽的设置，形成锚固点，消除极柱的轴向扭力，提高极柱连接可靠性，避免正极柱和负极柱相对于盖板窜动，提升盖板性能，提升电池整体性能。
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本实用新型提供一种应用于锂电池加工技术领域的锂电池涂布供料系统，所述的锂电池涂布供料系统的浆料供应管管路(1)与供料涂布挤压头(2)连通，浆料供应管路(1)上设置压力传感器(3)和浆料压力补偿部件(4)，浆料压力补偿部件(4)包括补偿管道(5)，补偿管道(5)内设置活塞(6)，活塞(6)与能够控制活塞(6)在补偿管道(5)内移动的驱动部件(7)连接，本实用新型的锂电池涂布供料系统，在确保浆料正常供应的前提下，有效改善提高涂布纵向重量一致性，减少重量波动，改善涂布膜卷组间重量一致性，有效及时防呆，系统会跟进实际压力情况进行实时闭环调节，避免员工不及时操作导致批量不良，减少员工劳动强度。
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本实用新型公开了一种方便取放的锂电池电芯，包括锂电池电芯，锂电池电芯的外部设置有盒体，盒体的顶端通过螺钉连接有盒盖，盒体的两侧开设有安装槽，两个安装槽的内腔均转动连接有上下对称两个的转动轴，四个转动轴的外表壁上均套接有前后对称的两个齿轮，上下对称的两个齿轮的外表壁上均绕接有链条，四个链条上均固定连接有安装座，前后对称的两个安装座上均转动连接有挂耳，盒体上位于安装槽的两侧均开设有与安装座相互滑动的限位滑槽，四个链条靠近盒体的一侧上均固定连接有托块，盒体的内腔下表面上开设有与托块相互卡合的卡槽。本实用新型便于对锂电池电芯的取放，操作简单，省时省力，避免了对盒体造成损坏，资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种钛酸锂下料辅助装置，包括底架和搅拌下料仓，搅拌下料仓内加设搅拌横杆和散料块，使得因水分粘结在一起的块状钛酸锂与散料块撞击被打散，保证了在下料过程中不会因块状钛酸锂的数量较多导致设备出现堵塞的现象，搅拌下料仓下依次设有橡胶下料仓和振动下料仓，振动下料仓上加设振动器，防止钛酸锂因流动性较差在振动下料仓下料口堵塞，导致无法正常下料，橡胶下料仓的材质为软质橡胶，使得橡胶下料仓能够与振动下料仓共同振动，而不影响搅拌下料仓，同时保证电机不受振动器的影响，底架上加设减震架，减震架上的减震弹簧和橡胶块在不影响振动下料仓振动的同时，保证了整体结构的稳定性。
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