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本发明涉及锂电池处理装置技术领域，且公开了一种锂电池的破碎分离装置，包括箱体，箱体内固定连接有隔板和固定板，隔板和固定板将箱体内从左至右依次分为破碎室、粉碎室和烘干室，箱体的左侧通过条形口滑动套接有外部输送带，箱体的左侧内壁倾斜固定连接有链板式输送机，隔板的侧壁开设有矩形开口，链板式输送机的右端穿过矩形开口并延伸至粉碎室内，箱体的上端左侧内壁固定连接有壳体。该锂电池的破碎分离装置，可以防止锂电池被切割时发生爆燃对切割机内部造成影响，并且粉碎后可快速固液分离，同时还能够对粉碎后的锂电池碎片进行烘干。
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本发明公开了一种锂离子电池青檀纸筛隔膜及其制备方法。包括以下步骤：制备青檀纸膜；将水溶性胶液与PE粉末混合调和，形成固液混合黏胶液；在青檀纸膜的表面均匀涂覆固液混合黏胶液，然后通过固液混合黏胶液依次堆叠多层青檀纸膜；将堆叠完成的青檀纸膜进行压合并垂直于表面用激光纵向切割成片，即可得到锂离子电池青檀纸筛隔膜。其内部形成了“纳米管道”空腔，且空腔的管道和管口直接朝向锂离子电池的正、负极，有利于锂离子的快速传输和减少电池内阻，且“纳米管道”空腔具有较大的比表面积，能够储存更多的电解液，电池蓄电能力更大；在热失控的情况下，PE粉末固液混合黏胶层能关闭隔膜锂离子通道，起到保护电池的作用，达到安全目的。
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本发明属于化学电源领域，公开了一种氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂的制备方法，包括以下步骤：按化学计量比称取锂、铁、硅化合物，置于水热釜中，加入抗坏血酸和碳源，水热反应，洗涤干燥制成粉末、加入锰源，球磨混合得到硅酸亚铁锂前驱体、再将前驱体粉末在高纯氮气气氛下，氮化烧结、自然冷却，即得氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂正极材料。本发明操作简单易行、制备出的氮化锰修饰碳包覆硅酸亚铁锂可以有效提高电子电导率，提升材料的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的综合回收方法，其包括：将磷酸铁锂和三元电池的正极材料进行高温预处理；加入水中进行打浆处理；加入浓硫酸和双氧水，过滤以去除不溶物；加入铁粉，过滤除去铜元素，加热生成铁铝矾渣；加入氯化钙溶液，过滤去除磷酸根；采用萃取剂P204串联逆流萃取，除去Fe、Ca杂质，采用萃取剂P507串联逆流萃取，将Ni、Co、Mn元素与Li元素分离；将有机相采用硫酸进行反萃，得到Ni、Co、Mn溶液，实现镍钴锰的回收；对水相进行浓缩，再加入饱和碳酸钠溶液生成碳酸锂沉淀。本发明实现了对磷酸铁锂电池和三元电池正极材料的同时回收处理，降低了电池分选成本，提高锂电池回收的经济效益。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用，属于锂离子电池正极材料领域。该镍钴锰酸锂改性材料，包括：镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂，以及包覆在所述镍钴锰酸锂或掺杂金属离子的镍钴锰酸锂表面的LiMn2-aMaO4，其中，LiMn2-aMaO4中，0＜a＜1.2，M选自Cr、Co、Ni、Cu、Fe、Mo或V。通过在使用LiMn2-aMaO4作为包覆层，不仅使得镍钴锰酸锂在充放电过程中的耐过充性能增强，防止其结构塌陷，提高了镍钴锰酸锂的稳定性，而且提高了镍钴锰酸锂的充电截止电压，即提高了镍钴锰酸锂电池的能量密度，使其具有良好的循环性能、倍率性能及安全性能。
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本实用新型提供了一种锂电池组快速压紧装配装置，包括工作平台，所述工作平台上设有用于对锂电池组进行压紧定位装配的端板定位模块、侧板定位模块、快夹模块以及气液增压系统，所述端板定位模块用于对锂电池组的一端进行固定限位，锂电池组的另一端与气液增压系统的压紧端相连用于压紧装配；所述锂电池组的两侧分别通过侧板定位模块以及快夹模块进行压紧定位，所述气液增压系统上设有压力传感器用于控制压紧装配的压力值。本实用新型通过气液增压系统调节气压的大小结合压力传感系统和机械限位方式控制装配时的压力与行程、可有效避免电池组在装配过程中的压力过大或过小导致一致性较差的问题。
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本实用新型提供一种锂电池加工储存装置，所述锂电池加工储存装置包括外壳；壳盖，所述壳盖活动设置在所述外壳的一侧；两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在所述外壳的顶部与底部的内壁上；PETP塑料箱，所述PETP塑料箱滑动安装在两个所述滑轨上；多个PETP隔板，多个所述PETP隔板均设置在所述PETP塑料箱内；多个PETP连接片，多个所述PETP连接片分别活动安装在所述多个PETP隔板的两侧；滑槽，所述滑槽开设在所述PETP塑料箱的底部内壁上。本实用新型提供的锂电池加工储存装置具有有操作方便，搬运时不易产生静电，可对锂电池进行夹持固定，还可避免搬运时锂电池相互碰撞发生危险的优点。
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本实用新型公开了一种带有安全防护组件的废旧锂电池回收设备，包括破碎室、研磨过滤室、液压缸、箱盖，通过液压缸的伸缩作用打开箱盖，进而向破碎室内投入废旧锂电池，废旧锂电池进入破碎室经过初步破碎，然后再进入研磨过滤室进一步破碎，破碎后的锂电池残渣通过电磁阀排出进入过滤板上，经过过滤板的过滤筛分，残渣、废液分开，进而通过阀门控制对废液、废气进行收集处理，残渣通过打开箱门进行收集，整个过程保证了操作人员工作环境的安全，通过液压缸的伸缩作用控制箱盖开合程度，能够在保证安全的情况下完成连续投料，提高了工作效率，避免废旧锂电池在破碎过程中存在碎屑飞溅伤人、污染环境等问题。
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本实用新型提供了一种抗撞击的锂电池装载组件，属于锂电池技术领域，包括底板、顶盖和弧形夹具，立柱的内侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有顶盖，顶盖的顶部贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有弧形夹具，活塞筒的内部通过设置有减震弹簧与伸缩柱滑动连接，伸缩柱远离减震弹簧的一端固定连接有挡板；本实用新型灵活性强，顶盖通过经由滑块在滑槽内部上下滑动与螺纹杆能将弧形夹具紧贴于锂电池的上表面，使得该装载组件能够适用于不同直径大小的锂电池，提高了实用性；且防撞性高，在存在外力时，减震弹簧会产生一个反作用力推动挡板，使得外力得以缓冲分解，使得锂电池全面的保护。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机，包括底板、移动单元、吸料单元和制片单元，底板：所述底板的上表面中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台，所述工作槽内腔下表面设于收集孔，所述底板的右侧放置有收集槽；移动单元：所述移动单元包括第二旋转槽、第二旋转台、第二电机和“T”形升降台，所述第二电机设于底板的下表面左侧，所述第二旋转槽设于底板的上表面左侧，所述第二旋转台设于第二旋转槽内，所述第二旋转台的外侧面与第二旋转槽的内侧面转动连接，本锂电池制片机，使用吸盘来对锂电池板进行移动，避免了锂电池板上的铝箔卷绕，且对锂电池板裁断后的残渣进行了清理和收集。
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本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线的TDO导边装置。本装置包括托板以及压板，所述托板和压板的板面之间间隙构成供锂电池隔膜膜边行进的通道；以彼此互为配合的压板和托板为一组导边单元，导边单元为两组且分置于锂电池隔膜的两侧膜边处；各导边单元临近导向辊之后的横拉机的链夹夹持端处布置；压板以固定架固定于横拉机的上壳体处，所述固定架包括固定底座以及延伸臂，延伸臂与固定底座的铰接轴平行锂电池薄膜行进方向布置，且固定底座上设置有限定延伸臂铰接活动范围的限位台。设备投入测试后，横拉断膜率直线下降，生产稳定，断膜带来的成本浪费及人员劳动强度均得到了有效降低，效果极为可观。
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本实用新型公开一种高倍率圆柱形锂离子电池，包括保护外壳，所述保护外壳下方设有出液管孔，保护外壳上方设有进液管孔，保护外壳内设有电池仓，电池仓上端设有上密封盖，电池仓下端设有下密封盖，保护外壳内设有螺旋冷管，电池仓内设有正极柱与负极柱，正极柱与负极柱之间设有隔膜，隔膜厚度与正极柱与负极柱相同，正极柱与负极柱上端分别设有第一铜帽与第二铜帽，正极柱与负极柱下端均设有铜基锂片，电池仓内填充有半固态聚合物电解液，保护外壳内的螺旋冷管缝隙间填充有导热材料。本实用新型结构简单，有效增强了正负极的导电性，提高其电极容量，电容量增加，增强了锂电池的性能，散热效果好，提高了锂电池的使用寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种新型锂电池用烧钵的坯体，包括外层坯体和内层坯体，所述内层坯体位于外层坯体内部且固定连接，所述外层坯体顶部设置有斜坡型边，所述外层坯体四角顶部设置有加固斜角，所述内层坯体底部设置有防滑凹槽，所述外层坯体底部设置有安装底面，所述安装底面中部设置有圆形腔，所述圆形腔外侧开设有加固键槽，本实用新型涉及锂电池用烧钵技术领域。该新型锂电池用烧钵的坯体，可以多次反复使用，耐火度高、导热性好、热膨胀系数小、高温强度高，可以多次反复使用，大大的降低锂电池电极材料生产的烧结成本并提高材料纯度，采用两层胚体的设计可以方便加工使用，并且通过外层坯体更加方便固定。
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本实用新型公开了一种利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯，涉及锂电池技术领域。包括电芯本体、模压片及紧固件，所述模压片贴合于电芯本体的上下两面，并通过紧固件使上下分布的模压片锁固连接。该利于提高电芯表面平整度的锂电池电芯，采用物理限制和制造工艺两种方式，在模组结构上通过上下两侧的模压片和紧固件实现抗膨胀力，VGCF是高强度纤维状长径比大之材料，可增加电极板的可挠性，不会因挠曲而龟裂掉粉，即使正、负活性材膨胀收缩后，其活性材颗粒间之间隙，可藉由VGCF碳管架桥连接，电子与离子传输不会间断，可让正、负电极吸纳更多的电解液，使得锂离子可以顺利快速嵌入或脱嵌。
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本实用新型涉及一种锂离子电池热失控特性测试装置，包括实验釜、固定装置、加热装置、针刺装置、摄像装置和控制装置。实验釜被设计为压力容器，安装了压力安全阀，防止实验过程中内部超压发生物理爆炸；实验釜上下各安装一处阀门，用于进气和出气；固定装置放置在实验釜内，用于固定加热板和锂离子电池；加热装置为两块大功率加热板；针刺装置固定在固定装置开槽中。本实验不仅可开展不同荷电状态锂离子电池在热滥用、针刺滥用和过充滥用三种滥用情形下热失控规律实验，还能通过收集、分析热失控产生的气体研究预警机制，将气体传感器集成放置釜内测试传感器灵敏度和有效性，对锂离子电池热失控预警、防控技术的研究意义重大。
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本实用新型公开了一种一种带断电保护多端口输出锂电池充电器，它包括直流稳压电源模块、接线端子连接排和恒流恒压降压电源模块；所述直流稳压电源模块的输入端连接220V交流电，所述直流稳压电源模块用于将220V交流电转换成直流电；所述直流稳压电源模块的正极输出端与正极接线端子连接排的输入端相连，所述直流稳压电源模块的负极输出端与负极接线端子连接排的输入端相连，所述正极接线端子连接排的输出端和负极接线端子连接排的输出端之间连接有若干个恒流恒压降压电源模块相连；每个所述恒流恒压降压电源模块的输出端连接一个锂电池。本实用新型提供一种带断电保护多端口输出锂电池充电器，可以同时为多个锂电池进行充电。
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本发明公开一种锂离子电池循环寿命预测方法，属于锂离子电池技术领域，方法包括：将待测电池置于恒温箱内进行循环测试，每隔设定循环周数T对待测电池进行充放电循环，进行容量标定；基于小倍率充放电循环得到的充电容量‑电压曲线进行电压微分拟合，计算正极活性物质损失和正极偏移量；基于容量标定的结果、正极活性物质损失和正极偏移量，预测锂离子电池循环寿命。本发明通过对容量电压曲线进行电压微分拟合，得到锂离子电池循环过程中正负极的活性锂与活性物质的衰减趋势，可得到正负极衰减占比，分析衰减原因，从而实现对电池循环寿命进行定性预测。
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本发明属于储能锂电池技术领域，尤其是一种储能锂电池温控管理系统，针对现有储能锂电池散热均为采用接触式导热散热的问题，现提出以下方案，包括散热机箱，所述散热机箱的底部两侧位置均通过螺栓固定有竖直设置的固定侧板，所述散热机箱的顶部和底部位置均设置有换热风机机构，所述散热机箱的顶部内壁和底部内壁中间位置设置有换热盘管机构，两个所述固定侧板相靠近的一侧位置均设置有接触导热机构。本发明通过设置储能锂电池的两侧位置与固定侧块相接触，并且夹持固定，储能锂电池发热时，通过固定侧块内部的导热块进行导热，并且第一气囊受热膨胀挤压，使得固定侧块夹持更加稳定。
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一种锂离子电池及其制造工艺，属于新能源电池技术领域，此锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔离膜依次层叠卷绕形成的多层极片层的电芯，正极片上连接有正极极耳，负极片上连接有负极极耳，负极片的四周设置有覆盖正极片边缘的绝缘层，该锂离子电池的制造工艺包括极片的制片、绝缘层的包覆、隔离膜在极片中的Z字形卷绕成电芯、电芯的封装成型，本发明的有益效果是，锂离子电池整体结构稳定，对极片的四周进行绝缘隔离，降低了由于毛刺刺穿隔离膜而使电芯短路的风险，隔离膜以Z字形依次卷绕在正极片和负极片之间使正极片和负极片进一步绝缘隔离，提高了锂离子电池的合格率和安全性能。
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本发明公开了一种纳米棒状镍锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料领域。该方法包括：按照化学式LiNi0.5Mn1.5O4中各元素的物质的量比，将锰盐和过硫化物溶于蒸馏水，搅拌均匀后得到混合溶液；对该混合溶液进行密闭加热处理，得到MnO2沉淀，并对其进行洗涤、烘干处理，得到MnO2纳米棒；将MnO2纳米棒与镍盐混合在极性溶剂中，进行超声分散，然后向其中滴加碱性溶液，得到镍锰的氢氧化物沉淀，对其进行洗涤、烘干处理，在滴加过程中，保持反应体系处于密闭加热状态；将烘干后的氢氧化物沉淀与锂盐混合，研磨处理后进行煅烧处理，得到纳米棒状镍锰酸锂正极材料。本发明通过上述方法制备的镍锰酸锂为纳米棒状结构，其结构稳定，循环稳定性高。
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本发明涉及一种基于水性聚氨酯粘结剂的锂离子电池正极浆料的制备方法。将大分子二元醇与二异氰酸酯、侧链型非离子亲水单体、扩链剂和二元胺反应得到水性聚氨酯粘结剂，水性聚氨酯粘结剂的乳液粘度为30～230mPa·s，固含量为20～50%，水性聚氨酯粘结剂的胶膜断裂伸长率为713～1150%，拉伸强度为6.5～20.9MPa。再将磷酸铁锂、导电剂、水性聚氨酯粘结剂和水混合均匀得到锂离子电池正极浆料。用此浆料制备正极极片组装扣式锂离子电池。本发明提供的水性聚氨酯基锂离子电池粘结剂，完全以水为溶剂，环保性好，制备的扣式电池容量大，循环性能较好。
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本发明揭示了一种车辆锂电池温控系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。
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本发明公开了一种锂硫电池电解液，其原料按重量百分比包括：50‑70％电解液A和30‑50％电解液B；其中，电解液A的原料包括：三(三甲基硅烷)磷酸酯、锂盐和溶剂a；电解液B的原料包括：添加剂硝酸锂、锂盐和溶剂b。本发明还公开了上述锂硫电池电解液的注液方法，包括如下步骤：将电解液A注入软包电池中，封口后进行老化、化成得到化成后软包电池；然后将电解液B注入化成后软包电池中，静置，封口得到锂硫软包电池。本发明通过开发新的电解液体系，并通过电压控制分步成膜的两步注液法来协调溶剂体系，促进电极界面形成较稳定的SEI膜，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池的循环寿命。
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本发明公开了一种硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：按锂元素、铁元素、磷元素摩尔比为1‑1.05：1：1称量锂源、铁源和磷源；将锂源、铁源、磷源湿法球磨，烘干后破碎制得LiFePO4前驱体；将LiFePO4前驱体加入管式炉中，在保护性气氛下，以2‑8℃/min的速率升温到680‑750℃保温煅烧6‑12h，停止通入保护性气氛，加入硅源和钛源后进行沉积反应5‑30min，然后在保护性气氛下煅烧0‑6h后冷却至室温得到所述硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料。本发明提出的硅化钛包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，其过程简单，改善磷酸铁锂材料的电子传导性能，提高了其倍率性能和循环性能。
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本发明涉及锂电池保护电路技术领域，具体地说是一种基于射频溯源的动力锂电池组，其特征在于锂电池保护板设有微处理器以及分别与微处理器相连接的电池电压均衡电路、二次过压保护电路、温度采集电路、湿度采集电路，其中二次过压保护电路中设有与电池组内单体锂电池一一对应连接的两个以上的电压采集电路，还设有与电压采集电路一一对应连接的两个以上的电压比较器，电压比较器的输出端均与微处理器相连接，二次过压保护电路中还设有二次保护开关和保险丝，本发明能够有效防止短路给锂电池组带来的损害，同时通过电压均衡电路能够克服锂电池组内不同的单体电池的差异，提高锂电池组的工作效率，延长其使用寿命。
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本发明公开了一种基于图像的锂电池生产化成检测设备及检测方法，安装在化成分容柜上，包括可视信息传感器和缺陷感知计算机；所述的可视信息传感器用于获取锂电池可见光波段、短波红外波段的图像；所述的缺陷感知计算机用于通过锂电池温度计算机视觉技术提取锂电池缺陷信息，并且发现有缺陷锂电池时发出推出信号。可视信息传感器由4个工业级高清像素可见光摄像头、4个短波红外摄像头、LED光源组成；缺陷感知计算机通过计算机视觉技术从可见光图像提取待检测锂电池的全向图像。本发明可以在化成分容前及时、高效地筛选出具有安全缺陷的锂电池，进而极大的降低电池化成过程中起火、爆炸的危险性。
本发明公开了一种空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料的制备方法，该制备方法包括：1)将钒源、还原剂和水混合，接着加入磷源、锂源和模板剂并搅拌以制得初始溶液；2)将初始溶液雾化、热分解以得到粉体；3)将粉体在保护气的存在下进行煅烧以制得空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料；其中，以含有2mol的钒元素的钒源为基准，锂源中锂元素的含量为2.95‑3.05mol，磷源中磷酸根的含量为2.95‑3.05mol，还原剂的用量为3mol，模板剂的用量为100‑200g。通过该方法制得的空心球磷酸钒锂/碳复合电池正极材料具有规整的形貌以及优异的比表面积进而使得其能够作为锂电池的正极材料。
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本实用新型公开了一种小型储能锂电池包充放电智能分配器，包括单通道锂电池充放电测试仪，单通道锂电池充放电测试仪通过线路连接有智能测试分配仪，智能测试分配仪包括外壳、单片机、触摸显示屏、继电器和继电器组，单片机设置在外壳的内部且连接有232接口a，232接口a与触摸显示屏相连接，触摸显示屏安装在外壳上，单片机还连接有232接口b，并通过232接口b与单通道锂电池充放电测试仪相连接，单片机I/O口与继电器相连接，继电器与继电器组相连接，继电器组与单通道锂电池充放电测试仪相连接。本实用新型通过一种低成本方案解决了目前小型储能锂电池包充放电时需要人工切换待测电池包的问题，提高了生产效率降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池打压测试装置，包括底座、支撑架、进气管和锁紧机构，其中：支撑架固定在底座上，圆柱型锂离子电池横向滑动安装在支撑架上；进气管横向固定在底座上，进气管的出气口与圆柱型锂离子电池的注液孔相对；锁紧机构安装在底座上，锁紧机构用于带动圆柱型锂离子电池向靠近进气管方向移动并使圆柱型锂离子电池固定在锁紧机构和进气管之间。本实用新型所提出的圆柱型锂离子电池打压测试装置，便于检测电池的耐压型，操作方便，避免检测人员直接与电池接触，有效降低风险。
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