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本发明公开了一种锂离子电池安全存放及监测装置，旨在解决现有的锂离子电池的存储装置只具有存储的功能，对于锂离子电池的监测能力较差使得存储过程中的安全性较低的问题。该锂离子电池安全存放及监测装置，包括存储柜、监测系统、控制系统、电力系统和水冷系统；其中，监测系统，安装在所述存储柜内；控制系统、电力系统和水冷系统，安装在所述存储柜内。通过设置监测系统能够对存储柜内部的锂离子电池进行监测，通过热成像、温度来监测锂离子电池是否属于过热状态，同时通过水冷系统能够对存储柜内部进行水冷散热，能够有效避免因热失控产生的锂离子电池爆炸，提高了锂离子电池的安全存储能力。
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本发明公开了动力锂电池组实时监控系统，包括若干移动终端、云端控制器、数据储存器、移动端、安全监控装置和智能报警装置，云端控制器分别与若干移动终端、数据储存器、移动端和安全监控装置相连接。本发明通过设置若干移动终端、云端控制器、数据储存器、移动端、安全监控装置和智能报警装置，能够对锂电池实时环境监测，解决了锂电池在不同的环境下使用的效率不同，会导致锂电池的使用寿命、储电量和耗电量有一定的偏差，同时锂电池在使用过程中会由于锂电池内部的短路造成锂电池的自燃，严重会导致使用锂电池的车辆或者设备损坏的问题。
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本发明公开一种便捷充电锂电池及其充电电路，该锂电池包括电池侧壁、正极极耳、负极极耳、正极极棒盖、充电接口；该锂电池外侧壁设置有电池侧壁，电池侧壁顶部设置有正极极耳，正极极耳上表面设置有正极极棒盖；电池侧壁底部设置有负极极耳，负极极耳底部设置有负极垫片；电池侧壁上设置有充电接口；所述充电接口为MicroUSB、MiniUSB、USB Type‑C接口中的一种；通过充电接口给该锂电池充电，锂电池通过正极极棒盖、负极极耳上的负极垫片放电。本发明具有将锂电池设置为传统干电池的形式，且在锂电池侧面设置可供锂电池充电接口的特点。
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钙钛矿型快离子导体对锂离子电池正极材料改性的方法，涉及锂离子动力电池正极材料领域。将锂离子电池正极材料分散到矿化剂溶液中，再将稀土源、锂源和钛源加入分散后溶液中，搅拌混合均匀，其中，稀土源、锂源、钛源和锂离子电池正极材料的摩尔比为0.5～0.9：0.1～0.5：1：30～100；再将物料转移至反应设备中，于180～240℃下反应1～3天，过滤、水洗、干燥，实现在锂离子电池正极材料表面生成钙钛矿型快离子导体包覆层。该钙钛矿型快离子导体包覆层，本身可用作固体电解液，具备较好的离子导电性，利于锂离子的传输，同时也抑制了正极材料和电解液的接触面积，能较大程度地提高材料的容量、倍率性能及循环稳定性。
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本发明公开了一种具有散热功能的锂电池存放柜，包括外框，外框内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有旋转装置，旋转装置的轴心处观察有支撑柱，支撑柱的底端与外框内壁的底部转动连接，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板相对的一侧均固定连接有固定装置，外框的顶部通过螺母螺纹连接有螺杆，本发明涉及锂电池技术领域。该具有散热功能的锂电池存放柜，达到了对锂电池进行散热的目的，实现对锂电池的均匀散热，防止在存放过程中因为温度过高导致锂电池的损坏，减少了经济损失，防止存放时锂电池发生碰撞，延长了锂电池的使用寿命，增加装置实用性。
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本发明公开一种锂电池软包固定方法及其装置，该方法包括以下步骤：步骤一、根据锂电池软包尺寸，沿前块滑动槽移动两块前端固定块，调节两个前端固定块的间距；步骤二、通过侧端固定块绕前块合页套转动，侧端固定块沿侧块滑动槽向外滑动，使侧端固定块张开；后端固定块沿后块滑动槽向外滑动；步骤三、将该锂电池软包放在滚轴上；锂电池软包在滚轴的转动下，锂电池软包经过两个侧端固定块之间，锂电池软包一侧抵到两个前端固定块内侧；步骤四、两个侧端固定块沿侧块滑动槽向内滑动，夹住锂电池软包两侧；后端固定块沿后块滑动槽向前端固定块移动，后端固定块抵住锂电池软包的底侧。本发明具有适用性广、电池牢固、操作安全的优点。
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本发明涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定工艺，包括支撑底板、支撑柱、传送支板、传送装置和固定装置,所述的传送支板的左端中部上设置有圆孔，支撑底板的顶部上均匀安装有支撑柱，传送支板安装在支撑柱的顶部上，传送支板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在传送支板的左端顶部上；所述的传送装置包括传送带、限位机构、传送电动滑块、传送立柱和两个传送夹取支链。本发明可以解决现有对锂电池打磨前需要固定时存在的锂电池无法自动化传输、无法在锂电池打磨时对其进行全方位固定、锂电池打磨时会出现晃动、锂电池负极打磨时需要专用夹具进行夹持、无法自动控制锂电池进行旋转、锂电池摆放位置会产生偏差等难题。
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本发明公开了一种改性钴酸锂及其制备方法和应用，该改性钴酸锂包括钴酸锂基体材料，以及形成于所述基体材料外表面的包覆层，所述包覆层由结构式为NQ‑SiO2的偶联剂改性氧化物组成，其中，NQ为氨基硅烷偶联剂。该改性钴酸锂中包覆层由氨基硅烷偶联剂改性后的SiO2形成，在钴酸锂材料表面形成一层非极性分子膜，从而提升了包覆层的稳定性、疏水性，使其更加均匀的分散在材料表面，能够更好的隔绝电解液对基体材料的侵蚀和改善钴酸锂的结构稳定性，从而提高采用该改性钴酸锂的锂离子电池的安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种控制锂电池大卷极片分切产生波浪边的方法，其涉及锂离子电池技术领域。本发明在分切锂电池大卷极片的同时，对锂电池大卷极片两侧边缘的边角料施加一定的张力，该张力的方向可以与其相邻的小卷极片方向不一致，利用方向的不同来调节张力的大小，保证锂电池大卷极片所受的张力与其相邻的小卷极片的张力一致。本发明通过对锂电池大卷极片施加张力，可以有效减少锂电池大卷极片因分切而产生的波浪边，由于锂电池极片的波浪边容易造成其在卷绕工序中出现卷偏现象，因此本发明降低了因卷偏电芯而造成的电池短路风险，并且对其进行卷绕处理，节省其在车间的放置空间。
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本发明提供一种高体积能量密度的高电压锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括正极材料和正极粘结剂，负极片包括负极材料，正极材料包括磷酸锰铁锂；正极粘结剂为PVDF；负极材料为纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料。本发明采用LiFe1‑xMnxPO4作为高电压正极材料，用低分子量的PVDF作为正极粘结剂减小正极片厚度的反弹率，同时采用纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料作为负极材料，利用高比容量，使负极材料的使用更少，减少了负极片及电池的厚度，大大提高了电池的体积能量密度；而且在正极片的铝箔上增加导电膜，可以有效的降低电池的内阻。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于电磁感应原理的锂电池膨胀爆炸保护装置，包括框架，所述框架的内部活动安装有本体，所述本体的上下两端均固定安装有固定板，所述固定板与框架内部之间固定安装有换气装置。该基于电磁感应原理的锂电池膨胀爆炸保护装置，通过锂电池本体在膨胀之前，内部的电流会迅速增加，电极板中的电流增加，电磁铁的磁性增加，带动铁块向电磁铁靠近，从而铁块上的线圈进入到磁场中的圈数增加，铁块上也具有磁性，则铁块靠近电磁铁的速度会增加，从而可以实现了在锂电池本体膨胀爆炸之前，保护板迅速向外鼓起，起到一个保护仓的效果，避免爆炸对人体产生伤害。
本发明公开了一种可改善锂离子电池安全性能的隔膜涂覆浆料，包括下述重量份的原料：无机绝缘体20‑35份、分散剂0.2‑3份、粘结剂3‑5份、表面活性剂0.1‑2份、水50‑80份。本发明还公开了可改善锂离子电池安全性能的隔膜涂覆浆料的制备方法，和该隔膜涂覆浆料制得的锂离子电池隔膜。本发明的隔膜涂覆浆料在隔膜表面所形成的涂层可有效地维持冲击后隔膜内部的孔结构，保证了电池充放电过程中具有更均匀的锂离子流，从而提升锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池箱灭火装置，属于电池安全技术领域，包括电池板、盖板、若干个锂电池、移动板和灭火机构，每个所述锂电池均安装在所述电池板内，所述盖板安装在所述电池板上且所述盖板与所述电池板相匹配，所述移动板能够移动的安装在所述盖板上，所述灭火机构安装在所述盖板一端。本发明在盖板上设置有移动板，当锂电池起火产生烟雾时，烟雾传感器接收到信号，拉动气缸动作使移动板移动将盖板上的所有散热孔覆盖，隔绝电池板与外界的空气流动，同时主控制器控制主阀体和阀体转换器工作，罐体内的稀有气体通过主阀体进入阀体转换器中，稀有气体通过阀体转换器进入电池板内，实现电池板内锂电池的自动灭火。
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本发明涉及一种组合式锂电池外壳，包括底部组件，连接组件与顶部组件。本发明可以解决现有锂电池在使用过程中存在以下难题，传统的锂电池在组合串联使用时需要人工使用导线对需要组合使用的锂电池的正负极进行串联，人工使用导线串联锂电池需要对导线连接的位置处进行包裹封闭，人工进行包裹作业容易因为疏忽导致连接位置处裸露，容易造成电池漏电，存在安全隐患，且影响电池组合后的使用效果，b、组合使用的电池需要人工使用胶带对将组合的电池缠绕在一起，电池在使用中散发的热量无法流通使电池热量过高，容易降低电池的使用寿命，而且会使电池发生鼓包的情况。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的改性方法。该方法以低熔点的铝或锆盐（主要包括硝酸铝、醋酸铝、硝酸锆、醋酸锆、氯氧化锆等）为碱处理剂，将碱处理剂与高pH值的锂离子电池正极材料混合均匀后，采用两段烧结工艺，在升高温度至低熔点的碱处理剂在正极材料表面熔融并充分浸润接触后，再升高温度使之与正极材料中残余的碱性锂盐充分反应，得到最终产品。经过本发明改性的锂离子电池正极材料，不仅其残余锂盐杂质含量和pH值显著降低，还可以在材料表面形成包覆改性层，从而有效的改善正极材料的存储性能、加工性能和循环性能。本方法工艺简单，操作方便，节能无污染，成本低廉，适合工业化生产。
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本发明公开一种电致变色膜系中的钽酸锂薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1、取20Ω的ITO镀膜玻璃作为衬底；S2、将衬底装入样品架，送入磁控溅射镀膜腔室；以钽酸锂靶为靶材；S3、对磁控溅射镀膜腔室抽真空，当真空度达到10‑6Pa时，对衬底进行100～200℃的加热处理；S4、向磁控溅射镀膜腔室内通入氩气，开启射频电源，使靶材起辉；然后打开直流电源，在射频与直流的耦合过程中对靶材进行预溅射；S5、预溅射完毕后通入氧气，通过磁控溅射沉积钽酸锂薄膜；S6、待样品架自然冷却至室温后，取出衬底，得到钽酸锂薄膜；该方法制备得到的钽酸锂薄膜可控性、重复性强，提升膜系的整体性能。
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本发明公开了一种锂电池充电方法，包括以下步骤：预热：将锂电池放置在加热箱中加热；电压电流检测：将电流表与电压表分别与锂电池正负极连接；预充：连接充电器，恒温充电；恒流充电：预充后，循环间歇降温，恒定电流充电；曲线充电：根据充电电流。本发明所述的一种锂电池充电方法，首先，能够更快的进入充电的最佳状态，加快离子的运动速度，避免在充电的过程中缓慢升温，影响充电速度，其次，能够动态跟踪电池可接受的充电电流，使充电电流自始自终在电池可接受的最大充电曲线，这样电池能在很少析气的状态下快速将电充满，还可以很大的程度上解决了电池极化现象，从而加快了充电速度，带来更好的使用前景。
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本发明提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统，包括：箱体；调节件，所述调节件固定安装于所述箱体的一侧，所述调节件上转动连接有转动定位管；转动横移组件，所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上。本发明提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统具有通过设置转动横移组件，通过将电池外壳放置在放置管上，且通过磁片对其进行限位，在喷涂时，通过放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动，且通过磁片对电池外壳进行定位，使横移转动更加的稳定，从而可以使喷涂液均匀的喷涂在电池外壳的表面，且配合刮环刮去较厚的部分，极大的提高喷涂的均匀度，提高喷涂的质量。
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本发明公开一种锂电池组自动组合设备，包括固定顶板和升降卡罩，所述升降卡罩固定安装在固定顶板的上端外表面，且升降卡罩的前端活动安装有焊机，所述固定顶板的上端外表面位于焊机的下部活动安装有用来固定锂电池组的固定托盘，所述固定托盘的内侧活动安装有两组第一卡条，所述固定托盘的上部活动安装有两组第二卡条；利用两组第二卡条配合两组第一卡条，在固定托盘上形成井字形固定结构，利用第一卡条和第二卡条的位置移动，调节其井字形结构的固定大小，使得其井口结构可以固定不同数量的锂电池，利用第一卡条和第二卡条的设置，使得该锂电池组自动组合设备具有固定调节结构，提升其使用时的灵活性。
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本发明公开了一种复合导电剂包覆磷酸铁锂材料及其制备方法和应用。本发明中首先采用阴离子交换树脂吸附高铁酸钾，再用活性炭包裹烧结的方式制备出多孔碳/氧化铁，提前在铁源中添加一部分碳源，然后采取液相混合的方式制备磷酸铁锂前驱体，同时加入高分子导电化合物聚苯胺。这种全新的方式减去了球磨的环节同时液相法又保证了物料混合的均一性。采用多孔碳/氧化铁为铁源和碳源，并用聚苯胺填充材料后，容易在电极中构建点、线、面均匀结合的三维导电网络，可有效改善磷酸铁锂材料的电导率；并且以多孔碳/氧化铁为铁源和碳源合成的磷酸铁锂具有一定的多孔通道，有利于电解液的浸润，综上能大大改善电池倍率性能和高温循环性能。
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本发明公开了一种高韧聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜技术领域。本发明的高韧聚烯烃锂离子电池隔膜，是以聚乙烯、弹性体材料和无机刚性粒子为原料，经熔融挤出、双向拉伸和萃取制备得到的；该隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将弹性体材料和无机刚性粒子浆液通过喷雾干燥法制备得到改性粒子；步骤二、将所得改性粒子与聚乙烯进行混合，得到均匀的混合材料；步骤三、将混合材料和成孔剂加入双螺杆挤出机进行熔融塑化混炼，再经挤出及双向拉伸，即得到各向同性高韧聚烯烃锂离子电池隔膜。采用本发明的技术方案能够在保证所得隔膜机械强度的基础上，有效提高其在各个方向的断裂伸长率，并极大地提升了锂离子电池的安全性能。
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本发明提供一种改善锂离子电池化成界面的方法，1)、锂离子电池经过烘烤后，进行注液，共分为两次，一次注液时增大电芯的抽真空位，保证电芯内部的空气被除去，在电芯与电解液之间保持负压的状态下，利用氮气压进行多次循环注液，注液完成后电芯进行搁置，搁置结束后进行二次注液，抽负压，再利用氮气将电解液打入电芯内，二次注液后电芯进行高温陈化，将陈化后电芯上夹具，螺丝放两个垫片，拧紧，锂离子电池化成采用恒流充电，化成过程中，打开真空阀，搁置5min，再以0.2C恒流充电至3.34‑3.35V。该改善锂离子电池化成界面的方法，通过调整注液时及负压化成的真空度，来改善化成界面的不良“黑斑点”，同时提高了电芯的电化学性能，降低了其使用成本。
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本发明公开了一种用于锂电池阳极的复合材料及其制备方法。所述复合材料由氧化铜、W2O3和C三者复合形成，氧化铜呈三维叶片状均匀地排列在多孔铜基体表面，氧化铜纳米叶片的片厚度约20‑35nm，W2O3和C包覆在氧化铜的表面，在氧化铜纳米叶片的三维架构基础上，形成立体的网状纳米结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过两步水热法，在高温下的热处理获得所述具有三维立体网状纳米结构的复合材料。本发明制得复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到650‑800mAh/g，电池循环达到1500次。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，特别涉及一种高容量高压实负极锂离子电池的浸润方法。在高温浸润的基础上，采用抽真空注液、高温搁置、预化成、高温搁置、二次注液封口、续化成一共六个阶段，针对高容量高压实负极进行充分浸润，一是在保留高温浸润高效率的优点，前后使用两次高温搁置，减少了浸润时间和等待时间，节约了时间成本；二是增加预化成和续化成工序，提升高容量高压实负极吸附电解液的能力，避免充放电过程中析锂现象；提高了高容量高压实锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开一种含有锂离子的陶瓷涂覆隔膜，包括基材隔膜和陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由水性陶瓷浆料均匀涂覆在基材隔膜表面制成，所述水性陶瓷浆料包括以下重量份的组分：含锂离子的Li‑α‑sialon10～50份、粘结剂0.5～3份、添加剂0.2～1.0份、助剂0.01～0.1份。本发明陶瓷涂层中含有锂离子，尤其适用于高低温循环过程中锂离子的传导；陶瓷涂层与隔膜的结合力增强，尤其是热收缩性能，抑制陶瓷隔膜掉粉；陶瓷涂层有很强的吸收和保持电解液能力，在电解液中涂层不会脱落，仍保持粘结能力；陶瓷涂层有利于电池的容量保持率的提升，提高循环寿命和安全性能。
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本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种锂电池生产用石墨原料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、混合效率高、混合均匀的锂电池生产用石墨原料混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用石墨原料混合设备，包括有左架、底板、收集箱、右架、第一轴承座、第一转轴、大皮带轮、摇柄、平皮带、第二轴承座、第一电控阀等；底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部右侧焊接有右架，底板顶部中间放置有收集箱，左架下部通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座。本发明达到了结构简单、混合效率高、混合均匀的效果，工作人员能通过本设备快速实现锂电池生产用石墨原料的混合操作，不仅操作简单。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种低温锂电池的负极活性材料及其制备方法，包括：(1)将锂源、钛源和氧化铬混合得到混合粉末，在惰性气体氛围中球磨处理，以制备得到固相混合物；(2)将固相混合物在惰性气体氛围中进行热处理，得到中间产物A；(3)将噻吩衍生物单体和发泡剂分散至有机溶剂中，得到混合溶液，然后将中间产物A加入到该混合溶液中搅拌混合，得到混合体系，在搅拌的条件下，向混合体系中滴加过硫酸铵溶液，反应8‑12h，得到中间产物B；(4)将中间产物B在100‑220℃下进行热处理，即得所述的负极活性材料；本发明提供的锂电池负极活性材料，首次放电容量、首次充放电效率以及循环容量保持率均有较好的表现。
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本发明提供一种锂离子电池用添加剂及其制备方法和应用，所述锂离子电池用添加剂包括中空乳胶颗粒，其与电解液的亲和性良好，基于中空结构而具有良好的溶胀性能。所述锂离子电池用添加剂用于电池极片，能有效提升极片的吸液性能，缩短电池注液工序时长，提升产能，并改善极片浸润电解液的一致性。而且，所述锂离子电池用添加剂具有大量的空隙存储电解液，可提升极片的保液能力，增强锂离子传导，从而有效提升电池的综合性能。
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本发明提供了一种聚合物电解质、其制备方法及在锂离子电池中应用。首先利用点击反应(Click Reaction)合成所设计的烷基丙磺酸锂单体，然后使用不同化学溶剂和步骤纯化单体，再将纯化单体与聚合物基体、锂盐共混加热，经过在多孔纤维隔膜上刮涂并完全浸润、干燥，制得聚合物电解质膜。本发明所制备的聚合物电解质膜具有高的离子电导率和锂离子迁移数，并具有良好的电化学与机械稳定性，该方法对于提升锂离子电池安全性能和使用寿命具有显著效果。
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