陕西西安有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚苯硫醚‑有机蒙脱土复合材料的制备方法 927     

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本发明涉及合成树脂及塑料技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚?有机蒙脱土复合材料的制备方法。聚苯硫醚?有机蒙脱土复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）有机蒙脱土的制备；（2）聚苯硫醚?有机蒙脱土复合材料的制备；（3）聚苯硫醚?有机蒙脱土复合材料热处理。本发明制成的聚苯硫醚?有机蒙脱土复合材料，改善聚苯硫醚经热处理后的色度变化，提高聚苯硫醚的抗热氧化效果，复合材料的抗氧化效果较好。

纤维增强复合材料多自由度3D打印机及其打印方法 1104     

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一种纤维增强复合材料多自由度3D打印机及其打印方法，利用了机械手的灵活性，从而可以以任意角度和任意运动轨迹进行3D打印，其上安装的3D打印头，既能够进行高强度短纤维增强复合材料的3D打印，也可以进行连续树脂基长纤维的拼接和编织，从而制造出连续纤维增强树脂基复合材料结构体，本发明可以精确地控制3D打印过程中增强纤维在复合材料零件中纤维的取向，可以实现具有特定机械、电和热性能的具有复杂结构复合材料零件的快速制造；同时，该过程中无需预先定制模具以及预先处理过的纤维预浸带，不仅适用于大型零件的制造，也适合小型零件的大批量制造，大大地减少了制造成本和生产周期，进一步推动复合材料零件的广泛应用。

无机复合材料和镍基高温合金间纳米线增韧连结层的制备方法 917     

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本发明涉及一种无机复合材料和镍基高温合金间纳米线增韧连结层的制备方法，首先在复合材料表面生成具有钉扎效应的碳化硅纳米线，在纳米线孔隙填充连接层物料，获得纳米线增韧连接层，增强复合材料与镍基高温合金间界面结合强度，缓解因母材与连接层间热膨胀系数差异较大而产生的热应力集中问题，实现无机复合材料与镍基高温合金间的强结合。本发明的显著优点在于：利用纳米线高强、高韧特点，以及在复合材料表面的钉扎作用，有效提高了复合材料与镍基高温合金间的界面结合力，所得纳米线增韧连接层具有较高的连接强度，该方法具有很大的应用潜力，具备显著的经济和社会效益。

快速制备铜钼多层复合材料的方法 1124     

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本发明公开了一种快速制备铜钼多层复合材料的方法，包括以下步骤：一、将铜片和钼片的表面进行打磨处理以除去氧化膜，然后用丙酮清洗打磨后的铜片和钼片，冷风吹干备用；二、将铜片和钼片交替叠合铺层，得到多层结构板，然后将多层结构板放入组合模具中；三、将装有多层结构板的组合模具放入等离子活化烧结炉中，烧结后脱模得到铜钼多层复合材料。本发明通过引入高密度电流直接对由铜片和钼片交替叠合铺层得到的多层结构板进行通电加热烧结，在温度和压力的联合作用下实现铜钼界面的快速扩散连接，本发明制备工艺生产的铜钼多层复合材料具有良好的热导率和热膨胀系数，铜钼界面结合强度高，产品一致性好，且可冲压成型。

铝、镁合金及其复合材料表面热障涂层的制备方法 997     

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本发明提供了一种铝、镁合金及其复合材料表面热障涂层的制备方法,其特征是先通过硅酸盐和磷酸盐体系等离子体电解液使铝、镁合金及其复合材料表面电解氧化成膜介质,再在等离子电解氧化膜基础上以电泳沉积电解液的电泳沉积,制得铝、镁合金及其复合材料表面热障涂层。利用本发明获得的等离子体电解氧化-电泳复合陶瓷层表面光滑、结合牢固、厚度可控且致密少孔、隔热及抗热震性能良好,适用于各种尺寸和复杂形状表面的工作部件。

Cu-La2O3/Al2O3复合材料及其制备方法 831     

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本发明公开的Cu－La2O3/Al2O3复合材料，按重量百分比其组成为：0.2％～1％的La2O3，0.6％～3％的Al2O3，其余为Cu。通过以下方法制备得到：将La2O3溶于65％浓硝酸中制备硝酸镧溶液，加入Al2O3；上述溶液加蒸馏水稀释后，再加入铜粉制得硝酸铜；将混合溶液进行干燥、裂解，得到氧化镧、氧化铜和氧化铝混合粉末；将混合粉末用氢气还原，使氧化铜被还原为铜，得到Cu－La2O3/Al2O3复合粉末；将Cu－La2O3/Al2O3复合粉末压制成型、烧结和热挤压，即制得本发明的Cu－La2O3/Al2O3复合材料。采用La2O3和Al2O3两种颗粒复合增强铜基体，减少了Al2O3颗粒的偏聚，本发明的制备方法，工艺简单、成本低，制得的复合材料与Cu/Al2O3相比具有更优越的性能。

铌-钨酸锆复合材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种铌-钨酸锆复合材料，由以下质量百分比的原料制成：钨酸锆35％～75％，铬1％～10％，铌20％～60％；所述钨酸锆的质量纯度不小于97％，铬的质量纯度不小于99％。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明通过将铬粉引入到铌-钨酸锆复合材料体系中，以提高材料的高温强度，并利用机械合金化降低了铌-钨酸锆复合材料的烧结温度，避免陶瓷相与基体之间的分离，制备的铌-钨酸锆复合材料的室温抗拉强度为220MPa～350MPa，600℃抗拉强度为75MPa～120MPa，25℃～600℃热膨胀系数为0.1×10-6K-1～1.9×10-6K-1，弹性模量≤100GPa。

抗高温蠕变高热稳定性的铜基复合材料及其制备方法 747     

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本发明公开了一种抗高温蠕变高热稳定性的铜基复合材料，按原子百分比计由以下成分组成：Ta 0.5%~10%，Cr 0.5%~10%，余量为Cu及不可避免杂质；本发明还公开了铜基复合材料的制备方法，该方法包括：一、配料并搅拌混匀；二、高能球磨；三、氢气还原后烧结成型；四、加工和热处理得到铜基复合材料。本发明在铜基体中添加Ta和Cr形成Cr2Ta第二相，有效钉扎晶界和位错、抑制晶粒长大并提供较高的强化效应，使得铜基复合材料具有极其优异的高温组织稳定性和高温力学性能；本发明的合金化方法避免了因元素熔点差异大而难以熔炼的问题，促进形成纳米Cr2Ta第二相，提高了铜基复合材料的抗高温蠕变和高热稳定性。

元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料及其制备方法和应用 969     

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本发明公开了一种元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。所述元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料包括元素掺杂氧化亚硅和包覆碳层，以元素掺杂氧化亚硅为内核、以包覆碳层为外壳构成核壳结构。所述元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料的制备方法包括以掺杂源、硅和二氧化硅为原料制得元素掺杂氧化亚硅，将粉碎的元素掺杂氧化亚硅通过气相沉积包覆碳层制得元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料。本发明解决了元素掺杂不均匀且掺杂浓度低的缺点，通过本发明制得的元素掺杂氧化亚硅/碳复合材料具有高倍率、长循环的优点，因此能够应用于锂离子电池负极材料。

碳纳米管/聚酯复合材料制备方法 922     

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一种碳纳米管/聚酯复合材料制备方法，属于复合材料制备领域。提供一种较聚酯力学性能高的碳纳米管/聚酯复合材料制备方法。所述方法在制备一定分子量可降解生物（PGS）预聚体的基础上，加入柠檬酸单体作为扩链剂和交联剂，在合成热固性聚(丙三醇-癸二酸-柠檬酸)酯(PGSC)弹性体的过程中，采用半原位聚合和研磨分散的方法制备了碳纳米管/聚酯弹性体复合材料。采用该方法制备的碳纳米管/聚酯复合材料，其拉伸强度比纯聚酯提高了158%，弹性模量提高了134%。

复合涂层炭/炭复合材料坩埚及其制备方法 669     

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本发明公开了一种复合涂层炭/炭复合材料坩埚，包括炭/炭复合材料坩埚，附着于炭/炭复合材料坩埚内表面的碳化硅涂层，附着于碳化硅涂层上的硅涂层以及附着于硅涂层上的氮化硅涂层。另外，本发明还公开了复合涂层炭/炭复合材料坩埚的制备方法。本发明利用氮化硅结合碳化硅复合涂层，可以有效抑制含硅蒸气对炭/炭复合材料坩埚内型面的侵蚀，大幅度提高了坩埚的使用寿命。采用化学气相反应法原位生成SiC涂层，相对传统CVD法制备的SiC涂层，与炭/炭基体结合强度更高，同时原位生成过量的Si涂层为氮化硅涂层的生成提供了Si源，利用高纯氮气原位生成的氮化硅涂层结合强度提高，进一步提高了坩埚的抗侵蚀能力。

MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用 570     

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本发明公开了一种MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法及其应用，将Ti粉、Si粉和TiC粉进行机械混合，用粉末冶金的方法制备出疏松的块体Ti₃SiC₂陶瓷，然后对制备的疏松块体Ti₃SiC₂陶瓷进行破碎和球磨处理，获得Ti₃SiC₂陶瓷粉末；随后将筛后的Ti₃SiC₂粉末与NiAl粉末进行机械混合，压坯成型，最后通过热压烧结制备出块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料，块体NiAl‑Ti₃SiC₂复合材料中NiAl和Ti₃SiC₂的相含量分别为60～90％和10～40％。本发明采用粉末冶金的方法制备NiAl复合高温润滑材料，在复合材料中热压烧结合成自润滑性能优于石墨和MoS₂的Ti₃Si₂C相陶瓷，同时由于NiAl合金具有优异的耐腐蚀和耐磨损性能，并且具有良好的结合性，因此选择NiAl合金粉为复合材料的基体。

石墨烯-稀土混杂微结构钛基复合材料的制备方法 1045     

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本发明公开了一种石墨烯‑稀土混杂微结构钛基复合材料的制备方法，该方法包括：一、制备石墨烯分散液；二、将含稀土元素物质与钛基粉末混合得稀土‑钛基混合粉；三、将石墨烯分散液加入到稀土‑钛基混合粉中混合，经干燥得三元混合粉末；四、将三元混合粉末烧结成型得石墨烯‑稀土混杂微结构钛基复合材料。本发明采用两步混合法制备具有石墨烯‑稀土混杂微结构的三元混合粉末，经烧结制成石墨烯‑稀土混杂微结构钛基复合材料，该复合材料中球状的含稀土元素物质颗粒起到弥散强化和强化晶界的作用，原位自生的碳化钛起到弥散强化的效果，石墨烯起到传递载荷的作用，三者协同强化，大大提高了石墨烯‑稀土混杂微结构钛基复合材料的强度机械性能。

氧化物包覆锡合金/石墨烯纳米复合材料的制备方法及应用 809     

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本发明公开了氧化物包覆锡合金/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锡和其它金属非金属元素熔炼合金化制得成分均一的锡合金，将锡合金制成无定型合金颗粒，然后制备锡合金/石墨烯复合材料，在惰性气体气氛保护条件下，在水溶液中制备氢氧化物包覆的锡合金/石墨烯纳米复合材料，然后在惰性气体保护条件下煅烧，制备得到氧化物包覆的锡合金/石墨烯纳米复合材料。本发明的制备方法简单，产量大，设备要求低，反应过程无污染。制备的氧化物包覆锡合金/石墨烯纳米复合材料在锂离子二次电池中具有很高的克容量，适合工业化生产。

一维纳米纤维增强增韧碳陶复合材料薄壁或楔形构件的制备方法 966     

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本发明涉及一种一维纳米纤维增强增韧碳陶复合材料薄壁或楔形构件的制备方法，借助原位生长技术，在密度呈现正梯度分布的多孔C/C薄壁、楔形构件中引入一维纳米纤维增强体，然后再借助化学气相沉积(以下简称CVD)将陶瓷相引入到含有纳米纤维的多孔C/C中，从而制备高强、高韧、轻质的碳陶薄壁、楔形构件。有益效果：对碳陶复合材料强度和韧性的改善具有积极意义；密度呈现正梯度分布的多孔C/C复合材料的使用不仅最大限度地保持C/C复合材料造就了碳陶构件内韧外刚的特性，同时，有效降低因两相热物理性能差异而产生的热应力，进一步提高了复合材料构件的力学性能；纳米纤维的引入可以促使陶瓷基体致密化度的提高，进而改善陶瓷相的抗烧蚀性能。

氮化硅和铝双连续相复合材料及其制备方法 834     

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一种氮化硅和铝双连续相复合材料,铝相为添加了铜元素的铸造铝合金且铝相体积占复合材料总体积的30%-60%,氮化硅相为β相,β-Si3N4相与铝相呈双连续相分布,即互穿孔网络结构,其制备方法如下:制备生坯和氮化硅预制体,将氮化硅预制体与铝合金置于耐高温坩埚内并在真空炉中进行无压浸渗、将冷却后的耐高温坩埚置于马弗炉加热,待铝液熔化后,取出完成浸渗的复合材料试样放入马弗炉进行T6热处理、继续在熔化的铝液中浸入新制备的氮化硅预制体,重复上述操作,实现连续制备;本发明制备方法工艺简单、成本低廉且可用于制备具有各种复杂形状的复合材料,采用本方法制备的氮化硅和铝双连续相复合材料具有优异的力学性能。

提高碳/碳复合材料与自身连接性能的方法 736     

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本发明涉及一种提高碳/碳复合材料与自身连接性能的方法，在C/C复合材料与其自身之间原位合成SiC纳米线增强陶瓷连接层的方法，利用纳米线的拔出桥连增强作用以及界面钉扎效应，实现C/C复合材料与其自身连接性能的提高。本发明的有益效果：通过在C/C复合材料与其自身之间原位合成SiC纳米线增强陶瓷连接层，克服了背景技术中在连接层中引入的增强相易团聚、分散性差以及连接层与C/C之间的界面结合差等难题，制备的陶瓷连接层可显著地提高C/C复合材料与其自身连接性能。与背景技术相比，其剪切强度可提高到14.09～15.1MPa。

复合材料加筋板吸湿量的预测模型建立方法及其预测方法 606     

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本发明公开了一种复合材料加筋板吸湿量的预测模型建立方法及其预测方法，先依据工字型筋条复合材料加筋板的结构，将某一湿热环境下工字型筋条复合材料加筋板的吸湿过程分为第1吸湿阶段和第2吸湿阶段，并得出这两个吸湿阶段的分界点吸湿量；然后基于传统Fick吸湿模型，考虑工字型筋条复合材料加筋板在这两个吸湿阶段的侧边吸湿量，得到其在第1吸湿阶段和第2吸湿阶段的吸湿量；再结合工字型筋条复合材料加筋板在第1吸湿阶段和第2吸湿阶段的分界点吸湿量及其在第1吸湿阶段和第2吸湿阶段的吸湿量，得到湿热环境下工字型筋条复合材料加筋板吸湿量的预测模型，并利用该预测模型进行吸湿量预测。预测结果更准确，预测精度更高。

低热膨胀率铝合金复合材料的制备方法及其应用 694     

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一种低热膨胀率铝合金复合材料的制备方法，将石墨蠕虫或纳米碳粉体与去离子水混合均匀，以剪切速度≥9000转/秒的速度进行分散剥离，制得纳米碳浆料；以铝粉、碳化硅粉、硅粉和镁粉为原料粉体，分散于聚硅氧烷溶液中，在真空状态下将原料粉体与聚硅氧烷溶液混合并球磨成为片状，制得铝箔浆料；将铝箔浆料装入密闭水冷压力反应釜中，通入丙烷气体并密封容器；将混合物升温、加压，丙烷达到超临界流体状态；将混合物降温，或降压，或同时降温降压，得到复合浆料；将复合浆料过滤，回收溶剂，真空干燥，得到一种低热膨胀率铝合金复合材料。本发明提出的一种低热膨胀率铝合金复合材料的制备方法，工艺简单，生产效率高，适合工业化生产。

基于量子点的纤维增强复合材料界面损伤检测方法 1231     

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一种基于量子点的纤维增强复合材料界面损伤检测方法，先在增强纤维表面均匀分布并固定量子点，形成量子点界面层；将具有量子点界面层的增强纤维与基质结合制备具有量子点界面层的纤维增强复合材料；通过具有光致发光光谱检测功能的仪器，扫描获得具有量子点界面层的纤维增强复合材料不同位置的光致发光光谱，确定出基准光谱区域；当具有量子点界面层的纤维增强复合材料发生界面损伤，再次通过具有光致发光光谱检测功能的仪器扫描，检测得到损伤位置的光致发光光谱，从而确定了发生界面损伤的位置；并且损伤位置的光致发光光谱、基准光谱区域的偏移程度与界面损伤程度成正比；本发明可实现对纤维增强复合材料界面处细微损伤的检测，且不影响纤维增强复合材料本身机械性能，具有操作简单，检测准确度高、成本低适用性广的优点。

保护罩的复合材料加强骨架 985     

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本实用新型公开了一种保护罩的复合材料加强骨架，属于复合材料骨架领域。一种保护罩的复合材料加强骨架，加强骨架的形状与保护罩相对应，能够套设在保护罩内；加强骨架内设有若干个纵横相连的加强筋；所述加强骨架和加强筋均由碳布复合型材制成。本实用新型由纵横加强筋和加强骨架组成，纵横加强筋相连，外加加强筋的设置密度，能够保证整体骨架的传力和刚性，解决了复合材料骨架刚度差造成的变形及中部塌陷的问题。

具有三维网状结构的石墨烯增强铜钼复合材料及制备方法 904     

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本发明公开了具有三维网状结构的石墨烯增强铜钼复合材料，包括Cu、Mo和还原氧化石墨烯三种组分。本发明还公开了具有三维网状结构的石墨烯增强铜钼复合材料的制备方法，包括：首先对Cu粉进行阳离子改性处理；其次将氧化石墨烯分散在乙醇溶液中，再加入硝酸铜，得到负载Cu2+的GO混合溶液；然后将改性的Cu粉加入GO混合溶液，再加入Mo粉，随后进行原位还原，得到复合粉末；最后通过热压烧结制备出石墨烯增强铜钼复合材料。该方法实现了rGO在铜钼复合材料中的均匀分布，同时提升了强度和韧性，且石墨烯网络为电子和声子的传输提供了连续的通路，提高了复合材料的导电导热性能，从而获得了综合性能优异的石墨烯增强铜钼复合材料。

复合材料层合板疲劳试验夹持装置 941     

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本申请属于复合材料层合板疲劳试验技术领域，具体涉及一种复合材料层合板疲劳试验夹持装置，包括：两个第一夹持块，夹持在复合材料层合板的一端；两个第二夹持块，夹持在复合材料层合板的另一端；两个侧向支撑块，与两个第一夹持块连接；两个第一夹紧块，连接在一个侧向支撑块上，夹紧述复合材料层合板一侧的边缘；两个第二夹紧块，连接在另一个侧向支撑块上，夹紧述复合材料层合板另一侧的边缘。

低摩擦系数WB₂/CuSn10复合材料的制备方法 800     

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本发明公开了一种低摩擦系数WB2/CuSn10复合材料的制备方法，将Cu粉，Sn粉和WB₂粉末机械混合得到混合粉末；用冷等静压法进行压坯；将坯体进行真空热压烧结、降温冷却，得到WB₂/CuSn10复合材料；冷轧后得到高强度WB₂/CuSn10复合材料；本发明提高铜基体复合材料的摩擦磨损性能及强度硬度，利用二硼化钨代替铅锡青铜中的铅通过热压烧结法所制备出的复合材料组织分布均匀，其平均摩擦系数0.08左右，相比传统的锡铅青铜摩擦系数0.31较低；本发明所制备的复合材料摩擦系数降低，从而提高耐磨铜的使用时间，延长其在高速摩擦环境下的使用寿命，可应用在摩擦减磨材料和机械轴承零件材料等领域。

用于木塑复合材料表面的超双疏涂料的制备方法 720     

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本发明公开了用于木塑复合材料表面的超双疏涂料的制备方法，分别称取聚合反应单体，以偶氮二异丁腈为引发剂和亚硫酸氢钠为催化剂制备预聚物；称量乳化剂、单体、去离子水，使其混合均匀；在超声分散过滤得到表面可修饰的聚合物微球，放入真空烘箱中低温干燥至恒重；将得到的预聚物用溶剂溶解，再加入得到的粉状聚合物纳米微球，磁力搅拌完成聚合物纳米微球和氟化聚合物的杂化,得到超双疏涂料；得到洁净的复材基底，将其浸泡于制备的超双疏涂料并磁力搅拌，烘箱中烘干，在木塑复合材料表面负载有一层超双疏涂层。制备的超双疏涂层的疏水、疏油性能稳定，有良好的耐酸、耐碱、较低的吸水性、抗老化性，用于木塑复合材料、塑料、金属等材料表面。

铝基陶瓷粉末增强复合材料挤压装置及挤压方法 594     

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铝基陶瓷粉末增强复合材料挤压装置及挤压方法，本发明铝基陶瓷粉末增强复合材料挤压方法如下：在挤压加工前，首先，将挤压筒和铝基陶瓷粉末增强复合材料锭坯加热至500℃，同时将挤压杆和固定挤压垫在挤压筒内预热，并利用挤压筒温度控制装置将挤压筒温度控制在500±10℃；其次，将挤压模具组件1加热至550℃，同时利用模具温度控制装置对挤压模具组件进行温度控制，使其温度稳定在550±10℃，最后，使挤压机的挤压速度保持在0.5～2mm/s进行挤压加工得到铝基陶瓷粉末增强复合材料；通过本发明生产的铝基增强复合材料的零件，在材料力学性能，材料组织致密性等方面都有显著增强；同时通过挤压方法生产能有效的降低生产成本，能生产出复杂多样的铝基增强复合材料零件。

石墨烯和室温硫化硅橡胶复合材料的制备方法 628     

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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种石墨烯和室温硫化硅橡胶复合材料的制备方法。石墨烯和室温硫化硅橡胶复合材料的制备方法，（1）称氧化石墨放入装有蒸馏水的三口烧瓶中，超声波振荡，加入水合肼，下搅拌、回流，经过滤、洗涤、干燥后得到石墨烯；（2）将石墨烯加入到PDMS中，剪切分散，然后加入正硅酸乙酯，分散5~10min，再加入二丁基二月桂酸锡分散2~3 min，将混合好的胶料倒入聚四氟乙烯模具中，置于真空干燥箱中脱气后取出；放置1周后将复合材料从模具中取出，真空干燥24 h，即制成石墨烯和室温硫化硅橡胶复合材料。本发明制成的复合材料的力学性能明显优于纯硅橡胶，复合材料的拉伸强度达到0.35 MPa，扯断伸长率为217％。

聚酰亚胺介电导热复合材料及其制备方法 1042     

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本发明提供了一种聚酰亚胺介电导热复合材料及其制备方法，以1, 3, 4?三苯基二醚二胺APB、4, 4?(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐6FDA和1, 3?二氨基丙基四甲基二硅氧烷GAPD为原料，立方氮化硼hBN为导热填料，采用原位聚合?静电纺丝法制备hBN/聚酰胺酸导热复合纤维，再经热亚胺化?剪裁层叠?模压成型工艺制备高导热、低介电的hBN/PI介电导热复合材料。本发明制备的hBN/PI介电导热复合材料具有高导热、低介电和优异的耐热性等优点。

酸性湖蓝/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法 915     

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本发明公开的酸性湖蓝/ZNO核壳结构纳米复合材料及制备方法,在酸性湖蓝颜料外包裹有ZNO包裹层。制备步骤:将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液;该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系;用酸性湖蓝染料和水制得酸性湖蓝染料水溶液;将拟二元组分体系分别与酸性湖蓝染料水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液制成微乳液A、微乳液B和微乳液C;微乳液A水浴恒温加热,搅拌滴加微乳液B,再加入微乳液C,形成混合溶液;将该混合溶液离心分离,得沉淀物,清洗该沉淀物后,置于真空恒温条件下干燥,制得酸性湖蓝/ZNO核壳结构纳米复合材料。本发明复合材料具有防紫外线、抗菌除臭和无毒无污染等优良性能。

高压复合材料双回路单杆输电杆塔的制造方法 665     

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本发明提供了一种高压复合材料双回路单杆输电杆塔的制造方法,该方法采用设计的纤维铺设装置,将浸渍后的纤维沿轴向铺设于钢模具上,并对铺设后的纤维施加预应力,再采用螺旋式上升的环向缠绕方式缠绕纤维,固化后脱模得到复合杆,将复合杆组合或将复合杆与钢材杆段组合,通过法兰螺栓连接制造高压复合材料双回路单杆输电杆塔。本发明制造的高压复合材料双回路单杆输电杆塔是全绝缘的,用以代替铁塔,其耐雷水平高达100kA以上,能有效防止雾闪、污闪、冰闪等事故,相应的可节能、减排、免维护,并能节约大量钢材。