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本发明公开了一种印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料的制备方法，具体步骤为：步骤1，将对位芳纶短切纤维浆料、聚酯纤维浆料和对位沉淀析纤维浆料混合均匀后疏解，然后加入聚氧化乙烯分散剂分散后加水调整纸浆浓度，得到浆料悬浮液；步骤2，将步骤1中得到的浆料悬浮液经抄造成形、热压，得到对位芳纶纸基原纸；步骤3，将步骤2得到的对位芳纶纸基原纸在聚酰亚胺树脂胶液中浸渍，然后干燥，即得印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料。本发明制备得到的印刷电路基板用对位芳纶纸基复合材料，介电常数低，线胀系数小，耐热性能优良、使用温度范围宽、力学性能好、密度低、耐腐蚀，能够满足印刷电路板的发展趋势。
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本实用新型涉及一种冲击装置,尤其是关于一种用于复材结构试验时制造冲击损伤的冲击装置。所述复合材料冲击装置包括能量源发器、冲击头、冲击程度调节限位板,所述冲击头为由冲击头尾杆、冲击球头和设置在二者连接处的限位盘组成,所述能量源发生器为发射枪,冲击头通过冲击头尾杆装在能量源发生器上,所述冲击程度调节限位板上面并排设置有若干尺寸与冲击球头相对应的凹坑孔位。本实用新型复合材料冲击装置解决了除垂直向下外的其他方向对复合材料结构制造冲击损伤的难题,可以通过冲击程度调节限位板调节精确控制引入损伤的凹坑深度,整套装置约重2kg,占用空间小、便于携带、适用范围广,具有较大的实际应用价值。
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本实用新型涉及一种感应探测装置上用金属基树脂复合材料玻璃布，它包括金属材料、多层树脂基复合材料、多层玻璃布构成，在金属材料上连接有由多层树脂基复合材料和多层玻璃布；本实用新型的技术参数为：(1)热变形温度：大于200℃，在200℃情况下使用300小时强度衰减不能超10％。(2)机械特性(25℃)：抗拉强度psi：最小25000；弯曲强度psi：最小55000；弯曲模量psi：最小2.5×106机械特性(180℃)：抗拉强度psi：最小15000；弯曲强度psi：最小25000；弯曲模量psi：最小1.7×106(3)电子特性(25℃)：体积电阻率ohm-cm：最小1.0×1010电容率10-200khz：最大80；耐油、耐水的腐蚀、重量变化：+3.0％。
本发明涉及一种基于铁酸铜、铝与石墨氮化碳的高能复合材料的制备方法和应用，将分散剂加入到石墨氮化碳悬浮液中，得到混合液A，纳米铝粉悬浮液和纳米铁酸铜悬浮液混合均匀，得到混合液B；将混合液A与混合液B混合后超声，形成溶胶，将溶胶真空冷冻干燥，得到基于铁酸铜、铝与石墨氮化碳的高能复合材料。本发明制备的高能复合材料，具有超高的分散性和超低密度；同时具有金属复合氧化物和金属燃料，可以发生可持续的剧烈氧化还原反应，并释放巨大能量；可作为固体推进剂的燃烧催化剂，实现固体推进剂的快速稳态燃烧，降低压力指数。本发明合成方法绿色、安全、简单、有效，且对环境良好、易于工业化生产。
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本发明公开了铝/铜/铝复合材料的制备方法，组元材料为纯铝、纯铜，添加镍箔作为中间层，然后对材料进行预处理，通过“中间层+冷轧+热处理”的方式制备铝/铜/铝复合材料；铜与镍在固态和液态都能无限固溶，形成一系列连续固溶体不会形成金属间化合物，添加镍促进铝、铜在低温轧制条件下进行双向连接，避免了Al2Cu、Al4Cu9等脆硬相的生成，结合界面仅以固溶体的方式进行连接，从而实现优良的连接。本发明铝‑铜‑铝复合材料的制备方法，结合界面强度高，界面层均匀，同时还具有较高的拉伸强度，其制备工艺简单可靠，绿色环保。
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本发明公开了一种InNi合金/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按铟、镍和碳原子的摩尔比为1:(5‑20):(20‑50)将铟源、镍源和碳源混合均匀，得混合物A；(2)将混合物A置于高温管式炉中，在惰性气氛下以15‑30℃/min的升温速率自室温升至150‑200℃，并保温1‑2h；(3)保温结束后，关闭高温管式炉，待混合物A降至室温后取出，得产物A；(4)将产物A放入研钵中充分研磨，待其混合均匀后放入高温管式炉中，在惰性气氛下以10‑30℃/min的升温速率自室温升至600‑800℃；(5)升温结束后，关闭高温管式炉，待其降至室温后取出，得InNi合金/碳纳米管复合材料。本发明还公开了由上述方法制备的InNi合金/碳纳米管复合材料。
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本发明公开了一种废纸纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，废瓦楞纸箱经过剪切、清洗、浸泡后在打浆机中进行打浆碎解，滤去水分，鼓风干燥得到废纸纤维团；步骤2，将步骤1得到的废纸纤维团在干磨机上进行疏解研磨，制成分散均匀的絮状废纸纤维；步骤3，得到改性废纸纤维；步骤4，按质量百分比分别称取：废纸纤维10～30wt％、聚乳酸粉末68.5～89.1wt％，KH‑550硅烷偶联剂0.9～1.5wt％，将三者混合均匀，上述组分质量百分比之和为100wt％；步骤5，获得废纸纤维/聚乳酸复合材料。用双螺杆挤出机共挤后得到废纸纤维/聚乳酸复合材料，为废瓦楞纸箱的再利用提供了有效的途径，提高了废瓦楞纸的使用价值。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的还原氧化石墨烯包覆二硫化钼复合材料及其制备方法，本发明采用钼酸钠作为钼源，1‑丁基‑3‑甲基咪唑硫氰酸盐([BMIM]SCN)作为硫源和稳定剂，通过动态成核结晶的方式在密封溶剂热条件下控制反应的热力和动力学因素，结合热退火处理，得到花状球体的二硫化钼/还原氧化石墨烯(MoS2/rGO)复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，[BMIM]SCN的使用大大简化了反应体系，实现了反应物、溶剂、模板的一体化。通过离子液体辅助水热法能够形成介孔结构的复合材料，有利于锂离子的嵌入和脱出，增加电极与电解质的接触，提高电极的机械稳定性。
本发明公开了一种宏观可回收的二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，涉及材料成型方式技术领域。通过将石墨相氮化碳和二硫化钼混合后研磨，加入溶剂后继续研磨，得到石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液；将氧化石墨烯均匀分散于水中，得到氧化石墨烯的分散液；将石墨相氮化碳和二硫化钼的分散液和氧化石墨烯的分散液混合均匀后，加入L‑抗坏血酸并分散均匀，得到均匀的分散液；将均匀的分散液进行反应，得到水凝胶样品；将水凝胶样品洗涤后经干燥，制得二硫化钼/石墨相氮化碳/氧化石墨烯复合材料。本发明解决了石墨相氮化碳易团聚的问题，所制得的复合材料避免了传统粉末光催化材料难以回收的问题。
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本发明公开了一种铜钼铜层状复合材料的制备方法，该方法包括：一、分别准备铜板、铜银钛箔和钼板；二、对钼板进行激光毛化处理；三、将处理后的钼板、铜板和铜银钛箔分别清洗；四、将清洗后的钼板、铜板、铜银钛箔分别作为中间层、铜层和过渡层，叠放后热压处理得到铜钼铜复合坯体；五、热轧处理并退火得到铜钼铜复合料带；六、经清洗和轧制、退火得到铜钼铜层状复合材料。本发明通过激光毛化处理使得钼板表面形成微米级均匀分布的凹凸不平的形貌，结合采用铜银钛箔作为过渡层进行热压处理，使得过渡层铜银钛箔与钼板形成冶金结合与凹凸咬合共同作用的良好界面结合，避免了钼板与铜板的分离现象，保证了铜钼铜层状复合材料的整体结合性能。
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本发明涉及一种小直径圆形钛锌复合材料的加工工艺，制造方法的实施过程分为：坯料准备、穿管、涂层、加热处理、拉拔、精整、检验、成品包装发货等八个主要步骤，采用本发明制造的小规格钛锌复合材料，钛锌金属层贴合牢固，钛锌断面均匀，能利用现有设备尽快实现小规格钛锌复合材料的国产化，为中国标准补充了一类产品，既满足国内市场需求，又能出口创汇，创造了良好的经济效益。
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本发明公开了一种GR增强的镁合金基复合材料丝材，按重量百分比由以下原料组分组成：GR粉0.5‑1.5％、余量为镁合金粉，以上各组分重量百分比之和为100％。避免了GR出现的多层化和烧损问题，并解决单层石墨烯GR与镁合金晶粒界面问题，充分发挥GR对基体的增强作用，避免出现界面微裂纹。还提供了上述复合材料丝材的制备方法，步骤1，高能球磨：步骤2，挤压成形：将步骤1球磨后的GR粉和镁合金粉分两步进行挤压成形，首先进行往复挤压，然后再通过普通正挤压后制成石墨烯增强的镁合金基复合材料丝材。
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本发明属于碳/碳复合材料制备技术领域，涉及一种碳/碳复合材料模压方法。本发明采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组，按以上组合方式重复叠层至所需厚度，然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化，然后碳化制备碳/碳复合材料。本发明的模压方法，采用了长纤维网胎层作为增强结构，压制出工件的结构强度更高；本发明采用碳素胶泥作为填充相，可提高模压工件的致密化程度，减少树脂碳化后残炭率低导致的密度降低问题；本发明采用固化碳纤维棒穿刺各网胎、无纬布层，形成Z向增强结构，可提高各层结合强度，减少分层问题。
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本发明的电磁复合材料的制备方法，包括：利用铅笔芯和碳纳米管粉末制备MWCNT‑PEC并制成MWCNT‑PEC电极；在MWCNT‑PEC电极表面制备2,4‑DMA‑MIP‑MWCNT‑PEC印迹聚合物薄膜电极；然后在该电极上聚合PANI/NIHCF，即得2,4‑DMA‑MIP/PANI/NIHCF电磁复合材料。本发明还公开对该电磁复合材料电化学性能的测试方法。本发明采用电化学方法利用多壁碳纳米管修饰的铅笔芯电极在其表面进行一次电聚合形成2,4二甲基苯胺印迹聚合物膜电极，再进行二次电聚合形成掺杂了聚苯胺和铁氰化镍的复合膜层，具有比表面积大、膜层厚度可控、重量轻、化学稳定性好、导电性能优异的优点。
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本发明公开了一种碳量子点/二氧化钛纳米复合材料的制备方法，技术方案为：首先称取碳源和去离子水，搅拌溶解，高温加热反应，制得碳量子点溶液，将其稀释作为水相溶液；称取F127、钛酸丁酯、四氢呋喃溶液，混合均匀，作为油相溶液；将制备好的油相溶液缓慢滴加到配置好的水相溶液中，磁力搅拌，离心干燥，得到碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。本发明使用界面聚合法，该方法工艺简单，反应条件温和，聚合反应速度快且无需复杂设备，并且可以制备出一种微胶囊结构的碳量子点/二氧化钛纳米复合材料。
本发明公开一种利用异氰酸基改性剂制备聚丙烯?木粉复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）异氰酸基改性剂的制备：称取4, 4’?二环己基甲烷二异氰酸，于40℃下搅拌下，加入二月桂酸正丁基锡，然后滴加十八醇的二甲苯溶液，恒温搅拌，然后在40℃下真空干燥6h，得到异氰酸基的改性剂；（2）将木粉在100℃干燥后，与步骤（1）得到的改性剂混合，置于高速混合机中，搅拌混合，得到改性的木粉；（3）聚丙烯?木粉复合材料的制备：称取60g聚丙烯和木粉混合料在转矩流变仪上塑炼。本发明提供的方法，改性剂的制备方法简单，制备得到的改性剂对木粉表面改性具有很好的效果，得到的聚丙烯?木粉复合材料拉伸强度和断裂伸长率提高。
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本发明公开了一种基于樱花的生物质多孔碳及碳硫复合材料的制备法，以成本低廉的樱花生物质为材料，先用清洗液将其洗涤干净，然后再用氢氧化钾进行活化处理，之后放在炭化炉中进行保温碳化得到多孔碳，通过将多孔碳和硫按照一定的质量比混合，然后球磨至粉状，最后将多碳孔与硫组成的粉状混合物放在真空烘箱中进行复合，得到多孔碳硫复合材料，其制备方法相对简单，大大降低了多孔碳以及多孔碳硫复合材料的制备成本。
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一种核壳结构聚苯胺聚电解质碳酸钙微球复合材料制备方法，属于导电材料制备领域。提供一种具有良好导电性的核壳结构聚苯胺聚电解质碳酸钙微球复合材料制备方法。所述方法通过碳酸钙-聚电解质微球的制备和聚苯胺-聚电解质-碳酸钙微球的制备两步骤，在包裹了聚电解质的碳酸钙微球上原位聚合苯胺，形成导电性良好的聚苯胺-聚电解质-碳酸钙微球。该复合材料制备简单、重现性良好，可以构建测定多巴胺的传感器，线性范围0.5～10.0mmol/L，检测限0.2mmol/L(3S／N)。
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一种棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料的制备方法，将五水四氯化锡和氢氧化钠溶于去离子水中，搅拌溶解后得到A溶液；将片状钡铁氧体粉体加入至A溶液中，超声分散后，加入表面活性剂，搅拌均匀，放入均相反应器，在180～200℃下反应12～24h，得到棒状二氧化锡/钡铁氧体复合材料。本发明制备过程简单，工艺可控，成本低，得到的棒状二氧化锡/钡铁氧体二元复合材料兼具(001)取向生长钡铁氧体的高居里温度，高矫顽力，化学稳定和耐腐蚀等优点和二氧化锡的载流子迁移率高等特点，在磁记录介质，传感器和微波吸收材料等众多领域均有应用。
一种(Ti,Zr)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,按Ti粉占总重量的41.33～72.79%,Al粉占总重量的14.01～18.45%,C粉占总重量的8.81～12.23%和ZrO2粉占总重量的0.97～31.41%的比例经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料,并利用反应生成的Zr对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。
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本发明公开了一种钨钼铜复合材料的制备方法，该方法为：一、将钨粉和钼粉筛分后球磨得到钨钼混合粉末；二、将钨钼混合粉末压制成钨钼素坯；三、将钨钼素坯置于加热炉制备钨钼骨架；四、将放置有无氧铜板的氮化硅坩埚置于加热炉内，并采用氮化硅吊盘将钨钼骨架置于氮化硅坩埚正上方，在真空条件下升温，然后送入铜液中进行浸渗；五、关闭真空，向加热炉内充入氩气，提升氮化硅吊盘使其与铜液分离，降温，冷却后出料，得到钨钼铜复合材料。本发明的方法省去了机加工程序、节约了材料、简化了工艺、且易于实施，采用该方法制备的钨钼铜复合材料中C、O、Fe、Ni等杂质元素含量低，致密性较高，相对密度高达99.2%以上。
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本实用新型提供了一种应用于蜂窝芯加强的复合材料波纹管，包括波纹管本体，波纹管本体的横截面为矩形，波纹管本体的管壁上设有螺旋状的切口。本实用新型提供的一种应用于蜂窝芯加强的复合材料波纹管，通过在波纹管本体上设置等距螺旋切口，使波纹管本体能够随意弯曲，满足不同曲面的反射面蜂窝芯局部加强及蜂窝夹层板封边，而且波纹管本体通过一次固化成型制作而成，便于批量生产；同时采用玻璃纤维或碳纤维或芳纶纤维复合材料加工制造波纹管本体，使波纹管本体具有质量轻、强度高的特性，结构简单，生产成本低，使用方便，用途广泛。
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本实用新型公开了一种复合材料正交摩擦系数测量装置，包括由电控箱和拉压力传感器组成的数据采集系统，电控箱与电动缸电连接；电动缸经电动缸安装位固定在水平实验台面上，第一直线导轨和第二直线导轨经滑动导轨安装位固定于水平实验台面上两侧且两者相互平行；第一直线导轨和第二直线导轨一端内部垂直固定有静滑轨组、另一端活动连接有动滑轨组，电动缸贯穿静滑轨组并与静滑轨组、动滑轨组垂直固定连接，动滑轨组可沿第一直线导轨和第二直线导轨往复水平滑动；静滑轨组和动滑轨组置于复合材料板放置位上方，复合材料板放置位由两个中心相同且45°交叉的正方形凹槽组成；动滑轨组远离静滑轨组的一侧经拉压力传感器垂直固定有配重推块。
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本发明涉及一种C/SiC复合材料结构镜筒，该镜筒C/SiC复合材料零件包括内筒体、加强盒、加强框、主镜端法兰、次镜端法兰、调整板及销钉。金属零件包括支架、贴片和螺钉。主镜端法兰、次镜端法兰分别位于镜筒内筒体两侧，加强盒和加强框安装在内筒体外壁，调整板安装在加强盒、加强框之间，C/SiC复合材料零件之间采用C/SiC销钉铆接。金属支架安装在次法兰外侧端面，金属支架和次法兰之间使用金属贴片和金属螺钉进行固定，主法兰两侧面安装有金属贴片，使用金属螺钉与外部接口连接。该镜筒具有较高的动、静刚度和强度，具有较高的尺寸稳定性，且结构简单，节省材料，安装和拆卸方便，满足空间环境使用要求。
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本发明公开了一种石墨烯合金纳米复合材料制备方法及SLM成形工艺，采用无水乙醇超声振动制备成悬浊液，使石墨烯的均匀分散在无水乙醇中，石墨烯分散均匀，然后将石墨烯无水乙醇悬浊液与高温合金按比例混合后，石墨烯通过参与界面反应和部分残留，在晶界和晶内弥分布，改善了成形件的强度和韧性，降低了热裂倾向，石墨烯的加入改变了材料的组织形态；SLM成形过程中，石墨烯高温合金纳米复合材料中的石墨烯起到了异质形核剂的作用，增加了凝固结晶过程中的形核率，通过介质阻挡放电等离子体辅助球磨技术制备得到石墨烯高温合金纳米复合材料，等离子体提高了粉末的活性，使得择优生长的柱状晶向等轴晶转变，细化了晶粒，提高了性能。
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本发明涉及一种碳基复合材料制动闸片的制备方法，具体步骤包括制备碳/碳复合材料预制体、第一次热处理、引入碳化硅陶瓷、第二次热处理、引入硅碳氮陶瓷、精加工的过程。本制备方法采用化学气相渗透法制备密度为1.40g/cm3～1.50g/cm3的预制体，用聚碳硅烷和聚氮硅烷作为前驱体，采用前驱体浸渍裂解法反复增密，得到了密度1.80g/cm3～1.85g/cm3的磁悬浮列车用高温碳基复合材料制动闸片。本制备方法简单，生产周期短，原材料利用率高，而且具有密度低、耐高温、摩擦性能好、耐磨损、寿命长等优点。
本发明公开了一种基于红外热波及卷积神经网络的复合材料损伤智能检测方法，具体包括：步骤1，训练损伤位置识别模型和损伤类别分类模型；步骤2，采集待检测复合材料的红外热波数据，获得多张红外热波图像，将其分别输入损伤位置识别模型，检测其中是否含有损伤，若有则输出预测的损伤区域；步骤3，提取损伤区域的红外热波信号；步骤4，将红外热波信号输入损伤类别分类模型，获得各损伤的类型；本发明能够获得复合材料内部的损伤区域位置和类型信息，损伤检测结果准确且效率较高。
本发明公布一种(NiCo)Se/(NiCo)Se2@C异质结构复合材料及其制备方法和应用，通过将镍盐和钴盐加入到甘油和异丙醇的混合溶液中，得到前驱体和硒粉均匀混合后退火处理，制得(NiCo)Se2。将(NiCo)Se2超声分散到有机物溶液中，剧烈搅拌下得到(NiCo)Se2@organic复合材料再与硒粉二次均匀混合后退火处理，制得(NiCo)Se/(NiCo)Se2@C异质结构复合材料。本发明获得的异质结构材料具有良好的结构连续性和可控性，产物成本低、对环境友好、重现性好。将该材料用于钠离子电池，展现出较高的放电比容量和良好的倍率和循环稳定性，具有很好的实施性与发展前景。
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本发明提供一种银钽复合材料构建的有序多孔阵列及其制备方法，采用磁控溅射沉积银、钽复合薄膜，将清洗干净的单晶硅片真空下并沉积铬膜；然后控制电流强度，分别精确调控银、钽元素沉积速率，维持腔室反应压力，持续溅射沉积，钽元素封堵银在沉积过程中形成的间隙，在适当的银、钽元素沉积速率下形成银钽复合材料构建的有序多孔阵列。随着钽沉积速率的增加，薄膜表面孔状阵列会被钽元素大量封堵，进一步形成更为光滑的薄膜表面形貌。本发明所制备的银钽复合材料有序多孔阵列制备过程简单，比表面积大，便于大面积生长，成本低，薄膜表面无有机化合物污染，能广泛应用于SERS传感、金属催化、纳米探针、光电器件、太阳能电池，吸附材料等领域。
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本发明属于增材制造技术领域，涉及一种SiC诱导多相增强铝基复合材料及其制备方法。该制备方法，通过对SiC颗粒表面进行预氧化处理后形成SiO2氧化层，改善了SiC与Al基体之间的界面润湿性，同时延缓了SiC颗粒与Al基体之间的反应，在高温下SiO2会与基体优先发生反应，仅生成少量的Al2O3颗粒，SiC颗粒基本被保留下来。在局部温度过高区域则会发生反应，可完全消耗该处的SiC颗粒，生成Al4SiC4硬质陶瓷相。通过预氧化‑预分散‑选区激光熔化相结合的方法成功制备了纳米颗粒分散均匀、致密度高、晶粒细小、力学性能优异的多相增强铝基复合材料，有效解决了打印态SiC增强铝基复合材料塑韧性不佳的问题。
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