内蒙有色金属固/危废处置技术理论与应用

用于废酸水处理的固体杂质回收设备 1116     

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本实用新型公开了一种用于废酸水处理的固体杂质回收设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料斗，所述箱体顶部的左侧连通有进水管，箱体的顶部固定连接电机，电机的转轴贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶。本实用新型具备清洁混合效果好，对固体杂质进行烘干的优点，解决了现有的废酸水排放处理比较简易，只是简单的过滤，如简单处理排放时会污染其他水资源，不能够使废酸水与碱性溶液快速的混合净化，同时不具有烘干功能，不能及时对固体杂质表面的废水进行烘干处理，不能够将固体杂质和废水之间进行充分分离处理，降低了废酸水处理的固体杂质回收设备适用性的问题。

有机固体废弃物联合厌氧发酵方法 836     

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本发明公开了一种有机固体废弃物联合厌氧发酵方法,进行联合发酵的有机固体废弃物包括生活垃圾、剩余污泥、粪便、餐厨垃圾、秸秆等。经过不同的预处理工艺,获得粒度小于5MM的有机物料,经过切割泵、碳氮比调节、水分调节等获得固含率为2-10%的均质均浆发酵底物。该发酵底物在水解酶作用下水解酸化,然后进入进行35±3℃的中温搅拌条件下进行15-25天周期的发酵,产出沼气能源用于系统能量供应或输出,沼液经过陈化脱盐后制成腐殖酸液态肥,沼渣制成腐殖质颗粒肥。本发明发酵底物碳氮比适宜,避免单一物料发酵时的底物反馈抑制作用,同时能强化纤维素、木质素、半纤维素等的水解作用,流态易控制,能耗低,不产生污水,同时获得高品质的沼液和腐殖质颗粒肥。

固体废弃物固化储存的环境埋场筑坝建设装置及方法 846     

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本发明公开了一种固体废弃物固化储存的环境埋场筑坝建设装置及方法，其固体废弃物固化储存的环境埋场筑坝建设装置包括建设装置本体，所述建设装置本体包括液浆搅拌池，液浆搅拌池的顶部设置有进料口，所述液浆搅拌池的顶部设置有固体废弃物粉碎装置，所述固体废弃物粉碎装置包括设置在液浆搅拌池上方的破碎筛选箱。本发明设计合理，便于对固体废弃物初步破碎并对破碎不合格的大块废弃物筛选，便于自动将筛选出的不合格大块废弃物移出并进行研磨，能够在液浆搅拌池的进料口处单驱动实现初步破碎、筛选、研磨的功能，在一体式初步破碎、筛选和研磨的配合下，能够有效提高粉碎效率和粉碎均匀性，省时省力，有利于使用。

用于固体废弃物的烘干设备 817     

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本发明涉及一种用于固体废弃物的烘干设备，包括主体、筛网和加热器，还包括粉碎机构和两个除臭机构，所述粉碎机构包括气缸、动板、两个连接组件和两个粉碎组件，所述粉碎组件包括移动板、转板、第一轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、第二轴承、弹簧和若干锯齿，所述除臭机构包括气筒、活塞、进气管、出气管和处理盒，该用于固体废弃物的烘干设备通过粉碎机构，可以对主体内部的固体废弃物进行粉碎工作，使得固体废弃物的体积减小，增加了固体废弃物与热气接触的面积，从而使得固体废弃物被烘干的更加充分通过除臭机构，实现了除臭的功能，避免臭味四溢而影响周边的空气环境，提高了设备的环保性。

完全利用工业固体废弃物制备发泡陶瓷材料的方法 684     

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本发明公开了一种完全利用工业固体废弃物制备发泡陶瓷材料的方法，包括如下步骤将工业固体废弃物如粉煤灰、煤矸石、尾矿、抛光渣等进行干燥和筛分处理，按照重量比将各种固体废弃物按照配比球磨混合，利用喷雾塔进行喷雾造粒，得到粒料原料，将喷粉造粒的发泡陶瓷原料均匀的布洒于棚板之上，将S4中布洒于棚板之上的发泡陶瓷原料置于窑炉中烧制，烧制温度为1120℃‑1190℃，烧成时间为5‑6小时，然后逐渐降温至≤100℃出窑，烧制完成的发泡陶瓷板材，切割成形分级包装入库，本发明解决了完全利用工业固体废弃物制备发泡陶瓷的问题，为工业固体废弃物的处理和利用提供了新方案，降低了生产成本，节能减排。

固体废物处理用多层分选装置 935     

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本实用新型涉及固体废物分选技术领域，具体为一种固体废物处理用多层分选装置，包括壳体，壳体的顶端内壁固定连通有进料管，进料管的底端固定连通有清洗部件，清洗部件的下方设置有分选组件，分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱、第一分选部件设置在清洗部件的下方，本实用新型通过设置的第一过滤箱和第一过滤板可对废料进行初次筛分，而通过设置的粉碎箱大尺寸废料进行粉碎，最后通过设置的第二过滤箱和两组第二过滤板将固体废料按照尺寸分为三种，通过上述方式可知本实用新型能最大化对固体废料进行筛分，且筛分处的固体废料精度较高，便于后续工人对废料进行回收利用。

球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺 804     

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本发明涉及造粒技术领域，且公开了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，包括如下步骤：S1、将固体废弃物碱性物全部粉碎，且90％以上在＜100网目，水分控制在12％‑15％；S2、将固体废弃物碱性粉与水分、粘结剂混合物输入混合机拌均匀后，传入圆盘造粒机，其转数为5‑25r/min,盘倾角45°‑55°；该球形固体废弃物碱性颗粒造粒工艺，采用固体废弃物碱性物、粘合剂和催化剂经粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成的固体废弃物碱性颗粒炭，用于土壤修复、水体PH值平衡、调酸补钙、重金属污染土壤处置及环境修复效果较好；除此之外固体废弃物碱性颗粒炭还可以用木质制作，其比重更轻，使用效果更加理想的。

油气田钻井固体废物高温氧化处理方法 1135     

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本发明公开了一种油气田钻井固体废物高温氧化处理方法，包括如下步骤：S1：将固体废物干燥，得到块状较小的固体废物；S2：将氧化液喷洒至固体废物上；S3：将固体废物导入氧化炉中并对固体废物进行分开摆放处理，固体废物摆放后进行高温氧化；S4：氧化室中的固体废物自然冷却后，得到高温氧化后的固体废渣。本发明通过氧化液喷洒至固体废物上，氧化液对固体废物进行初步氧化，在将固体废物分开摆放在氧化室内，氧气与固体废物接触，在高温环境下再次对固体废物进行氧化，有效的处理固体废物中含有的有害物质，提高固体废物中有害物质的处理效果。

新型固体危废处理暂存库 807     

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本实用新型公开了一种新型固体危废处理暂存库，其包括水平设置的箱体，在所述箱体的顶端开设有入料口，在所述入料口处铰接有入料密封门，在所述箱体内竖直的安装有若干个隔板，所述隔板将所述箱体的内腔分割成若干个暂存腔，在所述箱体的侧面开设有若干个与所述暂存腔相匹配的出料口，在所述出料口处铰接有出料密封门，在每个所述暂存腔内均安装有移动暂存厢组件，所述移动暂存厢组件具有半自动卸料功能；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将固废箱体进行分类设计，提高危废库的安全性，同时方便管理和后期处理；设计专用的移动暂存厢组件，具有快速卸料功能，省时省力，值得大范围推广使用。

固体废弃物复合材料及其制备方法和应用 972     

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本发明公开了一种固体废弃物复合材料及其制备方法和应用，包括以下重量份的原料：粉煤灰58～75份、废旧PVC20～37份、稳定剂1～5份、改性剂1～5份、润滑剂0.1‑1.5份，所述稳定剂为稀土复合稳定剂。本发明粉煤灰用量比例更大，为工业固废综合利用提供了一条出路。本发明工艺配方设计简单，刨除了复杂高分子材料的引入。本发明原料简单易得，工艺简单，成本低。本发明从实践出发，并经过本公司的实际生产验证，取得了完全可以市场化推广的一种装配式用模具产品。本发明无论从工厂生产到工地实际使用，以至于后期回收，完全做到了百分百循环利用，节约了资源、无二次污染产生，真正做到绿色环保。

综合利用炼钢厂固体废物制备无石棉耐水防火轻质板的方法 774     

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本发明的目的为提供一种综合利用炼钢厂固体废物制备无石棉耐水防火轻质板的方法，该方法通过原料按配比几种混合—加水调至设定水灰比搅拌—装模—压模成型—预养护—脱模—蒸压养护—干燥的工艺技术路线，充分利用不同工业废料中的由于成分，制得符合国家标准JC/T?564.2规定五级品质量要求的无石棉耐水防火轻质板产品，产品具有高强度、高耐水、防火且无石棉等优点，可取代目前市场上使用的纸面石膏板和石棉纤维增强硅酸钙板作为室内装修材料，且更加耐用和环保。本发明三种原料都为炼钢厂排放的工业废料，能方便国内外钢铁企业采用本发明技术就地建厂，不仅可以减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。

工业生产的固体废物的清除装置 1271     

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本实用新型公开了一种工业生产的固体废物的清除装置，其特征在于：包括基座；分选结构，其固定安置于基座上壁，且位于右端中心线上；分离结构，其固定安置于基座上壁，且位于左端中心线上，并于分选结构固定相连，本实用新型涉及工业固废处理设备技术领域，通过分离结构可以实现硫酸渣的固液分离，并将其导入分选结构中，通过磁力对含有较多铁的残渣吸附，使含有较少的残渣排出，实现无接触快速筛选，节省硫酸渣处理步骤以及时间。

固体废弃物综合处理系统 893     

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本实用新型公开了一种固体废弃物综合处理系统，包括沿着原料输送方向依次设置的水泥罐，计量称斗，斗式提升机、钢架平台；还包括自上而下排列设置有混合机，缓冲仓和包装设备；其中，位于水泥罐与计量称斗之间设置有第一螺旋输送机；位于计量称斗与斗式提升机之间设置有第二螺旋输送机；第一螺旋输送机用于将水泥罐的底部出口的水泥输送到计量称斗处；第二螺旋输送机用于将计量称斗的底部出口的水泥输送到斗式提升机处；混合机用于对水泥构成的基料和填料与固废钢渣的颗粒物在混合机内进行充分混合，并利用缓冲仓进行充分搅拌得到环保砂浆；上述固体废弃物综合处理系统，结构设计合理，操作方便，解决了固体钢渣不易充分混合的问题。

固体废物污染处理装置 1039     

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本发明涉及环保技术领域，具体为一种固体废物污染处理装置，包括处理筒，所述处理筒上固定连接有破碎箱，且破碎箱上固定连接有驱动箱，所述破碎箱上设置有漏液槽，且漏液槽上连通有下料斗，所述破碎箱中固定安装有支撑板，且支撑板上固定安装有凸棱，所述破碎箱中固定安装有轨道，且轨道上连接有具有往复移动功能的刀座结构，所述刀座结构上通过复位铰链转动安装有刀片，且刀片上固定连接有阻尼塞，且刀座结构上固定安装有固定座。本发明在处理筒的进料筒进行了破碎箱的附加式安装，来进行带有污染物的固体废物的简单破碎，使得其中的装有的液体污染物流出，减少固废死角处的废液残留，提高后续处理的效率。

铁矿固体废物综合利用方法 1106     

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本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法，包括：S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉；S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿；S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿；S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理，加工生产低层次建材产品；S5、使用80％低铁细磨粉+20％低铁矿石粒配料混合，生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级，针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用，实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。

固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法 748     

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本发明公开了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体涉及废气净化领域，具体加工步骤如下：a）输送、b）冷却、c）过滤、d）清洗、e）储存、f）检测、g）分类、h）回收。本发明冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力。

工业固体废物环保固化处理技术及其装置 940     

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本发明属于废物处理技术领域，具体的说是工业固体废物环保固化处理技术及其装置；包括压路机本体，所述压路机本体底部安装有前辊和后辊，前辊位于所述压路机本体的车头处，后辊位于所述压路机本体的车尾处；本发明通过在压路机本体的车头处安装有可以偏转的弧形板，在行驶的过程中，控制液压单元定时工作，此时，液压单元推动弧形板底端下移，弧形板推动喷头，使喷头进入到固体废物的较深的位置处，进而使从喷头喷出的固化药液进入固体废物较深的位置处，再通过前辊和后辊碾压后，能够使固化的深度变大，提高了固化的效果，同时在压紧的过程中，对固体废物喷洒药液，喷液和压实同步进行，提高了工作的效率。

固废复合胶凝材料 1089     

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本发明涉及一种固废复合胶凝材料，包括19：1的混合固体相和混合液体相，包括的原材料按照重量配比如下：熟料的质量百分数为50％～75％，电石渣的质量百分数为6％～31％，超细高铝粉煤灰的质量百分数为14％，聚合物增强剂的质量百分数为1％～5％。本发明所涉及的聚合物增强剂为聚合物溶解在水中一定浓度的溶液。本发明利用固体废弃物电石渣为骨料，超细高铝粉煤灰为掺和料，将固体废弃物实现资源化利用，充分利用其中的丰富的硅、铝资源，降低混凝土产生裂缝的风险，减少硅酸盐水泥的消耗，降低生产成本，制备的混凝土具有高强性、抗裂性和高耐久性等特点，对节能环保具有重大意义，是一种用途广泛的环保型建筑材料。

工业用固废高效处理设备 1079     

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本实用新型公开了一种工业用固废高效处理设备，包括箱体、固液分离机构、粉碎机构、分离机构，固液分离机构、粉碎机构、分离机构均安装于箱体内部，固液分离机构包括转动连接于箱体两侧内壁的驱动轴，焊接于驱动轴外壁的支撑板，焊接于支撑板四周外壁的挡板，转动连接于支撑板中心位置的放料筒，开设于支撑板顶部外壁两侧的集水槽，滑动插接于支撑板的收集桶。本实用新型中，伺服电机带动放料筒高速转动，将废弃物中的液体甩出，对液体与固体进行分离，分离后的液体落入收集桶进行收集，液体分离后，将收集桶取下，相比于传统装置，将废弃物中的液体进行分离，避免液体附着在固体表面对后续粉碎工作造成影响。

固废复合高强凝胶材料 846     

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本发明涉及一种固废复合高强凝胶材料，包括19：1的混合固体相和混合液体相，原材料按照重量配比如下：熟料的质量百分数为50％～70％，电石渣的质量百分数为6％～31％，超细高铝粉煤灰的质量百分数为14％，聚合物增强剂的质量百分数为0.5％～10％，石棉绒的质量百分数为0.5％～10％。本发明将有机聚合物与无机硅酸盐相结合，得到的凝胶材料既有无机硅酸盐的刚性，又具有有机聚合物的柔韧性，增强了材料的抗裂性、抗弯折性及高耐久性等性能。此外本发明利用固体废弃物超细高铝粉煤灰为掺和料，充分利用其中的丰富的硅、铝资源，减少硅酸盐水泥的消耗，降低生产成本，对节能环保具有重大意义。

利用固废物制备无土栽培基质陶粒的工艺 1125     

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本发明涉及一种利用固废物制备无土栽培基质陶粒的工艺，包括以下步骤：1)将主原料、内燃剂磨碎至粒度为60～80um的粉末并保持干燥，所述主原料为粉煤灰、城市污泥、湖泊河流淤泥、工业废渣、电解灰、尾矿、赤泥中的一种或几种，所述内燃剂为煤矸石、农业秸秆、锯末中的一种或几种；2)按质量份数计，取固废物粉末80～95份、内燃剂5～10份，将所述粉料搅拌均匀，向搅拌均匀的粉料中加入水并继续搅拌形成10％～12％的晶核，再进一步成球、辊筛、烧结成陶粒。本发明采用固体废弃物为原料，经科学合理配比，采用烧结工艺生产出适合无土栽培需要的无机基质——陶粒，既符合国家节能减排又可替代现在采用的不可再生资源生产陶粒的技术方案。

无异味的工业固废焚烧炉 708     

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本实用新型属于工业固废焚烧炉技术领域，公开了一种无异味的工业固废焚烧炉，包括外壳体和搅拌除湿桶，外壳体和搅拌除湿桶底部均呈圆锥形，且设有开口，搅拌除湿桶焊接在外壳体内部，外壳体周围连接有若干鼓风机，搅拌除湿桶匹配有盖，盖设有进料口，盖安装有第一电机和第二电机，第一电机安装有搅拌叶，第二电机安装有螺杆，螺杆螺纹连接有拉块，拉块铰接有拉杆，拉杆铰接有杠杆，杠杆中部铰接在搅拌除湿桶底部，杠杆头部铰接有炉门，炉门设有支撑杆，支撑杆和炉门均铰接在搅拌除湿桶底部，支撑杆与搅拌除湿桶之间安装有双扭簧，本实用新型可以利用炉内燃烧加热除湿固体废料，可以电动关闭和开启炉门，此外本装置密封性好，不会污染环境。

利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法 811     

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本发明涉及一种利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法，属于固体废渣处理处置与生态恢复领域。煤炭工业在运作过程中产生大量废物如煤矸石、发电厂灰渣等需要处置。同时露天煤矿开采过程中产生的采空区也需要进行生态恢复和复垦。本发明提出了采空区充填的三层结构：底部防渗层、灰渣注浆煤矸石层和表土层。利用粉煤灰与碱激发剂构筑底部防渗层，利用煤矸石和发电厂灰渣构筑灰渣注浆煤矸石层，利用矿区表土堆构筑复垦区表土。该技术的亮点如下：(1)同时解决了采空区复垦和煤基固废处置问题；(2)底部防渗层可有效保护地下水不受污染；(2)技术工艺能防止充填区域地表沉降问题。

采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法 828     

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本发明公开了一种采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法，该胶凝材料由以下重量百分比的原料制成：熟料79.5％，赤泥4％，钢渣4％，脱硫石膏3.5％，高铝粉煤灰3.5％，煤气化渣1.5％，水4％；其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成：锆渣35％，煤矸石35％，电石渣17％，高硫烟灰13％。本发明胶凝材料的主要成分均为工业固体废弃物，通过对固体废弃物的充分利用，得到性能优异的胶凝材料，不仅制备出性能优异的建筑材料，而且消纳了多种固体废弃物，提高了固废材料的利用价值，达到了保护自然环境的目的。

节能环保的固废处理焚烧设备 1051     

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本实用新型公开了一种节能环保的固废处理焚烧设备，具体涉及固废处理技术领域，其技术方案是：包括处理箱和进料口，所述进料口安装在处理箱的上端，还包括：碎料组件和焚烧组件，所述碎料组件和焚烧组件分别安装在处理箱内部，所述焚烧组件设置在碎料组件的下侧；所述焚烧组件包括烟气处理组件，所述烟气处理组件安装在处理箱内部底端，所述碎料组件包括碎料辊轮一、碎料辊轮二、转轴一和转轴二，所述碎料辊轮一和碎料辊轮二转动安装在处理箱上端内部，本实用新型有益效果是：通过先对可燃固体废料进行粉碎，再对可燃固体废料设置方便焚烧，方便清灰的装置，最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行，符合节能环保的理念。

全固废高强抗弯折混凝土及其制备方法 997     

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本发明涉及一种全固废高强抗弯折混凝土，包括固废原料、凝胶材料、增塑剂、增强剂和掺合料，其按重量配比如下：(1)固废原料：粉煤灰为60％～70％，电石渣为10％～20％，脱硫石膏为4％～10％；(2)凝胶材料：熟料为5％～7％；(3)增塑剂：聚合物为1％～5％；(4)增强剂：聚丙烯纤维为3％～10％；(5)掺合料：超细沸石粉为5％；(6)水5％～7％。本发明完全采用工业固体废弃物，制备得到的混凝土具有高强度、高韧性、高抗弯折性和高耐久性等特点，是一种用途广泛的环保型建筑材料。

使用燃煤电厂全固废制备早强型充填体的方法 814     

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一种使用燃煤电厂全固废制备早强型充填体的方法，属于充填采矿技术领域.本发明是为了解决目前还没有一种使用燃煤电厂全固废制备早强型充填体的方案问题。本发明所述的首先对燃煤电厂炉渣进行粉磨改性制备炉渣改性微粉，将燃煤电厂的脱硫石膏、粉煤灰、放入烘箱内烘至恒重，并将质量比按照炉渣改性微粉68％‑72％，粉煤灰20％‑24％，脱硫石膏4％‑12％比例制备全固废灰渣基胶凝材料；然后将燃煤电厂的原状炉渣放入烘箱内烘至恒重，并将原状炉渣与废石混合制备充填体骨料，之后将全固废灰渣基胶凝材料充填体骨料按照质量比混合，最后按照充填体固体质量分数80％至81％，加入拌合水，制备充填料浆。主要用于制备矿山用早强型充填体。

环保型固废处理器 877     

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本实用新型公开了一种环保型固废处理器，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有处理箱，所述处理箱左表面的中间处固定连接有第一电机，所述处理箱内侧的中间处通过转轴转动连接有碎料辊，且所述第一电机通过第一传动轴与所述转轴相连接，所述底座上表面的右端固定连接有框架，且所述框架的另一端与所述处理箱的上端相连接，所述框架侧面的右端固定连接有第二电机。该种环保型固废处理器，通过第二电机带动传动带转动，通过传送带便于将固体废物运输至处理箱内，通过第一电机带动碎料辊转动，通过两组碎料辊便于对固体废物进行碎料。

固废凝固剂的使用方法 1035     

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本发明公开了一种固废凝固剂的使用方法，包括：处理工业固废料，将破碎后的工业固废料作为主料；按照配比分别称取主料、水泥、固废凝固剂，主料、水泥分别通过输送带送到混合机，固废凝固剂用水溶解后送到混合机，主料、水泥、固废凝固剂溶液在混合机中混合形成混合料；固废凝固剂的配比，按照重量百分比记，包括：氯化钠10‑50wt％；氯化镁15‑30wt％；氯化钾5‑30wt％；氯化钙5‑30wt％；柠檬酸1‑10wt％；硅酸钠10‑30wt％。本发明的使用能够有效减少水泥用量，并且消耗固体工业废料和建筑垃圾，对环境友好，成本低，便于大面积推广使用。

固废凝固剂及其生产方法 930     

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本发明公开了一种固废凝固剂的生产方法，按照原料种类将不同的原料分别输送到不同的料仓；按照设定的配比称取原料，混合后得到固废凝固剂。固废凝固剂包括：氯化钠10‑50wt％，氯化镁15‑30wt％，氯化钾5‑30wt％，氯化钙5‑30wt％，柠檬酸1‑10wt％，硅酸钠10‑30wt％。本发明固废凝固剂的使用，能够有效利用固体废弃物和工业废料，实现工业固废和建筑垃圾的再次利用。