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本发明公开了一种工业固废固能环保燃料，该环保燃料含有电石炉粉尘、电石渣、粉煤灰、芒硝、脱硫石膏和氧化还原剂，其中，相对于100重量份的电石炉粉尘，电石渣的含量为20-70重量份，粉煤灰的含量为5-30重量份，芒硝的含量为4-25重量份，脱硫石膏的含量为4-50重量份，氧化还原剂的含量为4-28重量份。本发明每年可消耗大量工业固废，制备的工业固废固能环保燃料具有燃烧充分、热值高的优点，其热值超过40MJ/kg，与标准燃煤相比提高了37％。同时该燃料还具有清洁环保、成本低的特点，能够作为燃煤替代物用于燃煤锅炉，克服现有技术中存在的大宗工业固废的回收利用问题，同时创造了经济效益。
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本实用新型涉及固废送料装置技术领域，具体是涉及一种油气田钻井固废处理用送料装置。包括，输送机、设置在输送机的旁侧的固废过滤装置和设置在固废过滤装置的正下方的废液收集装置，固废过滤装置的输出端设置在输送机的输入端，废液收集装置的输入端竖直向上设置；固废过滤装置包括；机架、固定安装在机架上的过滤箱、固定安装在过滤箱的输出端的防堵装置、水平设置在过滤箱的下方的挤压过滤装置、套设在挤压过滤装置的外侧的过滤层以及套设在过滤层的外侧的固定装置，过滤箱的输出端竖直向下设置，挤压过滤装置的输入端与过滤箱的输出端固定连接。本实用新型有效的提升了固废运输的便捷性，同时保护了环境。
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本发明涉及一种固废基新型环保耐久抗渗防渗结构及抗渗阻隔材料，抗渗防渗结构包括基础层、防渗层和封场盖层，在基础层上依势浇筑抗渗阻隔材料形成防渗阻隔衬底，在衬底上铺设HDPE膜和土工布，在矿坑内填充工业固废压实，填充至矿坑口形成拱形面，在该拱形面上依势浇筑抗渗阻隔材料形成封场盖层，封场盖层与防渗阻隔衬底的上边沿衔接，在封场盖层上铺设基质土层。本发明利用粉煤灰、脱硫石膏、高炉渣等固废制备抗渗阻隔材料，将工业固废填埋于废弃矿坑内封存，实现无害化处置，该抗渗阻隔材料能有效阻隔固废淋溶液渗漏,降低地下水污染风险，将矿坑按照固废资源储库的标准设计，有利于进一步综合利用。
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本发明涉及一种利用固废制备高白高纯氢氧化铝的方法及系统，制备方法包括如下步骤：首先原料粉碎形成预粉料，预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料，胚料经胚料烧结得到熟料，然后熟料进行熟料溶出得到浆液，浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝；其中，原料包括含铝固废、含钙固废、煤粉和纯碱；原料粉碎包括对原料进行粉碎至工艺控制细度；胚料烧结为程序升温焙烧胚料，焙烧温度范围为800‑1100℃。本发明，将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料，经碱法胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝，固废中铝回收率90％以上，实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同利用。
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本发明提供一种煤基固废发泡保温材料及其制备方法。本发明提供的煤基固废发泡保温材料，是由包含如下重量份原料的混合料经过发泡加工制成：20～70份热处理后的硅钙渣、5～40份的粉煤灰、3～10份的脱硫石膏、5～44份的矿渣粉、3～15份的水泥熟料和0.2～3份的添加剂。本发明提供的煤基固废发泡保温材料，可大规模消纳硅钙渣、粉煤灰、脱硫石膏等煤基固废，且制得的煤基固废发泡保温材料具有密度低、强度高、导热系数低等特性，满足水泥基泡沫保温板标准要求。本发明提供的煤基固废发泡保温材料的制备方法简单，成型及养护时间短，生产效率高。
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本发明公开了一种分离含固废水装置及分离含固废水控制方法，装置包括壳体；污水入口沿壳体的切线方向布置；在污水入口下方的壳体内水平固定设置有分离板；在污水入口上方的壳体内水平固定有过滤板；在过滤板上方的壳体侧壁开设有出水口；在出水口上方的壳体内固定设置有顶部开口的收集槽；方法包括以下步骤：(1)第一次分离；(2)第二次分离；(3)第三次分离。有益效果：本发明的分离含固废水装置结构简单，易实现；简化了含固废水的处理系统，减少了设备以及土建的投入，降低了废水的处理成本；避免了压力能量的浪费；本发明的方法，工艺简单，保证了从出水口排出的废水的质量，有效的实现了含固废水中的液固分离。
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本发明涉及一种处理污水的方法,它包括高炉重矿渣和高炉含铁矿渣的综合利用,其特征在于:以高炉重矿渣为垫层,以焦炭、高炉含铁矿渣、活性炭自下而上相互交叠组成污水铁碳处理层,铁碳处理层利用微电解原理处理污水。该方法一方面提高了仅用焦炭处理层处理污水效率低的问题,另一方面降低了仅用活性炭处理层处理污水的生产成本,同时又使高炉重矿渣和高炉含铁矿渣得到了综合利用,既环保又经济,具有较大的应用发展前景。
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本实用新型公开了一种生物质固体废物好氧发酵简易装置，包括发酵罐、发酵罐盖和发酵罐支架，发酵罐盖盖于发酵罐上，发酵罐设于发酵罐支架上；发酵罐底部边缘处设有渗水回收装置，发酵罐内设有搅拌器；渗水回收装置是由多个贯穿发酵罐底部的漏孔均匀排列组成的圆形结构，其与位于发酵罐底部外侧的渗水回收管道密封连接。发酵罐支架由两根发酵罐前支柱、两根发酵罐后支柱和正方形支架组成；正方形支架由两个发酵罐横向支架和两个发酵罐纵向支架组成，发酵罐横向支架底部设有开口向下的半圆形凹槽，正方形支架经半圆形凹槽架设在中心轴上，并通过半圆形凹槽可绕中心轴转动。解决了现有发酵池和发酵箱难以在普通农牧户中推广的问题。
本发明涉及一种高浓度污水处理方法，包括用溶气泵处理高浓度污水及工业固体废弃物高炉重矿渣和高炉含铁矿渣的综合利用。其特征在于：由高浓度污水调匀池、芬顿氧化池、溶气泵、微电解池、絮凝沉降池五部分组成一级处理循环，可根据污水的污染指标多级组合，高浓度污水经过一级或多级处理循环，将有机物的长链分子及环状分子破解为二氧化碳、水分子、氮气，从而实现污水净化。由于该方法使用化学药剂量少、破解完全、产生污泥量少，不仅降低了处理高浓度污水的生产成本，同时又使高炉重矿渣和高炉含铁矿渣得到了综合利用，即环保又经济，具有较大的应用发展前景。
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本发明涉及一种高浓度污水处理方法，包括用溶气泵处理高浓度污水及工业固体废弃物高炉重矿渣和高炉瓦斯灰的综合利用。其特征在于：由高浓度污水调匀池、溶气泵、微电解-芬顿试剂池、絮凝沉降池四部分组成，高浓度污水经过处理，将有机物的长链分子及环状分子破解为二氧化碳、水分子、氮气，从而实现污水净化。由于该方法使用化学药剂量少、破解完全、产生污泥量少，不仅降低了处理高浓度污水的生产成本，同时又使高炉重矿渣和高炉瓦斯灰得到了综合利用，即环保又经济，具有较大的应用发展前景。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用处理桶，包括调节组件，所述调节组件包括第一连接桶、第二连接桶、卡槽、空腔、固定块、螺杆、移动杆、柔性钢绳、L形块、连接块、卡杆；所述第一连接桶的顶部为开口设置，所述第一连接桶上滑动连接有两侧为开口设置的第二连接桶。本实用新型旋钮通过螺杆带动移动杆移动，移动杆通过柔性钢绳带动连接块移动，连接块带动卡杆与卡槽分离，移动第二连接桶，第二连接桶带动限位块在限位槽上滑动，反向转动旋钮，旋钮通过螺杆带动移动杆向上移动，移动杆逐渐放松对柔性钢绳的压力，第一弹簧带动连接块向左移动，连接块带动卡杆与另一个卡槽卡装，从而可根据需要调节储存的体积，减少工作人员的工作量。
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本实用新型公开了一种用于危险固体废弃物的焚烧装置，包括拆装组件和除渣机本体和回转窑，所述除渣机本体包括除渣机轨道和传动链条，所述拆装组件包括方钢板、固定块、凹槽、空腔、矩形槽、定位杆、连接板、卡杆、连接块、卡槽、刮板、回转窑、异形浇筑料；所述回转窑的一侧设有除渣机轨道，所述除渣机轨道上设有传动链条。本实用新型通过拉动拉环使连接杆带动连接板移动，连接板带动卡杆与卡槽分离，连接板在移动的过程中对对应的弹簧进行压缩，使连接板带动卡杆移动，然后通过移动连接块带动限位块与对应的限位槽分离，连接块带动刮板移动并与固定块相分离，从而便于拆卸维修或更换，不影响焚烧处理效率。
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本发明公开了一种渣球含量可控的固体废物硅锰渣生产矿棉用调制方法，包括以下步骤：S1：硅锰渣处理：选取适量的硅锰渣，对硅锰渣进行粉碎处理；S2：制作调质料：选取适量的硝酸钠和三氧化二铬，并将其混匀；S3：加料处理：将S1和S2中的所得物混匀然后添加到熔渣炉中进行高温融化；S4：助熔处理：向熔渣炉中添加助熔剂；S5：将S4中所得液体导入到离心机的滚轮上，得到原棉。本发明实用性好，能够使得矿棉中的渣球含量减少，提升矿棉抗拉强度。
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城市固体废弃物联合厌氧发酵生产工艺，属于垃圾处理技术领域。垃圾经均料机，再通过大孔滚筒筛筛分，筛上物经人工分选出的无机物进行填埋，有机物破碎后添加高热值原料，搅拌混匀后制成RDF成品。对筛下物经破袋后经人工分拣出惰性物和可回收物后的剩余物再经中孔滚筒筛筛分，筛下物除铁后用张弛筛进一步筛分，将筛下物填埋，筛上物经捞砂机除惰性物和除砂后进入粉碎制浆系统，未制成浆的颗粒为RDF原料，制出的浆液进入调节罐加入有机物后进发酵罐发酵，产出沼气；沼渣经过脱水、造粒、烘干后制成有机肥。中孔滚筒筛的筛上物除铁后经风选机风选后的重物料人工分选出大块有机物、可回收塑料、惰性物、RDF原料；风选后的轻物料经人工分选出可回收塑料和RDF原料，对回收塑料通过打包机进行打包后回收利用。
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本实用新型公开了一种固体废弃物燃烧炉用刮渣装置，包括燃烧组件和刮渣组件，所述燃烧组件包括炉体，所述刮渣组件包括螺杆、导向杆、螺母座、刮板、滑座、固定板、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮；所述炉体的内部顶壁一侧和内部底壁一侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述炉体的内部顶壁另一侧和内部底壁另一侧之间焊接有导向杆。本实用新型通过电机的输出轴一端转动带动主动锥齿轮转动，继而带动从动锥齿轮和螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，螺母座移动时将带动刮板移动，刮板贴合炉体的内侧壁，故刮板移动时可快速将炉体内侧壁附着的残渣刮下，与人工清理炉体内侧壁的残渣相比更加快捷高效，提高了刮渣工作的效率。
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本实用新型涉及一种固体废弃物的填埋场筑坝建设装置，包括基座，基座设置有两组，两组基座之间固定有连接杆，基座的上端面左右两侧分别转动连接有液压臂，两组液压臂的顶部可伸缩端转动连接有安装板，两组安装板之间固定有限位杆，两组安装板的上端面通过轴承座转动连接有丝杆，丝杆上连接有引导块，引导块的侧壁上固定有泵送管，丝杆的一端轴向固定有第一齿轮，其中一个基座的上端面安装有驱动电机，驱动电机的水平输出端上轴向固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间设置有齿链。液压臂、引导块和驱动电机的设计，可通过液压臂的伸缩配合驱动电机，调整引导块的位置，降低人工浇筑的劳动强度。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，且公开了一种污水处理前使用的固体废弃物收集装置，包括上壳，所述上壳的正前方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿上壳并延伸至上壳的内部且与上壳的内壁活动套接。本实用新型通过设置驱动电机、凸轮、过滤网本体和收集箱，操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行将会通过旋转杆带动凸轮发生旋转，此时凸轮的外表面将会不断的挤压推动过滤网本体发生运动，使得过滤网本体整体在此过程中产生震动，此时过滤网本体顶部两侧的垃圾会顺利的落入至收集箱的内部，从而可以达到良好的收集效果，保障了过滤网本体对污水的过滤效率。
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本发明属于调质加工领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产多级跳汰的调质加工方法，针对现有的不便于对硅锰渣进行分级，不便于进行分类调质，同时不便于对调质料的量与硅锰渣的量的比例进行确定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将硅锰渣放进跳汰机内进行筛选，按照粒度为粗、中、细对硅锰渣进行分级；S2：对分级后的硅锰渣的量进行测定，测定完成后将粗级的硅锰渣放进加热炉内加热，同时加入调质料进行调质，调质完成后对硅锰渣的酸度进行检测，本发明可以将硅锰渣进行分级，并按照分级进行调质，能够直观的得出调质料与硅锰渣的比例，为后续的生产提供宝贵的实验数据。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣生产矿棉的制备工艺，包括以下步骤：S1：制备调质料：选取适量的霞石和粉煤灰，将霞石和粉煤灰加入到高速搅拌机中进行搅拌处理，得到调质料；S2：混合处理：将硅锰渣通过渣沟引入到加料池中，并向加料池中添加S1中所述的调质料，充分混匀；S3：将S2中制得的混合物导入到熔渣炉中，得到高温溶体，并将高温溶体添加到离心机中的滚轮上，形成原棉。本发明实用性好，节省能耗，工艺流程简单，并且可以提高矿棉的合格率，同时可以提高制得的矿棉的美观性。
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本实用新型公开了一种新型电石渣固体废物实现再生资源综合利用装置，包括电石渣打散机，所述电石渣打散机输出端设有电石渣输送装置，所述电石渣输送皮带机一端连接有电石渣干燥研磨装置，所述电石渣干燥研磨装置一端设有第一螺旋供料器，所述第一螺旋供料器输出端通过气力输送管道连接有原料储运装置，所述原料储运装置一端连接有物料混合装置，所述物料混合装置一侧设有添加剂供料储运装置，所述物料混合装置一端通过第二螺旋供料器连接有包装装置，所述包装装置输出端一侧连接有收尘装置，所述螺旋供料器一端连接有罗茨风机，本实用新型能有效解决电石渣储存堆放问题，减少污染环境，同时具有较好的经济效益。
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本实用新型公开了一种高固体悬浮物生产废水处理系统，该系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF孔隙调节型纤维过滤器、PCF产水水池、囊式纤维过滤器、布袋过滤器、超滤装置、超滤产水池、二级反渗透装置和产品水池，布袋过滤器包括过滤筒体、设置于过滤筒体内的布袋支撑龙骨和套设在布袋支撑龙骨上的布袋。本实用新型中增加布袋过滤器用于加强物理拦截，布袋过滤器具有维护方便、运行成本低、布袋能够反复使用和处理效果好等优点，能够很好的延长超滤膜和反渗透膜的运行周期，确保进入超滤装置及二级反渗透装置的液体内无固体颗粒，进入超滤装置和二级反渗透装置的水中悬浮物含量较低，从而降低超滤膜及反渗透膜的污堵机率。
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本实用新型公开了一种生铁铸造固体废弃物焚烧处理装置，包括外壳、气泵、点火器和电机，所述气泵的左方设置有烟囱，所述排污管的中部安装有排污阀头，所述燃气管上设置有两组火头，所述燃气头的中部安装有燃气阀，所述外壳左侧的内壁上安装有点火器，所述外壳的内部设置有漏板，所述电机的转动轴上设置有两组拨块，所述外壳底端的中部开设有排灰口，所述外壳的正面设置有燃仓门，所述外壳正面的设置有第一操作按钮、第二操作按钮和第三操作按钮，所述外壳的底部安装有四组支脚。本实用新型将废弃物充分燃烧后可将铁进行提取回收再利用，避免的对资源的浪费，并且对烟气进行净化，极大的降低了烟气排放对环境的污染。
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本实用新型公开了一种污水处理池用固体废弃物打捞设备，包括底座，所述底座的顶面均匀螺纹连接有多个螺栓，所述底座的顶面固定有支撑柱体，所述支撑柱体的顶面固定有第一箱体，所述第一箱体的内部安装有第一电机，第一电机的驱动端伸出第一箱体，所述第一电机的驱动端固定连接有丝杠，所述第一箱体的底面固定有第二法兰轴承。本实用新型设计有无线通讯器和摄像头，令工作人员可进行远程控制打捞工作，提高打捞效率，有可调整升降和角度的打捞耙，并且还可通过电动伸缩杆伸缩令打捞耙进行打捞工作，各个方位全面监控打捞污水面和污水中的固体废弃物，提高了污水处理质量，还设计有水质遥控监测识别装置对污水进行实时采样监控，非常的实用。
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本实用新型公开了一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，包括输送口与接料口，所述输送口位于接料口的上端,所述输送口的下端上设置有粗加工罐，所述粗加工罐的内壁设置有两组固定柱，两组所述固定柱的内部均设置有磨合机电机与转轴，所述磨合机电机与转轴之间固定连接有咬合轴，所述粗加工罐的内壁上设置有磨合块，且磨合块位于咬合轴的两侧，所述粗加工罐的底部设置有倾斜倒料块，所述粗加工罐的下端设置有细加工罐，所述细加工罐的上端开设有导料口。本实用新型所述的一种矿渣粉的固体废弃物综合利用装置，能够实现对未加工过的矿渣进行粗略的辅助搅碎加工与传导的作用，能够在重力作用下实现对碎渣块辅助输送的作用，能够对碎矿渣进行初步精细加工，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种造纸固体废弃物处理装置，包括箱体、挡板、第一滑块、第一电机、第一旋转轴、第一粉碎刀片、缓冲装置、隔板、第一滑槽、第二旋转轴、第二粉碎刀片、过滤网、第二电机、拉绳、拉环、箱门和伸缩弹簧，所述箱体的一侧通过铰链连接有箱门，所述箱门的一侧通过焊接固定有拉环，所述箱体的底部中心处通过卡扣连接有过滤网，所述箱体的底部对应安装有缓冲装置，所述箱体的一侧均匀分布有第一电机，所述第一电机的一侧通过轴承活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧均匀分布有第一粉碎刀片，所述箱体的一侧均匀分布有第二电机，该废弃物处理装置具有稳定性好、实用性高和工作效率高的特点。
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本实用新型涉及造粒装置技术领域，且公开了一种球形固体废弃物碱性颗粒造粒装置，包括底座和水箱，所述底座的顶部安装有支架和卸料槽，所述支架通过转轴安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机和抽水机，所述电机的输出轴安装有连接轴，且连接轴的另一端安装有圆盘，所述连接轴通过轴承座安装在支撑板上。该球形固体废弃物碱性颗粒造粒装置，利用气缸调节支撑板的角度，使得圆盘倾斜，通过电机带动圆盘旋转，使得粉末在圆盘内滚动成形，且在圆盘运行的过程中，可通过抽水机向圆盘内添加水，便于粉末形成颗粒，并在滚动中形成圆粒，最后通过气缸调节支撑板的角度，使得圆盘内的圆粒掉落在卸料槽中，并顺着卸料槽滑出。
本发明涉及一种生态水泥熟料的制备方法，包括用工业固体废弃物高炉重矿渣和高炉含铁矿渣处理高浓度污水所产生污泥和粉煤灰的综合利用。(1)、采用ZL200910223346.7—一种利用工业固体废弃物处理污水的方法处理高浓度污水所产生的污泥，经板框压滤机压滤脱水与粉煤灰按一定的重量比混合搅拌、造粒、干燥，对于干燥后的颗粒进行粉磨得到预处理污泥；(2)、将步骤(1)所得的预处理污泥，添加到水泥生料中，其中预处理污泥与水泥生料按一定的重量比混合；(3)、将步骤(2)所制备的水泥生料送入窑内煅烧即可。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处置用洗涤装置，包括洗涤机构，所述洗涤机构包括底板、连接箱、水箱、圆台形罩、气泵和阀门；所述底板的上方设有连接箱，所述底板的上方设有水箱，所述水箱的左侧固定连接有水泵。本实用新型启动气泵进行抽气，废气通过进气管进入到连接箱内，紧接着启动水泵，将水排入至圆形盒内，圆形盒通过矩形管将水排入至喷头内，喷头将水喷洒出去形成水幕，水对废气中的粉尘颗粒进行吸收并掉落到连接箱内，出气罩将废气排出，打开阀门，废水通过第二L形管排出，便于全方位对废气中的粉尘颗粒进行吸收，使得粉尘颗粒不会排入到空气中被人体吸收，降低了对人体造成伤害，给使用者带来了极大的方便。
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本申请提供一种有机物固体废物无害化处理用炉膛测温点支架，包括支撑杆和至少两个支撑腿，支撑杆用于托放炉膛测温装置，炉膛测温装置探测端位于炉膛内部，支撑腿与支撑杆底端固定连接；支撑杆为顶端沿长度方向开设有半圆形凹槽的方形杆，凹槽的直径不小于炉膛测温装置的直径，凹槽的轴线与炉膛测温装置的轴线相平行；支撑腿包括与支撑杆底端固定连接的上连杆以及滑动套设并固定在上连杆内的下连杆，支撑杆通过可伸缩的支撑腿的长度调整进行高度调节。本申请的有机物固体废物无害化处理用炉膛测温点支架能够使炉膛测温装置不易弯曲，侧温点探入深度足够，炉膛测温装置测量的炉膛中心温度准确，无需敷设浇筑料来提高炉温，实现节约能源的效果。
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