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本实用新型公开了一种菌解风帘组合式养殖污水处理系统，包括粪污收集池，将粪污进过固液分离机处理后，液体进入沼气池中发酵形成沼液，固体进入生物有机肥发酵间发酵形成生物有机肥，沼液进入液体收集池一后，通过水泵一输送至细菌分解床中，经过细菌分解床分解后的液体进入液体收集池二中，通过水泵二将液体泵送至喷水管中，通过喷水管喷至立式风帘上进行分解蒸发，同时通过自然风对液体中的水分进行风干蒸发，以解决上述背景技术中提出不便于将粪液中的水分进行风干蒸发的问题，同时本实用新型所述系统造价成本地，占地面积小，处理效率高本系统实现了养殖污水零排放提高了养殖废弃物资源化利用。
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本实用新型公开了一种固渣分离的电子垃圾热解装置，涉及电子垃圾热解技术领域，包括：分离机构，所述分离机构包括有相对设置的两个底座，所述底座上转动连接有底部辊轮，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上通过支撑机构连接有框架，所述框架上固定安装有振动电机，所述框架上转动连接有数量为两根的顶部辊轮，所述底部辊轮和所述顶部辊轮的外部同时套接有同一条过滤带；收集机构，所述收集机构包括收集罩、输送盒，所述收集罩设置在所述框架的下表面，所述输送盒连接在所述收集罩的下端。本实用新型的有益效果是：可以对金属固体上的残留废渣进一步进行分离，这样后续金属提取或者分拣更加方便。
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本实用新型涉及将固体有机废物堆肥的厌氧好氧一体式反应装置,它包括发酵罐、通风系统、搅拌系统、加热系统;发酵罐内设有筛板,筛板上设有筛孔,筛板将发酵罐隔成两部分,搅拌轴设在发酵罐的中间且装在轴座中,由电动机驱动;搅拌叶片与搅拌轴连接在一起,其上设有中空气道和通气孔;发酵罐的顶端设有进出料口、出气口、进液口、进气口;发酵仓四周和底部设有循环水浴加热套,其上有进出水口,发酵仓的底部设有伸出加热套底部的出液管,出液管与进液口相连。本实用新型的发酵仓是密闭的,自由选择通风或关闭通风,即可实现在同一个设备内进行厌氧消化和好氧堆肥反应;采用循环水浴加热套加热,发酵仓内温度均匀;发酵罐可以串联使用。
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本发明公开了一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，通过锰渣与氯化钙废渣两段焙烧实现协同资源化的方法，利用氯化钙与二氧化硅、空气中的水蒸气在高温下形成硅酸钙与氯化氢的反应特点，将通过还原焙烧形成含有低价锰物相的锰渣与上述物料混合进行高温氯化焙烧，焙烧产物通过水浸分离得到氯化锰，并得到硅酸钙、硫酸钙、二氧化硅混合物组成的水浸渣，实现锰渣和氯化钙废渣的协同资源化利用，提高了上述固废的资源价值，具有较高的经济效益，也降低了对相应固废单独处理造成的环境污染，整个处理工艺步骤简单易行，且能耗低，可在电解锰行业广泛推广应用。
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本发明提供一种硼镁铁矿提硼提铁尾矿综合利用的方法。本发明将磁选尾矿进行高温高压水浸，水浸后产物经过滤处理得到浸出液和浸出渣；向浸出液中通入CO2气体，浸出液经蒸发浓缩分步结晶析出硼砂与碳酸钠晶体；浸出渣经成型‑烧结制备镁质耐火材料；所述高温高压水浸在密闭环境中进行，水浸的温度大于等于150℃。本发明具有工艺流程简单、生产效率高、产品附加值高等特点。本发明实现固废零排放以及硼、钠的高效回收与利用，为我国储量丰富的硼镁铁矿资源的高效增值利用提供技术支撑，有着十分广阔的推广应用前景。
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一种高钠含氟废水的处理方法，包括以下步骤：（1）氟硅酸制备：将粉末状二氧化硅加入废水中，反应结束后进行过滤，滤液即为氟硅酸预处理液；（2）石灰-絮凝：向氟硅酸预处理液中加入氢氧化钙粉末，终点pH控制为6~9；再加入聚丙烯酰胺絮凝剂，搅拌反应后，静置沉降，取出上清液即为一级出水；（3）深度处理：向一级出水加入深度除氟吸附剂，搅拌反应后再静置沉降，沉降后底泥可循环利用，上清液即为二级出水，其氟浓度可达到5mg/L以下。本发明解决了高钠含氟废水石灰渣沉降难、出水难达标的问题，其石灰用量少，固废排放量小，出水氟能稳定降至5mg/L以下，实现出水达标排放。
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本实用新型涉及用于含锌油漆渣的资源化处理系统，包括焚烧窑，所述焚烧窑的出渣口连通有电炉，所述电炉的出渣口连通有渣池，所述电炉的排气口连通有冷凝单元，所述冷凝单元的液态锌出口连通有熔铸单元，所述冷凝单元的出气口连通有第一烟气处理单元；所述焚烧窑的排烟口连通有二燃室，所述二燃室的出气口连通有第二烟气处理单元。本实用新型的资源化处理系统可实现含锌油漆渣中有价元素或物质的综合回收处理，且无固体废弃物产生，可实现含锌油漆渣的有效减容，达到无害化、资源化的目的，解决了现阶段含锌油漆渣处理难的问题。
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本实用新型提供了一种氢化物发生装置，包括：主反应瓶；用于密闭主反应瓶的瓶盖；所述主反应瓶内设置有无盖的副反应瓶，且副反应瓶的体积小于主反应瓶的体积；所述主反应瓶的瓶壁与副反应瓶的瓶壁之间设置有还原剂固体颗粒；所述主反应瓶与副反应瓶中设置有保护性气体或为真空环境；待测样品通道；所述待测样品通道通过瓶盖与副反应瓶相连通；氢化物气体输出通道；所述主反应瓶通过氢化物气体输出通道与分析装置相连通。与现有技术相比，本实用新型提供的氢化物发生装置，化学反应在密闭罐体中通过自动混合完成；整个分析过程产生的化学反应废液、余气仍然储存在密闭罐体内，可集中回收处理；避免了交叉污染的问题；同时还提高了氢化物分析时间。
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本发明公开了矿区土壤稳定剂包括如下重量比的原料：50‑100%工业固废材料与0‑50%磷酸盐材料；本发明还公开了矿区土壤稳定剂的制备方法以及在修复矿区污染土壤方面的应用。本发明提供的稳定剂中包含污泥、粉煤灰、高炉矿渣等中的至少一种工业固废材料，通过此类材料本身的胶凝、沉淀等作用降低了土壤中重金属的浸出毒性，与传统药剂水泥、石灰等相比，不仅具有经济效益高、处理效率高等优势，还实现了以废治废；可以显著降低矿区土壤中多种重金属的浸出毒性，改善了土壤质量，有利于矿区土壤的复垦复绿；本发明中对重金属Zn、As、Cd、Cu、Ni、Cr以及Pb均具有良好的稳定效果。
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本发明涉及一种河湖底泥的资源化利用方法及应用，对河湖底泥进行脱水干燥，获得干化底泥；将所述干化底泥与污泥、第一有机废水混合均匀，造粒，干燥，获得生料球；将生物质有机固废于热解，获得粗生物炭和尾气；将所述粗生物与第二有机废水、添加剂混合均匀，获得混合浆液；将所述生料球输入流化床式热解气化炉内，喷入空气和所述混合浆液，进行热解气化反应，获得熟料球和合成气。本发明可以有效地处理河湖底泥，协同处理高浓度有机废水、污泥和生物质有机固废等，且利用原料的自身热值形成具有多维孔隙结构的熟料球，可以用于吸附河湖水体中难降解的有机物、激素和抗生素等，可以有效地应用于河湖等水体长效治理。
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本实用新型涉及一种加装冷渣机的烟梗余热利用设备，包括与锅炉炉膛出口连接的烟梗输送装置和与所述烟梗输送装置连接的冷渣机，所述冷渣机设有盘式热交换器，所述烟梗输送装置内的烟梗余热经热交换器热交换后将所述热交换器进水口注入的冷水转换为由出水口流出的热水，所述热水可用于工业和/或生活用水；还包括与所述冷渣机连接的除尘设备和吊装装置，所述除尘设备用于对经冷渣机热交换后的气态烟梗灰渣进行除尘，所述吊装装置用于存放并吊送经冷渣机冷却后的固体烟梗废渣至漏斗出渣。本实用新型不仅可循环利用烟梗余热、且结构合理。
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本实用新型公开了一种污水处理污泥中金属成份回收装置，包括分离筒体和轻料排出口，所述转鼓上分布有螺旋推动片，所述液体排出口设于分离筒体的左端底部，所述固体排出口设于分离筒体的右端底部，所述回收筒体的内部设有螺旋带，所述过滤网设于螺旋带的底部，所述过滤网的底部设有高压气流管道，所述回收筒体的底部设有半球阀，所述轻料排出口设于回收筒体的右侧顶部，所述轻料排出口与旋风分离器相连接，所述旋风分离器的底部设有废料排出口。该污水处理污泥中金属成份回收装置使用方便，分离效果好，污泥回收工作效率高。
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本实用新型涉及一种市政下水管道吸污处理系统，包括用于吸收下水管道内污物的吸污装置、对吸污装置吸收的污物进行固液分离的固液分离装置、对固液分离装置分离后的废水回收利用的污水循环利用装置；所述吸污装置包括真空泵、真空罐体、从下水管道内吸收污物的吸污管，所述真空罐体顶端设有通向真空罐体内部的进料弯头，所述吸污管与进料弯头连接。本实用新型所述市政下水管道吸污处理系统的真空吸污装置与固液分离装置有机结合，实现连续工作及淤泥现场分离，有效的提高了施工效率。分离出的固体淤泥由存料斗暂存以待装卸，处理过的污水一部分供给高压冲洗系统，多余的则会排到下水管道，合理利用水资源，减少二次污染。
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家庭垃圾脱水分离机，包括一主机壳（14），其特征是，所述主机壳（14）内装有滤网（13）和一斜置的螺旋压缩机，所述螺旋压缩机的螺旋机壳（10）和隔离板（9）将所述主机壳（14）内分隔成上部污物区与下部干物区，下部干物区设置有安放由所述压缩机挤出的废物的抽屉（1），所述污物区设置有流入污水的污水管，所述滤网与主机壳围成一排水区，排水区底部设有排污口；本实用新型家庭垃圾脱水分离机由滤网先滤除大部水分再通过螺旋压缩脱水机将含水份的生物垃圾中的水份压缩挤出流入下水道，半干固体由螺旋压缩机下面的抽屉收集作为农家肥料再利用，防止多种垃圾混入下水道常堵塞下水道的困境。
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本申请提供一种智慧物流系统，包括：运输载具、载具信息终端、手持信息终端、以及智慧物流服务器。智慧物流服务器用于获取派送信息；选择将目标固废运输至目标固废处置端所需的运输载具的种类；生成派送任务；在多个第一运输载具中筛选出处于空闲状态的第一运输载具第二运输载具；将空车附加费用最低的第二运输载具作为目标运输载具；向目标载具信息终端下发派送子任务；判断目标手持终端是否在第一预设时间段内确认派送子任务；如果是，生成派送子任务启动的记录信息；如果否，返回执行确定目标运输载具的操作。各个运输载具可以在任意地点、任意时间接受派送任务，从而避免了传统物流系统中，完成派送任务后需要原路空载返回的问题。
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一种用于净化磷化氢气体的装置，包括净化罐，进气管，出气管，电磁阀，磷化氢传感器和滤盒；所述净化罐的底部设有进气管；所述进气管的末端设有气体均布器；所述净化罐的顶部设有出气管；所述进气管和出气管上设有电磁阀；所述电磁阀与PLC控制器电连接；所述出气管下方设有磷化氢传感器；所述磷化氢传感器与PLC控制器连接；所述滤盒放置在净化罐内；所述滤盒内填充用于净化磷化氢气体的固体处理剂。该用于净化磷化氢气体的装置结构简单，使用方便，且其净化效率高达99%以上，无二次污染，不产生废液，对环境零污染。
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本实用新型提出一种双螺旋砂石分离装置，包括双螺旋砂石分离机、悬臂式螺旋卸料槽和振动筛；悬臂式螺旋卸料槽包括的倒锥形槽体；倒锥形槽体上部设置有冲洗泵、底部安装有螺旋叶片输送系统以及天圆地方出料口；双螺旋砂石分离机包括筒体，筒体包括锥筒以及圆柱筒，筒体的内部设置有双螺旋搅拌系统，双螺旋搅拌系统的中心线位于筒体的内部中心线远离机架的一侧，双螺旋搅拌系统沿双螺旋搅拌系统的中心线转动安装；圆柱筒的侧壁上设置有入料口，圆柱筒远离锥筒的一端设置有第一安装板，第一安装板上设置有传动装置，筒体靠近锥筒的一端设置有第二出料口，另一端设置有出浆口。本实用新型对混凝土固体废料的进行回收利用，保护环境，节约了能源。
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本实用新型公开了一种养殖场粪污分离零污染排放设备，它由固液分离池、污水发酵降解池、真空泵及固体粪便收集池组成；本养殖场粪污分离零污染排放设备巧妙采用真空泵及滤布的配合作用有效地实现了粪污废水的固液分离，同时通过对粪渣与污水的分开收集处理可以回收利用粪渣和水，其中粪渣可用于沼气池，污水经过污水发酵降解池的好氧发酵、降解处理后可直接排放或用于作物的灌溉；该养殖场粪污分离零污染排放设备结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好，有效解决了粪渣处理困难的问题，达到了环保的目的，同时增加了养殖场的经济效益。
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本实用新型公开了一种醇沉罐，包括罐体及搅拌装置，所述罐体底部内壁为由上至下逐渐变小的锥面，所述锥面底部设有用于排出固体废料的出渣孔，所述出渣孔与搅拌装置偏设在罐体的同一侧且搅拌装置的位置与出渣孔的位置对应，所述搅拌装置伸入至锥面形成的空腔内用于搅拌以使药物与乙醇混合，在所述罐体的纵向截面内，所述锥面的两条斜边与水平面之间的夹角分别为α和β，α>β，所述罐体上设有取液口，所述取液口位于罐体上夹角β的一侧。本实用新型具有能够对罐体底部进行充分搅拌，避免提取浓缩液被乙醇包裹，混合效果好，醇沉效率高的优点。
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本实用新型公开了一种用于灾区重建的环保路面结构，包括路基，所述路基的上端外表面设置有垫层，所述垫层的上端外表面设置有再生水泥稳定碎石混合料基层，所述再生水泥稳定碎石混合料基层的上端外表面设置有透层。本实用所述的一种用于灾区重建的环保路面结构，通过将垫层和再生水泥稳定碎石混合料基层的采用再生混凝土集料，在满足承载力的基本性能要求的前提下，能充分消化因灾产生的固体废弃物，实现资源的回收利用，通过反应型常温沥青再生混合料面层的使用，节省建设成本，降低施工条件要求，反应型常温再生混合料能够充分利用原沥青路面，实现资源的循环利用，带来更好的使用前景。
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本发明提供一种高硝盐水冷冻脱硝的连续生产方法，通过一级、二级预冷器预冷降温，然后通过一至四级冷冻结晶器，硝浆通过离心固液分离工艺后得到芒硝固体，上清液经过旋流等工艺得到低硝淡盐水产品，可以解决设备、管道的堵塞而引起的频繁刷罐、清洗问题，使设备运行周期长，自动化控制程度高，工艺稳定便于操作，可广泛用于氯碱、制盐、废水等行业。
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本发明涉及一种噁唑酰草胺中间体的合成方法，本发明以水为溶剂，以碳酸钠为碱，以(R)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸和2,6‑二氯苯并噁唑为原料，在催化剂和惰性研磨介质的作用下合成噁唑酰草胺中间体(R)‑2‑(4‑(6‑氯‑2‑苯并噁唑氧基)苯氧基)丙酸；本发明得到的产品为色度理想的白色固体，产品含量≥99.0%，产品收率≥96.0%；本发明操作简单，产品品质和收率高，废水易于处理，对工业化生产具有重要意义。
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本发明公开了一种陶瓷基熔盐复合相变储热材料及其制备方法，属于固体废物高值化利用技术领域。将包含二次铝灰、钢渣、富硅铝添加剂及粘结剂在内的原料经过球磨混匀、压团和干燥，得到团块；将团块进行焙烧，得到多孔陶瓷；将多孔陶瓷置于NaCl‑KCl共熔盐中浸渗后，取出并冷却，即得陶瓷基熔盐复合相变储热材料，该复合相变材料利用多孔陶瓷基体充分吸附相变材料，避免相变过程中相变材料渗出，复合相变材料的高温热稳定性好，进行多次热循环仍然能够保持原始外形，且其相变潜热和相变温度稳定，储/放热温度上限为750℃，可用于光热发电储热和工业余热回收用领域。
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本发明公布了一种建筑垃圾资源化利用前期处理生产线，属于建筑垃圾固体废料处理技术领域，它包括泥土分离部分、破碎部分和磁选部分，破碎部分包括多级破碎装置；磁选部分包括第一磁选装置和第二磁选装置分别进行粗选和细选，磁选部分后接抬升输送带，抬升输送带后接泥土分离部分，泥土分离部分包括泥土分离装置，泥土分离装置包括多级振动输送带，各级振动输送带下方均设置有沉积池，各级沉积池相互之间设置有过滤通道；多级破碎装置和泥土分离装置旁边均设置有除尘装置。本发明能够更为彻底的除去原料中的金属杂质，实现了泥土分离设备的用水循环，大幅减少了耗水量，同时保障生产基地的空气环境与避免影响周边环境的空气质量。
目前含四环素的污泥在厌氧发酵过程中由于四环素的难降解性以及四环素会影响与短链脂肪酸产生有关的微生物的多样性和丰度，导致较差的厌氧发酵效率，同时也存在污泥残留四环素对环境具有潜在威胁的问题。本发明属于固体废物无害化资源化处理领域，公开一种利用过氧化钙降解污泥中的四环素、提高发酵短链脂肪酸产量、且同步提高发酵污泥脱水的方法。所述方法具体过程为：将含有四环素的剩余污泥浓缩后送入过氧化钙预处理装置，搅拌使装置中物质混合均匀，然后送至厌氧发酵装置进行发酵，最后送至固液分离装置进行脱水处理。实验表明，此方法可以有效降解四环素，消除了四环素对污泥厌氧发酵的抑制，缓解四环素对环境的污染，同时提高发酵短链脂肪酸的产量和发酵污泥的脱水性能。本发明达到了污泥无害化、资源化和减量化的目的，同时该发明还具有成本低、操作简单、便于管理等优势。
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本发明公开了一种镍基高温合金表面AlCr料浆渗剂及其制备方法，包括组分A、组分B和组分C，其中，所述组分A为液体，包括5～20％的MgO、5～10％的MgCl4、1～5％的AlCl3和10～35％的H3PO4；所述组分B为液体，包括2～15％的CrCl3、3～9％的氨水和10～20％的H3PO4；所述组分C为固体粉末，包括35～55％的AlCr粉末和2～10％的Cr粉，余量为Al粉。本发明渗铝剂应用于航空航天发动机叶片，大大提高了航空航天飞机发动机叶片的使用寿命，并且解决了料浆扩散阶段节瘤的问题，大大增加了经济效益，减少了废品率的出现。
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本发明公开了一种含钨矿物的预处理方法，将含钨矿物颗粒加入到稀盐酸或硝酸溶液中进行反应，反应完成后固液分离得滤液和滤渣，所述滤液为主要含钙离子的溶液，所述滤渣为预处理后的钨矿，所述稀盐酸或硝酸溶液与所述含钨矿物颗粒的液固体积质量比为4:1～7:1，所述反应的温度为20℃～40℃，所述反应的时间为1h～5h。通过预处理显著提高了钨矿的品位，减少了钨矿的杂质含量，有利于减少后续冶炼过程辅助物料的消耗、减少渣量、提高钨回收率。该预处理方法解决了现有的含钨矿物杂质含量高、品位低，进而导致仲钨酸铵提取过程辅助物料消耗大、高盐废水和渣量大、钨的回收率低的问题。
本发明公开了一种电解铝液直接铸轧坯生产超宽幅超薄铝箔铸轧坯料的方法，先将原料熔炼，待固体料全部熔化后进行2~3次电磁搅拌，在炉内铝液温度达到740℃~760℃时，以氩气为载体向熔体中喷入四氯化碳进行精炼，精练时掀起的波浪高度控制在50~100mm，四氯化碳的量为1.8~2.4千克/吨铝，铝液精炼停留10~30分钟进行扒渣处理后，根据合金牌号的要求，加入固态铝锭，或者中间合金或废料调整，成分调整之后25~35分钟之内再次精炼并扒渣；铝液温度控制在750~760℃转炉：静置处理：过滤；在线除氢处理：再过滤；晶粒细化处理和铸轧。本发明极大的缩短铝箔的整个生产流程，降低了单位产品的能耗。
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本发明提供了一种油泥热解方法，包括以下步骤：将油泥固体与添加剂混合然后进行热解；添加剂包括金属氧化物、工业炼钢废渣、炼铁矿渣中的至少一种。本发明的热解方法，添加剂材料中金属氧化物在热解过程中，其特定的酸度、碱度、氧化还原特性可以催化热解过程的产生，降低热解反应活化能，提高能量利用率；且金属氧化物活性位表面的过渡态金属离子与羧酸、硫反应有助于破坏C‑C键形成轻质组分，热解油品质得到提高，提升轻烃的产率，提高热解油的质量；金属氧化物活性位表面可以为重金属提供良好的化学吸附位点，其吸附和催化氧化性能有利于捕获重金属与之反应生成稳定的化合物，减少重金属在高温下的挥发，促进重金属在热解渣中的固化效果。
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