江西有色金属复合材料技术理论与应用

SiCp和Mg复合材料的成型方法 1031     

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本发明公开了一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，该方法包括以下步骤：SiCp和Mg预制块成型、熔炼镁合金、加入SiC和Mg预制块、扒渣、测温以及最后的浇注成型，本发明的制备方法能减缓SiC颗粒团聚程度，使之均匀分布在镁基体中。同时大大降低了设备成本、维护成本，以及人力成本，使之适于大规模生产，并且能够制备颗粒分布较为均匀的性能优良的镁基复合材料。

基于二氧化锰/氧化石墨烯纳米复合材料的环丙沙星吸附净化剂的制备方法 1031     

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本发明公开了一种基于二氧化锰/氧化石墨烯纳米复合材料的环丙沙星吸附净化剂的制备方法，其特征在于：将四水合乙酸锰和谷氨酸配成混合溶液，然后加入乙二醇，再加入GO分散液。充分搅拌混和均匀后，进行水热反应。反应后过滤，洗涤，再冷冻干燥，即获得产品MnO₂/GO纳米复合材料。该材料对环丙沙星具有优异的吸附去除性能，本技术方法操作简单方便，材料性能优异，具有良好的实用前景。

抗冲击碳纤维复合材料机头罩的制作方法 706     

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本发明公开了一种抗冲击碳纤维复合材料机头罩的制作方法，该方法所生产的机头罩包括锥头和锥体,所述锥体包括锥体外面板、锥体泡沫和锥体内面板；该制作方法通过以下步骤实现：①和②分别通过挤出机挤出注塑成型锥头；和锥体外面板；③将锥体泡沫切割成4片，并进行热定型；④采用碳纤维平纹织物和环氧树脂通过RTM工艺制造锥体内面板；⑤将步骤①中的锥头、步骤③中的锥体泡沫、步骤②中的锥体外面板和步骤④中的锥体内面板通过热压罐胶接成型；本发明的有益效果是：本发明中提供的复合材料机头罩具有良好的抗冲击性能，强度、刚度性能良好和较轻的重量。

溶剂热一步法制备四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料的方法 1104     

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一种溶剂热一步法制备四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料的方法, 是以六水氯化铁和氧化石墨为原料，以碳酸氢钠作为碱源，以乙二醇和水为溶剂，聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，将氧化石墨、六水氯化铁和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇和水的混合溶剂中，超声处理得到混合溶液A；将碳酸氢钠溶于乙二醇中，超声处理配成混合溶液B；将混合溶液A、B混合后，在150～200℃、压力下小于2.5MPa条件下反应4～12h，再经后处理得到四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料，其中四氧化三铁颗粒均一，分布窄，粒径10～30nm。本发明工艺简便、环境友好、适合批量化生产。

复合材料层压板结构件的修补工具及修补方法 680     

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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。修补方法包括:将装入电钻的阳磨轮在需要修补的损伤孔位置加工内凹面圆锥孔,将装入电钻的阴磨轮切割外凸圆锥固化补片,并将它安放在已覆盖胶膜的内凹圆锥孔上;再将组装好的胶接组合件加温加压固化。本发明用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。

一体化多级复合材料污水过滤装置 1151     

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本实用新型公开了一种一体化多级复合材料污水过滤装置，包括装置主体，和接口所述装置主体的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有弹性环，所述弹性环的内表面固定连接有过滤层，所述装置主体的上表面开设有第一卡口；通过设计的复位弹簧、过滤层、旋转轴、弹性环和连接块，解决了一体化多级复合材料污水过滤装置在使用过程中，通过其内部的过滤层对污水进行多层过滤，为了避免长时间使用后，过滤层的过滤效果减低，影响装置工作效率的问题。

用于带L型面及负角度的复合材料供油箱角材成型装置 763     

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一种用于带L型面及负角度的复合材料供油箱角材成型装置，包括角材、阴模、型面镶块及角度镶块，其中，所述阴模的工作型面与角材的内型面贴合，用于成型角材的大部分内型面，所述型面镶块与角材的L型面贴合，所述角度镶块与角材的负角度斜立边贴合，角材的L型面及负角度斜立边由型面镶块和角度镶块进行定位成型；且所述型面镶块与角度镶块连接固定成镶块体后再与阴模连接固定，有效解决带L型面及负角度的角材成型及脱模问题，结构简单易于制造，取材便利，从而降低生产成本；同时结构操作方便，且有效保证固化成型后的角材复合材料成型精度，进而提高成型质量，缩短加工周期，适合大批量生产。

镁基复合材料的制备系统 1109     

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本实用新型公开了一种镁基复合材料的制备系统，包括依次连接的混料装置、第一烘干装置、压制成型装置、预处理装置和烧结炉；所述预处理装置包括依次连接的真空热处理炉、浸渍槽、清洗池和第二烘干装置。本实用新型结构简单，可实现连续生产，大大提高了生产效率。采用本实用新型制备得到的镁基复合材料，具有较佳的抗热震性和良好的耐磨擦性。

EuF₃/C复合材料的超高压高温的制备方法 1006     

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本发明提供了一种在超高压高温条件下制备EuF₃/C复合材料的方法。该EuF₃/C复合材料由以下相关原料及条件制备而成：以摩尔比例为1:2的Eu(NO₃)₃·6H₂O和2,4,6‑三氟苯硼酸为原料，在压力为0.5～5Gpa的范围内，以10℃/min的升温速率升至400～800℃，恒温恒压反应4h，待反应完成后将产物洗涤、干燥、研磨即得成品。该方法中，原材料中的有机配体既是氟源、又是碳源，不需要额外再加入其它的含碳原料，有效提高了原材料的利用率，是一种环境友好型的合成路线；此外，通过压力的控制可调控EuF₃的物相。同时本发明的方法具有操作过程简便、效率高、无污染物产生的特性。

纳米尺度石墨增强铜基复合材料及其制备方法 1012     

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本发明涉及一种纳米尺度石墨增强铜基复合材料及其制备方法。以该石墨铜复合材料的总量计，其包括以下成分：质量分数为1‑10％的C元素，其余为Cu元素，Cu、C元素的原子百分数之和为100％。本发明利用剧烈塑性变形方法，如叠轧、集束拉拔等手段将石墨‑铜复合体中的石墨相细化至微纳米尺度。在合适的工艺条件下，利用该方法甚至可将部分石墨进一步细化为少层石墨烯，乃至于石墨烯，为石墨烯‑铜基高强度高导电材料的研制提供新思路。

石膏复合材料及制备方法 1094     

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本发明公开了一种石膏复合材料及制备方法，用于制作石膏模具，包含石膏基体、中间涂覆层、金属层，石膏基体是制作石膏模具的各种石膏及石膏复合材料，中间涂覆层为微孔高分子材料，金属层为微孔金属镀层。本发明将微孔高分子层、金属镀层复合在石膏表面，保持石膏模具的吸水性能，而机械强度提高，表面光滑、硬度大、耐磨性好，模具寿命极大提高，脱模顺利，制成的坯体表面光滑，经济效益好。

用于超级电容器的碳纳米管-聚苯胺复合材料的制备方法 968     

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一种用于超级电容器的碳纳米管-聚苯胺复合材料的制备方法,通过在碳纳米管(CNTS)的表面沉积聚苯胺(PANI),利用聚苯胺在充放电过程中发生电化学掺杂-去掺杂反应,产生赝电容来提高碳纳米管的比容。本发明通过对沉积材料的选择及对沉积工艺的控制,制备了性能优良的碳纳米管-聚苯胺复合材料,大幅度地提高了碳纳米管的比容,有效地解决了碳纳米管的低比容值问题。

固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置 1037     

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本实用新型公开了一种固‑液包覆复合材料的连续铸造成形装置，通过设计导流管及结晶器一体式装置，可以有效避免芯材长时间浸泡在高温液态包覆材料中，又实现了对芯材进行预热，提高了芯材与包覆层的结合力。通过该装置可水平连铸成形所需形状尺寸的高质量包覆复合材料，适用于包覆层材料熔点低于芯材熔点的包覆材料水平连铸成形。本实用新型设备结构简单、各组件更换简单、操作维护方便、生产效率高、易于实现自动化控制，便于大规模工业化生产。工艺流程短，节能环保、成本低，包覆层与芯材的结合致密，所制备的包覆材料质量和性能好。

全自动复合材料成型设备 689     

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本实用新型公开了一种全自动复合材料成型设备，包括滑板，所述滑板的顶部均匀设置有成型模具，且滑板的顶部设置有安装架，所述滑板的顶部通过安装架安装有混合仓，所述安装架的数目为两组，其中一组所述安装架内侧的中间位置处设置有固定块，所述固定块底部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有推杆。本实用新型通过设置的混合仓和搅拌叶相互作用，对进入喷射枪的原材料进行均匀混合，通过加热板进行加热，从而降低了因原料混合不均匀生产残次品的的几率，通过第一挡板与第二挡板相互作用，旋转帽旋转调节出口的大小进而控制出料的速度，从而避免更换喷射枪来生产不同的复合材料。

玻璃钢复合材料干货车厢板 712     

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本实用新型涉及干货车车厢板的材料领域,具体的说是涉及一种玻璃钢复合材料干货车厢板。一种玻璃钢复合材料干货车厢板,包括两层外表面涂覆有胶衣层的玻璃钢板,两层玻璃钢板之间固定结合有轻质材料层。本实用新型的成本较低,整个复合板重量较小,使用较为方便。

还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的装置 856     

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本实用新型公开了一种还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的装置，涉及锂离子电池正极材料制备领域。本实用新型包括固相反应基座结构，固相反应基座结构的顶端通过螺纹连接有双向连接研磨筛选管，双向连接研磨筛选管的顶端通过螺纹连接有多功能制成结构，双向连接研磨筛选管的内侧焊接有研磨落料板。本实用新型通过装置一体化的设计，使得装置便于完成对膨胀石墨进行自动化便捷的球磨，得到合适大小的还原氧化石墨烯，并在内部与其余物质接触后，完成恒温下的持续自动化烧结，整体设计便于配装和分离，从而便于完成对还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的一体化制成，大大提高了使用效率和使用效果。

陶瓷与金属复合材料制备用共混装置 956     

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本实用新型公开了一种陶瓷与金属复合材料制备用共混装置，包括搅拌电机、第一夹臂、第二夹臂、电动机和托料板，所述搅拌电机通过固定架与混合罐体的上端固定连接，所述托料板位于出料口的下方，所述第一夹臂和第二夹臂均通过固定接头与混合罐体相互连接，所述第一夹臂通过旋转轴与活动轴相互连接，所述第二夹臂通过另一旋转轴与输出轴相互连接，且输出轴通过中间轴与输入轴相互连接，所述电动机与输入轴相互连接，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片相互连接。该陶瓷与金属复合材料制备用共混装置，实现混合罐体的左右摆动，确保混合罐体底部的材料被均匀搅拌，使得各种材料充分混合在一起，既提高了混合的效率，又提高了生产的品质。

木塑复合材料自动上料除铁装置 881     

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本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种木塑复合材料自动上料除铁装置。为了克服现有传统技术中只能通过人工上料，上料效率相对较低，工人劳动强度高，极易使生产车间空气中粉尘含量相对较大，存在发生火灾和爆炸的可能性，工人上料极易带入金属杂质，影响产品质量的缺点，本实用新型提供了一种木塑复合材料自动上料除铁装置，包括有料仓、螺旋输送管道Ⅰ、缓冲料斗、进料料钟、螺旋输送管道Ⅱ、进料斗和加工设备。本实用新型的有益效果是：通过全密封的设置，生产车间不再有大量粉尘出现，生产更加安全，上料自动化程度高，降低了工人的劳动强度，通过磁铁进行有效的除铁，设置过滤层，使得进入的收料斗中的粉料颗粒更加均匀并除去杂质。

复合材料板/墙式盒形件成型用组合均压板 931     

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一种复合材料板/墙式盒形件成型用组合均压板,金属芯模的上表面连接一层辅助材料层,辅助材料层的外边缘连接“[]”型橡胶软模,“[]”型橡胶软模的外壁连接铝板。本实用新型的技术效果是:使用此结构形式的组合均压板用于复合材料板/墙式盒形件的共固化成型,产品胶接质量明显提高,合格率由原来不到20%提高到90%以上。

耐腐蚀铝基复合材料 724     

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本实用新型公开了一种耐腐蚀铝基复合材料，包括铝基材，以及依次镀覆于其表面的锡镀层和锌镀层，锡镀层的纵截面为等距排列的若干个正方形，相邻的两个正方形之间形成暴露区域，锌镀层包括两部分，一部分填充于暴露区域，另一部分镀覆于锡镀层和填充后的暴露区域表面；锌镀层的表面涂覆封闭剂层。本实用新型的铝基复合材料具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，并且，具有很好的可焊性，特别适用于通信领域的结构与设备。

复合材料直升机尾部侧端板成型模具 1113     

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本实用新型公开了一种复合材料直升机尾部侧端板成型模具。所述复合材料直升机尾部侧端板包括上模具、下模具以及限位模具：下模具底板一个面上设置有产品形面台区域及周侧区域，产品形面台设置在产品形面台区域，产品形面台上设置有产品形面放置区域以及围挡区域，围挡台设置在围挡区域；限位模具适于放置在所述周侧区域，所述限位模具与所述围挡台合围形成所述产品型面区域的围挡；上模具用于与下模具盖合；在组装状态，上模具、下模具以及限位模具相互以可拆卸方式连接。本申请的成型模具结构简单，成本低，操作方便，合格率高，保证了侧端板成型的质量，提高了产品的合格率和生产效率，从而进一步提高了侧端板的质量。

复合材料通信机机箱 706     

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一种复合材料通信机机箱包括箱体、箱盖、密封条,其特点是箱的企口设在箱盖上,密封条粘接在箱盖的企口上。本实用新型的复合材料通信机机箱由于企口、密封条设在箱盖上,使得通信机工作时,密封条不受任何影响,从而提高了机箱的密封效果及使用寿命。

用于复合材料结构件雷击试验的安装夹具 1034     

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本实用新型提供了一种用于复合材料结构件雷击试验的安装夹具，涉及直升机试验设计领域。包括金属框架(1)、盖板(2)、电极安装架(3)以及调节机构(4)；所述金属框架(1)与所述盖板(2)的一侧边铰链连接，并且在能够安装盖板(2)的一端面框架上设置有安装定位槽(11)，用于容纳所述复合材料结构件；所述调节机构(4)能够在金属框架内调节；所述电极安装架(3)滑动设置在所述调节机构(4)上，并在靠近盖板(2)的一端设置有雷电放电球安装孔，另一端设置为雷电流的输入端。在保障了安装质量和一致性的同时，极大的减少安装人力和劳动强度；同时统一了安装工具，减少了配套工具的储备，提高了工作效率。

复合材料公路防护安全支柱 751     

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本实用新型属于公路防护设施，具体涉及一种复合材料公路防护安全支柱，包括柱体和底盘，采用玻璃钢材质制作，底盘在柱体的下面，底盘与柱体整体模压成型，柱体为正六边形的空腔体，柱体相对的两个面上有高强螺母预埋件，以安装防护板用，底盘的四角有螺栓孔，柱体的空腔体内填充聚氨酯吸能材料，柱体六个面的根部安装高强加强筋，整体轻质高强，耐腐蚀性能优良，具有良好的吸能性能，撞击后，通过复合材料结构缓冲作用，对汽车冲撞具有吸能作用，最大限度减少对车体损伤，最大安全保护人员安全。

二维石墨烯印迹复合材料的生产设备 1043     

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本实用新型公开了一种二维石墨烯印迹复合材料的生产设备，包括生产设备，所述生产设备的上端外表面设置有一号进料口与二号进料口，所述一号进料口位于二号进料口的一侧，所述生产设备的前端外表面设置有反应装置机构、开关按钮、控制按钮与一号显示屏，所述反应装置机构位于开关按钮的一侧，所述控制按钮位于开关按钮的另一侧，所述一号显示屏位于控制按钮的上端，所述生产设备的一侧外表面设置有分解废气机构。本实用新型所述的一种二维石墨烯印迹复合材料的生产设备，通过设置的反应装置与分解废气机构，具备有可加强反应制造，不浪费宝贵的时间，同时对排放出的废气污染可进行处理等特点，进一步提升了设备使用的功能性。

复合材料铜合金插头插片 729     

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本实用新型公开了一种复合材料铜合金插头插片，属于插头技术领域，包括外圈体，所述外圈体的内侧设置有内圈体，所述内圈体与外圈体之间设置有滚珠，所述内圈体的内侧设置有上固定板，所述上固定板的下方设置有下固定板，所述下固定板和上固定板均与内圈体为一体式结构，所述上固定板的下方设置有第二插片，所述第二插片的下方设置有第一插片，所述下固定板上安装有第一固定螺丝；该复合材料铜合金插头插片通过设置外圈体和内圈体来调整插片的角度，外圈体和内圈体之间能够转动，可在组装插头的过程中将内圈体转动调整插片到与插座相匹配的角度，从而解决插头的插片角度与插座插孔位置不一致的问题。

二氧化硅气凝胶复合材料生产系统 920     

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本实用新型涉及一种二氧化硅气凝胶复合材料生产系统，包括配料模块、装模模块、浸渍模块、导热进气格栅设置模块、超临界干燥模块和导热进气格栅取出模块，这些模块科学组合，通过在装模模块对纤维毡装模之前对纤维毡设置导热进气格栅，或者在浸渍模块得到复合凝胶之后对复合凝胶设置导热进气格栅，这些导热进气格栅在复合凝胶进入超临界干燥模块后作为超临界流体的溢出通道，可大大提高超临界干燥过程中超临界流体与复合凝胶的换热效率，缩短复合凝胶的干燥时间，从而大大缩短二氧化硅气凝胶复合材料的生产周期，提高生产效率。

用于复合材料成型的模具 1096     

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本实用新型公开了一种用于复合材料成型的模具，包括模具架，所述模具架顶部中间固定连接有固定块，所述模具架内部上端固定连接有上模，所述模具架上端与上模内部活动连接有打杆，所述打杆顶部固定连接有环形压板，所述固定块、模具架上端与上模中间开设有连通的浇道，所述模具架四周上端内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有侧模块；通过本装置可以方便对复合材料进行成型，且成型后的试件容易脱模。

复合材料薄壁长管梁成型工装 920     

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本实用新型属于复合材料成型技术，具体为一种复合材料薄壁长管梁成型工装。包括芯棒、方框、卡箍A、卡箍B、螺栓、螺母，方框四周采用4块芯棒包覆后形成外圆内方形状，卡箍A和卡箍B两端夹紧4块芯棒，通过螺栓、螺母固定。从多次阳模转阴模改为一次性转移，提高了生产效率，整体转移减少了中间周转工序的次数，降低了转移过程中可能人为操作失误的风险。

高效冷压法陶瓷基复合材料混合装置 816     

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本实用新型公开了一种高效冷压法陶瓷基复合材料混合装置，属于陶瓷基复合材料混合装置技术领域，包括外壳，所述外壳内壁安装有齿轮且齿轮有两个，所述齿轮表面焊接有转动杆，所述外壳表面安装有电机A，所述外壳表面配合滑动连接有密封盖，所述密封盖表面安装有接口，所述外壳内壁安装有些楔形出料口，所述外壳表面安装有运输仓，所述运输仓内壁配合转动连接有引导杆，所述运输仓表面安装有电机B，通过电机A带动两个转动杆，进行不同方向的转动，从而让搅拌效率大大增加，并且通过储料仓和接口的配合实现了分步搅拌让搅拌更加均匀。