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一种真空铝热还原生产镁锂合金的方法，按以下步骤进行：(1)将白云石煅烧后磨细，与一水氢氧化锂混合均匀，制成球团；(2)球团在800～1100℃煅烧2～10获得煅烧料；(3)煅烧料磨细后与铝粉混合均匀，制成二次球团；(4)二次球团在真空度0.01～10Pa和1100～1250℃条件下真空还原，金属镁和金属锂被蒸馏出来，在结晶端冷凝合金化，形成粗镁锂合金；(5)粗镁锂合金在氩气气氛条件下加热熔化，加入精炼剂进行精炼，精炼渣捞出，合金熔体浇铸。本发明的方法无废弃物生成；制取的镁锂合金成分均匀，工艺简单，无危险，生产成本大幅度降低。
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本发明公开了一种锂硫电池用聚硫化物正极材料、制备方法及应用，属于锂硫电池电极材料技术领域。该制备方法为：以氢氧化钠、硫粉和卤代烷为原料，调控结构导向剂的种类以及界面反应，制备具有高能量、高功率、高稳定性的锂硫电池用聚硫化物电极材料。本发明的材料应用于锂硫电池正极，不仅提高了材料的导电性，而且有效的缓解了体积膨胀，抑制了多硫化锂的产生，将穿梭效应减少至接近零，保证了优异的循环性能和倍率性能，使复合材料达到了较长的循环稳定性。是一种工艺流程简单、安全、环保，具有大规模生产潜力的锂硫电池正极材料。
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本发明属于真空冶金技术领域，尤其涉及一种真空金属热还原制取锂的装置与方法。真空金属热还原制取锂的装置包括加热炉和反应罐；所述反应罐顶部具有开口端，并且其开口端设置有法兰盖，所述法兰盖与开口端密封连接；所述法兰盖上设置有充氩口、抽真空口、金属冷凝器和设置在法兰盖上表面的反应罐冷却水套；所述反应罐内由下而上依次放置有料桶、隔热装置和辅助冷凝器；所述料桶设置在反应罐腔体的底部且位于加热炉的加热区；隔热装置将料桶和辅助冷凝器隔开，使料桶底部和隔热装置之间形成还原反应区，隔热装置至法兰盖之间形成金属锂冷凝区。真空金属热还原制取锂的装置可以大幅度提高金属锂的冷凝与收集效率，降低单位质量金属锂的生产成本。 1
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为航天仪器电源的应用，该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的所述电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地、稳定地为锂离子电池充电，续航时间长，适合用作航天仪器电源，使用方便。
本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种具有高倍率和长循环稳定性的Zn2SiO4锂离子电池负极的制备方法。选用粘附性高、力学性能优异及利于锂离子迁移的聚丙烯酸锂作为粘结剂，高比表面积、大的长径比、高导电性的单壁碳纳米管作为添加剂；通过包碳技术将微波辅助溶剂热合成的Zn2SiO4进行碳包覆，将碳包覆的Zn2SiO4与粘结剂聚丙烯酸锂、导电剂及单壁碳纳米管水性添加剂按照一定比例在水溶剂中制成均匀的浆料，涂覆于集流体并在真空烘箱中干燥，裁片、组装成扣式电池。该电池不仅倍率性能得到了显著改善，而且长循环稳定性也得到了有效提高。本发明适用于多种锂离子电池负极材料，尤其对于合金化和转化型储锂机制的负极材料。
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一种锂离子电池负极材料的改性方法,负极材料为一维纳米炭材料或一维纳米炭材料与碳质、锡基、硅基材料的复合物,一维纳米炭材料的直径范围在1nm-500nm之间,其特征在于:对负极材料表面进行金属与非金属间隔多层包覆处理,金属采用锡、铜、银、铬,非金属采用碳、硅、硼。本发明方法对锂离子电池负极材料的改性提高了锂离子电池负极的储锂容量、循环特性、动力学性能。
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基于生物质斯特林溴化锂机组的三联供系统属于烟气余热回收利用设备技术领域，具体涉及一种溴化锂机组三联供系统烟气利用装置，特别是溴化锂机组对多级烟气的回收利用。本实用新型节能、环保、高效，特别适用于偏远的农村地区基于生物质燃烧炉的斯特林溴化锂机组的三联供系统。本实用新型包括燃烧炉、斯特林发动机、供暖设备、生活热水设备和具有冷却水进口和冷却水出口的溴化锂机组，其特征在于：所述燃烧炉的烟气输出口分别与斯特林发动机和溴化锂机组的烟气入口相连；斯特林发动机的烟气输出接口也与溴化锂机组的烟气入口相连。
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本发明公开一种堆叠片状形貌锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile‑TiO2的制备方法，步骤：1)将CH3COOLi·2H2O、十二烷基硫酸钠置于乙醇中，搅拌混合，加入硫酸氧钛，干燥条件下反应，得反应液；2)向所述反应液中加入去离子水，搅拌，得乳白色溶液，将乳白色溶液移至反应釜中，170‑180℃反应36‑40h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，真空干燥，得产物前驱体；3)将产物前驱体置于空气氛围中，490‑700℃煅烧6‑7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物。不仅解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题，其堆叠状结构增大了离子导电性，提高了材料的电化学性能，推动锂离子电池负极材料新时代。
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一种受围挡的锂离子电池组超细水雾灭火实验装置，包括防爆仓体、围挡外壳、锂离子电池组、电加热棒及超细水雾发生机构，锂离子电池组封装在围挡外壳内部，防爆仓体内设有温度传感器、烟气传感器、辐射热流计、激光粒子图像测速仪、相位多普勒粒子分析仪、红外摄像仪及高速摄像机。实验方法为：仅开展受围挡的锂离子电池组热失控及燃烧实验时，组装锂离子电池组并放置电加热棒，启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧，记录实验数据，调整实验参数后重复实验；完整开展受围挡的锂离子电池组细水雾灭火实验时，组装锂离子电池组并放置电加热棒，启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧，开启喷雾，记录实验数据，调整实验参数后重复实验。
本发明属于电化学电池领域，具体涉及一种柔性锂离子电池用黑磷纳米片-石墨烯复合薄膜负极及其制备方法。采用矿物质辅助的气相输运方法高效合成高纯度、大尺寸的黑磷块体，随后将其在水中超声大量制备出干净、高质量的黑磷纳米片，进而将其与插层剥离法制备的高导电性石墨烯纳米片混合超声分散，真空抽滤制备柔性、高强度的层状复合薄膜，柔性复合薄膜负极制备过程简单、易控，可实现大面积、低成本制备。本发明充分利用黑磷纳米片的高容量和石墨烯良好的导电性以及两者同时具有柔性、高强度的二维结构特点，解决黑磷导电性和稳定性差的问题，提高锂离子电池的容量、循环稳定性及整体能量密度，实现锂离子电池电极一体化柔性设计。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体为一种带电池容量灯指示锂离子电池，其包括：电池主体卡圈和卡槽，电池主体其顶部设置有电量指示灯；卡圈一体设置在所述电池主体顶部，所述卡圈上开设有相对的第一接线槽；卡槽开设在所述电池主体底部，所述卡槽与卡圈相互嵌合，所述卡槽上开设有相对的第二接线槽，所述第一接线槽与第二接线槽对应分布，在锂电池的顶部与底部设置相互嵌合的卡圈和卡槽，并在卡圈和卡槽的相对面开设接线槽，方便对锂电池进行堆叠接线，提高锂电池的安装适用范围，同时方便对锂电池进行堆叠运输。
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本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法，以工业 碳酸锂和工业盐酸为原料，在搅拌条件下进行反应，得到氯化 锂溶液，添加氯化钡、氢氧化锂调pH＝9～13，再加入草酸锂 或草酸溶液，在室温、搅拌条件下反应，所得硫酸钡，草酸钙， 氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，再经膜固液分离技术达到固液分 离，除去硫酸根离子、钙、镁和铁等杂质离子，得到的清液在 常温、常压，控制pH＝9～13条件下，添加LF净化剂：其组 成结构式为：Li1+xAxB2－x(PO4)3式中A＝Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+B＝Ti4+、Zr4+、Hf4+X＝0～1, 在搅拌条件下，净化6～96小时，再经过膜固液分离技术达到固液分离，清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度＞99.9％)产品，其中杂质含量Na＜30ppm，K＜10ppm，Ca＜20ppm，Mg＜10ppm，Fe＜5ppm。
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本发明涉及一种从铝电解质酸性浸出液中回收锂的方法，包括步骤：S1、调节铝电解质酸性浸出液中K++Na+、Al3+、F‑、Li+的摩尔比，使其满足：Al3+和F‑的摩尔比为1:1‑10；K++Na+和Li+的摩尔比为1:0.2‑2；K++Na+和Al3+的摩尔比为1:0.2‑2；S2、反应一定时间后产生沉淀，过滤得滤渣A；S3、将滤渣A与铝盐溶液混合，反应产生沉淀，过滤得到滤渣B和滤液C；S4、调节滤液C的pH＞7，加入可与Li+形成沉淀的阴离子，使溶液中的锂沉淀出来并分离。本发明采用了与常规方法相反的顺序，先以锂钠冰晶石沉淀的形式将铝电解质酸性浸出液中的锂富集到沉淀中去，然后再将锂浸出到溶液，而铝氟被留在沉淀中，最后回收溶液中的锂。本发明可回收铝电解质酸性浸出液中的锂元素，并得到副产品羟基氟化铝。
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本发明公开了电池保护技术领域的一种磷酸铁锂电池宽温保护装置，包括四节磷酸铁锂电池BT、芯片U1、电阻R、MOSFET管Q、电容C、热保护器KT，四节磷酸铁锂电池串联后，第四节磷酸铁锂电池BT4正极连接到芯片U1的16脚VDD为芯片U1提供电源正极，第一节磷酸铁锂电池BT1负极通过电阻R4接到芯片U1的7脚VSS为芯片U1供电源负极，本发明主要针对可充电磷酸铁锂电池，起保护作用的集成电路板，能有效防止电池过充，过放，过流，短路，及超高温的工作环境安全，微加热控制线路，解决极端低温环境下电池组的高效工作。
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一种消除镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的方法，属于搅拌摩擦焊接领域。该方法包括搅拌头定位、搅拌头旋转下压、保压、焊接过程，在保压和焊接过程中，增加热力平衡维持过程，具体为：根据参考件镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的距离，确定镁锂合金搅拌摩擦焊起始阶段焊缝表层金属能够稳定脱离轴肩边缘的最短时间，从而确定热力平衡维持时间。该方法解决现有FSW技术在镁锂合金FSW中起始端极易出现的起皮缺陷，严重影响焊缝美观、接头性能及质量的问题，对于提高镁锂合金FSW接头的质量与性能，推进镁锂合金FSW的工业化应用具有重要的意义。
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本发明属于电极材料制备领域，提供了介孔硅/石墨烯复合的锂离子电池负极材料的制备方法，包括：(1)Al‑20Si‑5Mg合金的制备，(2)电子束处理铝硅合金制备介孔硅，(3)介孔硅材料处理，(4)介孔硅/石墨烯负极材料的复合。本发明成功地将在电子束处理过程中出现的被视为是缺陷的孔洞及小坑加以利用，使得Al‑20Si‑5Mg合金经过强流脉冲电子束处理之后成为具有多孔结构的介孔硅，最终得到能够有效吸收硅在放电过程中的体积膨胀的硅负极材料。将所得到的介孔硅材料与石墨烯进行复合，应用于锂电子负极材料，最终获得了电化学性能及循环性能优良，容量大，安全性高的新型锂离子电池，为锂离子电池的发展做出了贡献。
本发明公开了一种有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池材料技术领域。本发明将聚合物硫填充在碳纳米管管腔内，构成由有机聚合物硫与碳纳米管的复合材料，并将其直接用于锂硫电池正极。本发明利用碳纳米管的优异电子输运和束缚多硫离子作用，实现了优异的电化学性能。有机聚合物硫与碳纳米管复合材料用于锂硫电池，不需要使用粘结剂、导电剂和金属集流体，可实现一体化整体结构，得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控，为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。
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本发明提供了一种锂离子电池导电剂氮掺杂石墨烯的制备方法及其应用，属于锂电池技术领域。具体制备方法为：1)室温下，将石墨烯置于蒸馏水中超声后，加入氮源室温放置10‑14h，50℃真空干燥12h；2)将上述产物置于管式炉氩气氛围，600℃煅烧1h；3)向上述产物中加入活化剂，红外灯下研磨后，置于管式炉氩气氛围下煅烧，自然冷却至室温，蒸馏水洗涤离心，50℃真空干燥12h，研磨，得目标产物。锂离子电池导电剂氮掺杂石墨烯材料，一方面安全环保，可以解决锂电池材料的安全隐患问题，另一方面氮原子的掺入，可提高材料的电负性，从而提高材料的电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池生产的充放电检测装置，包括电连箱，所述电连箱的下表面安装有检测控制箱，所述检测控制箱的内部安装有锂电池检测仪，所述电连箱的内部上表面位置处安装有夹持卡具，所述夹持卡具的内部卡合安装有锂电池，所述锂电池检测仪的输出端电极连接有通电线，所述电连箱与检测控制箱的侧表面位置处均设置有散热网，所述电连箱的内部下表面对应锂电池的位置处安装有电连板，所述锂电池的下端设置有锂电池电极头。本实用新型的锂电池生产的充放电检测装置，设置有锂电池固定结构，锂电池卡具为弹簧自动挤压固定结构，本装置的结构集中，体积较小，装置的电联结构为插入式结构。
本发明涉及锂离子电池用磷酸盐型正极板的制备技术,具体为一种不含粘合剂的锂离子电池用多孔导电LiFePO4正极板的制备方法。该方法通过低温烧结冷压成型的LiFePO4正极材料粉末形成多孔结构,再通过化学气相沉积的方法在已经形成多孔结构的LiFePO4颗粒表面均匀包覆一层导电性碳膜来获得多孔导电LiFePO4正极板。本发明可以在不使用任何粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的情况下制备出多孔导电LiFePO4正极板。采用该方法制备的极板导电性好,放电比容量高。本发明工艺简单、电极板制造成本低,大幅度缩短了传统工艺流程,解决了常规制备LiFePO4正极片冗长繁琐的工艺,需要多种工艺设备以及价格昂贵的粘合剂和溶解粘合剂的溶剂的问题。
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本发明公开了一种铝锂合金的电场均匀化处理 方法，先将坯料作为正极，放入强电场作用装置内，然 后打开强电场发生器，在坯料和极板之间产生高压强 电场，再加热坯料进行均匀化处理，温度为430- 540℃，时间8-16小时，再进行8-16小时非电场 均匀化处理。本发明可应用在铝锂合金材料进行均 匀化处理。
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本发明公开一种铝电解质中锂元素选择性盐酸浸出的方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：将含有锂元素的铝电解质粉碎并筛分；将盐酸与水混合，并调整酸溶液pH值小于5.5；将铝电解质加入到酸溶液中，搅拌并加热进行浸出，反应温度为20‑95℃，铝电解质加入量依据氟离子浓度和酸度控制，酸度为pH值小于5.5，氟离子浓度大于0.2g/L；反应结束后，将混合液进行过滤、洗涤，得到滤液和过滤物；滤液用于提取锂元素，过滤物经洗涤、干燥，返回电解铝厂生产电解质，和/或，返回浸出过程中。本发明选择性浸出锂盐，回收高附加值锂盐，同时得到纯度较高适用于铝电解质生产的工业电解质，电解铝生产的能耗和提取成本低。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种机械力辅助固相合成钛酸锂负极材料的方法，采用固相合成法合成钛酸锂负极材料时，利用机械力辅助对钛源材料和锂源材料进行研磨处理，得到纯相钛酸锂负极材料。还包括如下步骤：S1、将钛源材料和锂源材料按照计量比混合，获得混合反应物料；S2、将获得的混合反应物料置入反应区；S3、对位于反应区的混合反应物料加热、保温和冷却流程的同时，借助于研磨球对混合反应物进行研磨处理，冷却完成后得到纯相钛酸锂负极材料。本发明提供的合成钛酸锂负极材料的方法能够达到缩短工艺时间、降低工艺能耗，提高产品性能的目的。
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本发明属于铸造用防粘砂醇基快干涂料悬浮剂 的制造方法。克服了有机膨润土等已知悬浮剂，制造 复杂、价格昂贵、在醇溶剂中悬浮性差等缺点，而具 有悬浮性好、价格便宜、制造方便、劳动条件好等优 点。锂膨润土悬浮剂的制造方法是通过阳离子交换 反应，把钙膨润土变为锂膨润土，然后用桥连剂桥 连，并用变性酒精制成醇凝胶。用锂膨润土悬浮剂配制的醇基快干涂料，具有 悬浮性好、渗透适中、涂敷性好、激热抗裂性好、价格 便宜、劳动条件好等优点。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域,特别是涉及一种碳纳米管/磷酸铁锂复合正极材料及其原位制备方法。将碳纳米管、乙炔黑和分散剂,在水或有机溶剂中超声分散制成混合物;将锂源、铁源和磷酸盐混料,同时加入有机碳源和上述混合物,经球磨、烘干;将其干燥后,在惰性保护气氛下煅烧,过筛,即得到碳纳米管均匀分散在磷酸铁锂体相和表面的复合正极材料,其中碳纳米管重量占0.5～15%,磷酸铁锂占85～99.5%。所获得复合正极材料作为锂离子电池正极时,可大幅度提高功率输出和循环特性,同时与铝箔集流体的结合能力强,电极片具有高的压实密度,且极片的柔软性和卷绕性良好。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其是一种石墨烯锂电池结构，包括石墨烯锂电池、保护壳和密封盖，所述石墨烯锂电池包括正极材料、负极材料、电解液、石墨烯隔膜、电池壳体和顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有正极端子和负极端子，所述正极端子和负极端子均贯穿顶盖，所述正极端子的底部固定连接有正极材料，所述负极端子的底部固定连接有负极材料，所述保护壳呈无顶壁中空状，所述电池壳体与保护壳滑动套接。该石墨烯锂电池结构，通过设置保护壳和密封盖将石墨烯锂电池完全包裹，再通过减震弹簧来减少石墨烯锂电池受到外部物理损伤，从而引发安全隐患，而当电池内部发生事故时，保护壳同样可以保护到保护壳外面的人和物。
本发明公开了一种应用于锂硫电池正极的MXene基负载铂催化剂制备方法，涉及能源催化领域。该方法分为两个部分，首先制备所需的MXene纳米片和铂纳米粒子；然后通过浸渍法将铂纳米粒子均匀负载到MXene纳米片上，以获得最终的催化剂材料。通过本发明制得的MXene基负载铂催化剂应用于锂硫电池正极材料中，可以有效加快锂硫电池在电池循环过程中多硫化物的转化速率以抑制穿梭效应，从而对降低锂硫电池电阻，提升倍率性能和循环稳定性起到有益的作用。
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本发明公开了一种基于生物质多孔碳材料为负极材料的新型锂离子电池。以生物质多孔碳材料作为负极材料，将适量导电剂、粘结剂和生物质多孔碳材料混合均匀成膏后，均匀涂覆于铜箔上作为负极，以锂片作为正极，装配成锂离子电池。所述生物质多孔碳材料为碳化橘子叶。本发明将碳化橘子叶应用到锂离子电池负极材料中，一方面原材料容易获得，绿色环保，另一方面碳化橘子叶具有多孔结构，增加反应的活性位点，可提高材料的电负性，从而提高材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,特别涉及了一种具有高循环寿命及高压实密度的碳纳米管复合锂子电池负极材料及制备方法。本发明通过在负极材料制备过程中将碳纳米管原位加入,不仅使碳纳米管在负极材料表面均匀分散,且在负极材料内部也实现了均匀体相分散,形成连续贯通的三维碳纳米管导电网络,从而延长了锂离子电池循环寿命,同时也改善了复合电极材料制成极片的渗液能力,制得的锂离子电池具有高倍率放电性能。本发明具有成本低,易于工业化特点,可望在高功率锂离子电池方面得到应用。
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本发明公开了属于陶瓷技术和二次资源综合利用技术领域的一种晶硅切割废弃料制备氮化硅复合碳化硅陶瓷的方法。本发明利用金刚石线切割晶硅的废弃物中的高纯Si粉和多丝线切割晶硅废料中易收集的SiC微粉，混合氮化反应常压烧结制备氮化硅结合碳化硅陶瓷。对于降低生产成本，二次资源利用，改善环境，控制产品质量，提高陶瓷制品的制成率具有很大作用，特别适合于作为低压铸造升液管用氮化硅结合碳化硅复合材料。
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