.本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种氨化反应釜。背景技术.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。而氨化反应釜是医药化工领域氨化工序中的主要设备。在氨化反应结束后,需要将反应釜内未反应完的氨气排出,以保证产品质量。.申请号为.的中国专利公开了一种可快速回收氨气的氨化反应釜,主要包括反应釜本体,搅拌器,以及所述搅拌装置的搅拌器底部的环形气体分布器。以便通过环形气体分布器上的小
.本发明属于稀土永磁材料技术领域,涉及一种烧结钕铁硼磁体速凝片铸造装置及其方法。背景技术.钕铁硼(nd-fe-b)是目前综合磁性能较高的一类永磁材料,已被广泛应用于交通运输、医疗器械、工业机器人、家用电器等领域。钕铁硼磁体分为烧结钕铁硼磁体、粘结钕铁硼磁体和热变形钕铁硼磁体。其中,烧结钕铁硼磁体占钕铁硼磁体产量的百分之九十以上。烧结钕铁硼磁体由基体ndfeb相、晶界富nd相和少量的富b相组成。烧结钕铁硼磁体的制备步骤包括配料、熔炼、速凝铸造(又称鳞片铸造)、氢爆、气流磨、磁场取向、等静
.本实用新型属于吸收塔设备领域,尤其涉及一种不设置分区的吸收塔脉冲悬浮搅拌系统。背景技术.烟气湿法脱硫技术因其脱硫效率高、适用范围广、吸收剂资源丰富等优势,成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺,吸收剂浆液在吸收塔浆液池中需要得到充分的搅拌混合,以免在吸收塔底部产生固体沉积现象。.市面上的大多吸收塔下端搅拌系统搅拌效果不均匀,并且大多需要旋转装置驱动,带动下端搅拌装置旋转,增加功耗,浪费资源,下端防沉积效果差。实用新型内容.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种不
.本实用新型涉及混合机技术领域,特别是一种高速混合机。背景技术.混合机广泛应用陶瓷,饲料,化工等粉体行业。在日常生产过程中,常规高速混合机进行混料时,漏料严重排料困难影响生产效率,造成混料不均,混料异常、从而导致产品异常产线停产等一系列的问题。例如正极材料及前驱体就需要使用混合机进行物料混合。由于锂电池正极材料为纳米级,高镍原材料及半成品有比表面积大,密度小,颗粒小等特点,特别是前驱体与氢氧化锂混合时,经常出现混料不均、排料不彻底、混料漏料等问题。具体例如对于锂电池正极材料生产过程中的高速混
.本实用新型涉及混凝土骨料仓技术领域,具体为一种混凝土搅拌站骨料仓。背景技术.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,一般的搅拌站均设置有用于存放砂石料的骨料仓,专利申请号为cn.的实用新型公开了一种混凝土搅拌站骨料仓,包括支撑板,所述支撑板顶端设有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有第一横板,所述第一横板上方
.本实用新型属于双螺杆反应器设备技术领域,具体涉及一种应用于固液两相反应的双螺杆反应器。背景技术.固液两相反应是精细化工中的一种常规两相反应,这一类反应包括:①反应物存在于液相中,固相仅作为催化剂的固液相催化反应,如美罗培南(map)四氢呋喃水溶液在pa/c作用下与氢气发生氢化反应;②固、液相均参与反应的固液相非催化反应,如,,—三甲氧基苯甲醛与甲醇固液混合物在硫酸作用下与双氧水发生氧化反应;③液、液相反应过程中产生了非催化反应的固体副产物,如哌嗪与二氯甲烷溶液在三乙胺催化下与苯甲酰氯
.本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体涉及一种新型脱硫塔搅拌机构。背景技术.脱硫塔作为锅炉废气脱除二氧化硫的主要设备,广泛应用于火力发电厂。由于脱硫剂采用的是石灰石,因此,在脱硫塔运行时,需要不停的搅拌,防止脱硫塔内浆液沉淀。常规的搅拌方式在脱硫塔底部约.米高度,环塔一周每°布置一个搅拌器,搅拌器穿过脱硫塔,电机减速机及支撑装置布置在脱硫塔外侧,传动轴通过机械密封,穿过塔体,连接塔内搅拌叶片。由于脱硫塔的浆液是循环使用的,浆液不停的被循环泵泵送至喷淋层再喷淋下来往复不停。脱硫塔底部
.本实用新型属于溶解搅拌罐技术领域,尤其是涉及一种使用压缩空气对溶解罐搅拌的装置。背景技术.不锈钢溶解罐内罐体上下封为碟型,采用轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球和人孔,并安装空气呼吸器及搅拌系统,其中罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头和液位传感器,在溶解罐使用中,因为物料与水的混合不充分或长时间沉淀,导致溶解液成分不均匀,使用效果不佳。发明内容.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种投入物料后,接通压缩空气管道,使罐内混合液体由下向上不断翻滚搅动,已达
.本申请涉及轴套应用技术领域,尤其是涉及一种反应釜搅拌轴固定装置。背景技术.目前,在化工生产以及实验操作过程中经常会用到反应釜等搅拌装置,部分反应釜内设置有长轴搅拌轴,搅拌轴的底部会安装轴套以固定搅拌轴。.但现有的轴套通常与反应釜固定设置,拆装不方便,为了将磨损轴套取出以更换新的耐磨轴套,需要拆除搅拌轴,操作繁琐。.此外,现有的轴套在使用过程中,搅拌轴与轴套之间的间隙容易积存物料固化,严重影响轴套使用寿命,并且由于轴套拆装困难,对实际生产或是实验进行造成一定的影响。实用新型内容.本申请
.本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体涉及一种絮凝剂溶液搅拌装置。背景技术.在钻孔灌注桩、地下连续墙、顶管、泥水盾构等常规岩土工程中,泥浆以其优良的护壁、携渣等作用和廉价易获取等优势而被广泛使用。但施工过程中会不可避免的产生大量废弃泥浆,这些泥浆含水量高、细颗粒含量高,处理不好很容易造成二次污染。对泥浆的处理通常会用到絮凝剂对其进行初步脱水,将絮凝剂输送到搅拌罐中,搅拌配置出絮凝剂溶液,再将絮凝剂溶液与泥浆混合,进行脱水,但在絮凝剂溶液的配制过程中,向搅拌罐中加入絮凝剂干粉时,经常会出现分散
.本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体为一种用于气液反应的通气搅拌装置。背景技术.涉及化学变化的化学工艺过程需要参加反应的各种物质充分混合,这往往要采用搅拌操作才能达到好的反应效果,因此作为反应器的搅拌设备在化工生产中必不可少。而有气体参加的化学反应是常见的化学工艺过程,在有气体参加的化学反应中常常形成气、液两相的反应模式,气、液两相物质在搅拌反应釜需要充分接触才能达到良好的气液反应效果。.传统的通气搅拌装置一般都是从装置顶部或者侧面通入空气然后通过搅拌机进行搅拌,这种搅拌方式一般难以搅拌均
.本申请涉及环保技术领域,更具体地涉及搅拌。背景技术.干式厌氧发酵耐杂物能力强、容积负荷高、容积产气率高、能源消耗量低的特点,但也存在反应周期长、易产生酸抑制和氨氮抑制的缺点。目前工业上采用的干式厌氧反应器多为卧式反应器,物料的混合是反应器稳定运行的关键。目前反应器一般采用卧式搅拌装置实现物料混合,搅拌装置由搅拌轴与等间距螺旋分布的单叶桨构成。单叶桨由桨杆和桨叶末端凹槽构成,在搅拌过程中末端凹槽能够将沉积在物料中的重介质(如砂粒、玻璃等)铲起并使其均匀分散在反应器内,以避免反应器底部沉砂过多
.本实用新型涉及一种液体搅拌设备,尤其是一种可升降桨叶的搅拌装置。背景技术.目前,公知的搅拌设备构造是包括搅拌容器、搅拌器(桨叶)、搅拌轴、内部构件、轴封、电动机以及轴承、联轴器等零件,其中核心零件为搅拌器(桨叶)。传统的搅拌设备的搅拌器都是固定不动的,如果液位较深会出现搅拌不均匀或搅拌死角以及电力浪费或搅拌动力不足等现象。实用新型内容.本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀的可升降桨叶的搅拌装置。.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:其包括搅拌容器、搅拌电机、联轴器
.本发明属于机械领域,尤其涉及一种料浆高效陈化的搅拌装置。背景技术.建筑料浆在使用前通常需要进行陈化,陈化的主要作用是使五老充分混合均匀,均化水分并且进行离子交换,使一些硅酸盐矿物与水接触成为胶结物质,从而提高原料的塑性,还可以发明一些氧化还原反应,使得原料松软均匀,进一步增加塑性、提高流动性和粘结性,为胚体成型做好充分的准备。但是在陈化的过程中,需要保持温度的恒定。此外,在搅拌时,现有的搅拌装置是圆周搅拌,容易使得沉重的物料沉积到底部,从而使得物料不均匀。此外,现有的搅拌不利于物料与空气充
.本实用新型属于压滤机技术领域,具体涉及一种压滤机出料用搅拌装置。背景技术.压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。.目前,通过压滤机处理后的液体,常常需要排入沉淀池内混合药液进行曝气净化,以消除液体内的有毒有害。.可排入沉淀池内的液体难以与药液充分混合,以至于其在后续的沉淀、曝气环节的净化效果不佳,严重影响了对于液体
.本实用新型涉及混凝土外加剂加工技术领域,具体是一种混凝土外加剂搅拌装置。背景技术.随着建设工程的不断增加,对混凝土的需求量也越来越大,质量要求也越来越高。在对混凝土进行加工的过程中,需要向其内部添加一定配比的外加剂,从而提高混凝土的力学性能、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等,而外加剂在配比的过程中,通常需要使用搅拌装置来使各种外加剂充分混合。.在授权公告号为cnu的中国专利中公开了一种混凝土外加剂搅拌装置,包括外壳机构与搅拌机构,搅拌机构固定安装在外壳机构的顶部;外壳
.本实用新型设计钢铁连铸设备技术领域,具体涉及一种电磁搅拌装置。背景技术.钢铁行业发展十分迅速,同时许多技术也在不断创新和发掘,其中连铸电磁搅拌技术在钢铁连铸中应用较多,是一种重要的冶金技术,电磁场发生装置可在不与金属熔体直接接触的情况下将热能和动能传输给金属熔体,金属液不受污染,无接触电磁搅拌是控制金属熔体流动来改善铸坯质量的有效手段,虽然电磁搅拌技术在钢铁行业生产中已经较为成熟,但仍存在较多的问题需要完善,如电磁搅拌器的电磁场发生装置与结晶器之间的距离过大,电磁力会显著减小;电磁场发生装
.本实用新型涉及制药行业技术领域,更具体的涉及脉冲式吹扫的气流搅拌器及搅拌罐。背景技术.搅拌已被广泛应用于石油化工、生物、制药等工业中,其目的在于使物料和热量及时平衡,从而使反应均匀进行。机械搅拌是利用搅拌轴带动桨叶的旋转向釜内流体输入机械能的一种机械装置,通常由电动机、搅拌轴和搅拌投组成,其优点在于具有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,但也存在以下问题:、搅拌电机在工作时,噪声大;、搅拌电机在工作时,耗电量高;、搅拌头在长时间使用后会集富物料,清洁难度大;、这种反应器不能触及反
.本发明涉及电解铝领域和环保领域,尤其涉及一种电解铝大修渣和大修渣浸出液再生循环利用方法及回收物的应用方法。背景技术.电解槽是电解铝行业的关键生产设备,电解槽使用一段时间后(一般为年左右)由于常年高温、铝液的冲刷和腐蚀,电解槽会出现漏液,产能下降,电耗升高等问题,在此情况下,通常将电解铝电解槽拆除重建,而拆下来的电解槽废料,统称大修渣。.电解铝大修渣一般主要有两部分材料构成:即电解槽保温料或保温材料(电解槽的外墙保温砖,耐火材料)和废阴极炭块。.电解铝大修渣因其富含剧毒氰化物和氟化物,
.本发明涉及质子交换膜水电解技术领域,特别涉及一种多孔传输层的制备方法、一种多孔传输层以及质子交换膜水电解装置。背景技术.目前碳毡作为水电解阴极的多孔传输层,往往使用燃料电池的气体扩散层来替代,完全忽略了质子交换膜水电解自身要求的亲疏水性、孔径、ptl表面与催化层之间接口界面问题。在水电解中如适量的亲水性有利于从质子交换膜渗透到阴极侧的水气进入ptl排除。ptl的大孔径也会使产生的氢气更易于排除,但会降低电子传递效率,影响水电解性能。相反,小孔径会阻碍氢气的排除,增加质量传输阻力。ptl表面
.本实用新型涉及一种泥浆池。背景技术.在反循环钻进施工过程中,常规的泥浆循环需要挖掘泥浆池,反循环钻进的钻渣通过钻杆吸出,吸出后的泥浆排入到泥浆池内,泥浆池内的泥浆再次排入钻孔内,如此反复循环。循环过程中因泥浆中的钻渣在泥浆池中沉淀不够彻底,存在钻渣再次随泥浆进入钻孔内,反复循环影响了钻进效率。.因此,针对现有的泥浆池需要进一步改进。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将钻渣过滤分离的泥浆池。.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种泥浆池,包括供泥浆容置
.本申请涉及反应釜的领域,尤其是涉及一种超声波反应釜。背景技术.超声波反应釜是一种带有超声波震荡装置的,内部有物理或化学反应的容器.现有授权公告号cnu的中国专利,其公开了一种超声波反应釜,其包括反应釜主体及机架主体,反应釜主体内部安装有搅拌结构,搅拌结构包括电机、搅拌杆、搅拌支桨及搅拌主桨,反应釜主体内部设置有超声波发生器。在工作过程中,超声波发生器会产生高频声波对反应釜中的大颗粒进行粉碎,同时,搅拌结构通过在反应釜主体内部通过搅拌混合反应料从而提升了反应质量。.上述
.本实用新型涉及除磁装置领域,具体是指一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置。背景技术.碳酸锂生产过程中因物料自带、物料与机械磨损、人为、机械磨损检修等因素会产生一部分高磁物料,磁性物质涉及电池的安全性,高磁物料达不到客户要求,无法进行销售,传统方法只能用来当做次品作化学处理回收利用,不能直接转化为产品,回收工艺为在酸溶槽内用水将次品碳酸锂调成浆液,加入浓硫酸将次品碳酸锂转化为硫酸锂,在一定的时间内ph值保持在一定数值下,使得充分溶解,回调ph值到一定的数值,反应一段时间过板框去净化工序,
一种bdo废水处理系统技术领域.本实用新型涉及化工废水处理领域,尤其是涉及一种bdo废水处理系统。背景技术.,-丁二醇(bdo)是一种重要的有机化工和精细化工原料,可生成多种衍生物如四氢呋喃、聚四亚甲基乙二醇醚、γ-丁内酯等。bdo及其衍生物可广泛应用于pbt塑料、氨纶、聚氨酯、制药、化妆品等领域。bdo废水主要产生于吸附树脂的酸碱再生、反洗等环节,bdo废水属于高盐分、高有机污染的废水,具有成分复杂、不稳定的特点,处理难度高。较高的盐分会影响微生物的呼吸系统和酶系统,或是破坏渗透压平衡
本实用新型涉及一种手持式私人用便携起雾增湿器,包括刚性无孔容器;密封在所述刚性无孔容器内的无菌水,其中,所述无菌水不含任何防腐剂、活性成分,只包含微量矿物质;致动器,所述致动器包含机械破碎插件;以及固定于所述刚性无孔容器内的阀组件,其中,在所述制动器被致动的状态下,所述家用手持式便携起雾增湿器内存在从所述刚性无孔容器内开始经由所述阀组件和所述致动器而形成的、使无菌水以由平均尺寸在5至150微米之间的水滴构成的雾的形式喷出的无菌水流动通道。
废料处理方法,废料特别是生活垃圾,所述废料容有具有不希望物的混合有机物质,特别是金属、矿料、塑料、玻璃,根据所述废料处理方法:废料经历第一筛分分选(4);经过该筛分的废料组分在转动管体(1)中经历预发酵处理,和从预发酵处理的转动管体(1)出离的物料在煮解器(2)中经历甲烷化处理;废料,如所回收的和无预先研碎的废料,在滤筛上经历第一筛分分选(4),所述滤筛的网眼尺寸为L1;已经过该第一筛分分选的废料组分被送往进行在转动管体(1)中的处理;在时间内规则地执行对转动管体的废料供给;废料在转动管体中的停留时间(T)基本上是恒定的和至少等于用以使得几乎所有有机物质处在粒度小于不希望物粒度的组分中所需的时间;和在从转动管体出离后和在进入煮解器中之前的废料经历滤筛筛分(9),滤筛的网眼尺寸为L2,保证粒度更细的有机物质和不希望物之间的分隔。
发明涉及一种石墨烯聚酯纤维土耕种植土及其制作方法,石墨烯聚酯纤维土耕种植土的制作方法主要步骤为熔融挤压喷丝、冷却成型、压片、切片、石墨烯PET碎片与泥土混合以及包装;所述石墨烯聚酯纤维土耕种植土利用石墨烯能有效发放远红外线,植物在生长过程中可以利用远红外线,而远红外线可以把大的水分子团拆分为小的水分子;又因为小的水分子相对于大的水分子团更容易被植物吸收,可以让土壤里的养分及矿物质更易被分解,吸收和使用;同时远红外线还可以促进植物细胞成长,加快植物新陈代谢效率,从而可以使植物更加健康的生长,而且本发明的石墨烯聚酯纤维土耕种植土生成简单且使用方便。
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