1.本实用新型涉及除磁装置领域，具体是指一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置。
背景技术：
2.碳酸锂生产过程中因物料自带、物料与机械磨损、人为、机械磨损检修等因素会产生一部分高磁物料，磁性物质涉及电池的安全性，高磁物料达不到客户要求，无法进行销售，传统方法只能用来当做次品作化学处理回收利用，不能直接转化为产品，回收工艺为在酸溶槽内用水将次品碳酸锂调成浆液，加入浓硫酸将次品碳酸锂转化为硫酸锂，在一定的时间内ph值保持在一定数值下，使得充分溶解，回调ph值到一定的数值，反应一段时间过板框去净化工序，重新进入流程。次品酸溶碳酸锂返回流程需要消耗大量的硫酸、纯碱、电、人工等成本开支。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，达到对高磁物料除磁的目的。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，包括储存罐和循环泵，所述储存罐内装有搅拌装置，储存罐上端开有进料口，所述循环泵的进口与储存罐连通，循环泵的出口通过循环管与储存罐连通，循环泵的进口处装有管道除磁器，循环泵出口还连通有出料管，所述出料管上装有出料管阀门，循环管上装有循环管阀门。
5.将高磁碳酸锂用水调成浆料，通过进料口装入储存罐，并通过搅拌装置进行搅拌，在储存罐出口管道上增加多组管道除磁器，通过循环泵将储存罐内的高磁物料溶解后反复循环多次清磁，物料的磁物合格后通过出料管直接进入搅洗工段最后细磨成产品。
6.作为优化，所述循环管上连通有除磁槽，所述除磁槽内装有多个磁棒。本方案中在循环管上装有除磁槽，由于循环管内流速较快，单独通过管道除磁器很难实现很好的除磁效果，溶液流入除磁槽内后流速降低，从而便于通过磁棒进行进一步除磁。
7.作为优化，所述除磁槽的上端开口装有可拆卸的除磁槽盖。本方案中的除磁槽盖可以防止污物进入除磁槽。
8.作为优化，所述搅拌装置包括轴接在储存罐内的搅拌轴、固接在搅拌轴上的搅拌桨以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。本方案中的搅拌电机带动搅拌轴旋转，从而通过搅拌桨对溶液进行搅拌。
9.作为优化，所述循环泵的进口与储存罐底部连通，循环泵的出口与储存罐的顶部连通。本方案中循环泵的进口与储存罐底部连通，从而将底部的溶液循环至顶部。
10.作为优化，所述循环管上装有取样口。本方案中的取样口用来检测
声明：
“降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东瑞福锂业有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
