1.本实用新型涉及除磁装置领域，具体是指一种降低
碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置。
背景技术：
2.碳酸锂生产过程中因物料自带、物料与机械磨损、人为、机械磨损检修等因素会产生一部分高磁物料，磁性物质涉及电池的安全性，高磁物料达不到客户要求，无法进行销售，传统方法只能用来当做次品作化学处理回收利用，不能直接转化为产品，回收工艺为在酸溶槽内用水将次品碳酸锂调成浆液，加入浓硫酸将次品碳酸锂转化为硫酸锂，在一定的时间内ph值保持在一定数值下，使得充分溶解，回调ph值到一定的数值，反应一段时间过板框去净化工序，重新进入流程。次品酸溶碳酸锂返回流程需要消耗大量的硫酸、纯碱、电、人工等成本开支。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，达到对高磁物料除磁的目的。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，包括储存罐和循环泵，所述储存罐内装有搅拌装置，储存罐上端开有进料口，所述循环泵的进口与储存罐连通，循环泵的出口通过循环管与储存罐连通，循环泵的进口处装有管道除磁器，循环泵出口还连通有出料管，所述出料管上装有出料管阀门，循环管上装有循环管阀门。
5.将高磁碳酸锂用水调成浆料，通过进料口装入储存罐，并通过搅拌装置进行搅拌，在储存罐出口管道上增加多组管道除磁器，通过循环泵将储存罐内的高磁物料溶解后反复循环多次清磁，物料的磁物合格后通过出料管直接进入搅洗工段最后细磨成产品。
6.作为优化，所述循环管上连通有除磁槽，所述除磁槽内装有多个磁棒。本方案中在循环管上装有除磁槽，由于循环管内流速较快，单独通过管道除磁器很难实现很好的除磁效果，溶液流入除磁槽内后流速降低，从而便于通过磁棒进行进一步除磁。
7.作为优化，所述除磁槽的上端开口装有可拆卸的除磁槽盖。本方案中的除磁槽盖可以防止污物进入除磁槽。
8.作为优化，所述搅拌装置包括轴接在储存罐内的搅拌轴、固接在搅拌轴上的搅拌桨以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。本方案中的搅拌电机带动搅拌轴旋转，从而通过搅拌桨对溶液进行搅拌。
9.作为优化，所述循环泵的进口与储存罐底部连通，循环泵的出口与储存罐的顶部连通。本方案中循环泵的进口与储存罐底部连通，从而将底部的溶液循环至顶部。
10.作为优化，所述循环管上装有取样口。本方案中的取样口用来检测除磁后的溶液。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除
磁装置，通过在储存罐出口管道上增加多组管道除磁器，经反复循环清磁，从而降低高磁物料中的磁性物质含量，使其磁物指标得到有效降低，最终成合格产品。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型除磁槽内部示意图；
14.图中所示：
15.1、储存罐，2、进料口，3、循环管，4、出料管，5、循环管阀门，6、出料管阀门，7、循环泵，8、管道除磁器，9、主阀门，10、取样口，11、除磁槽，12、磁棒，13、除磁槽盖，14、搅拌电机，15、搅拌轴，16、搅拌桨。
具体实施方式
16.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
17.如图1~2所示，本实用新型的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，包括储存罐1和循环泵7，储存罐1上端开有进料口2，所述储存罐1内装有搅拌装置，所述搅拌装置包括轴接在储存罐1内的搅拌轴15、固接在搅拌轴15上的搅拌桨16以及驱动搅拌轴15旋转的搅拌电机14，所述搅拌轴15竖向设置，搅拌电机14位于储存罐1的外侧且与搅拌轴15的上端连接，搅拌桨16固接在搅拌轴15的下端。
18.所述循环泵7的进口与储存罐1连通，循环泵7的出口通过循环管3与储存罐1连通，循环泵7的进口处装有管道除磁器8，管道除磁器8设置有多个且在循环泵7的进口与储存罐1之间的管路上串联设置，管道除磁器8为外购成品，管道除磁器8与储存罐1之间的管路上装有主阀门9。
19.循环泵7出口还连通有出料管4，所述出料管4上装有出料管阀门6，循环管3上装有循环管阀门5，循环除磁操作时，打开循环管阀门5，关闭出料管阀门6，当除磁完毕后，关闭循环管阀门5，打开出料管阀门6。
20.所述循环泵7的进口与储存罐1底部连通，循环泵7的出口与储存罐1的顶部连通。
21.所述循环管3上装有取样口10，取样口设置在循环管阀门5后方的循环管3上，取样口10上装有开关阀门。
22.所述循环管3上连通有除磁槽11，所述除磁槽11 宽为50cm，长度在1m以上，除磁槽11串联在循环管3上，流经除磁槽11的液体在除磁槽11内缓慢流动。
23.所述除磁槽11内装有多个磁棒12，所述磁棒12横向设置且与液体流动方向垂直，磁棒12可拆卸放置在除磁槽11内。
24.所述除磁槽11的上端开口装有可拆卸的除磁槽盖13。
25.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
技术特征：
1.一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：包括储存罐（1）和循环泵（7），所述储存罐（1）内装有搅拌装置，储存罐（1）上端开有进料口（2），所述循环泵（7）的进口与储存罐（1）连通，循环泵（7）的出口通过循环管（3）与储存罐（1）连通，循环泵（7）的进口处装有管道除磁器（8），循环泵（7）出口还连通有出料管（4），所述出料管（4）上装有出料管阀门（6），循环管（3）上装有循环管阀门（5）。2.根据权利要求1所述的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：所述循环管（3）上连通有除磁槽（11），所述除磁槽（11）内装有多个磁棒（12）。3.根据权利要求2所述的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：所述除磁槽（11）的上端开口装有可拆卸的除磁槽盖（13）。4.根据权利要求1所述的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：所述搅拌装置包括轴接在储存罐（1）内的搅拌轴（15）、固接在搅拌轴（15）上的搅拌桨（16）以及驱动搅拌轴（15）旋转的搅拌电机（14）。5.根据权利要求1所述的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：所述循环泵（7）的进口与储存罐（1）底部连通，循环泵（7）的出口与储存罐（1）的顶部连通。6.根据权利要求1所述的一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，其特征在于：所述循环管（3）上装有取样口（10）。
技术总结
本实用新型涉及一种降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置，包括储存罐和循环泵，所述储存罐内装有搅拌装置，储存罐上端开有进料口，所述循环泵的进口与储存罐连通，循环泵的出口通过循环管与储存罐连通，循环泵的进口处装有管道除磁器，循环泵出口还连通有出料管，所述出料管上装有出料管阀门，循环管上装有循环管阀门，本实用新型通过在储存罐出口管道上增加多组管道除磁器，通过循环泵将储存罐内的高磁物料溶解后反复循环多次清磁，物料的磁物合格后通过出料管直接进入搅洗工段最后细磨成产品，经反复循环清磁，从而降低高磁物料中的磁性物质含量，使其磁物指标得到有效降低，最终成合格产品。最终成合格产品。最终成合格产品。
技术研发人员：王统勤 亓亮 花汝超 张强 贾立伟 代文彬
受保护的技术使用者：山东瑞福锂业有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/21
声明：
“降低碳酸锂磁性物质的新型循环除磁装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东瑞福锂业有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
