1.本技术涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种超声波反应釜。
背景技术：
2.超声波反应釜是一种带有超声波震荡装置的,内部有物理或化学反应的容器
3.现有授权公告号cn207324775u的中国专利,其公开了一种超声波反应釜,其包括反应釜主体及机架主体,反应釜主体内部安装有搅拌结构，搅拌结构包括电机、搅拌杆、搅拌支桨及搅拌主桨,反应釜主体内部设置有超声波发生器。在工作过程中，超声波发生器会产生高频声波对反应釜中的大颗粒进行粉碎，同时，搅拌结构通过在反应釜主体内部通过搅拌混合反应料从而提升了反应质量。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：搅拌主桨与搅拌杆固定连接，在系统使用一段时间后，需要通过更换整体的搅拌结构，从而实现更换搅拌主桨的目的，成本较高。
5.申请内容
6.为了改善相关技术中更换搅拌主桨成本较高的问题，本技术提供一种超声波反应釜。
7.本技术提供的一种超声波反应釜采用如下的技术方案：
8.一种超声波反应釜，包括反应釜主体及搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌主桨及搅拌支桨，所述电机设置于反应釜主体顶部，所述搅拌杆连接电机的输出端，所述搅拌杆插设于反应釜主体内部，所述搅拌主桨安装于搅拌杆底部，所述搅拌支桨安装于搅拌杆侧壁上，所述搅拌支桨安装于反应釜主体内部，所述搅拌主桨靠近搅拌杆的一端设置有一对弹力杆，所述弹力杆远离搅拌主桨的一端的侧壁上均设置有安装块，所述搅拌杆侧壁上贯穿开设有安装孔，所述安装块插设于安装孔内。
9.通过采用上述技术方案，当搅拌主桨需要被更换时，只需将搅拌杆从反应釜主体内取出，通过人手指端伸入安装孔内按压安装块，使得安装块从安装孔内脱落，相比于相关技术中的超声波反应釜，其更换搅拌主桨的成本更为低廉。
10.可选的，所述弹力杆与搅拌主桨可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，使得在弹力杆使用较长时间后，便于更换，相比于整体更换搅拌结构，节省了成本。
12.可选的，所述搅拌杆靠近搅拌主桨的一端设置有密封橡胶。
13.通过采用上述技术方案，使得搅拌杆靠近搅拌主桨的一端与搅拌主桨抵紧，从而使得安装块不易在安装孔内滑动，提升了搅拌主桨与搅拌杆连接的稳定性。
14.可选的，所述弹力杆靠近安装块的一端设置有用于与一对弹力杆侧壁抵接的复位弹簧，所述复位弹簧呈压缩状态。
15.通过采用上述技术方案，使得在安装过程中，复位弹簧可以将安装块抵压进安装孔内，从而实现安装块的安装，相比于人工操作，提高了操作的便捷性。
16.可选的，所述复位弹簧内插设有用于稳定复位弹簧的稳定结构。
17.通过采用上述技术方案，使得复位弹簧不易产生过度的扭曲，提高了复位弹簧使用时的稳定性。
18.可选的，所述稳定结构包括稳定杆及稳定筒，所述稳定杆插设于复位弹簧内，所述稳定杆一端与搅拌杆侧壁固定连接，所述稳定筒插设于复位弹簧内，所述稳定筒连接于远离稳定杆的搅拌杆侧壁上，所述稳定杆插设于稳定筒内，所述稳定杆与稳定筒间隙配合。
19.通过采用上述技术方案，采用稳定杆与稳定筒间隙配合的结构，在固定块较为被按压的同时也使得稳定结构不易因为安装杆的过度摁压而折断。
20.可选的，所述安装块远离弹力杆的侧壁上转动连接有用于防止安装块从安装孔内脱落的卡止片。
21.通过采用上述技术方案，使得安装块可以被卡止片卡止在安装孔内，从而使得安装块不用脱落，进而提升了安装块与安装孔连接的稳定程度。
22.可选的，所述卡止片靠近安装块的一端设置有磁性件一，所述安装块靠近卡止片的一端设置有磁性件二，所述磁性件一与磁性件二磁性相吸。
23.通过采用上述技术方案，使得卡止片在拆卸的过程中可以被磁性件一及磁性件二吸附在安装块上，从而使得卡止片不易从安装块上脱落，提高了卡止片结构的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：采用了安装块与安装孔的结构，当搅拌主桨需要被更换时，只需将搅拌杆从反应釜主体内取出，通过人手指端伸入安装孔内按压安装块，使得安装块从安装孔内脱落，相比于相关技术中的超声波反应釜，其更换搅拌主桨的成本更为低廉；
25.2、采用了稳定杆与稳定筒的结构，采用稳定杆与稳定筒间隙配合的结构，在固定块较为被按压的同时也使得稳定结构不易因为安装杆的过度摁压而折断；
26.3、采用了安装块与卡止片的结构，使得安装块可以被卡止片卡止在安装孔内，从而使得安装块不用脱落，进而提升了安装块与安装孔连接的稳定程度。
附图说明
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中用于体现一级减震器与伸缩架连接关系的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中用于体现搅拌杆与搅拌主桨连接关系的结构示意图；
30.图4为图3中a部分的放大示意图；
31.图5为图4中b部分的放大示意图；
32.图6为图4中c部分的放大示意图。
33.图中：1、反应釜主体；11、搅拌装置；111、电机；112、搅拌杆；113、搅拌主桨；114、搅拌支桨；12、弹力杆；13、安装孔；131、安装块；14、减震机构；141、一级减震器；142、伸缩架；143、二级减震器；144、压缩弹簧；15、放料阀；16、机架；2、超声波发射器；21、装配孔；3、密封橡胶；4、复位弹簧；5、稳定结构；51、稳定杆；52、稳定筒；7、卡止片；81、磁性件一；82、磁性件二。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种超声波反应釜。参照图1及图2，超声波反应釜包括反应釜主体1、搅拌装置11及减震机构14。反应釜主体1竖直放置，反应釜主体1底部焊接固定有机架16；反应釜主体1底部开设有放料阀15。减震机构14包括一级减震器141、伸缩架142及二级减震器143。搅拌装置11包括电机111，电机111通过螺栓安装固定在反应釜主体1顶部；一级减震器141焊接固定在电机111侧壁，一级减震器141远离电机111的一端与伸缩架142固定连接，固定架远离一级减震器141的一端与二级减震器143胶粘固定。通过减震结构，减少了工作过程中反应釜主体1的震动程度，使得系统更加稳定。
36.参照图2，搅拌装置11还包括搅拌杆112、搅拌支桨114及搅拌主桨113；搅拌杆112内部中空，搅拌杆112与电机111输出端连接，且搅拌杆112插设在反应釜主体1内部，搅拌杆112位于反应釜主体1内部的顶部安装有超声波发射器2，搅拌支桨114焊接固定在搅拌杆112侧壁上，且搅拌支桨114位于反应釜主体1内部；搅拌主桨113设置在搅拌杆112底部。
37.参照图3及图4，搅拌主桨113靠近搅拌杆112的一端开设有一对装配孔21，装配孔21内均螺纹连接有弹力杆12，一对弹力杆12插设在搅拌杆112内，且弹力杆12与搅拌杆112滑动连接。弹力杆12远离搅拌主桨113的一端侧壁上焊接固定有安装块131，搅拌杆112上贯穿开设有安装孔13，安装块131插设在安装孔13内，且安装块131与安装孔13间隙配合，操作人员可以通过在安装孔13内摁压安装块131将安装块131从安装孔13内移出。搅拌杆112底部胶粘固定有密封橡胶3，密封橡胶3远离搅拌杆112的一端与搅拌主桨113贴合，从而使得安装块131不易在安装孔13内移位。
38.参照图3及图5，安装块131远离弹力杆12的侧壁上通过转轴转动连接有卡止片7，当卡止片7转动至竖直朝向搅拌主桨113时，卡止片7远离转动连接处的一端伸出安装块131从而实现对安装块131与安装孔13的卡止，当卡止片7转动至远离密封橡胶3的方向时，卡止片7远离转动连接处的一端未伸出安装块131，从而使得安装块131可以从安装孔13中脱落。卡止片7靠近安装块131的一端胶粘固定有磁性件一81，安装块131侧壁上胶粘固定有磁性件二82，磁性件一81与磁性件二82磁性相吸，从而使得当卡止片7被收起时，使得卡止片7不易从安装块131上脱落。
39.参照图3及图6，弹力杆12靠近安装块131的一端侧壁上胶粘固定有用于将安装块131抵压进安装孔13的复位弹簧4，复位弹簧4的两端与一对弹力杆12连接，当弹力杆12在搅拌杆112内滑动时，复位弹簧4处于压缩状态。复位弹簧4内插设有稳定结构5，稳定结构5包括稳定杆51及稳定筒52；稳定杆51一端焊接固定在弹力杆12上，且稳定筒52远离稳定杆51的一端焊接固定在弹力杆12上；稳定杆51插设在稳定筒52内，且稳定杆51与稳定筒52滑动连接，稳定杆51与稳定筒52间隙配合。通过采用稳定杆51及稳定筒52的结构，使得复位弹簧4不会发生过度扭曲。
40.本技术实施例一种超声波反应釜的实施原理为：当搅拌主桨113需要被更换时，只需将搅拌杆112从反应釜主体1内取出，通过人手指端伸入安装孔13内按压安装块131，使得安装块131从安装孔13内脱落，相比于相关技术中的超声波反应釜，其更换搅拌主桨113的成本更为低廉。
41.当搅拌主桨113需要被更换时，先转动卡止片7，使得磁性件一81与磁性件二82相吸，再通过人手指端摁压安装块131，使得安装块131被摁压至搅拌杆112内部，此时复位弹簧4被压缩，稳定杆51在稳定筒52内滑动，进而使得弹力杆12可以在搅拌杆112内部滑动。进
而拉动搅拌主桨113，使得弹力杆12在搅拌杆112内部朝向远离电机111的方向滑动，从而将搅拌主桨113与搅拌杆112抽离，进而实现搅拌主桨113的拆卸。
42.取出新的搅拌主桨113，人手指端压缩安装块131，此时复位弹簧4被压缩，稳定杆51插设入稳定筒52内，将安装块131插设入搅拌杆112内，将安装块131朝向电机111方向滑动，直至安装块131被复位弹簧4抵压进安装孔13内；转动卡止片7，使得磁性件一81与磁性件二82分离，将卡止片7转动至朝向机架16方向，即可完成搅拌主桨113的更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种超声波反应釜，包括反应釜主体(1)及搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)包括电机(111)、搅拌杆(112)、搅拌主桨(113)及搅拌支桨(114)，所述电机(111)设置于反应釜主体(1)顶部，所述搅拌杆(112)连接电机(111)的输出端，所述搅拌杆(112)插设于反应釜主体(1)内部，所述搅拌主桨(113)安装于搅拌杆(112)底部，所述搅拌支桨(114)安装于搅拌杆(112)侧壁上，所述搅拌支桨(114)安装于反应釜主体(1)内部，其特征在于：所述搅拌主桨(113)靠近搅拌杆(112)的一端设置有一对弹力杆(12)，所述弹力杆(12)远离搅拌主桨(113)的一端的侧壁上均设置有安装块(131)，所述搅拌杆(112)侧壁上贯穿开设有安装孔(13)，所述安装块(131)插设于安装孔(13)内。2.根据权利要求1所述的超声波反应釜，其特征在于：所述弹力杆(12)与搅拌主桨(113)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的超声波反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(112)靠近搅拌主桨(113)的一端设置有密封橡胶(3)。4.根据权利要求1所述的超声波反应釜，其特征在于：所述弹力杆(12)靠近安装块(131)的一端设置有用于与一对弹力杆(12)侧壁抵接的复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)呈压缩状态。5.根据权利要求4所述的超声波反应釜，其特征在于：所述复位弹簧(4)内插设有用于稳定复位弹簧(4)的稳定结构(5)。6.根据权利要求5所述的超声波反应釜，其特征在于：所述稳定结构(5)包括稳定杆(51)及稳定筒(52)，所述稳定杆(51)插设于复位弹簧(4)内，所述稳定杆(51)一端与搅拌杆(112)侧壁固定连接，所述稳定筒(52)插设于复位弹簧(4)内，所述稳定筒(52)连接于远离稳定杆(51)的搅拌杆(112)侧壁上，所述稳定杆(51)插设于稳定筒(52)内，所述稳定杆(51)与稳定筒(52)间隙配合。7.根据权利要求1所述的超声波反应釜，其特征在于：所述安装块(131)远离弹力杆(12)的侧壁上转动连接有用于防止安装块(131)从安装孔(13)内脱落的卡止片(7)。8.根据权利要求7所述的超声波反应釜，其特征在于：所述卡止片(7)靠近安装块(131)的一端设置有磁性件一(81)，所述安装块(131)靠近卡止片(7)的一端设置有磁性件二(82)，所述磁性件一(81)与磁性件二(82)磁性相吸。
技术总结
本申请涉及一种超声波反应釜，涉及反应釜的技术领域。其包括反应釜主体及搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆、搅拌主桨及搅拌支桨，所述电机设置于反应釜主体顶部，所述搅拌杆连接电机的输出端，所述搅拌杆插设于反应釜主体内部，所述搅拌主桨安装于搅拌杆底部，所述搅拌支桨安装于搅拌杆侧壁上，所述搅拌支桨安装于反应釜主体内部，所述搅拌主桨靠近搅拌杆的一端设置有一对弹力杆，所述弹力杆远离搅拌主桨的一端的侧壁上均设置有安装块，所述搅拌杆侧壁上贯穿开设有安装孔，所述安装块插设于安装孔内。本申请具有降低搅拌主桨更换成本的效果。本的效果。本的效果。
技术研发人员：夏金良 饶猛 陈平
受保护的技术使用者：上海富柏化工有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/11
声明：
“超声波反应釜的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海富柏化工有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
