1.本发明涉及质子交换膜水电解技术领域，特别涉及一种多孔传输层的制备方法、一种多孔传输层以及质子交换膜水电解装置。
背景技术：
2.目前碳毡作为水电解阴极的多孔传输层，往往使用燃料电池的气体扩散层来替代，完全忽略了质子交换膜水电解自身要求的亲疏水性、孔径、ptl表面与催化层之间接口界面问题。在水电解中如适量的亲水性有利于从质子交换膜渗透到阴极侧的水气进入ptl排除。ptl的大孔径也会使产生的氢气更易于排除，但会降低电子传递效率，影响水电解性能。相反，小孔径会阻碍氢气的排除，增加质量传输阻力。ptl表面与流场板、催化层接触不良，会导致ptl表面电流分布不均匀，界面电阻增大。同时还会导致热点形成，最终导致膜融化并在表面产生缺陷。
3.专利文献cn108352536a公布了一种气体扩散层的制备方法，该方法是将导电粒子、高分子树脂、造孔剂、表面活性剂、分散剂进行混炼，混炼后的混炼物进行压延成片，然后烧结。造孔剂升华成孔洞，并且去除表面活性剂和分散剂，再次压延来调整气体扩散层的厚度。该气体扩散层接触面平整，很好的满足了质子交换膜燃料电池的性能要求。但其孔径分布不均匀，在1?200μm之间，不适合用于质子交换膜水电解。
技术实现要素：
4.本发明的主要目的是提出一种多孔传输层的加工方法，旨在解决现有技术中的多孔传输层孔径分布不均匀，不适合用于质子交换膜水电解的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出一种多孔传输层的制备方法，所述多孔传输层的制备方法包括如下步骤：
6.准备步骤：准备碳毡以及包含预设份量的碳粉、分散剂以及溶剂异丙醇的混合液；
7.浸泡步骤：将碳毡浸泡于混合液中，并在浸泡预设时间后取出对碳毡进行干燥处理；
8.检测步骤：检测干燥后的碳毡的微孔孔径，当碳毡的微孔孔径处于预设孔径范围内时，执行碳化和活化步骤；当碳毡的微孔孔径未处于预设孔径范围内时，重复执行上述浸泡步骤和检测步骤，直至碳毡的微孔孔径处于预设孔径范围内；
9.碳化和活化步骤：对干燥处理后的碳毡依次进行碳化、活化处理，以使活化后碳毡的表面吸附有含氧官能团；
10.疏水步骤：将活化后的碳毡放入疏水剂溶液中浸渍以及干燥处理后，得到疏水后的碳毡；
11.涂覆步骤：在疏水后的碳毡表面涂覆碳浆，以在碳毡表面形成微孔层。
12.可选地，所述准备步骤：准备碳毡以及包含预设份量的碳粉、分散剂以及溶剂异
声明：
“多孔传输层及其制备方法以及质子交换膜水电解装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南方科技大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
