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本实用新型涉及链板输送机技术领域，且公开了一种移动式链板输送机，所述安装板的顶部中间位置均固定装设有安装座，且安装座的内部均安装有第一电机，所述第一电机的转子均贯穿安装座的对应位置，所述第一电机的转子均同轴固定连接有转盘，所述安装座的内侧上部均通过转轴活动连接有传动杆，所述输送机架的顶部左右两侧均卡接有传动滑座。该移动式链板输送机，通过第一电机带动转盘和推杆的转动，从而可带动传动杆的左右往复摆动，进而使得传动滑座带动物料拨板进行左右的往复运动，使得可推动运输链板两侧边缘的物料进行运动，防止了物料在运输过程中卡在运输链板的两侧，提升了链板输送机运输物料的顺畅性。
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本实用新型公开了一种压敏电阻铜芯片烧结炉的防跑偏网带输送机构，涉及烧结炉传送组件技术领域，包括：烧结炉箱体，所述烧结炉箱体的一侧设置有传动架，所述传动架的顶部开设有固定槽，所述烧结炉箱体的内部与两侧分别设置有空腔和安装口，所述固定槽内设置有传送网带，所述传送网带的另一侧延伸至烧结炉箱体内，所述传送网带上设置有防跑偏机构，所述防跑偏机构用于限位传送网带，所述防跑偏机构包括主转动轴、主转动辊、两个螺纹孔。本实用新型中，解决了现有的芯片烧结炉因大多未设置防跑偏结构或大多防跑偏结构磨损较快，导致传送网带在使用中防跑偏能力较差的问题，实现了对传送网带全方位限位防跑偏的效果。
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本实用新型提出埋刮板输送机出料口防抛料偏心调节装置，其包括有埋刮板输送机和防抛料偏心调节机构，埋刮板输送机的出料斗的下部具有出料接口，其特点为2套防抛料偏心调节机构对称设于出料接口上，其包括有转轴、导板和调节螺杆；转轴纵向设于出料接口上，导板具有导板部和端板部、其纵向设于出料接口内并安装于转轴上，导板部两端由出料接口底部伸出；出料接口上位于转轴的下方螺纹安装调节螺杆，调节螺杆的末端穿入出料接口内支撑于端板部使导板定位。本实用新型对由埋刮板输送机出料口输出的物料具有引导作用，尤其适合于出料口对接皮带机时，实现皮带机中部入料及分散入料，有效避免皮带机发生偏心进料及减小入料冲击力，提高皮带机运行稳定性。
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本申请公开了一种用于输送污泥的埋刮板输送机，包括：装置主体与输送组件；所述输送组件包括：链条带与刮板；所述装置主体内设置有输送通道；所述输送通道内的底部设置有两块挡板；所述链条带设置于输送通道内；所述刮板连接所述链条带，且夹设于两块所述挡板之间。通过设置挡板，可以减少链条带接触的污泥量，从而提高链条带的使用寿命，有效解决现有的埋刮板输送机在输送污泥时链条使用寿命较低的问题。
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本实用新型提供一种U型带式刮板输送机，涉及输送装置技术领域，包括：安装架，所述安装架内表面设置有输送带，所述输送带外表面设置有输送刮板；疏通组件，所述疏通组件位于安装架上侧位置，所述疏通组件包括支架，所述支架上表面固定连接有电机，所述电机输出端与支架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴。本实用新型中，通过疏通组件的使用，在输送的物料发生堵塞堆积现象时，通过电机和电动伸缩杆的配合使用，可以将输送带U型弯折位置堆积的物料推动到输送带的直线位置，从而可以保证物料的正常输送，解决了背景技术中在较多物料输送到U型弯折位置会造成堵塞影响输送机的正常使用的问题。
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本申请公开了一种埋刮板输送机头部装置，包括：电机、机壳与密封组件；所述机壳为在水平方向上设置有贯穿通道的筒状；所述机壳沿贯穿方向的两端均设置有法兰；所述机壳沿垂直于贯穿方向的两端均设置有穿孔；所述密封组件包括：两个轴承座与两个密封套；两个所述轴承座对应于两个所述穿孔的位置设置于所述机壳上；两个所述密封套分别设置于两个所述穿孔内；所述电机设置于所述机壳外部；所述电机的输出轴穿设于两个所述穿孔上，且所述输出轴套接于所述轴承座与密封套内。本方案中，在机壳上设置供输出轴穿设的通孔，使得两端的法兰不需要分体设置，具有更高的整体结构稳定性，从而无需增加钣金等部件，可以起到轻量化与降低成本的效果。
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本实用新型公开了一种可防止拐角部位磨穿的单链条式刮板输送机，包括输送机壳体、机尾端齿轮、循环式的链条、刮板、机头端齿轮、支托轴、支托轮和齿轮驱动装置，本实用新型的机头端齿轮和机尾端齿轮只设有一个，链条只设有一条，结构更简化，成本更低，方便安装，并且输送机壳体的第一拐角段和第二拐角段处的支托轮上下各设置有一个，位于第二拐角段的下端部位的支托轮能够托住链条的下段，可防止刮板移动到第二拐角段的拐角底部时与其发生碰撞接触，避免磨穿输送机壳体的第二拐角段的底部。此外，当一对刮板经过位于第二拐角段的下端部位的支托轮时，支托轮能够经过两个刮板之间的支托轮避位空间，不会发生干涉，有利于实现单链条设计。
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本实用新型涉及一种输送机技术领域，尤其涉及一种可自动调节出料口高度及角度的皮带输送机，设有固定运输组件和摆动运输组件，所述固定运输组件与摆动运输组件相连接，所述固定运输组件上安装有分料组件，所述摆动运输组件下方设有用于调节出料口高度及角度的摆动气缸组件；本实用新型通过气缸带动安装在气缸上的调节杆从而使得摆动运输组件高度发生改变，并且分料组件在进料过程中能将堆叠的物料进行分离，从而方便后续物料的输送，实现可调节输送机高度及角度并且提高物料传送工作效率的作用。
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本实用新型公开了一种自动调节筛网干湿程度的脱水筛，包括筛箱、振动筛、湿度传感器和控制器，隔板将筛箱分隔成第一处理室和第二处理室，进料斗下端分为第一进料管和第二进料管，其中第一进料管和第二进料管分别对应与第一处理室和第二处理室相连通，第一进料管和第二进料管的入口处均设置有电磁阀，振动筛对称设置在第一处理室和第二处理室内，振动筛包括支撑框、支撑柱、弹簧、筛网和振动电机，筛网前后两侧设置有振动电机和热风干燥机构，湿度传感器分别设置在第一处理室和第二处理室的顶壁，筛箱的两侧设置有出料管，控制器设置在筛箱顶部，本实用新型可以自动交替进料，保持高效的脱水效率，同时快速降低筛网的湿度，使用十分便捷。
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本实用新型公开了一种研磨用湿式棒磨机，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上设有研磨机构，所述研磨机构包括研磨滚筒，所述研磨滚筒可滚动的安装在所述底座上，还包括：清刷机构，所述清刷机构包括安装在所述研磨滚筒一端的传动螺母，所述传动螺母可相对于所述研磨滚筒静止时而转动，所述传动螺母内穿有与所述传动螺母内传动配合的丝杆，所述丝杆的一端穿过研磨滚筒的内部，位于所述研磨滚筒内部的所述丝杆的一端安装有清刷头，本实用新型提供一种研磨用湿式棒磨机，目的在于解决细砂残留研磨介质的表面，难以用水冲退残留的细砂进行出料的问题。
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本实用新型属于送棒装置技术领域，特别涉及一种用于棒磨机的自动送棒装置。本自动送棒装置包括第一输送机、第二输送机和输送辊道，第一输送机输送有叠放设置的磨棒，第二输送机靠近第一输送机的一端设置有用于铺平磨棒的铺平装置，第二输送机靠近输送辊道的一端设置有限位装置，第一输送机的输送方向与第二输送机的输送方向相同，第二输送机的输送方向与输送辊道的输送方向相互垂直。本自动送棒装置通过设置铺平装置对叠放的磨棒进行铺平，便于后续计数，通过设置限位装置，对单层磨棒进行计数，计数后的磨棒进入输送辊道送入棒磨机，输送辊道还设置有压力传感器，结合限位装置的计数，进行准确统计送入棒磨机磨棒的数量。
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本实用新型公开了一种氧化钙生产用雷蒙磨粉机，包括机体，所述机体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有粉碎刀，所述机体的内部固定连接有上隔离板，所述上隔离板上固定连接有轴承，且第一转动轴在轴承内转动连接，所述上隔离板的下方固定连接有下隔离板。本实用新型中，通过设置第一电机、第一转动轴、粉碎刀，第一电机的驱动带动第一转动轴转动，使得粉碎刀高速旋转，进行对氧化钙粉碎，利用过滤晒网筛选大的颗粒，利用第二电机的驱动带动第一粉碎齿，第一粉碎齿与第二粉碎齿相结合，进行对氧化钙再次粉碎成粉末，效率更好，有效的防止资源的浪费。
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本实用新型公开了一种可进行表面清理的皮带输送机，包括支架，所述支架上端两侧皆转动连接有转辊，两个转辊表面共同安装有输送带，转辊前方的支架上安装有电机，电机输出端贯穿支架且和一个转辊固定连接，输送带下方的支架上两侧皆安装有固定板一，固定板一上皆安装有清理结构，固定板一之间的支架上安装有固定板二，固定板二上安装有烘干机构。本实用新型通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆可以带动连接板进行上升和下降，使毛刷和刮板与输送带接触，在输送带进行转动时，刮板对输送带外表面进行刮除，毛刷对灰尘进行刷除，可以对输送带表面进行有效清理，避免输送带的灰尘对其他输送物品产生污染，同时无需工人来回走动，清理效率高。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域的三角收料皮带输送机，包括底座和电控箱，所述底座设有进料辊筒、传动辊筒、调节组件、收料装置、减速组件和传动机构，减速组件设于底座的一端，且调节组件设于底座的另一端，传动辊筒设于进料辊筒与调节组件之间，进料辊筒和传动辊筒的外表面均设有两个以上的安装槽，位于进料辊筒的安装槽和位于传动辊筒的安装槽通过设有第一弹力皮带进行连接，位于传动辊筒的安装槽与调节组件通过设有第二弹力皮带进行连接，传动机构设于底座的一侧，收料装置设于底座靠近调节组件的一侧，以此达到薄片类产品在输送过程中进行分开的目的，使其保持间距有序的落入收料装置，减少工作人员分拣的时间，提升工作效率。
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本实用新型提供一种角度式皮带输送机，涉及输送机技术领域。该角度式皮带输送机，包括四个主传送带和角度式传送带，四个所述角度式传送带分布在主传送带的两侧位置，同一侧的两个角度式传送带呈“八”字形分布，通过角度式传送带可以将产品或其他物品进行汇流在进行分流，方便实现对物品的挑拣，所述角度式传送带包括传送带主架体，所述传送带主架体任意一侧位置呈倾斜设置，所述传送带主架体两平行内壁位置转动连接有两个主传送轴，两个所述主传送轴之间设置有角度式传送皮带。本实用新型的角度是传送带使得流水线的输送角度更加的灵活，实现产品在主传送带位置进行汇流会分流，且通过人工可以在主传送带两侧位置实现选择性分流。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机下料口防结皮堵料装置。其技术方案包括下料口本体、输送带和输送架，所述输送架上表面安装有输送带，所述下料口本体外侧安装有加热板，所述下料口本体前表面安装有振动器。本实用新型能够避免水分较高的物料粘附到皮带输送机的下料口位置处，防止下料口位置处堵塞现象的发生，降低工作人员定期检查和清理的劳动强度，保证物料传送畅通和安全生产。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种移动转向式皮带输送机，包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述第一皮带输送机外部下端的右侧安装有第二U型底架，所述第二U型底架的下端固定安装有底柱，所述底柱的下端固定安装有底板，所述第二皮带输送机外部下端的左侧安装有第三U型底架，所述第三U型底架的下端安装有旋转轴，所述第二皮带输送机外部右端的前后两侧均设置有挡板组件；所述挡板组件包括侧柱，所述侧柱上端的外部转动安装有套环，所述套环外部的左侧通过电动伸缩杆安装有侧架，所述侧架内部的下端安装有小型皮带输送机。通过在两个皮带输送机的弯折转向处安装防止物品掉落的结构，使得输送转向更加方便。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种自动伸缩皮带输送机，包括皮带输送机主体，所述皮带输送机主体由第一机架、第二机架、皮带本体、驱动电机以及控制面板组成，所述皮带输送机主体还包括伸缩机构。采用这种设计在实际使用中，当需要伸长时，安装机架上的第二气缸收缩，而第一机架和第二机架之间的第一气缸伸出，从而使得皮带输送机主体的长度伸长，反之，当需要缩短时，安装机架上的第二气缸伸长，而第一机架和第二机架之间的第一气缸回收，从而使得皮带输送机主体的长度缩短，从而有效的解决了对比专利中存在的皮带输送机皮带长度不可调节，导致输送长度不可变，造成输送的场景匹配度低的问题。
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本实用新型公开了一种皮带输送机的导料结构，涉及皮带输送机领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑底板的底面对称卡接有滚动轮，所述支撑底板的顶面对接有拨动板，所述支撑立杆的侧边固定卡接有固定轴承，所述支撑立杆之间侧边水平设置有连接管道，所述连接管道的两侧边对称焊接有轴接杆，所述连接管道的一端焊接有导向管道，一块所述支撑立杆的侧边螺栓连接有侧盒体，在采用了可移动式结构使得可以对其进行移动到指定位置满足导料需求，同时在结合了塑形管体结构使得可以随意调整到指定的形状角度来满足对接在皮带端，而在电动化的控制下使得可以根据需要调节出料的角度满足需求。
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本实用新型公开了一种移动码头皮带输送机，包括第一输送带和下方的第一移动支架，所述第一输送带的侧边平行设置有第二输送带，且第二输送带的下方设置有第二移动支架，所述第二输送带和第二移动支架之间设置有升降支架，且升降支架和第二移动支架之间构成丝杆传动升降结构，所述第一输送带的侧边设置有第一连接座，且第二输送带的侧边设置有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间连接有连接转轴，并且第一输送带和第二输送带之间整体绕连接转轴构成旋转结构。该移动码头皮带输送机，设置有可伸缩分段调整的第一输送带和第二输送带，配合第一连接座和第二连接座的灵活活动调整，方便组合使用，在进行转移时，收回转移更加灵活。
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本实用新型公开了一种具有防跑偏结构的皮带输送机，涉及皮带式输送机技术领域。本实用新型包括皮带式输送机本体，皮带式输送机本体两端均设置有防护壳体，防护壳体内安装有第一调节筒和一组第二调节筒，第一调节筒包括螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有丝杆，一组第二调节筒均包括滑动槽，滑动槽内限位滑动有滑动板，滑动板外端固定有滑动杆，滑动杆和丝杆外端固定有限位板，限位板内表面安装有接触部，两个防护壳体相对设置，皮带式输送机本体位于两个防护壳体之间，滑动槽和滑动板尺寸相适应，滑动杆通过滑动板位于滑动槽内滑动。本实用新型避免输送货物时易发生跑偏的问题。
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本实用新型涉及埋刮板输送机技术领域，公开了一种埋刮板输送机断链保护装置，包括用于接收断链信息的传动机构和用于在断链时触发断链保护开关的触发机构，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴的两端分别与刮板机机头两侧的壳体转动连接，所述传动轴上设有同于接收断链信号的触发部，所述触发机构包括与传动轴连接的触发件，所述断链保护开关包括行程开关和保护报警装置，所述传动轴通过触发件与触发机构连接中的行程开关连接，所述行程开关与保护报警装置连接，本实用新型能够有效保护埋刮板机的链条及壳体，大大提高了设备的运行稳定、可靠性，为节约设备维修成本和企业安全生产提供了强有力的技术保障。
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本申请涉及基坑加固的领域，尤其是涉及一种超深淤泥质土层三轴搅拌桩加固施工方法。背景技术三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有三个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。虽然三轴搅拌桩软基加固方法在基坑深度较浅时，其加固效果较好，在砂层中，水泥凝结效果较好；但是，当加固深度逐渐深入之后，加固效果难以把控，同时，当在淤泥质土中时，三轴搅拌桩加固受其中有机质物质含量影响，成桩效
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.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，特别是一种可实现回流的液体隔膜泵。背景技术.隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油。.现有的隔膜泵具有以下缺点：.现有的隔膜泵，使用后，一部分多余介质会存在泵内，无法实现介质的回流，会造成一定的资源浪费。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可实现回流的液体隔膜泵。.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
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.本实用新型涉及输液泵技术领域，特别涉及一种高压恒流输液泵。背景技术.目前液相色谱领域的高压恒流输液泵多采用凸轮和滚球丝杠幅，来实现柱塞杆的直线运动，凸轮机构结构简单，运动曲线单一，提供的流量不稳定，且重复性不高。滚球丝杠幅是将电机的旋转运动转化为直线运动，相对成本高，安装和调试难度大，能提供流量精度和重复性。实用新型内容.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高压恒流输液泵。.为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：.一种高压恒流输液泵，包括：基板、设置在基板上的驱动机构、设置
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本实用新型属于电机的技术领域，尤其涉及一种双向旋转控制电机。背景技术电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。一般情况下，电机通过传动轴或丝杆的单一形式传递动力，只能应用于单一的工业环境中。发明内容本实用新型提供一种双向旋转控制电机，用以解决现有技术中电机使用功能单一的技术问题。本实用新型公开了一种双向旋转控制电机，包括电机本体、传动轴、第一单向轴承以及第二单向轴承，所述传动轴的一端从所述电机本体的动力输出端引出，所述第一单向
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.本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种螺杆泵拆装专用工具。背景技术.螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，由轴、螺旋叶片、外壳组成，抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流，结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置，多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合；现有的螺杆泵在进行安装和拆卸时大
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.本申请涉及机械密封座技术领域，尤其涉及一种泵用高速机械密封座。背景技术.反应釜是化工领域的基础设备之一，反应釜需要搅拌轴带动釜内的物料混合反应，轴的转速从每分钟几转到每分钟几千转，在每分钟几十转以下，有大量可靠的密封型式，例如：机械密封型、型、型和填料密封等。但对于转速每分钟上千转及以上的情况，行业上普遍有以下几种做法：、把型或型机械密封做优化，提高机封允许转速，此做法虽能使用，但普遍使用时间不长，通常半年左右机械就会损坏；、采用加强填料密封，但由于轴的高
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.本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种悬臂式液环真空泵的机械密封安装结构。背景技术.现有的液环真空泵，根据其叶轮的安装结构方面的特点，分为两种基本类型或者基本结构：一类是叶轮安装在泵的中间，两端均有侧盖和轴承支撑，称为“双支撑”结构；另一类是叶轮安装在电机的特殊加长轴伸或者泵专用轴承架的轴伸上，如悬挂式的安装，称为“悬臂式”结构。具有“悬臂式”结构的液环真空泵也称为悬臂式液环真空泵。无论是悬臂式液环真空泵，还是双支撑液环真空泵，都采用了相应的密封设计，本实用新型所针对是悬臂式液环真空泵
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