U型带式刮板输送机

253 编辑：中冶有色技术网来源：肇庆市牧研机械有限公司

2023-11-09 15:21:43

权利要求书： 1.一种U型带式刮板输送机，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)内表面设置有输送带(2)，所述输送带(2)外表面设置有输送刮板(3)；

疏通组件(4)，所述疏通组件(4)位于安装架(1)上侧位置，所述疏通组件(4)包括支架(401)，所述支架(401)上表面固定连接有电机(402)，所述电机(402)输出端与支架(401)滑动贯穿，所述电机(402)输出端固定连接有转轴(403)；

监控组件(5)，所述监控组件(5)位于安装架(1)外侧位置，所述监控组件(5)包括底板(501)。

2.根据权利要求1所述的U型带式刮板输送机，其特征在于：所述转轴(403)下端面固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)下表面固定连接有电动伸缩杆(405)，所述电动伸缩杆(405)端面固定连接有疏通板(406)。

3.根据权利要求2所述的U型带式刮板输送机，其特征在于：所述疏通板(406)位于输送带(2)上侧位置，所述疏通板(406)外表面与安装架(1)内表面贴合。

4.根据权利要求2所述的U型带式刮板输送机，其特征在于：所述安装架(1)内顶部开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)内表面滑动连接有支撑杆(407)，所述支撑杆(407)下端面与连接板(404)上表面固定连接，所述安装架(1)下表面靠近滑槽(408)位置对称设置有行程开关(409)，所述行程开关(409)与支撑杆(407)位置相配合，所述行程开关(409)与电机(402)电性连接。

5.根据权利要求2所述的U型带式刮板输送机，其特征在于：所述底板(501)上表面靠近前侧位置固定连接有第一支撑板(502)，所述第一支撑板(502)后表面等距设置有多个红外对射传感器(503)，所述底板(501)上表面靠近后侧位置固定连接有第二支撑板(504)，所述第二支撑板(504)前表面等距设置有接收端(505)，所述接收端(505)与红外对射传感器(503)呈配套设置，所述红外对射传感器(503)与电机(402)和电动伸缩杆(405)电性连接。

6.根据权利要求5所述的U型带式刮板输送机，其特征在于：所述红外对射传感器(503)与接收端(505)均位于安装架(1)上侧位置。

说明书：一种U型带式刮板输送机技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种U型带式刮板输送机。

背景技术

U型带式刮板输送机是一种常见的物料输送设备，由U型机身、刮板、传动装置、支撑装置等部分组成，U型带式刮板输送机广泛应用于煤炭、冶金、化工、电力、建材、粮食等行业中的物料输送，例如煤炭、灰渣、矿石、化肥、水泥、粮食等。

现有技术中，U型带式刮板输送机在工作对物料进行输送较多物料时，在带动物料移动经过输送机的U型弯折位置时，会导致物料的输送路径以及输送速度发生变化，在后续直线路径物料的推动下，会导致物料堆积在U型弯折位置造成堵塞，影响输送机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中U型带式刮板输送机在工作对物料进行输送较多物料时，在带动物料移动经过输送机的U型弯折位置时，会导致物料的输送路径以及输送速度发生变化，在后续直线路径物料的推动下，会导致物料堆积在U型弯折位置造成堵塞，影响输送机的正常使用的问题，而提出的一种U型带式刮板输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种U型带式刮板输送机，包括：安装架，所述安装架内表面设置有输送带，所述输送带外表面设置有输送刮板；疏通组件，所述疏通组件位于安装架上侧位置，所述疏通组件包括支架，所述支架上表面固定连接有电机，所述电机输出端与支架滑动贯穿，所述电机输出端固定连接有转轴；监控组件，所述监控组件位于安装架外侧位置，所述监控组件包括底板。

优选的，所述转轴下端面固定连接有连接板，所述连接板下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端面固定连接有疏通板。

优选的，所述疏通板位于输送带上侧位置，所述疏通板外表面与安装架内表面贴合。

优选的，所述安装架内顶部开设有滑槽，所述滑槽内表面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆下端面与连接板上表面固定连接，所述安装架下表面靠近滑槽位置对称设置有行程开关，所述行程开关与支撑杆位置相配合，所述行程开关与电机电性连接。

优选的，所述底板上表面靠近前侧位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板后表面等距设置有多个红外对射传感器，所述底板上表面靠近后侧位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板前表面等距设置有接收端，所述接收端与红外对射传感器呈配套设置，所述红外对射传感器与电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述红外对射传感器与接收端均位于安装架上侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过疏通组件的使用，在输送的物料发生堵塞堆积现象时，通过电机和电动伸缩杆的配合使用，可以将输送带U型弯折位置堆积的物料推动到输送带的直线位置，从而可以保证物料的正常输送，解决了背景技术中在较多物料输送到U型弯折位置会造成堵塞影响输送机的正常使用的问题。

2、本实用新型中，安装架内发生物料堵塞堆积时，红外对射传感器和接收端信号对射被遮挡后，则说明物料发生了堆积，通过红外对射传感器和接收端的配合设置可以替代人工实现实时的自动监测功能，在物料发生堆积堵塞时可以及时启动疏通组件进行处理，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种U型带式刮板输送机的立体图；

图2为本实用新型提出一种U型带式刮板输送机的后视图；

图3为本实用新型提出一种U型带式刮板输送机的疏通组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种U型带式刮板输送机的监控组件结构示意图。

图例说明：1、安装架；2、输送带；3、输送刮板；4、疏通组件；401、支架；402、电机；403、转轴；404、连接板；405、电动伸缩杆；406、疏通板；407、支撑杆；408、滑槽；409、行程开关；5、监控组件；501、底板；502、第一支撑板；503、红外对射传感器；504、第二支撑板；505、接收端。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种U型带式刮板输送机，包括：安装架1，安装架1内表面设置有输送带2，输送带2外表面设置有输送刮板3；疏通组件4，疏通组件4位于安装架1上侧位置，疏通组件4包括支架401，支架401上表面固定连接有电机402，电机402输出端与支架401滑动贯穿，电机402输出端固定连接有转轴403；监控组件5，监控组件5位于安装架1外侧位置，监控组件5包括底板501，转轴403下端面固定连接有连接板404，连接板404下表面固定连接有电动伸缩杆405，电动伸缩杆405端面固定连接有疏通板406，疏通板406位于输送带2上侧位置，疏通板406外表面与安装架1内表面贴合，安装架1内顶部开设有滑槽408，滑槽408内表面滑动连接有支撑杆407，支撑杆407下端面与连接板404上表面固定连接，安装架1下表面靠近滑槽408位置对称设置有行程开关409，行程开关409与支撑杆407位置相配合，行程开关409与电机402电性连接。

其整个实施例1达到的效果为，在U型带式刮板输送机工作对物料进行输送时，启动输送带2进行运转，物料从输送带2的一侧进行送料即可从另一个送出，输送刮板3的设置可以辅助对物料的输送，在输送的物料较多在输送带2的U型弯折位置发生堆积堵塞时，启动电动伸缩杆405可以带动疏通板406下移将疏通板406的一部分插入到物料内部，启动电机402可以带动转轴403转动，通过转轴403的转动可以带动连接板404以转轴403为轴心转动，支撑杆407会跟随连接板404在滑槽408内滑动，对连接板404的移动起到了限位作用，滑槽408的移动路径与输送带2的U型弯折处形状一致，所以疏通板406可以在安装架1的内壁沿着输送带2的弯折角度移动，从而可以将输送带2U型弯折位置堆积的物料推动到输送带2的直线位置，从而可以保证物料的正常输送，在电机402带动疏通板406转动到另一个完成疏通后，支撑杆407会接触到行程开关409，行程开关409的启动可以控制电机402停止并反转，电机402反转时启动电动伸缩杆405收缩带动疏通板406上移，即可带动疏通板406复位以备再次使用。

实施例2，如图1-图4所示，底板501上表面靠近前侧位置固定连接有第一支撑板502，第一支撑板502后表面等距设置有多个红外对射传感器503，底板501上表面靠近后侧位置固定连接有第二支撑板504，第二支撑板504前表面等距设置有接收端505，接收端505与红外对射传感器503呈配套设置，红外对射传感器503与电机402和电动伸缩杆405电性连接，红外对射传感器503与接收端505均位于安装架1上侧位置。

其整个实施例2达到的效果为，在输送带2工作进行输送时，通过红外对射传感器503和接收端505的配套使用，若是安装架1内发生物料堵塞堆积时，堆积起来的物料会遮挡红外对射传感器503和接收端505的信号对射，红外对射传感器503和接收端505信号对射被遮挡后，则说明物料发生了堆积，红外对射传感器503会控制启动电机402和电动伸缩杆405工作对物料进行疏通，通过红外对射传感器503和接收端505的配合设置可以替代人工实现实时的自动监测功能，在物料发生堆积堵塞时可以及时启动疏通组件4进行处理，提升了装置的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。