权利要求书： 1.一种埋刮板输送机头部装置，其特征在于，包括：电机(1)、机壳(2)与密封组件(3)；
所述机壳(2)为在水平方向上设置有贯穿通道(201)的筒状；
所述机壳(2)沿贯穿方向的两端均设置有法兰(21)；
所述机壳(2)沿垂直于贯穿方向的两端均设置有穿孔(202)；
所述密封组件(3)包括：两个轴承座(31)与两个密封套(32)；
两个所述轴承座(31)对应于两个所述穿孔(202)的位置设置于所述机壳(2)上；
两个所述密封套(32)分别设置于两个所述穿孔(202)内；
所述电机(1)设置于所述机壳(2)外部；
所述电机(1)的输出轴(11)穿设于两个所述穿孔(202)上，且所述输出轴(11)套接于所述轴承座(31)与密封套(32)内。
2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述机壳(2)包括：底板(23)、顶板(24)与两个侧板(22)；
所述底板(23)、顶板(24)与两个所述侧板(22)围成带有所述贯穿通道(201)的筒状；
两个所述法兰(21)的四周分别连接所述底板(23)、顶板(24)与两个侧板(22)；
所述穿孔(202)设置于两个所述侧板(22)上。
3.根据权利要求2所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述机壳(2)为对称的矩柱状。
4.根据权利要求3所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述法兰(21)由四个角钢首尾相接而成；
所述侧板(22)通过螺栓密封连接所述法兰(21)。
5.根据权利要求2所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述密封组件(3)还包括：两个密封板(33)；
两个所述密封板(33)分别设置于两个所述侧板(22)上，且套接于所述密封套(32)上。
6.根据权利要求5所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述密封板(33)内填充有四氟盘根。
7.根据权利要求2所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述顶板(24)上设置有检修门。
8.根据权利要求2所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述底板(23)上设置有下料口。
9.根据权利要求1所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述输出轴(11)上套接于套管(12)与两个链轮(13)；
所述套管(12)与两个链轮(13)均设置与所述贯穿通道(201)内；
所述套管(12)两端抵接两个所述链轮(13)。
10.根据权利要求1所述的埋刮板输送机头部装置，其特征在于，所述密封套(32)为尼龙套。
说明书： 一种埋刮板输送机头部装置技术领域
本申请涉及污泥输送机技术领域，尤其涉及一种埋刮板输送机头部装置。
背景技术
埋刮板输送机是借助于封闭壳体内运动的刮板链条而使散体物料按预定路径输送的运输设备。由于埋刮板输送机内部一般为封闭，因此可以用于输送有毒、易飞扬或有气味的物料，例如半干污泥。
现有的埋刮板输送机的头部装置中，为了安装带动刮板链条传动的机轴，头部装置的壳体一端需要开设槽口，以使机轴可以装入壳体内；对应地，为了避开槽口，壳体一端的法兰需要作成两部分。而由于用于起到支撑作用的法兰作成两部分，头部装置整体的稳定性会降低；为了增加头部装置的稳定性，一般是加厚钣金等型材的规格，使得重量与成本增加。
实用新型内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种埋刮板输送机头部装置，用于解决现有的埋刮板输送机的头部装置重量较重且成本较高的问题。
为达到上述技术目的，本申请提供一种埋刮板输送机头部装置，包括：电机、机壳与密封组件；
所述机壳为在水平方向上设置有贯穿通道的筒状；
所述机壳沿贯穿方向的两端均设置有法兰；
所述机壳沿垂直于贯穿方向的两端均设置有穿孔；
所述密封组件包括：两个轴承座与两个密封套；
两个所述轴承座对应于两个所述穿孔的位置设置于所述机壳上；
两个所述密封套分别设置于两个所述穿孔内；
所述电机设置于所述机壳外部；
所述电机的输出轴穿设于两个所述穿孔上，且所述输出轴套接于所述轴承座与密封套内。
进一步地，所述机壳包括：底板、顶板与两个侧板；
所述底板、顶板与两个所述侧板围成带有所述贯穿通道的筒状；
两个所述法兰的四周分别连接所述底板、顶板与两个侧板；
所述穿孔设置于两个所述侧板上。
进一步地，所述机壳为对称的矩柱状。
进一步地，所述法兰由四个角钢首尾相接而成；
所述侧板通过螺栓密封连接所述法兰。
进一步地，所述密封组件还包括：两个密封板；
两个所述密封板分别设置于两个所述侧板上，且套接于所述密封套上。
进一步地，所述密封板内填充有四氟盘根。
进一步地，所述顶板上设置有检修门。
进一步地，所述底板上设置有下料口。
进一步地，所述输出轴上套接于套管与两个链轮；
所述套管与两个链轮均设置与所述贯穿通道内；
所述套管两端抵接两个所述链轮。
进一步地，所述密封套为尼龙套。
从以上技术方案可以看出，本申请提供一种埋刮板输送机头部装置，包括：电机、机壳与密封组件；所述机壳为在水平方向上设置有贯穿通道的筒状；所述机壳沿贯穿方向的两端均设置有法兰；所述机壳沿垂直于贯穿方向的两端均设置有穿孔；所述密封组件包括：两个轴承座与两个密封套；两个所述轴承座对应于两个所述穿孔的位置设置于所述机壳上；两个所述密封套分别设置于两个所述穿孔内；所述电机设置于所述机壳外部；所述电机的输出轴穿设于两个所述穿孔上，且所述输出轴套接于所述轴承座与密封套内。本方案中，在机壳上设置供输出轴穿设的通孔，使得两端的法兰不需要分体设置，具有更高的整体结构稳定性，从而无需增加钣金等部件，可以起到轻量化与降低成本的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例提供的一种埋刮板输送机头部装置的整体结构立体图；
图2为本申请实施例提供的一种埋刮板输送机头部装置的整体结构侧剖图。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
请参阅图1与图2，本申请实施例中提供一种埋刮板输送机头部装置，包括：电机1、机壳2与密封组件3；机壳2为在水平方向上设置有贯穿通道201的筒状；机壳2沿贯穿方向的两端均设置有法兰21；机壳2沿垂直于贯穿方向的两端均设置有穿孔202；密封组件3包括：两个轴承座31与两个密封套32；两个轴承座31对应于两个穿孔202的位置设置于机壳2上；两个密封套32分别设置于两个穿孔202内；电机1设置于机壳2外部；电机1的输出轴11穿设于两个穿孔202上，且输出轴11套接于轴承座31与密封套32内。
具体来说，电机1连接有电机安装座14。电机安装座14固定于即可2上。电机1则设置于电机安装座14上。
机壳2两端的两个法兰21中，一个法兰21可以通过挡板密封，另一个法兰21通过螺栓连接埋刮板输送机主体，从而实现输送物料。
本方案中，电机1的输出轴11可以通过穿孔202穿设于机壳2上，从而不需对法兰21的结构进行改装，相比于现有的埋刮板输送机头部装置要更加稳定，且使用的材料规格可以更小而起到减轻重量，节约成本的目的。
需要说明的是，现有的埋刮板输送机的头部装置中，由于为了使头部装置与输出轴之间密封连接，一般是在输出轴安装轴，再安装密封件，而这种密封方式的密封效果较差。其中，密封套32可以为尼龙套。
在本方案中，密封组件3可以预设于机壳2上，且密封套32套接在输出轴11上，相比于先安装输出轴11再安装密封件的方式，具有更好的密封效果。
在更具体的实施例中，机壳2包括：底板23、顶板24与两个侧板22；底板23、顶板24与两个侧板22围成带有贯穿通道201的筒状；两个法兰21的四周分别连接底板23、顶板24与两个侧板22；穿孔202设置于两个侧板22上。
具体来说，两个侧板22平行间隔设置。顶板24设置于两个侧板22的顶部。底板23设置于两个侧板22的底部。
进一步地，机壳2为对称的矩柱状。具体来说，机壳2沿贯穿通道201的贯穿方向两侧对称，使得机壳2上的两个法兰21可以不区分前后方向而均可以连接挡板或埋刮板输送机主体，且可以提高生产时的效率。
进一步地，法兰21由四个角钢首尾相接而成；侧板22通过螺栓密封连接法兰21。
具体来说，法兰21为与机壳2形状对应的矩形框状。侧板22通过螺栓连接法兰21，便于组装和拆卸。
在一个实施例中，密封组件3还包括：两个密封板33；两个密封板33分别设置于两个侧板22上，且套接于密封套32上。
其中，密封板33可以通过螺栓连接在侧板22上。轴承座31则通过螺栓固定在密封板33上。
进一步地，密封板33内填充有四氟盘根。也即密封板33内部以四氟盘根作为密封材料。
进一步地，顶板24上设置有检修门，便于定期检修。
进一步地，底板23上设置有下料口，可以用于下料。
进一步地，输出轴11上套接于套管12与两个链轮13；套管12与两个链轮13均设置与贯穿通道201内；套管12两端抵接两个链轮13。
具体来说，链轮13与埋刮板输送机内的刮板链条传动连接，用于带动刮板链条滚动。
以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
![]()
声明：
“埋刮板输送机头部装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
951
编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市泽源能源股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年09月11日 ~ 13日 
