有色金属固/危废处置技术理论与应用

从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法 934     

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本发明公开了一种从高危固废铜砷滤饼中提取铼酸铵的方法，属于稀有金属冶炼、高危固废处理和资源综合回收利用技术领域。该方法包括铜铼的富集、铜铼的分离、铼酸盐溶液的制备以及铼酸盐的结晶四个步骤。本发明的方法避免了现有技术酸化浸出的缺陷，又利用了传统焙烧工艺处理量的优点，同时改善了传统工艺中对环境影响不利的缺点，所得铼酸铵的纯度极高、回收效果好、操作简单高效、环境友好、维护成本低，对固体废弃物的处理和稀缺资源的回收具有重大的实用意义。

基于热解法固废处理的除臭装置 857     

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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种基于热解法固废处理的除臭装置，包括齿辊式粉碎机和洗涤塔，所述齿辊式粉碎机的顶部分别安装有过渡箱体部件和粉碎进料口。本发明通过所设置的过渡箱体部件、复合型固气过滤部件、第一复合管件、鼓风机、预净化吸附部件、第二复合管件以及两个防干涉管件配合组装后，可形成预净化处理机构，在后续齿辊式粉碎机作业的过程中，将固废粉碎后产生的恶臭气体以恒定变相负压吸附的方式进行输送并进行净化预处理，降低洗涤塔作业负荷，且预净化吸附部件内部的放置的过滤吸附介质是以循环活动方式与恶臭气体接触并净化，滤吸附介质充分利用，降低使用成本。

石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂制备及在制氢中的应用 754     

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本发明公开了一种石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂的制备方法及其在制氢中的应用，将石墨烯与粒化高炉矿渣粉复合，制成粒化高炉矿渣胶凝材料基体，二维的石墨烯在三维孔性的粒化高炉矿渣胶凝材料基体中相互搭接，形成石墨烯相互连通的导电催化材料。制备方法是以石墨烯和工业固体废弃物粒化高炉矿渣粉为原料，与氢氧化钠水溶液在搅拌装置中进行化学反应形成浆体、经成型、养护得到石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂。将石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂用于光催化分解水制氢，6小时的最佳产氢量523.53μmol/g。整个催化剂制备及应用工艺过程无三废排放，设备简单，原料易得，可实现固废制取新材料以及获得氢能的双重目的。

固废物注浆材料及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种固废物注浆材料及其制备方法，固废物注浆材料包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。

固废物注浆材料 1113     

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本发明公开了一种固废物注浆材料，包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。

固废预处理装置 1132     

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本实用新型公开了一种固废预处理装置，其包括固体粉碎腔、电气控制结构、传送腔、液体收集腔、烘干消毒结构，装置左侧上隔板分离固体粉碎腔和传送腔，下隔板分离传送腔与液体收集腔，粉碎结构外壳左侧为电气控制结构，装置右侧为烘干消毒结构。本实用新型的有益效果有：结构简单，自动化程度高，能连续进行固废处理，自带干燥和消毒装置，从固废预处理装置出来后的即为干燥无毒。

海洋油田智慧固废系统与装置 676     

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本实用新型公开了一种海洋油田智慧固废系统与装置，具体涉及油田固废处理技术领域，包括北斗系统和监控中心，所述北斗系统与监控中心通讯连接，所述北斗系统分别连接有钻采平台、船舶和车辆，所述监控中心连接端设有移动通信塔，所述移动通信塔通讯连接有处理厂，所述移动通信塔信号输入端与车辆信号输出端通讯连接。本实用新型通过设置监控中心和北斗系统，当钻采平台将废物装入废固箱后，监控中心能够接收到多方信号来确定废固物的位置，并且能够通过对三方信号比对进行信息交互，与现有技术相比解决了废物处理过程无法统一管控的问题，最终形成精准化的固体废物控制系统，实现固体废物由产生到消亡的整个流程实时定位。

利用微生物发酵处理橡胶胶乳凝固废液的方法 1100     

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本发明首先直接从橡胶胶乳凝固池中抽取橡胶胶乳凝固废液或收集橡胶胶乳凝固胶块挤压出来的废液，在橡胶胶乳凝固废液中加入磷矿粉、糖源、醋酸菌、酵母等微生物发酵，微生物在繁殖过程中吸收废液中的大量营养物质，醋酸菌等微生物发酵产生的酸性物质又进一步水解磷矿粉中的磷、钾、钙、镁等元素，最终使得橡胶胶乳凝固废液通过微生物发酵成为含有大量醋酸菌等益生菌、植物需求的大量元素氮、磷、钾以及中小微量元素如钙、镁、锌等复合微生物液肥；将磷矿粉等物质形成的半固体成分收集，加入甘蔗渣、木薯糖泥等物质搅拌、干燥后形成固体生物肥料。从总体看，本方法具有简单、成本低、产品用途广、效益好等优点。

利用市政污泥和多组分煤基固废制备环保污泥免烧砖及其制备方法 1016     

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一种利用市政污泥和多组分煤基固废制备环保污泥免烧砖及其制备方法，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，属于固体废弃物处理与资源化利用领域，可解决市政污泥在干化过程中高成本的问题，包括如下质量份数的组分：市政污泥30‑50份、电石渣15‑25份、粉煤灰35‑45份、脱硫石膏1‑5份、标准砂10‑15份。本发明不仅可以极大程度上消化降解市政污泥，而且可以对‘大宗固废’进行综合利用，符合低碳循环发展的经济理念；本发明的利用一定含水率污泥及免烧工艺，有利于降低能耗以及烧制工艺所带来的环境问题，符合节能减排的要求；本专利所制环保污泥免烧砖抗压强度高、耐久性好。

建筑固废混合水泥土 806     

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本发明公开了一种建筑固废混合水泥土，包括建筑固废、土、土体固化剂；建筑固废混合水泥土是以就近获取的无机非金属建筑固体废弃物与土为主要材料，以土体固化剂为次要材料，加入一定比例的水后通过地面机械的传输和均匀搅拌，形成具有流动性且硬化后具备一定强度的建筑材料，能够广泛用于地基加固、沟槽回填、道路路基、基坑支护帷幕墙、矿山采空区回填；根据土的成份性质和成品强度的不同要求。

循环流化床锅炉固废给料系统 1169     

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本发明提供一种循环硫化床锅炉固废给料系统，包括炉膛、煤斗、固废料斗；煤斗和固废料斗的出料口通过给料管道连接炉膛给煤管，给料管道上连接给料风机的出风口，给料风机的进风口连接吸风管道；吸风管道上还通过抽烟管道连接炉膛的烟气出口。本发明的系统操作灵活，可以满足多种物料的输送给料，配合循环流化床锅炉对各种燃料的广泛适应性，可以达到在循环流化床锅炉中掺烧各种废弃固体废料。

混凝土掺和料及消除瓷砖生产产生的固废的方法 794     

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本发明公开了一种混凝土掺和料及消除瓷砖生产产生的固废的方法。所述消除瓷砖生产过程中产生的固体废弃物的方法，就是通过对陶瓷墙地砖的生产工艺流程进行技术改造，投入设备，把瓷砖生产过程中产生的碎片、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、瓷粉填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术陶瓷墙地砖生产过程中，产生的瓷砖碎片、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。

采用微波工艺实现有机类污染固废修复的方法 1036     

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一种采用微波工艺实现有机类污染固废修复的方法，采用微波加热技术对有机类污染固废进行加热，使固废中的有机物汽化脱附，实现对有机类污染固废的修复。本发明充分利用了微波选择性加热的技术优势，将微波能直接作用于有机物污染物，使有机物脱附的同时固体基质产生较小升温和影响，解决了加热脱附工艺中的烟气量大、粉尘量大以及氮氧化物污染等高能耗、高污染问题，实现了有机污染固废的低耗、高效、清洁的修复工艺。本发明修复效果好、处理温度低、产生烟气量小且几乎无粉尘，修复后的土壤能够满足公园、住宅用地要求。

以POX固废为原料制备钒酸铜纳米材料的方法 743     

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本发明公开了一种以POX固废为原料制备钒酸铜纳米材料的方法，包括如下步骤：(1)获取POX固废，经干燥获得干燥固废；(2)室温下，用碱性溶液搅拌浸泡步骤(1)所的的干燥固废，接着进行固‑液分离，获得含钒溶液；(3)将酸性溶液与步骤(2)所得的含钒溶液混合，调节pH值至中性或酸性；(4)在步骤(3)所得的物料中加入可溶性铜盐和表面活性剂，充分搅拌后放入密闭反应釜中，进行水热反应；(5)将步骤(4)所得的物料经离心洗涤，收集固体，即得所述钒酸铜纳米材料。本发明克服了传统方法回收固废中金属存在的操作复杂、能耗高、成本较高、部分工艺对环境有害等缺点。

多功能冶金固废回收系统 832     

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本实用新型公开了一种多功能冶金固废回收系统，属于固体废弃物利用领域。针对现有冶金固废回收处理成本高和工作效率慢的问题，本实用新型提供了一种多功能冶金固废回收系统，它包括配料仓、粘接剂仓和污泥仓，配料仓、粘接剂仓和污泥仓均分别通过给料装置与混合料胶带输送机连接，混合料胶带输送机的出口分别与料场、强力混合机和回转窑连接，且配料仓、粘接剂仓和污泥仓顶部均设置有显示仓内料位值的料位计。本实用新型将混合料胶带输送机分别与料场、强力混合机以及回转窑连接，使其通过单个系统实现混合料不同工艺的需求，有效降低了由于各单一处理工艺设置不同配料工艺设施的经济投入，减小了工序能耗和占地面积，节约了资源，且工作效率高。

建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置及其浮选方法 909     

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本发明提供一种建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置及其浮选方法，属于建筑垃圾固废处理设备技术领域，其包括，底板；裂解罐，裂解罐通过多个支撑柱固定连接于底板的顶部，裂解罐的圆周内壁之间设置有多个搅拌棒，裂解罐圆周表面固定连接有安装固定块，安装固定块上固定连接有绞动罐，绞动罐与裂解罐之间通过第二送料管相连通，通过两个转动盘带动多个半弧网瓢围绕支撑转轴进行反向转动，通过多个半弧网瓢将对漂浮的固体废料捞出，通过出料口处将可回收的固废材料倒入第三送料管内，完成对固废的浮动筛选，本过程中，浮选箱内的水不仅可以实现浮选，而且还能对部分有毒有害气体进行处理，实现了节能环保的作用。

利用锅炉渣井协同处置固废的装置 809     

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利用锅炉渣井协同处置固废的装置。目前采用的固体废弃物耦合发电处置却又要消耗热量来干化、焚烧，进一步给锅炉的节能降耗带来压力。本实用新型组成包括：渣井（1）和钢带输渣机（2），所述的渣井上安装有两组关断过滤装置、备用液压捅渣装置（13）、螺旋给料机（3）和膏状固废输送管道（4）；两组所述的关断过滤装置分别安装于所述的渣井的入口位置和底部，用于挤压破碎过滤的大渣块；两组所述的关断过滤装置之间安装有所述的备用液压捅渣装置；所述的螺旋给料机安装于所述的渣井的炉前侧；所述的膏状固废输送管道安装于所述的渣井的炉后侧。本实用新型用于利用锅炉渣井协同处置固废。

固废熔融处理过程抑制重金属挥发方法 1006     

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本发明公开了一种固废熔融处理过程抑制重金属挥发方法，包括如下步骤：将含铁废弃物与含重金属的待处理固废混合，进行熔融，获得玻璃体。本发明具有普适性，达到以废治废的效果；含铁废弃物中的Fe与含重金属的待处理固废协同高温熔融处理，可以有效抑制固体废弃物熔融过程中Cr、Ni、Cu等重金属的挥发，大大提高重金属固化率，使重金属固化率较对照例均有提高；大幅降低环境风险。经过熔融固化处理后重金属等有害物质被深度固化于玻璃体中，其玻璃体中重金属浸出浓度大大减少，可满足我国GB16889‑2008标准，且玻璃体可作为建筑材料或路基材料进行高值化利用，具有环境效益和经济价值。

固废多级孔块体丝光沸石的合成方法 1162     

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本发明公开了一种固废多级孔块体丝光沸石分子筛的合成方法，将硅灰、偏高岭土、丝光沸石晶种、固体氢氧化钠、去离子水按照质量比为4～4.25:1:0.3:0.75:2.35～2.5搅拌混合、成型、养护、水热反应等工艺过程合成块体丝光沸石分子筛。该方法直接利用未经任何处理的固废硅灰为硅源，以偏高岭土调节Si/Al比，将固废块体丝光沸石分子筛；制备过程无需加入模板剂，避免了高温焙烧分解模板剂造成的髙能耗及环境污染；同时，合成出的块体分子筛克服了粉末颗粒应用过程中的过滤、分离的诸多困扰，且具有多级孔道的特征。合成过程工艺简单，成本低廉，可实现工业固废和天然矿物的高附加值利用。

工业固废复合材料砖及其制备方法 1018     

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本发明实施例涉及建筑材料与固体废弃物处理技术领域，公开了一种工业固废复合材料砖的制备方法及工业固废复合材料砖，该方法包括：分别获取磷渣细颗粒和钢渣细颗粒；将所述磷渣细颗粒和所述钢渣细颗粒分别烘干；将磷渣细颗粒粉磨成粒径为1～150μm的磷渣微粉；将钢渣细颗粒粉磨成粒径为1～150μm的钢渣微粉；将28～257份磷渣微粉、120～480份磷渣细颗粒、28～257份钢渣微粉、720～1080份钢渣细颗粒、15～90份磷石膏、3～15份碱激发剂和27～45份水搅拌均匀后倒入模具中压制成砖坯；将所述砖坯进行蒸压后得到成品砖。通过上述方式，本发明实施例能够制备出体积稳定性合格的碱激发工业固废复合材料砖。

全固废的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法 1094     

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本发明公开了一种全固废的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法。它包括饰面层和发泡陶瓷：所述饰面层按重量百分比计，包括如下组分：固体废弃物60～85％，赤泥1～20％，长石矿浮选废泥5～35％；所述发泡陶瓷按重量百分比计，包括如下组分：85～99％，助熔剂0～15％，发泡剂0.1～1％。它首先制备饰面层和发泡陶瓷；然后采用反铺料工艺饰面复合发泡陶瓷。本发明采用全固废配料将饰面材料与发泡陶瓷一体化，既提高发泡陶瓷企业固废利用能力，又减少外墙贴完保温材料之后再额外进行装饰的工序，这样可以降低发泡陶瓷生产成本，也可以极大地减少施工成本和施工难度。

用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料与制备方法 1063     

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本发明公开了一种用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料，包括以下重量份数的原料：再生水泥粉体30‑50份、粉煤灰10‑20份、高炉矿粉10‑20份、脱硫石膏5‑10份、粘土5‑10份、赤泥汤80‑120份、增稠剂2‑3份、减水剂2‑3份、稳定剂1‑2份。再生水泥粉体是将混凝土组分分离得到的硅酸盐水泥，在将硅酸盐水泥废料热活化后磨粉过筛制成。本发明所有的材料均为固体废弃物，有效提高固体废弃物资源利用率，降低充填材料的成本。不同固废之间协同互补，优化了浆液结构，提升了浆液的工作性能，还能显著提高注浆加固体的抗渗性能，以及浆‑岩界面的相容性、粘结性。

利用固废进行脱硫的系统 743     

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本实用新型提供一种利用固废进行脱硫的系统，所述系统包括浆液制备单元、浆液分离单元、液体再利用单元和脱硫剂制备再利用单元；所述浆液制备单元用于将固废制成浆液及超细粉磨；所述浆液分离单元用于将超细粉磨后的浆液去除重金属以及固液分离得到液体和固体；所述液体再利用单元用于所述浆液分离单元所得液体的回收利用；所述脱硫剂制备再利用单元用于将所述浆液分离单元所得固体制成脱硫剂后返回脱硫系统再利用。本实用新型提供的系统将固废的处置与脱硫系统联产联用，变废为宝，解决了固废处置困难的问题，也解决了脱硫剂来源的问题，还能得到有经济价值的副产物，降低生产成本，而且工厂可以就地消纳，不会产生其他废物，绿色环保。

高温蒸汽热解处理固废的工艺及装置 818     

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本发明公开了一种高温蒸汽热解处理固废的工艺及装置，固废经预处理后，进入由高温过热蒸汽直接加热的热解炉内热解，热解产生的固体产物冷却后回收，热解产生的热解气随高温蒸汽进入冷凝器，经过冷凝器换热后得到的热解气经燃烧、热量回收、除尘后排放，经过冷凝器换热后得到的冷凝水回收入蒸汽发生器，得到的热水直接回收入蒸汽发生器，多余的热水排放，进入蒸汽发生器的给水经加热后成为蒸汽，再进入蒸汽过热器经加热后成为高温过热蒸汽，向热解炉内供应。本发明的方案可使固废直接与高温蒸汽接触，换热效率高，同时热解炉内充满水蒸汽，容易实现热解炉内的无氧环境，同时也大大稀释了热解气的浓度，从而降低了设备安全风险。

基于分子筛循环的可燃固废零排放资源化方法及装置 864     

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本发明公开了一种基于分子筛循环的可燃固废零排放资源化方法及装置，装置包括空气氮氧分离器、热解炉、旋风分离器、防爆燃烧系统、换热器、分子筛循环室以及CO₂富集室；热解气经过旋风分离器分离之后，混合气体通入防爆燃烧系统，固体颗粒重新送入热解炉；混合气体经燃烧室燃烧之后，一部分热量供给至用户，另一部分用于加热分子筛脱除CO₂进行分子筛循环；分子筛通过双向通道在热解炉与分子筛循环室之间进行循环；产生的所有CO₂送入CO₂富集室进行富集。本发明在可燃固废物的催化热解过程中，使分子筛可循环利用，耦合了催化热解与二氧化碳富集，充分利用过程中的热能，将可燃固废物进行资源化和无害化的处理。

固废处理用输料架 771     

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本发明公开了一种固废处理用输料架，涉及输送装置技术领域，包括机架，机架上固定有水平架，导轮转动安装在传动杆上，所述转动板上固定有运输筐，所述机架上固定有限位架，转动板的两端分别安装有卡柱I和卡柱II，所述卡柱I与所述弧槽I卡接适配，卡柱II与所述弧槽II卡接适配；本发明通过设置的主动齿轮旋转驱动柔性齿条线性移动，实现导向滑块线性滑动，卡柱II与弧槽II卡接时，转动板带动运输筐使其与传送带相对进行接料，而当卡柱I与弧槽I卡接时，转动板带动运输筐翻转实现运输筐内固体废料的倾倒，通过控制伺服电机正反转即可实现对高处的固体废料进行接收、翻转和倾倒，大大提升了固废处理的输送效率。

高效率固废处理装置 785     

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本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种高效率固废处理装置，包括设于支撑架上的粉碎仓和蒸压仓；所述粉碎仓包括从上至下依次分布的固废进料区、固废粉碎区以及固废转移区，相邻区域彼此连通；所述蒸压仓包括与固废转移区的柱形部分密封连接的容纳腔，容纳腔的侧壁开设有进汽口和汽液排出口，容纳腔内设有用于挤压固体废弃物的的压缩组件，且在容纳腔的下端水平设有用于开放和密封容纳腔的推拉组件；还包括有用于隔离固废转移区和容纳腔的阀门组件。本实用新型通过将废旧塑料的粉碎、去污以及压缩工序进行一体化设计处理，便于快速有效的完成废旧塑料熔融前的准备工作，从而进一步提升废旧塑料的回收再利用效率。

利用工业全固废制备的SCS亚纳米硅晶石及其制备方法 1132     

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为了解决现有SCS亚纳米硅晶石技术存在的成本较高，工业固废处理能力低的问题，本发明提出一种利用工业全固废制备的SCS亚纳米硅晶石及其制备方法。该硅晶石由以下质量百分比的各原料组成：石英砂尾矿30％～50％、陶瓷抛光渣30％～50％、煤矸石5％～10％、钢渣3％～8％、高锰酸钾尾渣5％～10％。其制备方法包括配方原料混合、料浆制备、喷雾造粒、布料工序、烧制工序5个步骤。本发明制备得到的SCS亚纳米硅晶石板，容重为360～480kg/m³，抗压强度≥5MPa，产品吸水率≤2％。本发明实现配方原料全部采用工业固废原料，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。

保水固废固化剂 1143     

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本发明公开了一种保水固废固化剂，其是由下述重量份的原料制得：粉煤灰4-6、石膏1-2、碳酸氢铵1-2、无水乙醇0.2-0.4、硅酸钙2-5、氢氧化钙4-8、氢氧化钠1-2、亚硝酸钠1-2、亚硝酸钙0.4-0.6、蛭石2-4、蒙脱石4-6、高岭土5-7、沸石1-3、无水硫铝酸钙1-2、卡拉胶0.3-0.4、改性粉料4-7；本发明通过固化固体废弃物用于道路填料，降低了道路建设成本，还有利于保护环境，具有良好的经济及社会效益，加入卡拉胶，粉煤灰，使得本发明还具有一定的保水作用，可以提高固废的保水性，从而提高加入该固废的混凝土的保水性。

建筑混凝土固废处理用破碎装置 1023     

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本实用新型公开了一种建筑混凝土固废处理用破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的后部固定连接有破碎框，所述破碎框内腔的前部和后部均通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有破碎辊，本实用新型涉及混凝土固废处理技术领域。该建筑混凝土固废处理用破碎装置，通过在工作箱的内部设置筛框，使得混凝土固体废料在破碎后，能够将细密的渣料通过筛框收集至收集框内，而较大的粗料则可以通过筛框的震动落入碾磨框内进行二次加工，通过碾磨框的二次加工，使得混凝土渣料能够符合使用标准，避免混凝土渣料因大小差异过大，而导致渣料无法作为建筑填充物的问题。