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本发明提供了一种氯化钙废水的浓硫酸处理及联产化学石膏的方法，所述方法包括以下步骤：向反应装置中加入底液，然后将氯化钙废水与浓硫酸按照钙离子和硫酸根离子摩尔比1:1的比例同时滴加到所述底液之中进行反应，反应后固液分离，得到二水硫酸钙和分离液；所述方法可以避免反应前的浓度稀释以及浓硫酸的剧烈放热对反应的影响，同时制备出来的二水硫酸钙易于脱液与清洗，且纯度和白度较高，可以作为石膏较高附加值产品的原料。
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本发明提供了一种电镀废水或电镀污泥的处理系统以及使用此系统的电镀废水或电镀污泥的处理方法，包括：电镀废物处理器、微界面发生器、调节池、冷凝器；通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡，微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质，由球体体积及表面积的计算公式可知，在总体积不变的情况下，气泡的总表面积与单个气泡直径成反比，由此可知微米级气泡的总表面积巨大，使微米级气泡与电镀废物混合形成气液混合物，以增大气液两相的接触面积，达到在较低预设操作条件范围内强化传质的效果，有效提高电镀废物氧化分解效率的同时降低反应温度及压力，由此使得反应能耗降低，反应容器安全性提升。
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本发明公开一种高浓度、高色度含铬废水预处理方法，首先将废水收集至酸碱调节池中，用体积比为1 : 9的稀硫酸调节pH为3～5，然后通过污水提升泵抽入反应池中，投加一定量的绿矾(FeSO4·7H2O)溶液，机械搅拌反应1h。再缓慢加入一定体积的质量分数为30％的双氧水(H2O2)，曝气搅拌反应1～2h，控制反应池体系的温度为40～50℃。反应结束后，混合液自流进入中和池，回调混合液pH至7～8，再自流至沉淀池中，自然沉降30min，沉淀污泥通过污泥提升泵抽入沉渣浓缩池中，浓缩液回流至酸碱调节池，浓缩之后的含铬污泥继续离心脱水。离心之后的含铬渣饼可回收利用，离心渣液回流至酸碱调节池。本发明能同步处理鞣制废液中的COD、色度、Cr6+和总铬。
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本发明公开了一种印染废水绒毛专用自动化控制过滤设备,包括控制柜,控制柜中设有触摸屏、变频器和PLC控制器,触摸屏和变频器均与PLC控制器相连;自动化控制过滤设备还包括污水池、过滤室、储液室,污水池与过滤室之间通过污液泵相通,污液泵连接有第一电机,过滤室中设有滤布,滤布与清洗泵相连,滤布旁设有鼓风机,清洗泵与鼓风机连接有第二电机,过滤室与储液室之间通过除屑泵和真空泵相通,除屑泵连接有第三电机,真空泵连接有第四电机,储液室还与供液泵相连,供液泵连接有第五电机。本发明具有使得染废水绒毛专用过滤设备实现自动化控制、能够按照设计要求运转起来、减少人工操作的优点。
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本发明公开了一种农药废水中有机磷处理用复合混凝剂、制备方法及应用，通过按比例取所述含氯化铁化合物和所述含氯化铝化合物进行搅拌混合，之后溶于蒸馏水中定容，制得絮凝中间体；按比例取所述聚丙烯酰胺和所述氧化钙加入至所述絮凝中间体中搅拌混合制得絮凝半成品；取预设质量份所述活性炭加入至所述絮凝半成品中，进行加热、搅拌制得絮凝成品，之后对所述絮凝成品进行陈化后，得到复合絮凝剂，采用此方式制备出的复合絮凝剂的使用量小，对农药废水中有机磷的去除率高，特异性好、协同作用明显。
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本发明公开了一种含盐有机废水高效蒸发装置及系统，包括高效蒸发装置、气液换热装置及深度处理装置；其中，高效蒸发装置为浸没燃烧蒸发器，蒸发器顶部安装有燃烧器、除雾器及排烟口，侧面安装有人孔、液位计及阀门管道等，底部设有放液阀、盐泥井、手孔及螺杆泵，内部安装有燃烧室、折流板、循环挡板、浸没管及引射喷嘴等；气液换热装置包括管式气液换热器和气液分离室；深度处理装置包括NF/RO膜和PT吸收塔。本发明采用引射喷嘴布气，提高了烟气与蒸发液间的传热效率，强化了蒸发器内液相循环；通过盐泥井实现泥水分离，降低管道堵塞的风险；蒸发室上部安装有折流板，强化气液分离的同时降低了蒸发室高度；气液换热器有助于蒸发热量回收及冷凝水的回收利用；深度处理装置则保证了排烟、出水达标排放。本发明具有防堵能力强，能量利用效率高，污染物排放低等优势，可广泛应用于高盐有机废水处理领域。
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本发明公开了一种没食子酸生产废水生化前处理方法，属于环保技术领域。它包括以下步骤：(1)采用树脂吸附废水中的没食子酸；(2)向步骤(1)出水中加入氢氧化钠至溶液pH为4～7.5后，再分多次加入含钙离子的溶液，过滤；(3)将步骤(2)出水进入生化处理步骤。其中第一次先加入不足量的钙离子，第二次再加入足量的钙离子，在树脂后的沉淀处理过程大大减少了钙离子的用量，也减小了残余钙离子对生化处理过程的抑制，既能够实现去除残余没食子酸和硫酸根的目的，又能够实现进一步降低COD的目的。
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一种废水净化用颗粒材料,由吸附性原材料及聚乙烯醇和甲醛所形成的树脂组成,所述的吸附性原材料为泥炭或者为泥炭与膨润土、沸石、硅藻土、蛭石、粉煤灰、火山岩(即火山灰)及浮石等物质中的任意一种或多种混合而成。制备方法是:取一定量吸附性原材料,加入浓硫酸进行常温氧化;加水煮沸;加入甲醛溶液并搅拌;加入聚乙烯醇溶液并搅拌,形成凝胶;将凝胶碎化,再用聚乙烯醇溶液对颗粒包膜;最后水洗、烘干。
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本发明公开了一种废水湿式氧化反应系统，包括反应腔和其内部下方的超细气泡分布器，超细气泡分布器包括气体腔、气液通道和气液混合帽，气体进口连通气体腔，气液通道竖直设置于气体腔内，为贯通气体腔的管道，其侧壁设置有若干连通气体腔的微气孔，气液通道连通反应腔的底部和上方空间，气液混合帽设置于气液通道的上端口，向上依次为混合池和水平挡板，混合池为竖直设置的管道，上端口的直径与水平挡板的宽度相同，混合池的上端口与水平挡板之间以及混合池与气液通道之间均留有空隙。本发明所述的反应系统，具有催化剂流化性能好、气体压降小、气液传质反应面积大、氧气利用率高、反应速度快等优点，节能高效，可有效用于高浓度废水的处理。
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本发明公开了一种利用库德毕赤酵母吸附电镀废水中铑离子的方法，属于污水处理领域。本发明通过高密度培养高浓度库德毕赤酵母菌液，用于电镀废水中吸附铑离子。本发明利用库德毕赤酵母吸附铑离子性能优于市售酿酒酵母或毕赤酵母(Pichia pastoris)，且库德毕赤酵母活性菌体比失活菌体的吸附效果较好；吸附最佳时间为360min；2g·L‑1为最适宜菌体浓度；最佳吸附温度应该为20℃；活性菌体的平衡吸附量q为8.96mg/g。最大吸附量为11.28mg/g。
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本发明公开了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法，属于污水处理技术领域。针对现有技术中存在的挂膜效率低、成本高、适用性不广泛的问题，本发明提供了一种提高废水处理生物膜挂膜效率的装置及方法。包括磁力搅拌器，磁力搅拌器上设置有三嘴烧瓶，三嘴烧瓶，菌液投加口通过第一蠕动泵管道与将菌液从超滤错流过滤装置的下进样口加入超滤错流过滤装置中，超滤错流过滤装置出样口通过第二蠕动泵与反应器的分泌物投加头连接。通过针对同条件下的高丝氨酸类脂类物质的含量，选不同的快速挂膜的方式，它可以实现挂膜效率高、成本低、适用性广的效果，最大程度上实现有效挂膜，缩短整体挂膜时间，将使用填料技术承担的风险最低化。
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本发明涉及废水回收处理设备技术领域，具体涉及一种绿色环保型具有废水杂质防沉淀结构的回收处理设备，包括污水过滤箱体，所述污水过滤箱体的底部连通有排污口，且排污口的内部安装有阀门，所述污水过滤箱体底部的一侧连通有进水口，且进水口上方的污水过滤箱体侧壁位置处连通有出水口。本发明通过污水处理组件的设计，伺服电机输出端下料口带动排料口和搅拌杆进行均匀旋转的操作，可污水在过滤处理过程中，使得两组排料口能够匀速的对清理棍刷和过滤网板底部表面进行来回的清理，防止过滤中发生堵塞，也使得下料口带动多组搅拌杆对污水过滤箱体底部的污水进行均匀的搅动，实现污水过滤箱体整体的防沉淀。
本发明提供了IFBR‑EGSB‑CASS工艺处理化工废水的方法，该工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、厌氧膨胀颗粒床和CASS反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明公开了一种高浓度难降解化工废水处理方法及设备，该方法采用高效无机盐与有机盐的分离技术、改进的有机物降解技术、高效的有机物过滤脱除技术有机共同构成，该方法处理成本较低、效率较高、效果较好，强化了难降解有机物的生物还原，减少化工废水对环境的污染。
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本发明涉及石化尾水处理技术领域，公开了一种石化废水深度脱氮的工艺及装置，包括一级喷淋塔、二级喷淋塔、一级混合罐和二级混合罐、加药箱以及硫自养反硝化深床滤池，组成喷淋、混合、加药和硫自养反硝化四个单元，废气中的硫化氢在喷淋塔内完成吸收，随后在硫自养反硝化深床滤池内被最终去除，同时被去除的还有石化尾水中的硝酸盐。本发明可利用吸收液中的硫化氢组分作为硫自养反硝化脱氮过程的电子供体，从而能够同时去除废气中的硫化氢组分和石化尾水中硝酸盐污染物。相比于传统的异养反硝化脱氮工艺，本发明在用于石化废水处理厂低C/N尾水的深度脱氮处理时可免去外源性有机碳源的添加，从而大大降低石化尾水深度脱氮的处理成本。
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本发明公开了一种化工废水外泄污染地表水的处理系统及其处理方法，它通过依次串联的初级处理系统、多级过滤系统和生态强化净化系统的组合系统来处理外泄到地表水环境中的多种污染物。与现有技术相比，本发明采用物理沉淀和多级过滤方法对废水中多种污染物进行逐级削减，工艺简单，经济有效，处理效果好。同时，整个系统串联组合，功能定位清晰，各系统既可各自发挥，也可整合为一个完整的系统，充分发挥各自的功能。
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一种含高浓度活性硅废水的处理方法,包括以下工艺步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；为保证pH值，在处理系统中加入石灰水或苛性钠；镁剂或铁盐脱硅时同时添加混凝剂，混凝剂的用量：采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺。
本发明属于水处理材料领域，涉及一种吸附电镀废水中锡离子的高粱秸秆高岭土复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性高岭土复合到氨化高粱秸秆的孔道中，具体工艺包括高粱秸秆洗净、氨化、高岭土改性以及复合材料制备等。与高粱秸秆相比，复合材料大幅度的提高了锡离子饱和吸附量，又能避免水处理过程中高粱秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将锡离子的吸附量提升至165.3mg/g，可用于电镀厂含锡废水处理，市场前景广阔。
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本发明公开了一种芬顿流化床处理装置及其废水处理方法，属于废水处理领域。该装置包括调节池、提升泵和主体反应塔，调节池通过提升泵与主体反应塔顶部的配水槽连接，主体反应塔内填充有填料，主体反应塔内填料底部为倒锥斗，倒锥斗上设置有进水口，倒锥斗的底部连接排渣管；主体反应塔内填料上方设置有斜板；在斜板上方且位于主体反应塔端口处设置有分隔槽和出水槽；分隔槽由竖直的隔板均分为左右两单槽，两单槽的上端均与所述的配水槽连通，分隔槽的底部设有开口，该两单槽分别通过第一循环泵和第二循环泵接入所述倒锥斗的进水口；分隔槽的正对面设有出水槽。采用本发明的装置可以提高药剂利用率，维持高效稳定的除铁效率。
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本发明公开了一种含DMF的废水预处理装置，包括长方体钢结构的反应器本体。本体下端侧壁上开有放空口，放空口与放空管固定连通，本体上端侧壁上开有蒸汽通入口。本体顶部开有进水口和碱加药口，进水口与进水管固定连通，碱加药口与碱加药管固定连通。本体内部底面上安装有若干根平行排布的布气管，若干根布气管之间垂直连通有蒸汽管道，蒸汽管道为一体成型的包括与布气管连通段和与本体侧面平行段的L型结构，蒸汽管道与本体侧面平行段的端口与蒸汽通入口连通。本发明可将处理后的废水可生化性能大大提高，不会对周围环境造成大的影响，直接排入空气。不仅处理效果稳定，而且以利于后续生化处理的进行，且结构简单，便于安装操作。
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本发明公开了一种氯化铵废水资源化利用回收氯化铵的方法，根据侯氏氯碱的同离子效应原理，在氯化铵废水中加入一定量的氯化钠能够“逼”出30～40%的氯化铵，再经浓缩热过滤回收氯化钠，氯化钠重复套用，冷却结晶再“逼”出30～40%氯化铵，重复后氯化铵回收率达到90%以上，中水达到回用标准。
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本发明属于水处理技术领域,涉及微电解技术对印染废水的预处理方法。印染废水前端经格栅、调节池处理后连续进入微电解流化床反应器,在其自身碱度条件下,直接与微电解填料接触、反应,维持反应器中粉末活性炭浓度为200ppm-5000ppm,并向反应器中连续投加20-400目的铝粉,投加量为30ppm-600ppm,曝气或搅拌30min以上,使微电解填料始终流动、均匀地分布在反应器内,混合液经快速沉淀、分离,上清液进入二级处理单元,沉淀池底部残渣回流至前端反应器中继续重复利用。本发明方法粉体填料比表面积大,系统处理效率高;系统以流化床形式运行,避免板结、堵塞问题的出现;回流系统使微电解填料重复、充分利用,填料的使用量省。
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本发明对传统的六价铬废水的还原-沉淀工艺进行了改进,改变了原有工艺中三价铬离子沉淀的PH值,避免了在碱性条件下沉淀过滤时三价铬沉淀被重新氧化生成六价铬,造成处理出水不达标的问题。在避免三价铬在碱性条件下易被氧化的同时,也可有效减少还原六价铬时,还原剂的投加量。在本工艺中的三价铬离子沉淀环节,改变原来所需的沉淀PH范围8.5～9.5,将PH范围调节至6.0～6.3。在沉淀,过滤后,加设了吸附单元。采用经处理过的花生壳为吸附剂,可有效的吸附过滤后溶液残留的三价铬离子,使出水达标排放。吸附包含的吸附剂采用PH为2～3的酸溶液进行洗脱,洗脱液可进入还原反应器对原水PH进行调节。
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本实用新型提供了一种臭氧化降解有机废水设备，包括氧气罐、臭氧发生器、转子流量计、反应装置、臭氧吸收装置、臭氧浓度检测器，所述臭氧发生器输入端与氧气罐通过管道相连，所述臭氧发生器输出端与转子流量计通过管道相连，所述转子流量计与反应装置通过管道相连，所述反应装置与臭氧吸收装置通过管道相连，所述臭氧吸收装置与臭氧浓度检测器通过管道相连；通过回流工艺增加反应装置进水的湍流度和流速，增加反应装置内臭氧催化剂的流化度，提高催化剂与臭氧传质效率和催化效率，同时，采用金属氧化物催化剂，使臭氧在氧化过程产生大量的羟基自由基，羟基自由基具有极强的氧化能力，且无选择性，对废水具有较好的处理效果。
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本实用新型公开了无废水产生的苯并呋喃酮合成设备，包括压力反应釜与环合反应釜，环合反应釜上方从高到低依次设有第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离釜，压力反应釜的出料口与缓和反应釜的进料口相连，环合反应釜通过管道依次与第一冷凝器、第二冷凝器、油水分离釜相连，油水分离釜的溶剂出口通过管道连接环合反应釜的溶剂回流口，油水分离釜的出水口通过管道连通水收集釜。通过本实用新型的使用，在环合制备苯并呋喃酮的同时，不停分出体系中的水，并收集回用至工艺中去，合成过程中无废水产生。降低生产成本，同时，减轻环境压力。
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本实用新型是一种应用于废水零排放装置的低温负压蒸发浓缩系统，三效蒸发器进水口与废水相连接，三效蒸发器出水口通过三效循环泵与三效加热器管程顶部以及二效蒸发器进水端相连接，二效蒸发器出水端通过二效循环泵与二效加热器管程顶部以及一效蒸发器进水端相连接，一效蒸发器出水端通过一效循环泵与一效加热器管程顶部相连接，一效加热器管程蒸汽入口端与减温减压装置相连接，一效加热器管程设置有第一出气口与冷凝水储存罐相连接，二效加热器管程、三效加热器管程、冷凝器设置有第二出气口，第二出气口与二次蒸汽冷凝水罐相连接，二次蒸汽冷凝水罐的冷凝水通过二次蒸汽冷凝水泵送至冷凝水储存罐，冷凝水储存罐通过冷凝水输送泵与清水箱相连接。
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本实用新型公开了一种石油石化废水回收处理装置，包括水池和壳体，所述水池内腔的下部固定安装有喷头，所述水池的左侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口通过管道与喷头固定连接，所述水池的顶部放置有板体，所述板体上设置有格栅，所述壳体内腔的上部开设有厌氧微生物反应槽，所述壳体内腔的下部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有活性炭过滤网，所述过滤槽内腔右侧的底部开设有排污口。本实用新型通过水池、喷头、气泵、厌氧微生物反应槽、活性炭过滤网、水泵、板体、格栅、插槽、插块、提环、通口、第二电磁阀和过滤槽相互配合，解决了现在的石油石化废水回收处理装置净化效果不好，不便于人们使用的问题。
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本实用新型公开了一种石油化工废水处理沉淀池，涉及沉淀池结构技术领域，该石油化工废水处理沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体呈螺旋状，所述沉淀池本体上设置有进水通道，所述沉淀池本体内壁靠近底部的位置处设置有斜板，所述斜板的波谷位置处设置有连接管，所述连接管上设置有阀门，连接管的底端与排泥管相连通，沉淀池本体上设置有出水管道，出水管道先向上后向下弯曲绕过沉淀池本体延伸至沉淀池本体的外部。本实用新型通过设置沉淀池本体、进水通道、斜板、排泥管和出水管道，达到减小占地面积、增强沉淀效果和降低成本的效果，解决了现有的沉淀池大多为矩形的大池子，通常占地面积较大、额外设置搅拌装置造成成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用的多级过滤装置，包括外筒体、分隔筒、盖板、搅拌机构以及排污口，所述外筒体内部的中心位置处设置有分隔筒，所述外筒体中部的内侧壁、分隔筒顶部的内外两侧壁上皆安装有环形托架，且分隔筒外侧的环形托架顶端水平铺设有精滤网盘，并且分隔筒内侧的环形托架顶端竖直安装有粗滤网筒，所述外筒体的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的中心位置处固定有电机，所述主轴的底端竖直贯穿盖板并延伸至分隔筒的内部，且主轴上套装有上下两个搅拌机构。本实用新型不仅有效提高废水的过滤处理效率，而且便于过滤材料的更换和污泥的排放，从而提高了该过滤装置内部的清洁维护效率。
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