北京有色金属废水处理技术理论与应用

超临界水氧化反应装置 989     

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公开了一种超临界水氧化反应装置，包括反应器；第一入口，位于所述反应器的上部，通过所述第一入口向所述反应区通入反应气体；第二入口，位于所述反应器的上部，通过所述第二入口向所述反应区通入反应液体；出口，位于所述反应器的中部，通过所述出口排出所述反应区内的液体和反应剩余物料；还包括：换热模块，位于所述反应器的底部，所述换热模块采用具有预定温度的沙粒料对所述反应液体进行换热，所述沙粒料的顶部低于所述出口，所述预定温度高于所述反应液体的超临界温度。本申请的超临界水氧化反应装置，通过采用换热模块来加快有机废水到达超临界水的状态的时间，从而降低对反应装置的腐蚀。

有色金属冶炼污酸的资源化处理方法 658     

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本发明涉及一种有色金属冶炼污酸的资源化处理方法，包括如下步骤：(1)过滤除去污酸中的不溶杂质，得到含有卤离子和重金属离子的酸液；(2)采用孔径为0.5～5nm、表面ZETA电位为‑5～‑50mV的非对称膜将酸液进行膜分离，得到含重金属离子和少量卤离子的酸液，同时得到富集卤离子的废水；(3)去除酸液中的重金属离子，得到净化稀酸；(4)净化稀酸进行浓缩或回用于制备聚合硫酸铁絮凝剂。本发明提出采用膜分离对污酸进行除杂的技术手段，所述非对称膜使污酸中杂质卤离子的去除率达98％以上，且本发明将物化法和膜技术进行耦合，充分发挥二者的协同作用，杂质脱除效率高，重金属和酸的资源化回收率高。

小麦阿拉伯木聚糖提取物在提高肠道屏障功能中的应用 667     

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本发明公开了一种小麦阿拉伯木聚糖提取物在提高肠道屏障功能中的应用。所述小麦阿拉伯木聚糖提取物是按照包括如下步骤的方法制备的：小麦粉经提取谷朊粉和/或小麦淀粉后的生产废水经离心分离，取上清液；所述上清液经蒸煮后再进行离心分离，得上清液；所述上清液经下述1)或2)的步骤即得小麦阿拉伯木聚糖提取物：1)所述上清液经喷雾干燥即得；2)所述上清液经浓缩，并调整pH值为7～8后，加入β-淀粉酶和糖化酶进行反应，最后经离心分离后得到上清液，所述上清液经乙醇沉淀后，即得。本发明中所涉及的小麦阿拉伯木聚糖提取物，同时还具有促进小肠绒毛生长、促进肠道DNA转录以及降低肠道pH值或增加肠道中短链脂肪酸含量等多种功能。

钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法 1019     

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本发明涉及一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法，该方法包括如下步骤：(1)将钒渣与添加剂混合配料，经焙烧得到焙砂；(2)将步骤(1)所得焙砂用碳碱水溶液浸出后，液固分离；(3)将步骤(2)分离后的溶液蒸发、冷却结晶并分离，得到偏钒酸钠晶体；(4)将步骤(3)所得偏钒酸钠晶体烘干后用氢气还原，还原产物经浸洗脱碱、气氛焙烧、洗涤脱盐、干燥破碎步骤，制得钒氧化物产品。本发明具有钒回收率高，浸液杂质含量少，偏钒酸钠直接得到钒氧化物产品，避免了氨氮废水的处理，工艺流程简单，清洁无污染等特点。

高效去除水中有机物的电化学方法及装置 961     

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本发明提供了一种高效去除水中有机物的电化学处理方法,将电迁移与电氧化两种过程相结合。本发明还提供了一种去除水中有机污染物的装置,它包括阴阳两个极室,中间由超滤膜隔开。阴阳两极板平行正对放置于超滤膜两侧。用本发明的方法和装置处理含有机污染物废水,可以同时去除阴阳极室中的有机物,有机物完全降解,且其总有机炭去除率均可达60%以上。

以超声雾化强化污水处理效果的光催化方法 716     

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本发明属于水污染处理新技术领域，是关于以超声雾化过程强化水污染处理效果的一种新型的光催化水处理技术。其特征是将含光催化剂废水破碎成直径为微米级的液滴，在光源照射下，激发光催化剂产生光生活性物种催化氧化液膜中的污染物，生成二氧化碳和水以及其他脱毒降解副产物。本发明借助超声雾化的辅助作用，可减小颗粒表面的外扩散阻力，强化传质效率，提高光催化剂表面利用率，防止催化剂中毒，并利用光催化剂表面液膜为反应媒介，降低光扩散、吸收的损耗，提高光能利用率，同时提高光催化剂利用率，防止出现催化剂团聚、沉淀而导致的催化活性下降等问题。

碱法造纸制浆工艺中碱的液相循环再生方法 916     

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碱法造纸制浆工艺中碱的液相循环再生方法,将制浆废液从蒸煮后的原浆中充分分离出来,经外板式蒸发器浓缩为浓度为30%的废液,在合适的容器中将废液与亚硫酸酸化反应,使废液中的钠离子转化为亚硫酸钠,同时析出固相木质素,过滤分离;接着在合适的容器中向酸析液中加入氢氧化钙,与其中的亚硫酸钠充分反应后,析出亚硫酸钙沉淀,过滤分离;滤液即是碱液,回用于蒸煮制浆。本发明碱法造纸制浆工艺中碱的液相循环再生方法工艺简单、不需燃烧、流程短,投资少、费用低,造纸制浆的生产规模大小均可,治理彻底,无二次污染,无废水排放,资源利用充分,产品用途广泛。

热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 935     

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本发明提供了一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，其中，热塑性聚氨酯弹性体由A组分和B组分两部分组成，以重量份计包括：A组分：双官能度多元醇（45~90）份、二异氰酸酯（10~40）份和短链二元醇（5~20）份；B组分：双官能度多元醇（50~80）份、二异氰酸酯（10~35）份、短链二元醇（5~20）份、抗氧剂（0.5~5）份和润滑剂（0.5~5）份。本发明提供的热塑性聚氨酯弹性体熔体流动性好，制品在模具中定型快，大大提高了注塑制品的良品率和加工的生产效率，降低了产品的制造成本。此外，本发明提供该产品的合成工艺方法的制备方法安全可靠，并且没有废气、废渣和废水的排放，有利于节能环保。

石墨烯的制备方法及量产装置 806     

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本发明的一种石墨烯的制备方法及量产装置，包括以下步骤：将石墨粉、弱酸或弱碱和水加入至微波反应釜内，搅拌润湿后得到石墨悬浊液，在微波反应釜内由微波剥，进入机械剥离装置机械剥离，并根据需要循环微波和/或机械剥离，得到石墨烯悬浊液，经清洗干燥装置抽滤、洗涤、干燥得到石墨烯粉末，弱酸或弱碱为单宁酸、葡萄糖酸钠、双氧水中的一种或几种；所述石墨粉、弱酸或弱碱、水的比例为1‑10g：0.1‑1g：0.5‑1L，机械剥离时温度为60℃以下。不需要引入强酸、强碱和强氧化剂对石墨/石墨烯进行氧化或插层，不仅原材料安全环保，取材广泛，成本低，制备过程不产生废酸、废水、废气，无污染，而且可规模化量产，设备成本低。

甲苯与乙烯选择性烷基化催化剂的原位预处理方法 915     

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本发明公开了一种甲苯与乙烯选择性烷基化催化剂的原位预处理方法，包括如下内容：（1）将无定形硅铝载体装填到反应器中；（2）通入含有有机化合物的水溶液，与无定形硅铝载体接触反应，然后再通入含氧气体进行处理；（3）通入硝酸铵水溶液与催化剂前体接触反应，然后通入氮气进行处理；本发明方法处理后的催化剂表面分子筛分布均匀，提高分子筛的利用率、具有催化活性高和对甲基乙苯选择性高等特点，同时大幅度降低了催化剂成产成本，避免了传统合成分子筛过程的难处理的废水的生成，有利于环保。

彩色功能调味低钠液盐及其制备方法 926     

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本发明涉及一种彩色功能调味低钠液盐配方及其制备方法，该低钠液盐以低钠液盐母液为主要原料，其中，低钠液盐母液成分组成(按占母液含盐总量的质量百分比)为：氯化钠60-80％，氯化钾15-30％，氯化镁5-15％，该低钠液盐进一步包括植物源功能组分，其添加量(按100mL低钠液盐母液中添加的质量)为0.5-10％，经混合、均质、灭菌、灌装等优化工艺，制备成最大限度保存功能组分活性的彩色功能调味低钠液盐产品。采用可控量液体包装容器，更容易和均匀地融入食材中，避免了固体盐因溶解过程较慢可能出现过量添加或分散不均匀的问题，使得食用更方便灵活。本发明的液态盐生产过程相比传统固态盐生产，可减少干燥食盐所需的大量设备和降低能耗，减少废水排放等。

减少丁烯氧化脱氢制丁二烯装置反应器蒸汽用量的方法 803     

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本发明公开了一种减少丁烯氧化脱氢制丁二烯装置反应器蒸汽用量的方法，所述方法包括：通过在III段反应器出口设置换热器，并将水注入到水蒸气中来控制进入反应器的进料温度。水蒸汽先与I段反应器出口的高温生成气换热，然后被汽水混合器注入的水冷却后，与II段反应器出口的高温生成气换热，再被汽水混合器注入的水冷却后，与III段反应器出口的高温生成气换热，再被汽水混合器注入的水冷却后，与预热后的空气和丁烯混合后进入I段反应器。本发明通过在III段反应器出口设置换热器，并将水注入到反应器蒸汽系统中以控制反应器进料温度，从而达到节省蒸汽和减少废水的目的，从而节省操作成本。

活化给水厂污泥基陶粒强化其吸磷效果的方法 861     

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本发明属于水处理领域，具体涉及一种活化给水厂污泥基陶粒强化其吸磷效果的方法。具体方法为将给水厂污泥干化破碎与粘土混和均匀，于成球机中喷洒适量的水造粒，干燥后经高温煅烧得到陶粒，然后将陶粒浸泡于盐酸中活化，清洗烘干后即得到活化污泥陶粒。本发明得到的活化后的污泥陶粒除磷性能优良，可作为吸附材料用于含磷废水的处理。解决给水厂污泥处理处置问题的同时节省了陶粒生产的能耗，具有良好的环境和经济效益。

节水型超/微滤净化水装置 827     

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本发明一种节水型超/微滤净化水装置主要包括给水泵1，超/微滤膜净化装置2，超/微滤浓水和反洗水回收水池3，净水池7、曝气风机8、抽水泵9以及相配的管道阀门；其特征是，所述的回收水池3内设有颗粒活性炭4、曝气装置5、平板膜元件6，所述曝气装置5位于回收池的底部，所述平板膜元件6位于回收水池内的曝气装置5上部。本发明在净化水的同时又回收了浓缩水和反洗水，出水水质满足国家饮用水水质标准要求，另外通过该装置对膜反洗水和浓缩水进行回收利用，极大提高了膜系统的水回收率，减少了废水的排放量，节约了大量的水资源，本发明节水型超/微滤膜净化水装置可广泛应用于饮用水净化。

红球菌的应用 997     

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本发明属于环保领域，具体涉及红球菌的应用。本发明的红球菌(Rhodococcus)的保藏编号为CGMCC No.3276。本发明的红球菌可降解铅、铜、铬、锌等多种重金属，降解率可达70％‑90％，从而达到无害化处理的目的，真正解决超标重金属污染场地、污泥、废水污染问题，相对化学方法可节约至少三分之一的处理成本。

加氢催化剂废弃料的回收再利用方法 949     

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本发明公开了一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法，包括如下内容：（1）将载体和/或催化剂废弃料粉碎，然后选用180~200目筛进行过筛，过筛后粉料备用；（2）将步骤（1）中得到的粉体进行打浆，得到固含量为15wt%~55wt%的浆液，在搅拌条件下加入硝酸‑磷酸‑有机酸溶液，升温至65~100℃恒温30~90min后，冷却至室温，再加入有机胺混合均匀，得到废弃料的溶胶浆液；（3）将废弃料溶胶浆液、改性大孔氧化铝粉、小孔氧化铝粉混合物及助挤剂混合均匀，经混捏、成型、干燥和焙烧后，得到氧化铝载体；（4）负载活性组分得到加氢催化剂。本发明方法能够有效的回收再利用加氢催化剂废弃料，无废水废渣产生，无环境污染，同时本发明方法得到的催化剂具有较高的催化活性。

使用微泡沫填充床进行气液固反应的装置和方法 773     

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气液固反应同时涉及气、液、固三种相态，在精细化工、制药过程以及废水处理等领域都发挥巨大作用。气液固反应一般依托搅拌釜、鼓泡塔和滴流床等传统多相反应器进行，而这些反应器常存在界面面积低、传质传热效率差等问题。本发明提出一种使用微泡沫填充床进行气液固反应的装置和方法，由于微泡沫填充床具有微米级特征尺寸，孔隙率高和压降小等优点，其用于气液固反应具有混合效率高，反应速度快，传热迅速和催化剂易于更换等优点，可广泛用于精细化工、医药和环境等领域。

富集厌氧氨氧化菌的方法及应用 696     

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本发明公开了一种富集厌氧氨氧化菌的方法及应用，通过控制模拟废水中的氨氮和/或亚硝态氮的浓度以及不同的水力混合条件，对厌氧氨氧化菌的富集培养分阶段进行优化，显著提高了厌氧氨氧化菌富集培养和厌氧氨氧化工艺的启动过程，通常可在3～4个月左右的时间内完成工艺启动。

活性污泥吸附床的设计方法 698     

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本发明涉及有机废水处理技术领域，具体说是一种活性污泥吸附床的设计方法，在活性污泥吸附床底部设有布水管，在活性污泥吸附床底部为泥水混合层，布水管位于泥水混合层下部，在泥水混合层内还设有生物活性污泥排泥及自回流系统，所述生物活性污泥排泥及自回流系统包括：吸泥管和回流管，泥水混合层上部为污泥吸附层，在污泥吸附层装有填料，生物污泥进泥管位于污泥吸附层上部，生物污泥进泥管上方设有泥水分离层，在泥水分离层装有填料。本发明所述的活性污泥吸附床的设计方法，好氧沉淀池剩余污泥进活性污泥吸附床，利用剩余活性污泥吸附作用，使剩余污泥达到吸附并带出污水中部分有机物的目的。

含钒原料焙烧后熟料碳铵溶液浸出提钒的方法 1030     

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一种含钒原料焙烧后熟料碳铵溶液浸出提钒的方法，将含钒原料焙烧后熟料在碳铵溶液中浸出提钒，使钒以钒酸铵形式进入溶液，得到浸出渣和含钒液，含钒液可进而通过钒酸铵冷却结晶分离、钒酸铵煅烧得到五氧化二钒产品。本方法采用碳铵溶液浸出技术，不使用钠盐，流程简单，易于操作，钒提取率可达85-99％，无含盐废水产生。

利用醇解法将餐厨废油合成聚氨酯用多元醇的方法 629     

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本发明涉及一种利用醇解法将餐厨废油合成聚氨酯用多元醇的方法，属于固体废弃物资源化利用领域。该方法包括：(1)餐厨废油的脱胶预处理；(2)采用多官能度的小分子醇对餐厨废油进行醇解。本发明用多官能度的小分子醇对餐厨废油进行醇解，在分子链上引入羟基，从而得到餐厨废油多元醇，产物羟值可达到307.9mgKOH/g。本发明提供了一种餐厨废油资源化利用途径，既可以解决餐厨废油处理不当带来的废水、废气等环境污染的问题，另外餐厨废油来源广泛、价格低廉，以其为原料又可以降低聚氨酯用多元醇的生产成本。

检测污水浓度的生物传感器 644     

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本发明提供一种检测污水浓度的生物传感器，该生物传感器为一管状结构，包括阳极室(1)、空气阴极(2)、碳刷(6)以及布水板(7)。在其阳极室(1)填充碳材料，同时采用碳刷(6)导电，构成复合微生物富集系统。该生物传感器采用连续进料的方式，将生化需氧量(BOD)检测范围为50～1000mg/L。该生物传感器具有运行稳定、无需严格厌氧操作、耐受性强、维护成本低等优点，可用来监测氢烷两阶段厌氧发酵过程，包括但不限于市政污水、农业废水等污水的检测。

非木质原料清洁制浆方法 714     

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本发明提供了一种非木质原料清洁制浆方法，其主要药剂是生物酶、碱式盐、表面活性剂-1、表面活性剂-2、氧化剂等。本发明还提供了非木质原料制浆工艺，包括以下步骤：(1)原料预处理；(2)揉搓分丝；(3)制浆浸渍；(4)疏解制浆；(5)磨浆；(6)增强漂白，(7)筛选，(8)废水回用；其中所述步骤(1)、步骤(3)使用所述制浆用的制浆药剂。利用本发明提供的制浆药剂进行非木质原料制浆，非木质原料主要为棉杆、柠条、沙柳、竹子、芦苇等。尤其利用本发明提供的制浆工艺，与传统碱法制浆相比，在成浆指标一样的情况下，得浆率大大提高，白度提高很多，制浆药剂可循环利用，减少了化学药品消耗，减少了环境污染。

低成本的黑液治理及碱回收技术 804     

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本发明所涉及的技术领域是造纸纸浆黑液的治理及碱回收技术。本发明采用一种复合液与黑液混合沉淀,除去黑液中的半纤维、碱、硅、半糖等物质,滤液送蒸发器蒸发回收滤液中的有机溶液,在制成新的复合液循环使用。沉淀的深棕色泥送到燃烧器中燃烧生成灰白色的颗粒或块状,将其送到苛化装置中苛化回收碱。此工艺不排放纸浆废水,可清洁生产。

环氧烷烃的制备方法 850     

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本发明公开一种环氧烷烃的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将含有高浓度金属氯化物的氯醇水溶液与碱接触进行皂化反应，得到粗环氧烷烃和皂化废液；所述氯醇水溶液中的金属氯化物的浓度不低于10wt％。本发明提供的环氧烷烃的制备方法可以减少甚至不产生废水，实现氯醇化法制备环氧烷烃的绿色化生产。

连续式飞灰无害化处理方法及系统 839     

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本发明公开了一种连续式飞灰无害化处理方法及系统。方法包括向飞灰脱毒装置中通入惰性气体，加热反应室，使飞灰中二噁英加热分解；将反应后烟气送入重金属捕集装置，通过冷却水捕集重金属，并将捕集重金属后烟气返回飞灰脱毒装置；将脱除二噁英后的飞灰通过飞灰计量给料装置计量并给料至连续式飞灰稳定化装置，采用连续式飞灰稳定装置内的轴式搅拌装置将其与连续式飞灰稳定装置中的稳定化药剂进行搅拌混合，混合反应后的无害化产物在所述轴式搅拌装置的推动作用下运行至出口并排出。本发明可连续化脱除飞灰中二噁英同时稳定重金属，具有设备投资少、节省能耗、运行成本低、运行连续稳定、操作简单可靠、节省人力、不产生冲洗废水等优点。

制备丝柏油醇金属化合物及复合物的方法 774     

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本发明提供一种制备丝柏油醇金属化合物或丝柏油醇铵化合物的方法，包括：将丝柏油醇溶于水溶性有机溶剂，得到丝柏油醇浓度为6~25mol/L的丝柏油醇溶液；将所得丝柏油醇溶液与水溶性金属盐或铵盐的水溶液在室温下充分混合反应，所述的水溶性金属盐选自常温下溶解度不低于35g/100ml的金属盐，或所述的水溶性金属盐或铵盐的水溶液浓度常温下不低于25%；所述的水溶性金属盐或铵盐的水溶液进一步优选所述水溶性金属盐在30~50℃下的饱和溶液；控制所述的水溶性金属盐或铵盐与所述的丝柏油醇的摩尔比在1：0.9~5，制备得到丝柏油醇金属化合物或丝柏油醇铵化合物溶液。本发明的方法可以根本性地改善丝柏油醇遇光易分解的不稳定特性，避免使用酸溶液造成的废水环境污染负荷及其处理成本。

采用碳化聚苯胺活化过硫酸盐降解有机污染物的方法 647     

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本发明涉及污水深度处理技术领域，提供了一种采用碳化聚苯胺活化过硫酸盐降解有机污染物的方法。本发明向待处理有机污染物废水中加入过硫酸盐和碳化聚苯胺，得到混合物；调节混合物的pH值至6.5～7.5，进行降解处理。本发明提供的碳化聚苯胺中由于氮原子掺杂改善了碳化聚苯胺的表面活性和电子传输效率，增强材料的供电子特性和与客体分子的结合能，使其能够活化过硫酸盐，提高污染物的降解效果。本发明采用碳化聚苯胺活化过硫酸盐，然后用于降解有机污染物，可以有效避免传统的过硫酸盐活化方法存在的能耗高、二次污染的问题。

1,3-环己二酮的结晶方法 618     

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本发明涉及结晶领域，公开了一种1,3‑环己二酮的结晶方法，该方法包括：1)在40‑48℃下，使1,3‑环己二酮粗品溶解在有机溶剂中；2)在搅拌下，使溶解有1,3‑环己二酮粗品的溶液降温至第一温度，并在所述第一温度下保温；3)在搅拌下，使保温后的溶液降温至第二温度，并在所述第二温度下保温，其中，相对于1g的1,3‑环己二酮粗品，所述有机溶剂的用量为1‑6ml，且所述有机溶剂选自甲苯、煤油、二氯乙烷和环己烷中的一种或多种；所述第一温度为20‑30℃，降温至第一温度的降温速度为8‑18℃/h；所述第二温度为3‑10℃，降温至第二温度的降温速度为4‑13℃/h。通过本发明的方法，其结晶收率高、晶体颗粒度大，并且简便易操作、成本低廉、废水量较少。

可移动式制砂系统 768     

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本发明公开了一种可移动式制砂系统，包括：可移动式第一破碎装置，用于接收石料并对其进行粗破碎，以产生第一破碎石料；可移动式第二破碎装置，与所述可移动式第一破碎装置连接，用于对所述第一破碎石料进行精破碎，以产生第二破碎石料；可移动式圆振筛，与所述可移动式第二破碎装置连接，用于接收所述第二破碎石料并对其进行筛分，以筛选出砂料和石子成品；可移动式脱水筛，与所述可移动式圆振筛连接，用于对所述砂料进行洗涤和脱水，以生产成品砂，并产生泥浆；以及可移动式浓密机，与所述可移动式脱水筛连接，用于对所述泥浆进行浓密。根据本发明的可移动式制砂系统，具有可移动、废水零排放、可循环、可连续化生产等优点。