本发明涉及一种墙面节能装饰板及其制作方法,墙面节能装饰板由以下重量份数的原料制成:水泥10-20,粉煤灰50-55,水10-20,玻璃纤维网2-3,高分子聚合物3-5,发泡剂0.1-0.5,引气剂0.01-0.1,稳泡剂0.01-0.5,辅料6-12;其中墙面节能装饰板的制作方法包括以下步骤:混合、制浆、成型、蒸压、养护以及饰面。本发明的有益效果为:减少消耗矿产资源的同时,也消耗电力工业所产出的固体废料;原料价格相对较低,制作工艺简单,节约成本;保温隔热、防水(吸水率低)、质量更轻、在高温明火中不燃烧且不释放任何气体、导热系数极低,抗冲击性能强;产品使用范围广。?
用于在按照固定床压力气化和熔渣浴气化工艺气化固体含碳废料的工艺中,冷却和清洗生成的气体时产生的工艺水的工艺水净化工艺和设备。此工艺水,以稠焦油-焦油-酚水混合物的形式产生,在两个平行安装、独立的、其中每种情况下只有一个以所有量的待过滤产物运行的回冲过滤器系统。将该回冲过滤器体系中的过滤器残渣导入一个与低压气体系统接通的捣碎容器中,在此用冲洗水和搅拌器悬浮和稀释。高硬度粗料(金属,石头等)通过重力沉积作用沉积在捣碎容器的最下部。将捣碎的过滤器残渣粉碎,一分流为提高液流的涡流度而沿切线方向返回入捣碎容器。另一分流在过滤阶段之前返回至工艺水流中。然后,工艺水用已知方法进一步处理。本发明的突出之处除了一系列其它优点外,是没有对环境加重负担的气态物质排到大气中。
本发明涉及一种用于从分解残留物制备获得二氧化钛的方法,该分解残留物是作为传统的制备二氧化钛的硫酸法的废弃物得到的。本发明特别涉及从制备二氧化钛的硫酸法的分解残留物制备获得二氧化钛的方法,其包括下列步骤:(a)分解残留物与硫酸和任选其他的含钛的原料以如下方式混合,即60-100重量%所加入的二氧化钛为分解残留物的形式,而0-40重量%所加入的二氧化钛为传统使用的原料的形式;(b)加入发烟硫酸或水或稀硫酸开始分解反应;(c)溶解所得到的反应产物;(d)从液相分离未溶解的固体物质;(e)从液相制备获得二氧化钛。
所公开的是一种改进的连续生产芳族羧酸如对苯二甲酸的方法。该方法是将烷基芳族化合物用含氧气体进行液相氧化。过程的操作通过在或接近柱形氧化反应器顶部喷入循环反应介质得到改进,它使得在工艺废气中夹带出的反应器中的液体和/或固体组分减少到最低限度。
本发明涉及制造颗粒吸着剂的方法以及实施该 方法的设备。本发明涉及的核心在于,在混合器中用无废 弃物的氢氧化铝和锂盐的固体相获得分子式为LiCl·2Al(OH)3·nH2O(DHAL-CL)的铝和锂的双氢氧化物,接着在离心研磨机-活化器中连续地活化晶体形式的DHAL-Cl以获得缺陷的材料结构。产生的产品用氯化的聚氯乙烯作结合剂与液体的氯混合。通过挤压产生膏糊并且接着细化成颗粒进行造粒。混合后构成甲基氯。用高沸点的有机液体作吸着剂截取甲基氯。在接触相的对流中用理想的渗滤工作方式从牵引气体流中的材料流引出甲基氯蒸汽。在加热用过的吸着剂过程中用热法分两个阶段进行甲基氯回收。通过封闭的材料循环所述方法以比现有技术显著地减轻环境污染为特征。颗粒的吸着剂特别适用于从氯盐中提取锂,相应矿化的提取率为95%。
本发明涉及一种用于调节电弧炉的一氧化碳排放的方法和装置,该电弧炉具有炉缸、用于以固体声测量为基础确定在炉缸的至少三个区域内的泡沫渣的高度的机构、至少一个用于调节氧输入的第一装置和至少一个用于调节碳添加到炉缸中的第二装置。确定在所述至少三个区域中的每个区域内的泡沫渣的高度并且配属于电弧炉废气中的一氧化碳含量,其中这样调节在所述至少三个区域的至少一个区域内的碳添加和/或氧输入,使泡沫渣的高度保持在最大值以下。
本发明涉及一种通过直接激光雕刻来制造柔性版印版的方法,在该方法中,通过抽吸装置吸收雕刻过程中产生的微粒和气态降解产物,通过由至少一个固体颗粒过滤器和至少一个氧化操作的净化级构成的组合来净化满载降解产物的废气流。
用于从废有机材料产生合成气的装置,所述装置由热还原气化反应器组成,所述反应器是具有用于气化有机材料的干燥和挥发区以及用于将气化的有机材料转变成合成气的转化区的旋转反应器。将固体废有机材料进料到反应器,该反应器将所述固体材料加热到约600℃至约1000℃的温度。由所述装置产生的合成气基本是氢和一氧化碳。将所述装置与发电系统组合用于制造净化的氢和电。备选地,可以将所述合成气用作氢源。将所述合成气净化,将所述组成改变成富集氢的内容物,并且将所述氢从其它补充所述合成气的气体离析出。备选地,可以将所述合成气发酵形成有机醇和有机酸。
在对待供入炉内的灰渣进行预处理的路线中,设置一台干燥分选机,它具有由灰渣中去除大于预定尺寸的固体颗粒的分离功能和将灰渣干燥的干燥功能,及一台由已干燥的灰渣尘中去除金属的磁选机。此外配置有一根干燥空气管道,用于将由灰渣熔化炉所排出废气经热回收的高温空气引入干燥分选机。因而通过具有分离和干燥功能的干燥分选机,可简化炉尘预处理工艺并减小设备所占空间。
公开了新型工程燃料原料、由所述过程生产的原料以及制造该燃料原料的方法。由处理过的城市固体废物流衍生的组分可用于制造这类实质上不含玻璃、金属、砂砾和不燃物的原料。这些原料具有多种用途,其中包括与煤的共同燃烧以及作为煤的替代物。
本发明涉及一种对包含有机成分的淤浆进行厌氧净化的方法,要被处理的淤浆被周期性或连续地输送到一充满混合物基本上封闭的反应器(2)内,迫使淤浆与来自反应器的混合物(3)混合,反应器内的混合物经历向上运动,进行水解处理。通过注入低氧气体,来自反应器的混合物在浮选室内浮集,诸如来自反应器的沼气以及所形成的固体浮动层返回到反应器内的混合物中,在加工中所形成的低颗粒液体作为废水被排出。本发明也涉及一种使用符合本发明方法的设备。
本发明提供了一种用于处理包含至少一种氯硅烷的液体的方法,所述方法包含汽化所述液体,通过在洗涤室内与碱性介质接触来处理经汽化的液体,以获得pH为9至13的洗涤液,并随后在废水处理装置中对从洗涤室中移出的洗涤液进行处理,其中,添加酸以将pH设定为6-9,并通过离心从所述洗涤液中分离出固体。
在本发明中,公开了一种用于从在钻石开采中作为固体废物产生的金伯利岩尾矿制备硅酸钠的方法。所述方法包括将金伯利岩尾矿与无机酸反应以除去酸溶性杂质,随后在敞开或封闭系统中,用碱溶液煮解酸处理的金伯利岩尾矿以得到用于商业应用的硅酸钠。
公开了从烃油加氢处理用废浆液催化剂中回收钒的方法。在一个实施方案中,在脱油之后,用氨和空气处理废催化剂形成浸提浆液。该浸提浆液随后用絮凝剂处理。在固-液分离回收含有焦炭和偏钒酸铵的固体残渣之后,用硫酸铵溶液洗涤该固体残渣并用热水浸提。在固-液分离回收含偏钒酸铵的溶液之后,使偏钒酸铵从浸提溶液中结晶并纯化。
本发明涉及一个用于确定在测量气体室(112)里面的气体的至少一个物理参数的传感器元件(110),尤其用于确定内燃机废气中的气体组分分量。该传感器元件(110)具有至少一个第一电极(114)、至少一个第二电极(118)和至少一个使第一电极(114)和第二电极(118)连接的固体电解质(116)。第二电极(118)设置在至少一个电极空腔(120)里面。该传感器元件(110)具有至少一个气体输入路径(122),通过它以来自测量气体室(112)的气体加载电极空腔(120)。该气体输入路径(122)具有至少一个包括至少一个多孔流动屏障(126)的第一段(124)和至少一个包括至少一个扩散通道(136)的第二段(130)。在此第一段(124)和第二段(130)串联。第一段(124)具有第一扩散阻力,所述气体输入路径(122)具有总扩散阻力。第一扩散阻力是总扩散阻力的20%至80%。
固体氧化物燃料电池组(57)通过氧与重整气体(27)(由天然气(1)通过重整器(3)制成)中的氢或氢和一氧化碳的电化学反应发电,并将废热和包含蒸汽的阳极排出气体(61)供给至重整器(3)。通过重整器(3)产生的重整气体(27)通过CO转化器(4)和CO选择氧化器(5)降低其CO浓度。聚合物电解质燃料电池组(9)通过氧与重整气体(38)中氢的电化学反应发电,所述重整气体通过CO选择氧化器(5)释放,其CO浓度降低,水分通过冷凝器(39)冷凝。
过滤装置尤其在废水净化和水处理中用于从液体中分离出未溶解的物质。该过滤装置可旋转地布置在一个容器(2)里并由所要过滤的液体包围。过滤装置(1)由多个相互间隔距离的过滤元件(6)组成,该过滤元件组合成一个转筒过滤器。滤出液在过滤元件(6)的周围被导出。本发明的任务是避免在过滤过程中在过滤器上粘附固体物体。这可以如下来实现:转筒过滤器在中间具有一个空腔,并在该空腔里装有一个通风装置(8),以便使过滤装置旋转。通过向上流动的空气液体混合物使过滤器在过滤过程中连续地得到清洗。
公开了一种摩托车个人冷却系统,它利用了采用固体吸收的废热。该系统包括空气分配模块和环绕摩托车排气管的一个或多个干燥剂室。送风机吹送环境空气穿过热交换器,使空气冷却,将热量传递给热交换器,将热量传递给水,使水沸腾,并将水变成随后被干燥剂吸收的蒸汽。然后,将热源应用于干燥剂,使干燥剂释放蒸汽,该蒸汽移动到热交换器之一并且该水蒸汽冷凝成水。摩托车骑乘者所穿的冷却服具有冷空气入口和排气出口。该冷却服的冷空气入口接收来自送风机的冷却空气,而身体热量从排气出口离开。
本发明涉及一种使用动物和/或本草(植物)酶但完全不用石灰和硫化物的对皮/生皮进行去毛的新方法,所述方法包括:将皮或生皮预先浸泡在水中;将所述皮/生皮的肉面或毛面涂上酶溶液并除去浸泡液;将所述生皮/皮转移至含有酶的水浴中进行去毛,进行或不进行间歇性的摇动,维持液体浴的pH为4.5-10.0;使所述皮/生皮于环境温度下在该浴中保持12-24小时,然后去毛以进行进一步加工。该方法中完全不用石灰和硫化物,这导致在废水中TDS(总溶解固体)、BOD(生物耗氧量)和COD(化学耗氧量)降低,但不影响皮/生皮的胶原或纹理模式。
将含硫酸蒸汽和过量水蒸汽的气体(例如来自发 电站的废气)冷凝,可使逸出至周围环境中的硫酸小 液滴(即酸雾)量大大减少,在硫酸装置配备气溶胶过 滤器亦为如是;办法是向气体中加入小的成核核心, 加入量为气体中每0.1%H2SO4蒸汽每标准立方米 109-1012个固体颗粒。这些核心例如可来自燃烧 >C2烃或硅氧烷,或来自电弧或电焊的烟气。
本发明涉及聚α烯烃(PAO)和形成PAO的方法。在一个实施方案中,本发明涉及形成PAO的方法,该方法包括在反应容器内,在氢气,C8-C12饱和烃,例如C8-C12饱和直链烃,和催化剂体系存在下,聚合C8-C12α-烯烃单体,其中C8-C12饱和直链烃具有与C8-C12α-烯烃单体大致相同的碳原子数。C8-C12饱和直链烃任选地来自于通过本发明方法形成的粗PAO产物。本发明还涉及实施本发明方法的反应系统,涉及基于停留时间控制PAO粘度的方法,和涉及使用固体吸附剂颗粒除去废催化剂的方法。
本发明涉及陶瓷蜂窝体的催化涂覆方法,该方法使用在载液中包含固体和/或溶解形式的催化剂成分的涂覆悬浮体。该蜂窝体具有贯穿其中的平行流动通道。该流动通道的壁通常具有开放孔隙结构。为了用涂覆悬浮体涂覆通道壁和特别是孔隙的内表面,提出了将流动通道暂时交替封闭使该涂覆悬浮体强制通过通道壁的开放孔隙结构。然后涂覆被干燥和煅烧。为了封闭流动通道,可以使用热或化学可分解的或者可溶解的组分,其或者在煅烧中或者通过后续的化学处理可以被分解或溶解。该涂覆蜂窝体优选用作车辆废气的净化。
本发明涉及由含金属原料,例如矿石、部分还原矿石以及含金属废料生产熔融金属的直接熔炼设备和直接熔炼方法,所述直接熔炼方法包括如下步骤:(a)在预处理单元中预处理含金属原料并且获得温度至少200℃的预处理原料;(b)在压力下将温度至少200℃的经预处理的含金属原料贮存在热原料贮存装置中;(c)在压力下将热原料传送线中的温度至少200℃的经预处理的含金属原料传送至直接熔炼容器的固体输送装置;(d)将经预处理的含金属原料传送至直接熔炼容器内并且在容器内将含金属原料熔炼成熔融金属。
本发明防止化学药品费及熟料中的重金属浓度的增加,在确保水泥品质的稳定性的同时,处理氯旁路灰尘。在通过从水泥窑(2)的窑尾到最下段旋风分离器的窑废气流路将燃烧气体的一部分(G)边冷却边进行抽气,并从抽出气体(G1)回收高氯浓度的氯旁路灰尘(D5)的氯旁路设备(1)中,使含有氯旁路灰尘的浆液(S)与SO2气体或/和CO2气体接触而得到固体成分。可以使含有氯旁路灰尘的浆液与氯旁路设备或/和水泥窑的废气接触,通过将固体成分供给水泥精加工工序,可以降低CaO及Ca(OH)2的含有率,稳定凝固时间等物性来制造水泥。
本发明涉及粒状过碳酸钠的制备方法。具体地说,通过流化床堆积造粒的粒状过碳酸钠的制备方法包括用至少一个多料喷嘴在外部混合下喷射过氧化氢水溶液和碳酸钠水溶液至包含过碳酸钠颗粒的流化床中,同时蒸发水,其特征在于所述碳酸钠溶液另外地包含悬浮形式的碳酸钠和/或过碳酸钠,所述溶液在被供至多料喷嘴前通过用于分散固体的分散设备。本方法避免了多料喷嘴的堵塞,并且使来自流化床废气流的待循环的过碳酸钠粉尘进入造粒。
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