示例性实施例提供一种蓄热式燃烧器设备。该设备包括:燃烧器外壳,具有穿过它延伸的气体通道;以及,单级蓄热器,具备外壳,外壳封闭着具有上表面和下表面的流体-多孔蓄热介质床。该外壳具有与设备的外部相连通的开口。在外壳中的第一气体通路使燃烧器外壳的气体通道与蓄热介质床的下表面直接互连。在外壳中的第二气体通路使外壳中的开口与外部和蓄热介质床的上表面相连通。第一气体通路和第二气体通路基本上仅通过蓄热介质床彼此连通。这种布置允许热废燃烧气体向上通过介质床,从而使得在气体中的任何可冷凝的污染物在介质床中冷凝为液体、并且在变成固体之前在重力下从床流出。然后可从介质床下方的位置从蓄热器移除液体污染物。
一种用于降解处理有机污染水中的有机物的系统,其配备有用于接收污水或来自食品相关工厂的废水作为有机污染水的处理池。该处理池包括入口,布置在高于入口垂直位置的位置处的出口,和至少一个,优选多个空气扩散管,该空气扩散管用于将含氧气体间歇地引入处理池内的有机污染水中。空气扩散管布置在低于入口的垂直位置的位置处,以便可以在处理池的上部和下部分别形成好氧区和厌氧区,从而主要用好氧细菌进行有机污染水中的可溶有机物的降解,和主要用厌氧细菌进行有机污染水中的固体有机物的降解。在低于作为第一空气扩散管的空气扩散管的垂直位置的侧面可以理想地布置至少一个,优选多个第二空气扩散管,以将含氧气体间歇地引入处理池内的有机污染水中,从而可以整体地搅动有机污染水。本申请还披露了用于降解处理有机污染水中的有机物的方法。
一个通过体外细胞培养生产肉类的方法,包括从动物或植物源中分离组织并制备细胞悬浮液,并在培养基中的食品级支架上增长细胞,将细胞增长成模拟动物器官的固体或半固体结构。
本发明公开了用于加工由钢铁制造工艺产生的渣料的系统和方法。渣料被处理以生产一系列有价值的工业产品,例如金属氧化物、金属碳酸盐、稀土元素和水玻璃。该系统和方法还将渣料加工与CO2封存以及烟气脱硫一体化。加工渣料使得用于堆放或填埋由钢铁制造工艺产生的废物的土地最小化并且保护了地下水。总体上,高能耗高污染的工业过程的固体和气体排放大大减少、并循环使用以及资源化,从而实现了近乎零排放的目标。
所公开的发明是针对在碱性条件下于醇‑水介质中将木质纤维素生物质的水解残余物或原始木质纤维素生物质或城市固体废弃物液化用于生产低Mw生物油的方法。所公开方法的特征在于其用于生物质的直接液化,并且使用碱性化合物作为催化剂(NaOH、KOH、CaO、Na2CO3、K2CO3、Ca(OH)2或Ba(OH)2)在温和条件下(<300℃和<10MPa)操作。所述方法的特征还在于其使用混合溶剂(甘油‑水、乙二醇、水、甘油‑醇‑水或乙二醇‑醇‑水),其中所有的溶剂可再循环并且可重复使用。来自木质纤维素生物质的水解残余物、原始木质纤维素生物质或城市固体废弃物的低Mw生物油可以用作液体生物燃料,或用作用于生产各种生物基材料的生物基化学品。
本发明涉及用于抑制短时粉尘排放的组合物,以及通过应用含表面活性剂、润湿剂和丙烯酸共聚物的水溶液来抑制粉尘排放的方法。本发明的组合物有效用于润湿、渗透和改善颗粒粘结和减少水的蒸发。它们也可用作气载粉尘的降低剂,和用于最小化土壤和粉尘侵蚀,从道路及块状固体的吹尘和损失,矿物浮选法,废物管理应用和作为粘合剂。
本发明涉及一种厕所设施,其具有:带有用于液体流出物和固体废物的重力排放口(5)的装置(4),以及用于接纳从重力排放口(5)落下的液体流出物和固体废物的系统(30)。该设施包括用于运送堆肥介质且适用于获得堆肥介质期间的持续时间的装置(35),堆肥介质呈预定厚度的连续料层的形式,运送装置(35)包括至少一个用于料层的支撑表面(36),该支撑表面被定位成与接纳系统的上部平齐并延伸至用于从所述支撑表面落下的堆肥介质的排放边缘(37)。
本发明提供了一种从在金刚石采矿中作为固体废物产生的金伯利岩尾矿制备洗涤剂助剂沸石-A的方法。该方法包括:将酸处理的金伯利岩尾矿与碱溶液反应,以获得硅酸钠,并且在室温下将它与碱性铝源反应,并且在更高的温度结晶,以获得沸石-A。该产物可以在洗涤剂配方中用作助剂。
在生物反应器中处理含有可溶性硒的废水。反应器中的微生物将硒还原为不溶性元素硒。在废淤渣中从反应器排放元素硒。将淤渣处理以回收硒。在一种方法中,用化学品(例如表面活性剂)洗涤淤渣,并且搅动,以破坏硒颗粒与细胞的粘附。随后使用物理分离方法(例如离心机或差别过滤)将硒颗粒与细胞分离。在另一种方法中,将淤渣脱水或干燥至非常高的固体含量。在高pH条件下,使用氧化剂使硒颗粒溶解。从所得到的浆料除去固体级分。将所得到的硒盐水进一步精炼,以回收硒。
本发明涉及环境保护领域,更具体地,涉及处理放射性废物的领域,并且可用于安全有效地处理由于对箱和室的防护设备进行去污而形成的大量的各种放射性活度水平的液体放射性废物,且可以通过固化废物并将其掺入陶瓷基质中来减少储存废物的体积。为此目的,将防护设备表面去污后的放射性溶液作为含有氢氧化钠、高锰酸钾、草酸和硝酸的碱性和酸性溶液蒸发直至形成固体残留物,煅烧,将煅烧产物与含有钛、钙、铁(III)、锆和锰(IV)和铝的氧化物的熔融混合物的组分以特定比率混合,并熔融。
公开了固定含有铀、石墨、镁和铝中至少一种放射性元素或合金的含核废物的组合物。该组合物包含用于与该至少一种放射性元素或合金反应的至少一种矿物相形成元素或化合物。该组合物还包含至少一种玻璃形成元素或化合物,用于形成玻璃相,该玻璃相将包含不与矿物相形成元素或化合物反应的杂质和废物放射性同位素。还公开了使用公开的组合物将含核废物固定成固体废物形式的方法。
本发明涉及用于净化来自发动机的废气的壁流式过滤器,该壁流式过滤器具有在交替端部处闭合的平行废气入口通道和废气出口通道,该过滤器另外包括催化剂通道,该催化剂通道在两端处闭合并且包含固体形式的催化剂。本发明还涉及过滤器的生产方法及过滤器用于净化特别是来自柴油发动机的废气的用途。
本发明涉及使来自纺丝工艺的纤维素溶剂再生的方法和设备,特别涉及使成型纤维素制品制造工艺中的纤维素溶剂再生的方法和设备,其包括以下步骤:开始从纤维素溶液制造固体成型纤维素制品的连续加工,其包括以下步骤:i)提供纤维素溶液,所述纤维素溶液具有溶解的纤维素、纤维素溶剂和优选的非溶剂,所述非溶剂特别优选为水,ii)将纤维素溶液成型为所需的几何形状,iii)在凝固液体中将成型纤维素溶液固结为成型纤维素制品,iv)清洗成型纤维素制品,其中在启动时和/或在连续加工的过程中,纤维素溶液的成型制品废料以不需要的形式产生,收集呈不需要的形式的成型制品废料,粉碎成型制品废料,从经粉碎的成型制品废料中提取溶剂。
一种废水处理系统包括:接触罐,所述接触罐具有被配置为接收待处理的废水的第一入口、被配置为接收活性污泥的第二入口、和出口;溶气浮选单元,所述溶气浮选单元具有与接触罐的出口流体连通的入口;生物处理单元,所述生物处理单元具有与溶气浮选单元的流出物出口流体连通的第一入口和出口;厌氧消化器,所述厌氧消化器具有入口和出口;浮选固体导管,所述浮选固体导管在溶气浮选单元的固体出口和厌氧消化器的入口之间提供流体连通;以及增稠器,所述增稠器具有与厌氧消化器的出口流体连通的入口、与厌氧消化器的入口流体连通的第一出口、和第二出口。
一种用于使用固体氧化物燃料电池SOFC(2)从重整后的工艺气体原料(205)产生二氧化碳(435)、净化氢(213)和电力的方法和系统,该方法和系统包括以下步骤:将重整后的工艺气体(205)引入至固体氧化物燃料电池(2);在固体氧化物燃料电池(2)中,将重整后的工艺气体(205)的氢和一氧化碳与氧结合转化成包括蒸汽、二氧化碳和未转化的工艺气体的阳极废气(208);将阳极废气(208)引入至高温水煤气变换反应器(8)中;在高温水煤气变换反应器(8)中,将一氧化碳和蒸汽转化成二氧化碳和氢,将离开高温水煤气变换反应器(8)的气体(216)引入至低温水煤气变换膜反应器(4)中,在低温水煤气变换膜反应器(4)中,将一氧化碳和蒸汽转化成二氧化碳和氢,其中低温水煤气变换膜反应器(4)包括氢泵(9),其在从原料侧(44)移除氢的同时在渗透侧(41)产生净化氢(213)。
本发明涉及一种用于从适用于处理沉积在堰坝中的矿石废物和成堆储存的废物二者的以上采矿操作来完全干式处理铁矿废物的系统及方法。本发明解决了使用湿式和废物增稠方式的磁性分离工艺的问题,通过系统和方法消除了将固体废物丢弃到保持堰坝中的风险,其中矿石的湿度借助于机械搅拌干燥器(使用天然气来防止污染)降低,然后矿石分类成各种部分且最后磁性地分离,其中重要差别为完全干燥过程。
一种从得自含硫有机材料的热解的产物中回收硫的方法,该方法包括以下步骤:a)进行液体热解产物的燃烧,由此获得形成的废气中的二氧化硫;b)将从热解过程中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应;和c)将从在固体热解产物的气化中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应,由此获得元素硫、不含有含硫的化合物的纯气体燃料和来自液体产物燃烧的废气。
一种可运输的分离设备,用于将来自油气经营的废料分离成主要是固体的组分、主要是液体的组分和主要是气体的组分。所述可运输的分离设备包括第一分离单元,所述第一分离单元设置在所述可运输的分离设备上,用于接收废料并开始所述废料的分离。当所述可运输的分离设备处于运输构型中时,所述可运输的分离设备可连接到在商业道路上的车辆以待牵引。所述可运输的分离设备进一步包括第二分离单元,所述第二分离单元与所述第一分离单元流体连通,以进一步分离所述废料。一种使用所述可运输的分离设备来分离废料的方法。
本发明提高一种用于处理诸如有机涂层废料和包括生物废弃物、工业废料、城市固体废料和污泥的材料的设备,所述设备包括:处理室(2),用于在缺氧环境中以提高的温度处理所述材料以产生合成气;以及,在其中具有至少一个燃烧器的燃烧室(4),用于通过燃烧通过处理所述材料释放的合成气。在所述燃烧室和所述处理室之间的管道装置(18),用于将热废气从燃烧室(4)运送到所述处理室(2);以及,至少一个镜子(24),设置成反射和集中阳光从而使得所述处理室(2)内的温度被提高。该设备还包括合成气储蓄器(66)。存储管道(62),用于将合成气运送至所述合成气储蓄器(66)中;以及,合成气供给管线(68),用于将合成气从所述储蓄器供给至所述燃烧室(4)。
用于从流动的废气中过滤掉颗粒状物质的壁流式过滤器,所述过滤器包括用于催化所述颗粒状物质中的固体碳通过氧化所进行的转化和在废气中的氮氧化物与含氮的还原剂之间的选择性还原反应两者的催化剂,所述催化剂包括任选稳定化的二氧化铈以及选自(i)钨和(ii)钨和铁两者的至少一种金属。
为了降低加热系统循环流化床加热炉(1)的燃烧 烟(5)中的污染物(NOx、N2O和CO) 的排放量,加热系统包括在加热炉 下游颗粒分离器(2)和从颗粒分离 器出来并通到废热锅炉(9)的管道 (8),在加热炉中第一次加入(7)呈磨 碎或破碎的固体燃料,在管道中第 二次(11)加入呈微粒化状的固体燃 料,在该管道中和在第二次加入的 下游,第三次加入(12)空气,必要的 话与空气一起加入微粒化固体燃料。第二次和第三次加入(11 和12)是在管道(8)的垂直段上层次配置的,第三次加入(12)部 位随着通到废热锅炉(9)的管道垂直段的方向改变。
一种处理毒性污泥的方法。在皮带压滤机中挤 压固含量约0.5-20%的污泥,随后以高强度压力浓 缩。处理后污泥的形态发生了变化,其固含量更高。 将脱水的污泥加热,闪蒸和/或离心,并与补充燃料 如液体烃类燃料和/或固体含碳燃料混合以产生总 固含量约50-70%并含有约10-40%脱水污泥及 具有较高热值的可泵送燃料浆料。在惯常的汽化器 中通过部分氧化产生合成气和/或可燃气。热的副 产物蒸汽和废气流中的热能可用来加热脱水的污 泥。
用于对来自固体燃料和液体燃料的粉尘压力气化或流化床气化设备中的过程水进行循环的装置和方法,其中,在过程压力下通过压滤单元使过程水除去固体或者降低固体含量,并且重新输送给例如原气淬灭和清洗过程的用户。本发明的解决方案节省了补偿在减压管件上磨损的费用。随着所产生的脱气废气量的降低,相应地降低了处理这些脱气废气的费用。节省了将循环水提升到过程压力上的能耗。
本发明公开了一种方法,用于从尿素生产装置后处理部分的废气中除去氨。所述方法包括:使所述废气与能够物理吸附氨的固体吸附剂,特别是活性炭或沸石接触。随即使其上吸附有氨的固体吸附剂与气体分离并且通过将氨溶解于提取液体中再生,所述提取液体优选为水。使水和固体吸附剂分离之后,后者在该工艺中再利用。
一种板上冷却剂控制和回收系统,用于具有至少一个加工头的机器,该加工头具有至少一个切割工具,该切割工具具有其中将冷却剂供应用于加工的加工主轴的形式,并且设计为在加工操作过程中控制加工冷却剂的使用。板上冷却剂控制和回收系统包括冷却剂防护设备和废料去除装置。冷却剂防护设备成形并定位为对在湿切割加工过程中使用的冷却剂进行控制和分离,以提供在冷却剂防护设备之外的干切割环境。冷却剂防护设备包括至少一个成形的控制区域,该控制区域形成有大致竖直的周界壁,在使用中周界壁位于待切割的板之上以形成受控制的区域,由此流体连接至冷却剂防护设备的废料去除装置促使去除使用后的冷却剂和加工固体废料而不引起控制区域之外的泄漏。还包括具有板上冷却剂控制和回收系统的切割机或铣削机。
用于从工业过程的废气料流,包括发电站的废气,中移除水蒸气的方法和装置。所述装置包括水分转移设备、冷却设备和任选的焓交换设备。该方法包括使高体积的废气穿过所述水分转移设备、冷却设备和焓交换设备以从废气料流中移除基本上所有的水蒸气。此外,用于从废气中捕捉具有非常低水蒸气含量的CO2的方法和装置。该装置包括一个或多个填充有固体吸附剂或包含液体吸附剂的塔。来自不含水蒸气的CO2料流的CO2被所述吸附剂吸附并捕捉以供后用。
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