其他有色金属环境保护技术理论与应用

用来气化有机物料和物料混合物的方法 1031     

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本发明提供一种底设备耗费、简单易行的有机物料气化方法,该方法可以产生未稀释的高热值产物气,并且可以不用两侧都有高温的流化床和热交换器,且热量以特定的方式从燃烧室传送到载体介质,该方法这样进行,在加入物料(101)在热解反应器(104)中通过热的载热介质的循环分离成挥发相和固体的含碳残留物,其中挥发相在混入反应剂(109)后也借助载热介质在第二反应区域(重整装置)(107)中通过进一步加热转化成产物气,而固体的含碳残留物在分离级(121)中与载热介质分开并在燃烧室(105)中燃烧,而载热介质在加热区域(117)中通过燃烧室(105)的废气加热,从而载热介质又循环回到重整装置(107)然后到达热解反应器(104)中。

硅二次电池 1051     

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本发明涉及一种硅二次电池，尤其涉及一种具有固体电解质的固体状硅二次电池及其的制造方法。根据本发明，用硅代替二次电池的锂，以具有制造费用减少以及废弃二次电池时环境污染最小化的效果。并且，将阳极或阴极物质多次叠层压缩从而制造阳极或阴极活性物质，以具有使阳极或阴极活性物质的密度增加，从而增加电子密度和容量的效果。并且，使阳极活性物质和阴极活性物质的内部内置有网状板，以具有可以有效地移动电子的效果。并且，硅二次电池串联连接时，连接的硅二次电池的电极为共用化，以至具有可以使硅二次电池组件的厚度减小并增大输出电压的效果。并且，与PCB或芯片形成一体从而供给电源，以具有发挥对于瞬间放电的备用电源的作用的效果。

碳化硅的制造方法 794     

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本发明提供一种可将溶液或废液中的SiC或Si无排水污染地回收，制造可用作磨削剂、磨料、磨光剂的碳化硅的方法。本发明提供的碳化硅的制造方法至少包括以下步骤：把至少含有SiC微粒和/或Si微粒的溶液或废液用至少含有碳粉和氧化硅粉的分离助剂进行固液分离，得到固体成分；根据需要，把该固体成分与含有碳粉和/或氧化硅粉的添加剂混合；为得到碳化硅，把该固体成分或与添加剂混合的固体成分在非氧化性气氛中、在高于1850℃、低于2400℃进行加热反应。

确定混合气中气体组分浓度的、非加热的平面传感元件 774     

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本发明涉及一种用于确定混合气中一种气体组分的浓度、尤其是内燃机废气中氧浓度的非加热的平面传感元件,它具有一个由固体电解质作的、带有一个遭遇测量气体的外电极(15)及一个遭遇参考气体的内电极(16)的传感薄膜(12),及一个在一侧上被传感薄膜(12)覆盖的、接收内电极(16)的参考气体通道(14)。为了构造一个小体积的、成本合适的用于小功率的小内燃机中并具有足够好的测量精确度的、非加热的传感元件,该参考气体通道(14)的下侧面被由固体电解质作的另一传感薄膜(13)覆盖,及设置有一个置入在参考气体通道(14)中的内电极(16)及一个遭遇测量气体的外电极(17)。

生物甲烷生产的方法和组合物 955     

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提供了处理城市固体废物(MSW)的方法，其中同时酶促水解和微生物发酵废物导致可降解组分的液化以及微生物代谢产物的积聚。然后将液化的可降解组分与不可降解的固体分离以产生包含大百分比的溶解固体的生物液体，所述溶解固体的大部分包含乙酸盐、乙醇、丁酸盐、乳酸盐、甲酸盐或丙酸盐的一些组合。该生物液体本身是新型生物甲烷底物组合物，其允许非常快速地转化为生物甲烷。进一步提供使用该生物液体以及采用其他通过同时酶促水解和微生物发酵有机材料而产生的生物甲烷底物组合物来生产生物甲烷的方法。

污水坑 900     

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本发明涉及用于接收和排放废料至下水道(52)的污水坑(1,60)，废料特别是包括液体和固体成分的家庭、医疗和/或工业废物，污水坑包括：‑外壳(2,3,4)，其具有可关闭的接收空间(9)，其中所述外壳的一个或多个壁提供有：至少一个入口(19)，所述入口配置为运送废料至接收空间内；冲洗液进料口(10)，其呈现为将冲洗液供给至所述接收空间，用于使废料成为悬浮液；和至少一个出口(29)，其能连接至下水道，并配置为将废料和冲洗液的混合物从所述接收空间排放至下水道；‑至少一个泵(25,26)，其可连接或连接至一个或多个出口，所述出口配置为从接收空间泵送已成为悬浮液的混合物，并经由一个或多个出口排放混合物。

处理用于冷却塔和需要从水中去除二氧化硅的工艺的水的方法和整合系统 671     

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本发明涉及一种处理用于冷却塔和诸如反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生等其它工艺的水、航空器蓝水及废水的整合系统,其中需要减少和/或消除诸如二氧化硅、钙镁总硬度、悬浮固体、有机物和微生物、重金属、洗涤剂和砷之类的污染物,以得到能够再用于不同工业过程的水质,从而在水和化学品方面得到节约。所述系统的特征在于使待处理的水流动通过具有铝、铁或一些其它金属板的电化学池,在此时以适当的电流强度施加电流,所述的电流强度使得能得到形成铝、铁或某些其它金属的氢氧化物所需的最佳电流密度,当所述氢氧化物与待处理的水中的污染物反应时形成随后从水中分离出去的污泥,通过该系统使得处理过的水能再利用,通过整合过滤和臭氧化过程,能够得到更好的水质以便再用于冷却塔、工业过程、公用设施、绿地灌溉或任何其它用途。本发明的技术革新在于其完全消除了工业水中存在的二氧化硅,由于所得水质的原因允许这些水再用于不同过程。除了降低钙镁硬度盐的浓度、防止形成结垢和使得在冷却塔系统中能够提高浓缩倍数从而节约水和化学品之外,其还减少了微生物的增殖,这将使得在工业中能够整体上以本新技术替代方案来替代常规的工业水处理程序。本发明的优点和益处是允许100%再利用和循环必须从冷却塔、反渗透脱除、脱盐系统的阴离子单元的再生中废弃的水和工业废水,通过再利用目前必须被废弃的水来节约资金,从而减少冷却塔和废水所需的必要化学品的量,降低因含有使其不能被再利用的污染物和化学品的废弃水而造成的对环境的影响。此外,其能够消除来自含有污染物的水井的水中的污染物,如砷、氰化物、铁、锰和微生物,使得所述水能用于饮用。

喷射搅拌施工方法及喷射搅拌装置 628     

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本发明提供不将泥浆作为施工废料或一般残土进行处理并在排除粒径大的固体物后与硬化材料等地基改良用介质混合以作为建筑构建材料再利用的桩橛的喷射搅拌施工方法及喷射搅拌装置。使设有多个喷射部的多管杆从地基中边旋转边上升,同时,从第三喷射部喷射压缩空气和水并将地基改良范围喷射切割成圆筒形,将切割的泥浆通过挖掘孔排出到地面,从第一喷射部的喷嘴喷射地基改良用介质以及从第二喷射部的喷嘴喷射使地基改良用介质固化的反应材料以构建预定直径的桩橛,在该喷射搅拌施工方法中,是从排出到地面的泥浆中分离去除一定粒径以上的固体物并与地基改良用介质混合而形成混合介质,再用压力输送泵压力输送并从第一喷射部喷出的桩橛构建施工方法。

制备纸浆蒸煮液的方法 977     

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本发明涉及纸浆工业, 具体地涉及制备用于获得 纤维状半成品的纸浆蒸煮液的方法。其包括用含有50—90wt.% 碳酸钠和10—50%氧化钙, 在每单元Na2O1.55—2.50wt.%的量 和25—40℃的温度下, 使由造纸工业废水的生物净化得到的废水中 的碳酸钠溶液饱和, 其中造纸工业废水的剩余活性污泥浓度为18—40g/l, 碳酸钠浓度以Na2O单元计为1.55—2.5wt.%, 或者使处理由剩余活性 污泥浓度为18—40g/l的造纸工业废水的生物净化得到的废水而获得的碱 性水解产物饱和, 随后在35—45℃的温度下除去固体沉淀物, 直到其占蒸 煮混合物的2.5—5.5%。所提出的方法显著增加了纤维状半成品的得率, 并改善了其物理和机械特性。该方法还允许使用由造纸工业废水的生物 净化得到的废水, 扩展了可用于制备纸浆蒸煮液的原材料的范围。

在合成气生产中控制烟灰制造物的方法和系统 1023     

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本申请提供了一种用于在液态碳质原料的气化过程中控制烟灰制造物的方法。气化过程包括以下步骤：在气化器中部分氧化碳质原料以产生合成气；将合成气从气化器出口引导至骤冷区；冷却骤冷区中的合成气以提供冷却的合成气；将冷却的合成气提供给烟灰去除单元；使用烟灰去除单元从冷却的合成气中去除固体，烟灰去除单元提供清洁的合成气流和包含从合成气中去除的固体的废浆料流；基本上连续监测废浆料流中总悬浮固体(TSS)的浓度；提供总悬浮固体(TSS)浓度到控制系统。控制系统响应于总悬浮固体浓度、碳灰比和任选的附加参数的变化，基本上连续地优化气化过程。

锅炉装置 864     

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本发明的目的在于,能够根据固体燃料的燃烧情况将空气供给形态进行各种变更,能够进行稳定的固体燃料的燃烧,使燃烧器的依存性尽可能减小,从而谋求燃烧效率的提高;本发明设有:具有一次燃烧室(1)的一次燃烧塔(TA),具有通过连通路(3)与一次燃烧室(1)连通、并使来自一次燃烧室(1)的燃烧废气进行燃烧的二次燃烧室(50)的二次燃烧塔(TB),能够使二次燃烧室(50)内的燃烧废气进行燃烧的燃烧器(57),以及在来自二次燃烧塔(TB)的废气和水之间进行热交换的换热部(70);在直至设置于一次燃烧室(1)的上侧的上侧空气供给部(11)的上侧空气进给管(64)中,设有使来自鼓风机(60)的空气的进给量可变的上侧挡板(90);在直至设置于一次燃烧室(1)的下侧的下侧空气供给部(10)的下侧空气进给管(63)中,设有使来自鼓风机(60)的空气的进给量可变的下侧挡板(91)。

电化学反应器 630     

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本公开提供一种即使多个电池之中一部分电池发生故障也能够抑制电化学反应器的废气净化率降低的电化学反应器。电化学反应器(45)配置于内燃机排气通路内并且具备多个电池组(74)，各电池组具有离子传导性的固体电解质层(75)以及多个配置于固体电解质层的表面上的具备阳极层(76)和阴极层(77)的电池(73)。各电池组被构成为全部废气流入由构成电池组的电池划定的通路(72)并且阳极层和阴极层这两者暴露于各通路中。多个电池组在废气的流动方向上排列配置，并且不同的电池组彼此相互并联地与电源连接。

气化方法 1084     

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来自气化工序的气化器废水流被导引至固体分离器。在固体分离器中除去废水流中的一部分悬浮固体，产生渣和飞尘以及灰水流出物。灰水流出物被导引至一个或多个陶瓷膜，所述陶瓷膜除去灰水中的至少一部分残余悬浮固体。来自陶瓷膜的渗透物被导引至位于陶瓷膜下游的蒸发器以进行进一步浓缩。将陶瓷膜置于蒸发器的上游可减少不然会因灰水中的悬浮固体而发生的蒸发器中的结垢和堵塞。

生物反应器系统 780     

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本发明是一种堆肥化生物反应器系统，其可以连续地接纳可生物降解的固体废物、废水和废气，其可以将这些可生物降解的废物自动降解成液体营养物和热能，并且将营养液体和热能自动供应到集成一体的水培系统或鱼菜共生系统。本发明连同集成一体的食品生长系统可以安装在诸如家庭阳台、家庭后院以及餐馆和食品工厂等场所，因此可以在废物回收再利用以及在废物源头生产在地消费的食品两方面，实现零里程的目标。它可以完全回收和再利用来自经处理的废物的所有营养物和热能。它还可以达到在所有过程中对环境几乎零污染的目标。为了更好的操作效率，专门为本发明生物反应器系统设计了斜锥搅拌装置、鱼犁搅拌装置和涡流花式涡轮。

制备纯化的对苯二甲酸的方法 685     

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一种高效地制备纯化的对苯二甲酸(PTA)的方法,用燃烧器燃烧生产期间产生的废物,在同一过程中实现热量回收,而没有燃烧器堵塞的困扰,通过在氧化反应器中用液相氧化将对二甲苯氧化形成对苯二甲酸,将来自结晶器2的含水淤浆中悬浮的粗对苯二甲酸(CTA)晶体在溶解罐15中通过加热淤浆溶解,将得到的溶液在氢化反应器中氢化,随后在结晶器4中结晶,其中氧化步骤排出的液体废物和固体/液体分离器2和4得到的固体废物与可燃油混和形成油质淤浆,将其提供给燃烧器,在加热炉5中燃烧,从燃烧气体回收热量,用其加热溶解罐15中的含水淤浆。

金属和/或准金属的流体萃取 1053     

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本发明公开了一种通过将固体或液体暴露于含螯合剂的流体溶剂中,而从固体或液体物质中萃取准金属和金属物质的方法,螯合剂形成了可溶于超临界流体中的螯合物,从而从固体或液体物质中排出金属和准金属物质。在一种优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包含氟代的β-二酮和磷酸三烷基酯或氟代的β-二酮和三烷基膦氧化物。虽然磷酸三烷基酯可从酸性溶液中萃取镧系元素和锕系元素,但包含氟代β-二酮和磷酸三烷基酯或三烷基膦氧化物的二元混合物趋向于增强对锕系元素和镧系元素的萃取率。本方法提供了无需采用酸性或生物上有害的溶剂而从工业废物中除去污染物的有益于环境的方法。本发明的方法特别适用于从酸性溶液中萃取锕系元素和镧系元素。螯合剂和超临界流体可以再生,污染物可以回收,提供了一种经济有效的方法。

再生重油制造方法以及制造系统 872     

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本发明提供再生重油制造方法以及制造系统。对含有水分的废油进行处理从而获得几乎完全除去了水分的高纯度的再生重油。在处理含有水分的废油使其成为水分含有量不到1重量％的再生重油的再生重油制造方法中，具有：将废油加热到40℃～60℃的温度并将分离为两层的上层部分的液体取出的浮上分离工序；从通过浮上分离工序获得的液体除去超过0.8mm的固体成分并取出液体的第1固液分离工序；从通过第1固液分离工序获得的液体中除去超过5μm的固体成分并取出液体的第2固液分离工序；在将通过第2固液分离工序获得的液体加热到80℃～100℃后利用三相离心分离机将其分离为轻液、重液及油泥的加热离心分离工序；以及水分蒸发工序。

从生物反应器淤渣回收硒 1014     

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在生物反应器中处理含有可溶性硒的废水，例如烟道气脱硫排污水。反应器中的微生物将硒还原为不溶性元素硒。从反应器排放废淤渣中的元素硒，该废淤渣还包含生物质和其它悬浮的固体。通过酸溶解接着脱水，除去非微生物悬浮的固体。在低于硒氧化温度的温度下燃烧剩余的淤渣，以除去生物质，同时留下硒颗粒。

利用全燃烧的直接熔炼法 726     

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一种在熔炼装置中熔炼含金属原料以形成熔融的金属的方法，该装置包括：(i)适于容纳熔融的金属液和熔渣的熔炼炉，和(ii)位于熔炼炉上方并与之连通的熔炼旋流器，该方法包括步骤：(i)在熔炼旋流器中部分还原和熔化含金属原料，并使熔融的部分还原的含金属原料向下流入所述熔炼炉中，(ii)向所述熔炼炉供应含氧气体和含碳材料，并在熔炼炉中于熔融的金属液和熔渣中熔炼熔融的部分还原的含金属原料，形成最终从所述熔炼炉排出的熔融的金属和从熔池向上投射的反应产物(包括固体和气体)，(iii)在熔池上方的所述熔炼炉内的空间中至少部分燃烧反应产物中的可燃材料，(iv)向熔炼旋流器供应含氧气体，并进一步燃烧熔炼旋流器内反应产物中的可燃材料，(v)将废气从熔炼旋流器排出，废气包括反应产物，以及(vi)将含氧气体供应到废气管道的上游(沿废气通过管道的运动方向)高温部分的废气管道中，使得当废气足够热时使废气中剩余的可燃材料燃烧，以确保安全点火从而避免对任何类型的管理下游燃烧器的焚烧装置的需要。

制备合成气的方法和装置 879     

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通过烃原料的催化蒸汽和/或二氧化碳转化制备 合成气的方法和装置，包括的步骤为：(a)在来自燃烧管式转化 器的包含烟道气的废热部分中加热烃原料和蒸汽和/或CO2的反应混合物；(b)通过与固体转化催化剂接触在废热部分外进行反应混合物的绝热转化；(c)重复步骤(a)和(b)直至达到所需反应混合物的组成和温度；(d)将反应混合物加入到燃烧管式转化器中并进一步将反应混合物转化至所需组成和温度；其中反应混合物的绝热转化是在包含烟道气的废热部分中流程气管线系统内进行的，该管线系统具有在加热部分以外的绝热区域，同时含有包括一个或多个催化结构元件的固体转化催化剂。

用飞灰和生物质炭处理污染土地及地下水的土壤修复方法 1081     

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本发明涉及一种用飞灰和生物质炭处理污染土地及地下水的土壤修复方法，其使用飞灰和生物质炭两者的混合物，对工农业污染用地的表层土、深层土和地下水进行综合土壤修复处理，所述飞灰包括但不限于发电厂、供热站高炉、造纸厂及工矿企业高炉所产生的飞灰；所述生物质炭包括但不限于由植物，木材及木材加工废料，稻麦草和秸秆的农业废弃生物质，城市固体有机废物，城市污水处理厂污泥和生物固体等材料通过热裂解或水热碳化工艺制备得来。

用于植物和土壤的生物营养组合物的高效制造方法 971     

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本发明公开了从动物粪肥制造用于植物和土壤的生物营养组合物例如液体生物刺激物和乳化或固体生物肥料的方法。所述方法包括向水性动物废料浆液递送纯氧或富氧空气，并且还包括对所述水性动物废料浆液进行自热嗜热好氧生物反应。所述方法也可以包括在ATAB后将消化或分解的动物废料组合物分离成实质性液体组分和实质性固体组分的分离步骤，每种所述组分能够被进一步加工以分别生产生物刺激物和生物肥料。还公开了适合用作生物刺激物或生物肥料的组合物。

管件内涂料及其实施方法和机器以及由该涂料涂覆的管件 1041     

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本发明涉及用于涂覆具有大曲率内壁(4)的管件(1)、尤其是金属管件内表面的涂料。所述涂料包括一种固体填料和一种液体。液体是一种碱性硅酸盐溶液,固体填料包括砂、占质量20%至30%的与液体反应进行化学凝固的粘合剂、以及占质量4%至10%的增塑添加剂。固体填料和液体以0.35至0.45左右的液体/粘合剂质量比进行混合(在混合器5中)。本发明适用于排放废水的球墨铸铁管。

用于燃料电池的发电单元 577     

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固体电解质膜16固定在环形框架13、14内部。阳极侧电极催化剂层17、第一气体扩散层19和第一气体通道形成构件21堆叠在固体电解质膜16的上表面上。阴极侧电极催化剂层18、第二气体扩散层20和第二气体通道形成构件22堆叠在固体电解质膜16的下表面上。用于向第一气体通道形成构件21的气体通道供应燃料气体的供应通道M?1和用于排放燃料废气的排放通道21设置在框架13、14中。突出部分25形成在第一气体通道形成构件21的外周界部分上,并且向外延伸超过阳极侧电极催化剂层17的外周界,从而与框架13的法兰部分S1b叠置。使得渗透水残留在突出部分25上。这防止了渗透水进入第一气体扩散层19和电极催化剂层17的外周界部分处的窄间隙。

离心分离机及其运转方法 780     

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提供一种离心分离机，能够以简单的结构使从离心分离机的分离室排出的废弃物中的固体成分浓度稳定在高浓度，而能够削减废弃物的排出量，并且能够削减废弃物的保管空间。分离板型离心分离机具备：存储器(17A)，该存储器存储排出触发器表，该排出触发器表由分割成多个组的初始浊度和分别对应于所述多个初始浊度的组的多个(ΔNTU)作成；以及中央运算处理装置(17B)，该中央运算处理装置基于排出触发器表的初始浊度和对应于该初始浊度的(ΔNTU)求出排出分离室(15)内的固体成分(S)的排出基准值。

从木质纤维素生物质生产糠醛和乙酰丙酸的工艺 696     

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本发明涉及从包含木质纤维素的生物质生产糠醛和乙酰丙酸的工艺，所述工艺包括：(a)将水和任选的酸加入所述生物质以形成浆状生物质；(b)使所述浆状生物质进行水解从而形成包括C5和C6糖并进一步包括(不溶的)纤维素和木质素的水解产物；(c)使包括C5和C6糖和所述(不溶的)纤维素和木质素的所述水解产物进行固体/液体分离从而形成包括至少部分所述C5和C6糖的第一水性级分和包括至少部分所述纤维素和木质素的第一固体级分；(d)任选地浓缩所述第一水性级分；(e)将有机溶剂添加到所述(任选地浓缩)第一水性级分从而形成两相体系；(f)将所述两相体系加热到温度范围在120-220℃并且将所述两相体系保持在该温度范围内足够的时间从而形成糠醛；(g)将包括步骤(f)中得到的糠醛的两相体系冷却；(h)任选地使步骤(g)中得到的冷却的两相体系进行固体/液体分离并且回收两相体系；(i)使步骤(g)中得到的冷却的两相体系或步骤(h)中得到的回收的两相体系进行分离步骤从而形成包含至少部分所述糠醛的有机相和包含至少部分所述C6糖且任选地进一步包含糠醛的有机相；(j)任选地从所述有机相回收糠醛；(k)任选地通过将步骤(j)中得到的回收的有机相加入到所述水相来使用所述回收的有机相以从步骤(i)中得到的水相提取糠醛，并且重复步骤(i)和任选地步骤(j)；(l)将水和任选地酸加到步骤(c)得到的第一固体级分从而形成悬浮液；(m)使步骤(l)得到的悬浮液经受在140到220℃之间的温度从而形成乙酰丙酸；(n)使包含步骤(m)得到的乙酰丙酸的悬浮液进行固体/液体分离来形成包括乙酰丙酸的第二水性级分和固体级分；并且(o)任选地从第二水性级分回收所述乙酰丙酸。该工艺有利地允许从木质纤维素生物质生产糠醛和乙酰丙酸二者而没有废物或者很少废物。溶剂和能量以有效的方式使用。该工艺可以以连续的方式完成，并且产生较少的反应器积垢以及产生较少的不溶的焦炭。这对于能量节约有利。

等离子体辅助熔炼 866     

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一种等离子体辅助熔炼的装置和方法。在一个实施例中,等离子体辅助熔炼方法包括:(1)将固体添加入熔炼区域;(2)这样在腔中形成等离子体,在存在等离子体催化剂的情况下,对气体施加电磁辐射,所述辐射的频率小于约333GHz,其中所述腔具有壁;(3)将所述等离子体维持在所述腔中,从而来自所述等离子体的能量通过所述壁进入所述熔炼区域,并将所述固体熔化成液体;以及(4)收集所述液体。根据本发明可以熔炼的固体包括例如金属矿和废金属的金属。本发明还提供了各种等离子体催化剂。

处理污水的方法 671     

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在一种处理污水的改进方法中,在污水如废水或液体污泥的处理中产生的固体通过热处理装置而处理,而所得热能和/或气体又被用于所述污水的处理中。污水可以直接地,和/或经过处理后,经受一个过滤步骤,该步骤使用填充不可燃颗粒物如砂子的过滤器,而截留的固体送入流经床热处理装置如流化床焚化炉或气化炉中,此后,热处理装置中的不可燃颗粒物又返回到过滤步骤。这样处理污水可以有效利用污水中有机物的能量或在污水处理中产生固体的能量。

卤素类气体的除去方法 632     

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本发明提供一种卤素类气体的除去方法，它能抑 制吸附剂的发热而使卤素类气体的处理能力变高，降低使用完 的吸附剂的臭气和固体废弃物的产生并容易确认反应的完结。 使含有经水分生成选自HF、HCl、HBr及HI中的至少一种的 卤素类气体的气体和含有占造粒物总质量的60－99.9质量％ 的固体碱和0.1－40质量％的碳材料的造粒物在水的存在下进 行接触来除去卤素类气体。作为固体碱，最好用碳酸氢钠；作 为碳材料，最好用平均细孔半径为0.1－50nm且细孔容积为 0.05－4cm3/g的活性碳。

有机物质的燃烧体系及各种残渣过滤器 843     

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本实用新型提供一种产生对环境友好的固体、液体和气体排放物的有机物质的燃烧体系及各种残渣过滤器，其具有以下特点：1）固体有机物质的固体燃烧排放物具有作为肥料或陶瓷基质返回土壤的溶解度；2）由高水分含量的固体生物质组成的固体有机物质的燃烧；3）在消除都市、乡村和工业起源的固体有机物质方面的投资、运行成本和能量节省。该装置适用于处理大部分的有机物质，如混合到生活废物以及来源于医院、兽医院、牙科诊所等的人和动物生物排泄物中且与再循环要求的纯度和洁净度标准偏离很多的纸张、纸板和塑料。