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一种具有拉压双向输出的驻极体复合材料单电极作动器及方法，该作动器包括介电作动层，植入于介电作动层内部并位于介电作动层一侧表面附近的驻极体膜，与介电作动层一侧表面相连接的介电支撑层，与介电作动层另一侧表面相连接的电极，粘接与固定介电作动层和介电支撑层以及介电作动层和电极的粘接剂，功率放大器接收信号源的信号，功率放大器的输出端的一端与电极电连接，另一端与地电连接；驻极体膜带负电荷，当电极为正时，驻极体膜受到电场吸引力、并通过粘接对介电作动层进行挤压从而导致复合材料高度方向变小，实现拉力输出；当电极为负时，驻极体膜受到电场排斥力作用、对介电作动层进行排斥，从而导致复合材料高度方向变大，实现推力输出。
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本发明涉及一种低吸水高抗冲尼龙复合材料及其制备方法，将相容剂马来酸酐和聚苯醚混匀挤出，得到马来酸酐接枝聚苯醚，再将以上获得的接枝物与改性氧化石墨烯通过溶剂反应得到氧化石墨烯接枝聚苯醚，按份数比:尼龙树脂87‑98.8份；氧化石墨烯接枝聚苯醚0.1‑5份；抗氧剂1‑5份；紫外线吸收剂0.1‑3份。混合熔融得到低吸水高抗冲尼龙复合材料。本专利采用氧化石墨烯接枝聚苯醚对尼龙进行改性，研制的低吸水高抗冲尼龙复合材料的结晶温度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度均得到提高，吸水率降低，产品外观光滑，性能优良。优化了尼龙基体材料的综合性能，顺应了高性能轻量化的发展趋势。
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本发明公开了一种剪切增稠复合材料及其制备方法和用途，其中所述剪切增稠复合材料由经过改性处理液浸泡的发泡聚氨酯或乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物泡沫所制成；其中，所述改性处理液包括经异丙醇或一氟二氯乙烷处理的剪切增稠材料；按重量比计，所述硼化聚硅氧烷与所述异丙醇或一氟二氯乙烷的添加比例为10:1‑10:6。声波在通过时，吸附于所述剪切增稠复合材料内部孔洞中的硼化聚硅氧烷材料能够产生剪切增稠效应，吸收并耗散一部分声振动能量，从而提高吸声效果。本发明所述制备方法简单易操作，具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状磁电复合材料及其制备方法，分别采用BaCO3，CaCO3，TiO2，ZrO2为原料制备前驱体粉体Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3和Co2O3，Fe2O3为原料制备前驱体粉体CoFe2O4；对两种粉体加入聚乙烯醇(PVA)水溶液后分别造粒，将两种材料压制为三明治状的坯体，上下层为Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3，中层为CoFe2O4；将制备好的坯体在1100℃温度下烧结，得到层状磁电复合材料。本发明所制备的Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状复合材料，制备的工艺简单，成本低，拥有好的介电性能，铁电性能，铁磁性能及磁电耦合性能。
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一种尼龙纳米复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于取钠基MMT放入装有蒸馏水的烧瓶中，搅拌并升温到70℃；取N-甲基苯磺酰胺放入烧杯，加入蒸馏水，搅拌，至其充分溶解，然后倒入烧瓶，反应后过滤真空干燥，粉碎，得改性MMT；把PA610盐和改性MMT粉碎，混合均匀，然后装入干燥的二口烧瓶中，封口；将二口烧瓶在油浴锅中固定，先抽真空再充氮气，再缓慢升温，恒温至混合物熔融，使聚合反应完全；关闭电源、氮气，让其冷却；然后从二口烧瓶中取出聚合产物，得PA610／改性MMT纳米复合材料。通过对制备工艺的改进及原料的改性，所制备的纳米复合材料拉伸性能和弯曲性能得到显著提高，且制备过程简单，节省成本，易于操作，具有较大的市场推广价值。
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本发明公开了一种纳米氧化锌改性环氧树脂复合材料，由以下重量份的组分组成：环氧树脂100份、偶联剂0.25‑0.75份、水‑丙酮溶液50‑150份、纳米氧化锌10‑20份、固化剂70‑120份、促进剂0.6‑3份，增韧剂2‑12份。其制备方法：将改性纳米氧化锌加入到环氧树脂中，在水浴条件下搅拌并超声处理；然后加入固化剂、促进剂和增韧剂，继续搅拌并超声处理；再真空脱泡、固化即得。本发明复合材料具有优良的电学特性，特别是真空条件下，针板电极极不均匀电场中，其优良的耐局放特性，局放起始电压比纯环氧树脂提高了29.2％，可为提高材料在不均匀电场下的耐电水平提供依据，且本发明复合材料的制备方法成本低廉。
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本发明公开的一种制备苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料的方法,首先,对苎麻纤维进行前处理;接着,对前处理后的苎麻纤维进行真空-压力浸渍SiO2溶胶,得到苎麻/SiO2前躯体;然后,对苎麻/SiO2前躯体进行绝氧-有氧复合煅烧,得到苎麻形态多孔SiC陶瓷预制体;最后,对苎麻形态多孔SiC陶瓷预制体进行真空压力浸渗,得到苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料。本发明方法制备得到的苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料具有质轻,消振、吸音和减摩耐磨性好的特点,并可以降低热膨胀系数和密度,具有更广阔的应用前景。
本发明提出的一种用于碳纤维氰酸酯基复合材料化学镀底镍和电镀镍的镀液及其施镀方法，提供一种碳纤维增强氰酸酯基复合材料的化学镀打底镍的镀液，以及用于碳纤维氰酸酯基复合材料的电镀镍的镀液，以及化学镀底镍和电镀镍的镀液进行施镀方法，能够得到电镀厚镍层与基体结合力好、延展性好、内应力低，厚度可达400μm左右的厚镍层。采用该方法得到的厚镍层均匀致密、与基体结合力好、延展性好、内应力低，并且整个工艺操作简单，成本低，稳定性好，安全可靠。
本发明公开了一种新型SiCP颗粒增强快速凝固镁合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备镁合金复合材料的基体合金材料常规凝固铸锭；制备快速凝固镁合金薄带；将制备的镁合金薄带切割成1mm左右一维片状；球磨SiCP和快速凝固镁合金薄带；将球磨后的快速凝固镁合金薄带和SiCP采用往复挤压和普通正挤压工艺挤压成一定直径的棒材或一定宽度和厚度的板材，也可通过后续的零件专用挤压模具连续挤压成型为零部件。避免了现有粉末冶金中粉末燃烧、爆炸和致密度问题及采用普通铸造方法中SiCP颗粒的团聚现象和烧损现象，所获得的SiC颗粒增强快速凝固镁合金复合材料具有高强度、高耐磨性等优点，扩大了镁合金的应用领域。
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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：制备酸化碳纳米管；步骤2：制备苯胺三聚体AT；步骤3：将步骤2制备的AT和曲拉通X‑100按照一定比例加入溶剂中溶解，得到溶液c；将步骤1制备的酸化碳纳米管加入溶液c进行超声处理，得到溶液d；步骤4：将环氧树脂加入溶液d，磁力搅拌，得到溶液e；将环氧固化剂加入溶液e，脱泡处理，得到混合物；干燥混合物，混合物冷却到室温后进行脱膜处理，得到改性改性碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明解决了碳纳米管在环氧树脂中的分散问题，并提高环氧树脂的应用性能。
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本发明公开了一种不开裂高耐磨损耐腐蚀的镍基复合材料及其制备方法，属于激光增材制造技术领域，通过在镍基合金粉末中添加一定比例的铌或钽以及强化陶瓷相粉末中的碳化铌粉末、硼化铌粉末、碳化钽粉末和硼化钽粉末中的至少一种，铌和钽均是强碳化物形成元素，在熔池中会优先与碳结合生成碳化铌或碳化钽，避免粗大碳化物的形成，同时碳化铌或碳化钽都具有较低的吉布斯自由能，在熔池中会优先长大，同时外加的一定比例的强化陶瓷相粉末可以起到弥散强化作用防止合金硬度的大幅降低，由此通过抑制粗大脆性相的生成并增加异质形核质点的方法实现了镍基复合材料粉末塑韧性的增加，能够使所制备的镍基复合涂层不开裂并且具有较高耐磨损、耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种绿色环保聚甲醛纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下重量分的组分：聚丙烯树脂60‑80份，聚甲醛纤维3‑10份，相容剂0.5‑0.8份，纤维表面处理剂1‑2份；所述聚甲醛纤维增聚丙烯复合材料的制备方法：(1)在常温条件下，将相容剂和聚丙烯树脂在乙醇溶液中混合均匀；(2)在600‑800℃的高温条件下，将纤维表面处理剂和聚甲醛纤维在管式炉中加入臭氧进行氧化；(3)冷却到室温后，放入双螺杆挤出机挤塑得到产品。本申请的有益效果：大大减少了生产和制备过程中的污染，性能相对玻璃纤维降低不多，易于回收再利用，使聚丙烯应用更加广泛，减小了制品的表面粗糙程度，更易于成型，提升了制品的强度、模量和耐热性能。
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本发明公开了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括：将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；在第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；砂磨第二混合物，得到第三混合物；干燥第三混合物，得到球型微颗粒；高温烧结球型微颗粒。在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本。
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本发明公开的一种Ni基‑药芯焊丝，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ni粉：86％～90％，Mn粉：3％～5％，Si粉：6％～7％，Cu粉：余量，以上组分质量百分比之和为100％。该Ni基‑药芯焊丝，作为过渡层避免了铜‑钢直接连接时，由于两种材料的热物性参数差异而造成的焊接缺陷。本发明还提供一种基于上述Ni基‑药芯焊丝作为过渡层制备铜‑钢基梯度复合材料的方法，该方法解决了现有铜/钢复合材料间由于直接相连而导致的焊接缺陷，能够使得零件由钢侧到铜侧达到梯度形式的结合，以增强异质材料界面的结合能力，提高了复合构件的力学性能。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体来说是一种纳米颗粒夹心复合材料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：二异腈酸酯40‑50份；含环氧基的醇120‑180份；单壁单壁碳纳米管5‑10份；电极材料15‑35份。本发明将单壁碳纳米管进行氧化，得到表面富集大量羧基的氧化单壁碳纳米管，本发明还制备得到了包含环氧基基团的聚氨酯预聚体，再将聚氨酯预聚体与氧化单壁碳纳米管进行酰胺化反应后，使得聚氨酯预聚体将单壁碳纳米管进行了包围，然后在聚氨酯预聚体上粘附了电极材料，本发明通过聚氨酯预聚体和单壁碳纳米管共同提升充放电的速率，通过单壁碳纳米管和过渡金属氧化物实现了高效的能量存储。
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本发明公开的一种改进三氧化二铝增强铝基复合材料零件的成形方法，包括以下步骤：步骤1，对改进铝合金金属粉末预处理，随后与Al2O3陶瓷粉末混合，得到成形材料；步骤2，程序文件和SLM设备的准备；步骤3，激光选区熔化成形Al2O3增强铝基复合材料。本发明成形方法，冷却速率可达106数量级，极高的冷却速度降低了合金微观组织偏析，有助于降低界面反应；合金中添加锂，既可抑制界面反应，又提高了铝对氧化铝的润湿性；通过调整合金成分、应用激光选区熔化技术以及对其核心工艺参数的合理控制，改善了Al2O3与铝合金基体的界面反应问题与润湿性，并且激光选区熔化技术可以直接成形复杂零件，缩短生产周期，提高成形效率。
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一种ZnS/Sn4P3复合材料的制备方法，首先使用溶剂热法制备出均一的硫化锌前驱体，将硫化锌前驱体、水合氯化亚锡、N, N-二甲基甲酰胺和硼氢化钾、白磷混合，水热处理，得到的产物真空干燥，制备出ZnS/Sn4P3复合材料，硫化锌为磷化锡提供了有效的三维空间，解决了磷化锡纳米粒子催化性能较低的技术问题，本发明原料易得，制备工艺简单。
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本发明公开了一种复合材料机身对合型架，它包括框架组件、机身对合的九个卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾对接定位孔；框架组件包括尼龙底座、方钢底座、地板、地板加强件和立柱；机身对合的九个卡板分别包括前机身的三个卡板、后机身的三个卡板以及垂尾的三个卡板，在机身对合后用九个卡板固定；中央翼盒端肋的固定板包括上下两部分；本发明在复合材料机身对合时可以完全定位，保证左右机身能够按照设计的位置对接，同时还包括垂平尾对接时候的开孔。
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本发明涉及一种具有吸附特性的磁性壳聚糖复合材料的制备方法，首先利用静电纺丝法制备具有超疏水高粘附特性的聚酰亚胺纳米纤维毡，并将其作为制备磁性壳聚糖复合材料的载体，之后将壳聚糖/Fe3O4悬浮液通过注射器或喷雾器滴落到上述载体上，随着溶剂的快速挥发，壳聚糖收缩并对Fe3O4包覆，最终形成磁性壳聚糖颗粒。该方法操作简单，耗时短，且避免了传统方法中戊二醛等有害物质的加入，是一种环境友好的绿色制备工艺。所制备的磁性壳聚糖可用于重金属离子的高效吸附，其特有的磁性可使该材料与吸附底物实现快速分离，并能多次循环使用。
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本发明公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料，包括纤维素基材料和带有金属离子的ZIF‑8晶体，其中纤维素基材料由棉纤维和表面含羧酸钠阴离子改性的纳米纤维素制得；ZIF‑8晶体通过原位生长的方式结合在纤维素基材料上。本发明还公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料的制备方法，该方法制备的材料不仅具有良好的干湿强度，并具有可持续的抗菌性能。
一种Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料的制备方法，将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入(001)Ba3Co2Fe24O41片状粉体和随机Ba3Co2Fe24O41粉体，进行流延，得到第一层膜；将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入r?GO粉体，在第一层膜上进行流延，得到Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料。本发明采用流延工艺，物料分散均匀而且膜的厚度均一，并且制备所用的流延浆料无毒性，不会对人体造成伤害。本发明设备简单，工艺稳定，可实现高度自动化，降低了成本，材料致密性和均匀性良好，并且制备方法简单。
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一种高介电可调性的陶瓷/高聚物功能复合材料及制备方法。钛酸锶钡陶瓷颗粒分散在聚偏二氟乙烯基体中。在钛酸锶钡陶瓷颗粒与聚偏二氟乙烯之间通过γ?氨丙基三乙氧基硅烷粘接。本发明所提供的介电常数在40～56范围内，具有高的介电可调性与易加工性的介电功能复合材料的组成和制备方法，能够满足通讯设备中作为微波移相器、相控阵天线、可调谐电容器等领域的器件对高介电可调性的介电功能材料的需求。具有介电常数系列化、高介电可调性、低介电损耗、高储能密度的特点，并且加工性能良好，易于制造结构复杂的构件，降低了实际应用的成本。
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FRP复合材料的杆件连接装置，包括有FRP杆件，端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套、夹紧楔、长度调节螺杆、长度调螺母、长度调节杆；FRP杆件的一端沿径向设有开口，开口内安装夹紧楔；安装夹紧楔的FRP杆件一端与长度调节螺杆的一端相连，长度调节螺杆的另一端通过长度调螺母与长度调节杆相连；FRP杆件外侧设有外套；在外套与FRP杆件之间从左至右依次设置端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套；利用端螺母、外套、外锁紧套、内锁紧套、内套及夹紧楔相互组合完成FRP复合材料杆件的连接；利用长度调节杆、长度调节套、和长度调节杆完成连接后的长度调节；具有连接可靠、长度可调节的特点。
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一种树脂基复合材料大面积光固化3D打印机，包括支撑架、Delta并联机构、树脂槽、补料系统、投影仪系统；Delta并联机构通过伺服电机固定在支撑架上，控制打印平台在X、Y、Z三个方向运动，实现了大幅面3D打印；所述树脂槽固定于支撑架上；所述补料系统通过控制刮板运动实现所消耗树脂的补充以及树脂槽内树脂的刮平；投影仪系统通过投影仪座将DLP投影仪固定至支撑架上，实现DLP投影仪的定位，采用一个投影仪实现了大幅面打印，成本低；通过刮板运动解决了树脂级复合材料涂层流平问题。
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本发明涉及一种基于纳米复合材料的露天砖石质文物加固保护方法，使用絮状纤维素均匀覆盖待加固文物表面，将纳米SiO2分散到去离子水中后，在封口膜保护下滴加到纤维素，再将正硅酸四乙酯与Silo 112的混合液直接滴加到文物表面持续进行直到基材饱和。整个过程无需高温高压等极端条件，可在户外露天环境进行，具有较高实用性。由于纳米SiO2水分散液的渗透性能优异，可以直达2厘米及以上深度，保证了深层的加固效果。在加固砖石质文物的同时赋予基材疏水性能，加固处理后的基材表面水接触角＞100°。本发明使用的原材料成本适中，且对人和环境无毒害，绿色环保。
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本发明公开了一种高导热低摩擦系数聚苯硫醚/氮化硼（PPS/BN）复合材料及其制备方法。该方法在无水乙醇的辅助下，短时间内将BN微片紧密且均匀地包覆在PPS颗粒表面，然后在320~330°C、200~1200 MPa下热压成型，在材料内部构建出BN微片定向分布在PPS颗粒间的隔离网络结构，从而构筑出BN三维导热网络结构。另外，基于PPS与BN自身的润滑特性及PPS与BN较好的界面相互作用，PPS/BN复合材料最终同时表现出优异的导热和摩擦性能。
一种TiAl/Ti2AlN金属间化合物复合材料及其制备方法，首先按质量百分比将37－84％的Ti粉末和16－63％的Al粉末制成混合物；在混合物中加入混合物质量0.2－0.5％的硬脂酸钠分散剂，采用干法球磨，使其机械合金化形成非晶细小粉体，并在钛金属表面吸附了大量氮气，将合金化后的非晶粉体在70－80℃下干燥4－5小时；将干燥后的粉体装入石墨磨具中，在氩气或真空条件下以950－1200℃，10－35MPa的压力热压烧结1.5－2.5小时即可。本发明利用Ti粉、Al粉以及少量添加剂经高能球磨非晶化后，原位反应生成超细化甚至纳米化Ti2AlN增强相来提高基体相TiAl的机械强度及韧性，从而改善了该材料的综合力学性能。
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本实用新型提供一种复合材料防弹门，采用轻质高强防弹纤维制作，能够有效解决传统防弹门重量沉、开启和关闭不灵活等问题。该复合材料防弹门包括：门主体、密封框、转轴和支撑座；其中门主体采用碳纤维和防弹纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；密封框采用碳纤维和/或玻璃纤维作为增强材料，阻燃树脂作为基体材料，通过模压工艺制备成型；门主体的一端通过转轴与车体连接，门主体能够绕转轴转动，实现车门的打开或关闭；沿门主体的轮廓线通过设置有密封框，密封框内放置密封圈；该复合材料防弹门较金属防弹门有明显的减重效果，方便人员进行开启和关闭，同时有效改善密封问题。
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本实用新型公开了适用于大型复合材料回转件的纤维缠绕成型机，包括机架a和机架b，机架a上设置有电机，电机与带轮传动机构相连，带轮传动机构又与减速机构连接，减速机构通过主轴与复合材料大锥壳芯模的小端相连，复合材料大锥壳芯模的大端连接支撑轴，支撑轴放置在机架b上，在机架a及机架b的一侧设置有缠绕小车机构，缠绕小车机构上设置有机械臂，机械臂上安装有缠绕头。本实用新型通过利用工业机器人技术中的机械臂，将其与纤维缠绕工艺结合进行改造设计，实现了多轴联动控制，解决了传统缠绕成型机不能实现多轴联动控制的问题，提高了生产效率。并且这种缠绕成型机还可以缠绕一些复杂的非回转体制件。
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