陕西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

聚氨酯/石墨烯纳米片/海绵复合材料的制备方法 703     

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本发明公开了一种聚氨酯/石墨烯纳米片/海绵复合材料的制备方法，具体为：将石墨烯纳米片作为溶质分散到去离子水中，搅拌超声，得到石墨烯纳米片水分散溶液；再将长方体型的纳米海绵浸入石墨烯纳米片溶液中，超声分散数次，烘干，得到石墨烯纳米片包裹的纳米海绵材料；最后采用热塑性聚氨酯包裹石墨烯纳米片包裹的纳米海绵材料，得到聚氨酯/石墨烯纳米片/海绵复合材料。石墨烯纳米片包裹纳米海绵，形成了导电网络多孔结构，能够通过电损耗衰减电磁波。由于热塑性聚氨酯层的保护和纳米海绵的固有弹性，制备的复合材料即使经受剧烈的物理、化学损伤和长期压缩循环，仍然具有优异的电磁屏蔽性能。

通用飞机方向舵的复合材料泡沫夹芯壁板结构 858     

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一种通用飞机方向舵的复合材料泡沫夹芯壁板结构，含有由复合材料制成的上壁板和下壁板，上、下壁板均由外面板、内面板和刚性泡沫芯子整体固化成型，所述的刚性泡沫芯子位于上、下壁板中后部的外面板和内面板之间，使上、下壁板的外面板的平整，内面板向内凸出，上壁板的前缘有第一连接弧，上壁板尾缘处的内面板形成第一搭接面，下壁板前缘有第二连接弧，第一连接弧与第二连接弧对应，下壁板尾缘处的内面板形成第二搭接面，上壁板、下壁板分别预先成形，再将上壁板、下壁板组合，第一连接弧与第二连接弧胶接成方向舵的前缘，上壁板尾缘的第一搭接面和下壁板尾缘的第二搭接面胶接并用复合材料尾包层将上壁板和下壁板的尾端包覆固化形成方向舵的后缘。

沸石橡胶复合材料的制备方法 1026     

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一种沸石橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：准备原料：NR；氧化锌；硬脂酸；防老剂4010NA；促进剂CZ；硫磺；沸石粉；将沸石粉加入蒸馏水中，搅拌均匀后与天然胶乳混合，再经机械搅拌均匀后，用玻璃棒手动搅拌，同时缓慢加入醋酸溶液使其絮凝；将絮凝共沉物制得湿法共沉胶；在开炼机上制得混炼胶；用橡胶硫化仪测得混炼胶的正硫化时间，硫化成型。基于湿法工艺制备的复合材料，其综合性能以及沸石在其中的分散性明显优于干法，复合材料的物理机械性能较好；橡胶加工分析仪测试表明，小应变下，相对于干法混炼胶胶料，湿法混炼胶胶料的黏弹性高、弹性低、加工性能好。

用于3D打印的PLA、淀粉复合材料及其制备工艺 791     

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本发明公开了一种用于3D打印的PLA、淀粉复合材料及其制备工艺，其公开的工艺适于工业化生产，使得制得的复合材料韧性好。本发明的制备工艺，包含如下步骤：(1)量取一定量的甘油加入到容器内，用无水乙醇稀释甘油，磁力搅拌0.5h，称取一定量的PLA粉末加入到所述容器内，搅拌均匀后置于干燥箱80度干燥至无水乙醇完全挥发；(2)将步骤(1)干燥好的甘油、PLA混合粉末与一定量的淀粉混合，用粉碎机混匀，干燥；(3)将步骤(2)干燥后的混合料用双螺杆挤出机共混挤出造粒，得到用于3D打印的PLA、淀粉复合材料。

超细硫化物/石墨烯二维复合材料及其制备方法和应用 956     

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本发明提供一种超细硫化物/石墨烯二维复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：步骤1，将氧化石墨烯和桥连剂加入到水中，形成混合溶液；步骤2，将混合溶液在60℃‑120℃下反应，制得功能化石墨烯材料；步骤3，将步骤2中的功能化石墨烯材料分散到水中，并加入可溶性金属盐和硫源，混合搅拌均匀；步骤4，将步骤3中所得混合溶液在100℃‑200℃下反应，所得的产物离心洗涤，烘干，研磨，制得超细硫化物/石墨烯复合材料。所得硫化物直径为5‑10nm。所得超细硫化物/石墨烯复合材料两者之间可以呈现出较强的相互作用，且暴露更多活性位点，用作超级电容器的电极具有高比容量、高倍率、长循环寿命等优点。

碳硫复合材料及其制备方法和用途 669     

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本发明公开了一种碳硫复合材料及其制备方法和用途，该方法包含：(1)3D体心立方结构有序介孔碳材料制备：将F127于无水乙醇中，加入甲阶段酚醛树脂的无水乙醇溶液，搅拌，进行热聚合和碳化；(2)有序介孔碳材料的氧化处理：将硫酸和过硫酸铵混合，加入有序介孔碳材料，在惰性气体环境下加热回流；(3)胺修饰有序介孔碳材料制备：将聚乙烯亚胺于无水乙醇中加热溶解，加入氧化的有序介孔碳材料，加热并搅拌；(4)碳硫复合材料制备：将硫与胺修饰有序介孔碳材料混合，研磨，混合粉末于密闭的惰性气体环境下加热至150～160℃反应。本发明的碳硫复合材料能够防止活性物质流失，增加了硫的利用率，并提高了电容以及循环稳定性。

基于纳米修饰复合材料电极的混合型超级电容电池及制作 924     

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本发明提供一种基于纳米修饰复合材料电极的混合型超级电容电池及制作，该混合型超级电容电池包括正极片、负极片、隔膜纸、电解液，其中，正极片是将正极浆料涂覆于铝箔上再将其烘干后经辊压而得到的；该正极浆料包含质量比分别为82‑88:3‑6:5‑8:3‑5的锰酸镍包覆的褶皱化石墨烯复合材料、石墨烯粉、丁苯橡胶及羧甲基纤维素钠；该复合材料包含褶皱化石墨烯及锰酸镍包覆层，锰酸镍包覆层均匀包覆于褶皱化石墨烯的外表面；该褶皱化石墨烯富含三维褶皱层，表面凹凸不平且片层之间具有一定空隙；其比表面积为1200m²/g以上。本发明所提供的该混合型超级电容电池具有能量密度大、功率密度高、倍率特性好、使用寿命长等特点。

高熵非晶复合材料及其制备方法 721     

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一种高熵非晶复合材料及其制备方法。所述高熵非晶复合材料由Ti、Zr、Nb或V或Ta、Cu和Be按等原子百分比组成，具体是Ti20Zr20Nb20Cu20Be20、Ti20Zr20V20Cu20Be20和Ti20Zr20Ta20Cu20Be20。其中Ti、Zr、Nb、Cu的原料均为纯度≥99.99％的块状，Be为纯度≥99％的块状。采用本发明制备的高熵非晶复合材料由非晶相和β?Ti枝晶增强相构成，使该合金表现出超高的力学性能匹配，其中用该合金制备的Φ3×6mm试棒压缩试样数据为：屈服强度σy≥2300MPa，断裂前应变εp≥4％。

纤维定向增韧陶瓷基复合材料涡轮叶片的制造方法 874     

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一种纤维定向增韧陶瓷基复合材料涡轮叶片的制造方法，包括以下步骤：1)根据涡轮叶片在工作时的受力，首先设计纤维在叶片内部的走向排布，建立纤维预制体三维模型，然后通过FDM熔融沉积法制备纤维预制体，再通过SLA光固化成型法制备叶片树脂外形，将纤维预制体与叶片树脂外形组合装配；2)配制满足浇注要求的陶瓷浆料并完成浇注，待陶瓷浆料固化后得到涡轮叶片素坯；3)去除涡轮叶片素坯内部以及纤维表面的溶剂与有机物，得到叶片多孔体；4)通过CVD/CVI化学气相沉积/渗透法得到纤维定向增韧的陶瓷基复合材料涡轮叶片。本发明能够定向增韧陶瓷基复合材料涡轮叶片，提高了零件的力学性能与使用温度。

高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料及其制备方法 552     

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本发明公开了一种高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料及其制备方法，所述高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料由Cu元素、Mg元素、Ti元素及Al元素组成，其中，所述高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料中Cu元素的质量分数、Mg元素的质量分数及Ti元素的质量分数分别为(18-40)％、(0.5-10)％及(0.1-10)％。采用该铝基活性钎料在焊接时可以有效地改善钎料对陶瓷增强相的润湿性，钎焊接头的剪切强度高，并且制备方法简单。

制备多孔碳负载二氧化锡复合材料的方法 803     

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一种制备多孔碳负载二氧化锡颗粒复合材料的方法，将柠檬酸、PVP和NaCl溶于去离子水中形成透明溶液，冷冻干燥后得到白色粉体；将白色粉体通过第一次煅烧，用去离子水进行抽滤，冷冻干燥后，得到多孔碳；将无机锡盐溶于乙醇中形成均一混合液，将多孔碳加入到混合液中，通过超声，搅拌后进行第二次煅烧，得到碳负载二氧化锡复合材料。本发明将二氧化锡颗粒均匀附着在多孔碳表面形成多孔电极材料，其具有高比表面积和多孔隙结构等特点，有利于Li⁺的扩散、电荷的传输和体积膨胀的释放，将显著提升负极材料的电化学性能。该方法制备复合材料操作简单、附着均匀，用于锂离子电池负极材料容量高，库仑效率高、循环稳定性好，生产成本低。

C/SiC-HfC碳纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法 604     

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本发明涉及一种C/SiC-HfC碳纤维增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍法在C/SiC预制体中引入C有机前躯体或者直接采用C/C预制体，结合反应熔体浸渗法，利用硅铪合金与C反应原位生成HfC-SiC。得到的复合材料含有高体积分数的HfC，且生成的SiC、HfC晶粒细小，有效提高了材料的抗烧蚀性能。本发明能够适用于复合材料，在材料制备过程中原位生成HfC相，增加铪化合物的体积分数，提高其抗烧蚀能力。

碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合涂层的制备方法 752     

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本发明提供一种碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合涂层的制备方法：将莫来石粉体、SiC纳米线以及纳米SiC粉体分散于仲丁醇中配制成悬浮液A，将悬浮液A超声震荡后搅拌；向悬浮液A中加入碘化碳，搅拌同时加热得悬浮液B；将悬浮液B倒入一个以石墨电极为阳极、导电基体为阴极的水热釜内，并进行磁控双脉冲电泳沉积，干燥试样；本发明制备的碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合外涂层表面无裂纹，涂层与基体结合强度大；在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料SiC纳米线增韧莫来石-SiC复合外涂层；制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低，具有广阔的发展前景。

碳化钨-蒙脱石纳米复合材料的制备方法 668     

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本发明公开一种碳化钨?蒙脱石纳米复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将蒙脱石加入LiCl溶液中，超声处理，在水热反应釜中反应，洗涤、干燥后，得剥离后的蒙脱石；（2）将WCl6溶于无水乙醇中，加入剥离后的蒙脱石，超声分散后再恒温水浴中搅拌反应，经洗涤、干燥、研磨，得到三氧化钨?蒙脱石前驱体；（3）将三氧化钨?蒙脱石在CH4和H2的混合气体气氛中还原碳化，冷却，得到碳化钨?蒙脱石纳米复合材料。本发明制备得到的复合材料，蒙脱石的片层结构保留完好，碳化钨以纳米微晶的形式均匀地分布于蒙脱石外表面；对硝基苯酚具有良好的电催化还原作用，并有很好的化学稳定性；吸附性能好；催化活性高。

高耐热无卤阻燃聚丙烯复合材料 746     

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本发明公开了一种高耐热无卤阻燃聚丙烯复合材料，包括以下重量份的组分：聚丙烯树脂100份，玻璃纤维10-20份，金属纤维10-20份，环保溴系阻燃剂10-25份，阻燃协效剂2-8份，耐热改性剂2-5份，增韧剂5-10份，偶联剂2-8份，抗氧剂2-5份；其中，所述阻燃协效剂是由三氧化二锑、无机粉体和超高分子量聚硅氧烷组成的复配物，该复配物中三氧化二锑的重量百分含量为25-75％。其采用优势互补玻璃纤维和金属纤维复合增强聚丙烯，可以得到综合力学性能优异和耐高温的聚丙烯复合材料。另外，高效环保溴系阻燃剂的加入，可以在较少添加量的情况下达到优异的阻燃效果，从而得到综合性能优异的聚丙烯复合材料，扩大了聚丙烯材料的应用范围。

碳/碳复合材料莫来石-C-AlPO4复合外涂层的方法 985     

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一种碳/碳复合材料莫来石-C-AlPO4复合外涂层的方法，将纳米莫来石粉体和C-AlPO4粉体加入异丙醇中得悬浮液A，向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，将水热釜放入烘箱中；再将水热釜的正负极分别接到恒压电源相应的两极上，水热电泳电弧放电结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后将其干燥即得最终产物莫来石-C-AlPO4复合外涂层保护的SiC–C/C试样。本发明的方法制得的莫来石-C-AlPO4复合外涂层厚度均一表面无裂纹，制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备周期短，成本低。制备的莫来石-C-AlPO4复合外涂层可在1500℃静态空气保护C/C复合材料600小时，氧化失重仅1%。

原位生成碳化钨的灰铁基复合材料制备方法 635     

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本发明公开了一种原位生成碳化钨的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钨丝编织成一定规格的钨丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钨的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钨的灰铁基复合材料,能够在钨丝网的位置,通过钨丝网中的钨与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钨硬质相。该材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。可生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。

非标准含损伤复合材料板压缩剩余强度性能测试夹具 655     

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本实用新型公开了一种非标准含损伤复合材料板压缩剩余强度性能测试夹具，用于测试碳纤维蒙皮纸蜂窝夹层复合材料板的冲击后压缩剩余强度性能。包括顶板、角板、顶部滑块、侧板、底座滑块、底座；夹具安装在试验机上；底座为其它各部件提供支撑，底座上两侧边有凸出凹槽,两角板分别嵌入在底座凹槽内对称安装；两底座滑块位于底座上沿底座轴向对称安装。四块侧板分别固定在角板相对的壁面上，并与顶部滑块和底座滑块配合安装，用于装夹试样；顶部滑块位于顶板下面,且与顶板连接；通过试验机压头向下运动作用于顶板，顶板将载荷传递给试样。测试夹具各部件的装配采用螺钉紧固件，结构简单，用于试样安装测试操作便捷，适用性强。

发动机绝热复合材料的制备混合装置 974     

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本实用新型公开了一种发动机绝热复合材料的制备混合装置，包括混合腔、搅拌腔、输送装置、混合组件和搅拌组件，所述混合腔设于搅拌腔上，所述混合组件设于混合腔内，所述搅拌组件设于搅拌腔内，所述混合组件包括混合电机、传动柱、混合桨和螺旋桨，所述混合电机设于混合腔内上壁，所述传动柱设于混合电机输出端，所述混合桨设于混合柱两侧外壁，所述混合桨呈均匀间隔设置，所述螺旋桨呈均匀间隔设置设于混合腔内侧壁；本实用新型属于混合装置领域，具体是一种混合组件和搅拌组件的双重混合设置，通过两种不同方向维度的搅拌混合，提高混合度，并通过间歇式输送功能的设置，进一步提高了混合度，和搅拌效率的发动机绝热复合材料的制备混合装置。

环氧端基含氟超支化结构界面相容剂及其制备方法、透波复合材料及其制备方法 548     

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本发明提供了一种环氧端基含氟超支化结构界面相容剂及其制备方法、透波复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明提供的环氧端基含氟超支化结构界面相容剂为超支化聚合物分子，超支化聚合物分子的环氧基团能够与氰酸酯树脂中的‑OCN基团发生共聚反应，从而增大交联点间距改善氰酸酯树脂的力学性能。含氟基团的引入能够有效降低氰酸酯树脂的分子极化率，从而改善氰酸酯树脂固化物的介电性能。因此，通过环氧端基含氟超支化结构界面相容剂，可以在氰酸酯树脂的固化网络引入含氟基团、环氧端基、类PBO结构和特殊的超支化分子的拓扑结构，实现对PBO纤维/氰酸酯树脂透波复合材料力学性能、介电性能和绝缘性能的同步提升。

高纯碳纤维空心球复合材料及其制备方法 676     

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本发明提供了一种高纯碳纤维空心球复合材料及其制备方法，所述高纯碳纤维空心球复合材料，包括空心层和碳纤维层；所述碳纤维层中的碳纤维，通过碳源气体分解后的堆积碳原子桥接。通过以单分散聚苯乙烯微球为支撑，然后再通过，将酚醛树脂稀释液、石墨粉、C₂H₆O和氨基表面活性剂混合后，将碳纤维包裹在单分散聚苯乙烯微球外层，加热固化后通过分解碳源气体实现碳纤维与碳纤维之间的桥接。解决了现有技术中的高纯碳纤维空心球复合材料，稳定性不足，在真空条件下耐高温性差，强度低的技术问题。

具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2-CoSe2/CFs复合材料及其制备 992     

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本发明公开了一种具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2‑CoSe2/CFs复合材料及其制备，该复合材料包括微米级多孔碳纤维基体以及负载于碳纤维基体上的纳米泡沫状NiSe2‑CoSe2材料；Ni与Co的原子比为(1.6～2.5):1。利用水热法和化学气相沉积法制备碳纤维负载NiSe2‑CoSe2复合材料，在H2+N2气氛下对其进行热处理即得。本发明产品具有优异的力学稳定性；将其直接应用于电解水制氢的阴极电极可以缓解工业大电流长时间服役条件下气体冲击对电极活性相结构稳定性的破坏作用，显著提高电极的机械稳定性，从而延长电极的使用寿命，降低电解水成本。

碳纳米管/磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用 1042     

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本申请公开了一种碳纳米管/磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述碳纳米管/磷酸铁锂复合材料包括碳纳米管和磷酸铁锂；所述磷酸铁锂原位生长在所述碳纳米管表面；所述磷酸铁锂外包覆有碳。本申请复合材料中，磷酸铁锂在碳纳米管上原位生长，一体化自主装成型。碳纳米管作用于磷酸铁锂颗粒内部，形成三维协同导电网络，有效提升材料的导电性。基于此磷酸铁铁锂正极材料制备而成的锂离子电池，在匀浆阶段可免于加入导电剂，在保证锂离子电池容量和倍率等电化学性能同时，降低材料极片的加工难度和加工成本。

石松粉改性淀粉-聚丙烯防水复合材料的制备方法 699     

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本发明公开了一种石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料的制备方法，通过将淀粉、甘油、石松粉、偶联剂加入到密炼机中捏合均匀，以实现石松粉对淀粉的复合疏水改性，再将制得的石松淀粉复合料与聚丙烯熔融共混复合，制得石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料。本发明制备的石松粉改性淀粉‑聚丙烯防水复合材料具有良好的疏水性、防水性，可用于加工制成防水性较好的一次性使用的饭盒、一次性使用的吸管、一次性使用的杯等一次性使用的餐具。

复合材料层合板力学性能测试试样的加工方法 958     

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本发明提供了一种复合材料层合板力学性能测试试样的加工方法，将环氧板加强片和定位环氧板粘做成夹层结构层合板，并进行固化，将固化后的夹层结构层合板进行数控铣加工，加工完成后去掉零件试样上下两侧涂抹脱模剂的定位环氧板以及用于辅助固定的残余胶带，得到用于测试复合材料力学性能的试验件。本发明降低复合材料层合板机械加工导致的分层产生，有效提高加强片的胶接质量稳定性和试样加工的工作效率，适用范围广，提高了生产加工效率。

低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法 607     

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本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种低阻信号传导转印复合材料、其制备方法及转印方法。本发明的低阻信号传导转印复合材料通过以PET离型膜层、导电油墨层、转印原墨层和热熔胶层结合制得，具有高导电率、可塑性强、柔韧性好、耐水洗耐磨性能和耐揉搓性能好等优点。所述的低阻信号传导转印复合材料制备方法涉及的工艺简单，转印工艺技术参数易于控制和确定，转印后与目标物结合紧密、附着力强，长时间使用的导电性和信号传导性能稳定，适于各种智能穿戴产品使用。

中空纳米纤维Co₃O₄/S复合材料及制备方法与用途 911     

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本发明公开了一种中空纳米纤维Co₃O₄/S复合材料及制备方法与用途，该方法包含：(1)将乙酸钴、聚丙烯腈和聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中，室温搅拌，静置得到电纺液；(2)抽取电纺液，进行静电纺丝，并用碳纸收集样品，电压为15kV，静电纺丝的针头与碳纸间距为12～15cm，注射流速为60μL/min，温度为21～25℃，相对湿度为80％，制备出纳米纤维；(3)将纳米纤维于300℃空气中氧化，得到HCON材料；(4)将硫和HCON材料混合，于155℃下保温，制备出中空纳米纤维Co₃O₄/S复合材料。本发明的复合材料能够抑制多硫化物的穿梭效应，提高比容量并具有很好的倍率性能。

CCTO/PVDF复合材料及制备方法 1050     

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本发明涉及一种CCTO/PVDF复合材料制备方法，步骤为1)制备陶瓷粉体CaCu₃Ti₄0₁₂：2)复合：2.1)将聚偏氟乙烯PVDF溶解在N，N‑二甲基甲酰胺DMF中得到PVDF溶液；2.2)将制得的陶瓷粉体CaCu₃Ti₄0₁₂加入到PVDF溶液中，充分搅拌一段时间可以得到胶状混合液；2.3)将胶状混合液涂膜后进行干燥处理，得到CaCu₃Ti₄0₁₂/PVDF复合材料。本发明解决了现有的介电陶瓷存在介电强度偏低，储能密度受到限制的技术问题，本发明以高聚物PVDF为基体，复合CCTO为填料，制备出具有高介电常数和低损耗的CCTO/PVDF复合材料。

Mo改性的碳化铬-镍铬复合材料及其制备方法 967     

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本发明提供一种Mo改性的(Cr,Mo)₃C₂‑(Cr,Mo)₇C₃‑NiCr复合材料及其制备方法，包括：步骤1，将Cr粉、C粉、Ni粉和Mo粉进行球磨混合；步骤2，将混合粉进行模压成型，得到原始坯体；步骤3，将原始坯体进行真空无压烧结，烧结时真空度为0.0001‑0.1Pa，烧结温度为1100‑1500℃，得到Mo改性的(Cr,Mo)₃C₂‑(Cr,Mo)₇C₃‑NiCr复合材料。本发明制备得到新型(Cr,Mo)₃C₂‑(Cr,Mo)₇C₃‑NiCr复合材料，主要力学性能指标良好，力学性能均明显提高。

复合材料耐压壳体轻量化优化设计方法 988     

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本发明涉及一种复合材料耐压壳体轻量化优化设计方法，针对轻量化设计过程中多岛遗传算法的遗传和变异策略，提出一种“二步法”(TSM方法)，以提高算法的全局搜索能力，并针对复合材料带加强肋的圆柱壳体，提出一套高效的多岛模型参数，综合考虑复合材料的各向异性，通过对包括铺层数量、铺层角度、肋骨数量等参数的设计空间的寻优，找到一系列工作深度下的轻量化耐压壳体设计方案。