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本实用新型提供了一种电泳废水净化过滤器的自动除污装置，涉及废水处理技术领域，包括过滤筒和刮料组件，所述刮料组件设有两组并分别设在过滤筒的两侧位置处，所述过滤筒内部由上至下依次设有驱动腔、过滤腔和出水腔，所述过滤腔的内部设有框架，且框架的内侧设有滤网筒；本实用新型通过框架中的滤网筒对废水过滤除污，废水从滤网筒外进入滤网筒内部再进入出水腔排出，污渍被阻挡留在滤网筒的外侧，完成后，通过抬升组件可以将密封板抬升上去，打开第一滑槽和插入槽，通过第一气压缸可以将刮板从插入槽插入过滤腔，使得刮板接触框架和滤网筒的外侧，通过滑板移动带动刮板升降将滤网筒外的污渍刮下，刮动除污效果更好，便于去除顽固的污渍。
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本发明涉及一种利用豆制品厂废水生产大豆异黄酮的方法,通过碱处理、中和、柱层析、酒精回收、溶剂精制、溶剂回收、干燥等工艺过程提取高纯度的大豆异黄酮,能够使获取的大豆异黄酮含量高于40%。本发明的一种利用豆制品厂废水生产大豆异黄酮的方法具有变废为宝,适合于工业化生产的特点。本发明也适用于从生产大豆蛋白的乳清液和生产豆腐制品的黄浆水中生产大豆异黄酮。
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本实用新型涉及工业废水回收,尤其涉及一种减薄划片废水净化和回用装置。包括废水收集池、超滤水箱和纯水箱,在废水收集池后连接有精密过滤器,精密过滤器连接有超滤装置,超滤装置的清水口连接反渗透装置,反渗透装置连接有深度脱盐装置,深度脱盐装置的清水口连接着纯水箱,深度脱盐装置的浓水口连接着废水处理池。本实用新型主要是提供一种产水水质好,回收后的水可以直接用于减薄划片生产系统,减薄划片漂洗水的回用比率高,可以方便回收粗硅粒,节省设备投资和运行费用的减薄划片废水净化和回用装置;解决了现有技术所存在的产水水质达不到工业用水的水质要求,而且回用率低,回用综合成本高的技术问题。
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本发明涉及废水处理工艺，尤其涉及一种光伏酸性清洗废水回用工艺。它依次包括步骤：调节pH值：收集光伏酸性清洗废水，调节pH值至7-8；超滤：将pH值调节后的废水打入超滤装置，超滤浓水排至污水站进一步处理；超滤产水分为两部分，第一部分作为后续回用处理，第二部分用于超滤装置的反洗；第一内循环：作为后续回用处理的第一部分超滤产水进入第一内循环系统，第一内循环系统包括高压泵和反渗透除盐装置；将经过高压泵和反渗透除盐的出水再次打入高压泵入口进行多次第一内循环处理，使系统整体回收率≥85%；纯水回用：将最终的反渗透出水作为工业自来水回用于生产线。本发明工艺系统脱盐率高、整体回收率高、能实现废水回用。
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本发明公开了一种高频脉冲电化学废水处理工艺，废水经缓冲，充分混合后，均匀喷射到与高频脉冲电源导通的极板上进行电化学反应，反应后的废水中絮凝物沉淀后排入污泥浓缩池；废水中的浮渣通过分离后排入污泥浓缩池；去除了固形物的废水排出，进入后续处理流程。本发明还公开了实施上述方法的装置。本发明方法采用直流高频脉冲方波电源和多极板并行导电技术，在极化高频感应下，金属极板形成瞬态交变感应电极，并进一步在水中的正、负离子之间产生脉动极化，从而有效使水中离子发生均布，有效地解决了液体隔离钝化现象，反应速度大大提高，对含有高浓度BOD5、CODCr、NH4－N、SS，中低盐度工业废水有明显效果。
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本发明公开了一种环氧丙烷生产废水的催化湿式氧化处理方法，以环氧丙烷生产过程中产生的废水为原料，与空气混合后通过装有催化剂的固定床反应器；所述反应器中温度为200～310℃，系统压力为1～10MPa，液体空速为0.5～4h‑1，采用本发明方法，有效解决了高浓度环氧丙烷废水难降解的问题，尤其是以Ru作为活性组分负载于二氧化钛上制备而成的催化剂，在反应温度为270℃，压力为7.0MPa，液体空速为1h‑1的条件下，可有效降低高浓度废水中COD值，经过湿式氧化处理后，工业环氧丙烷废水COD值由65647mg/L降至69mg/L，氨氮值由152.7mg/L降至0.24mg/L，COD值和氨氮去除率分别为99.89％和99.84％，取得了较好的技术效果。本发明方法具有工艺路线简单，所使用的设备占地面积小的优点，适于工业化应用。
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本发明公开的液相等离子体联合负载型TiO2催化处理废水的方法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的污染物,在被处理的废水中投加负载含有锐钛矿晶型的二氧化钛的活性炭,二氧化钛的质量负载量为0.2-20.0%,负载二氧化钛的活性炭在废水中的浓度为0.1-2.0g/L。本发明方法操作简便,利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光催化特性,能够吸收小于320nm波长的紫外光,激发导带的电子与价带空穴的分离,利用空穴的强氧化作用产生OH·自由基,或直接氧化污染物,同时,联合活性炭对污染物具有较强的吸附作用,提高有机污染物的去除效益。本发明运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。
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本发明公开了一种磷霉素钙含盐高浓度有机工艺废水的处理方法，向废水中加入适量氯化钙，控制钙离子浓度达到1～10克/升，加热保温，抽滤，得磷霉素钙粗品和预处理后废水Ⅰ；预处理后废水Ⅰ中加入适量碳酸钠溶液，将钙离子以碳酸钙形式沉淀出来除去；所得的预处理后的废水Ⅱ用活性碳吸附除去溶解于废水中的α-苯乙胺，抽滤得预处理后的废水Ⅲ，然后进行蒸发浓缩结晶，得氯化钠粗品，再用甲醇打浆精制，抽滤干燥后得氯化钠成品，各项指标均优于国家工业用盐一等品标准。吸附后的活性碳作为锅炉燃料使用，蒸发浓缩所得蒸发冷凝水返回磷霉素钙生产过程进行循环再利用，甲醇母液精馏回收甲醇可重复使用。
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本实用新型公开了一种工业水集中处理系统，它涉及一种废水处理系统，包括水解调节池、中和池、泥浆泵、滤液回流装置、一号一级物化池、中水回用池、鼓风机和二号一级物化池，水解调节池一端通过格栅与综合废水相连，水解调节池还与中和池相连，中和池分别与一号一级物化池和二号一级物化池相连，且一号一级物化池还与二号一级物化池相连，一号一级物化池和二号一级物化池通过进生化水管、水泵与中水回用池相连，中水回用池与印花车间及排放口相连，中水回用池通过排泥管与泥浆泵相连，泥浆泵与滤液回流装置相连，滤液回流装置与干泥处理装置相连。本实用新型减少占地面积，维护管理方便，运行安全稳定，污水处理效果好。
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本发明公开了一种基于三维磁性有序介孔铁酸钴活化过硫酸盐处理染料废水的方法，旨在解决现有尖晶石型铁酸钴对过硫酸盐催化效率较低的问题。本发明通过以下步骤来实现：一、制备三维磁性有序介孔铁酸钴；二、配制指定浓度的染料废水，将配制好的溶液装到棕色摇瓶中；三、投加过硫酸盐；四、投加三维磁性有序介孔铁酸钴；五、采用外加磁场分离三维磁性有序介孔铁酸钴，即可完成一种三维磁性有序介孔铁酸钴活化过硫酸盐处理废水中染料的方法。使用本发明的三维磁性有序介孔铁酸钴协同过硫酸盐技术可以实现染料废水的高效处理，去除率超过90%；使用过程中钴离子溶出率极低，减少环境污染；催化剂可通过外加磁性快速分离且循环使用，降低运行成本。
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本发明公开了一种含低浓度氟代芳烃废水的电化学氢化处理方法，所述的方法为：在含0.01～1mmol/L氟代芳烃的废水中，加入支持电解质得到电解阴极液；在以铑修饰的导电材料为阴极、以化学惰性导电材料为阳极的隔膜电解槽中进行电解反应，电解过程中电解阴极液pH控制为1～6，温度为0～50℃，电流密度为1～20mA/dm2；电解反应结束后，实现氟代芳烃中氟取代基和芳环的完全氢化；本发明所述反应可在常温常压和无有机溶剂的水体系中进行；废水中低浓度氟代芳烃污染物的氟取代基和芳环可完全氢化，这能极大提高废水的可生化性和降低废水的毒性；可高效率的处理低浓度(0.01～1mmol/L)氟代芳烃废水，实现氟代芳烃的完全转化，氟取代基和芳环完全氢化率大于95％，氟离子收率大于95％。
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本实用新型公开了一种便于纺织印染工业排放物综合治理的装置，包括过滤室和水箱，所述过滤室的表面开设有第一进水口，第一进水口的内壁固定连接有第一进水管，第一进水管的一端贯穿并延伸至过滤室的内部，过滤室的内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有转轴。该便于纺织印染工业排放物综合治理的装置，当需要将污水过滤处理时，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动传输辊轴转动，传输辊轴带动传输链转动，第一过滤网过滤排放物，达到了将固体污染物和液态污水分离的效果从而有效的解决了由于在处理这些污水时，固体污染和废水污染工序复杂，治理比较困难的问题。
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本发明公开了一种有机/无机片状吸附材料及其在酸性印染废水中的应用,所述有机/无机杂化片状吸附材料通过如下方法合成:取钠基蒙脱土均匀分散于水中,得到蒙脱土悬浮液;将有机硅烷偶联剂均匀分散在无水乙醇中,并缓慢加入到蒙脱土悬浮液中,搅拌均匀,所述的有机硅烷偶联剂为正硅酸乙酯或1,6-双三甲氧基硅基己烷;用酸调节混合液的pH值至1～3,在20～50℃下连续搅拌一定时间形成均匀乳白色凝胶;将乳白色凝胶进行陈化至溶剂完全挥发;再经干燥即得到所述的有机/无机片状吸附材料。该吸附剂可应用于酸性印染废水中。由于该吸附剂具有“纸片状”结构特征,在吸附分离中可以快速的从吸附液中抽提出吸附剂,而不需要沉降分离。
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本发明提供了一种用于处理废水药剂的配制方法,属于纺织印染技术领域。它解决了现有的处理印染污水效果较差的问题。本用于处理纺织印染废水药剂的配制方法,该方法包括以下步骤:a、分罐溶解:按照一定的重量份称取絮凝剂聚合硫酸铝和助凝剂阳离子聚丙烯酰胺,将助凝剂阳离子聚丙烯酰胺均匀撒入搅拌装有水的罐中,加温至30-60℃使其熟化;将絮凝剂聚合硫酸铝装有水的另一罐中使其充分溶解;b、搅拌:将步骤a中熟化后的助凝剂阳离子聚丙烯酰胺溶液通过螺杆泵投加到絮凝剂聚合硫酸铝水溶液中混合搅拌配制成药剂。本发明的处理纺织印染废水效果好;配制方法比较简单,不需要复杂的工具,配制成本较低,适合大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种工业设计手绘循环利用装置，涉及工业设计领域，包括底座、电机安装板、废水收集箱、壳体、画布烘干喷头、画布、上辊轴、上张紧辊、画布支撑板、下张紧辊、下辊轴、清洗喷头、画布清洗毛刷、清洗电机、驱动辊轴、驱动张紧辊、排水管、进气管、进水管、驱动电机、电机支架、减速器支架、减速器。本实用新型设计方案通过画布清洗毛刷和画布烘干喷头的设计实现了手绘画布的快速清洗烘干，便于画布的循环利用，降低资源消耗的同时方便了工业设计的手绘修改工作。
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本实用新型公开了一种悬浮物和CODcr废水处理系统，包括支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有生物反应沉淀池，生物反应沉淀池的内部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有撇水器，生物反应沉淀池的底部固定安装有沉降盒，支撑柱的外部固定安装有调节池，调节池的两侧均固定安装有试剂管，试剂管的外部固定安装有电磁阀，试剂管远离调节池的一端固定安装有料斗。通过生物反应沉淀池内部安装的撇水器可以对工业废水内部的悬浮物进行清理，生物反应沉淀池底部安装的沉降盒可以使工业废水内部的杂质进行沉降，以此同时对工业废水内部存在的悬浮物和杂质进行处理，大大提高了废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种废水和污水混合回收利用的装置，包括钢铁废水预处理池和市政污水预处理池，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池顶部均设有加液口，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池内均设有滤网，所述滤网一侧均设有搅拌辊，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池均通过管道连接于混合反应池，所述混合反应池内设有转杆，所述转杆上设有搅拌桨，所述混合反应池顶部设有药品加入口，所述混合反应池通过管道连通于沉淀池，所述沉淀池通过管道连通于过滤池，所述过滤池内设有活性炭层，所述活性炭层底部设有渗透膜；保障钢铁生产的用水量，同时使得钢铁生产节约大量淡水资源，更加节能环保。
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本发明涉及一种能源领域，具体涉及一种带废水回收装置的太阳能发电板清洗车。该装置包括预铺在太阳能发电板旁边的轨道、有轨清洗车和冲洗单元，冲洗单元装在有轨清洗车上，有轨清洗车为自驱式且沿着轨道行驶。有轨清洗车上设有设有冲洗单元，冲洗单元包括摄像、喷泡沫、喷水、擦拭、吹风五个工位，通过摄像头对冲洗状况进行实时监测，可对冲洗不合格的区域可以进行反复冲洗直到冲洗合格为止；本发明采用预铺轨道和有轨清洗车对太阳能发电板进行冲洗，全程自动化，无需任何人工操作，节约了工人工资的支出；冲洗完毕后废水经过废水引导槽流入废水槽，废水槽的废水在经过过滤板后回到清水槽，实现了对废水的回收再利用，节约了资源。
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本实用新型公开了一种废水处理箱，包括箱体，该箱体的一端设有进水口（1），另一端设有出水口（2），箱体内靠近所述进水口（1）处设置有隔板（4），在隔板（4）上开设有若干通孔（5），箱体内靠近出水口（2）处设置有筛网（6）。将裘革硝制染色所产生的工业废水引入本实用新型废水处理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化学反应对其进行处理，减少工业废水对环境的影响。低于箱体高度的筛网不仅能阻拦工业废水中的部分固体物质，而且又能保证废水流通，使用过程中对于阻拦的固体物质只要定期清理即可。本实用新型为了防止雨水等环境对废水处理的影响，处理箱加设有一个可开启的箱盖，本实用新型还可以埋设在地下，减少占地空间。
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本发明公开了一种利用电渗析装置处理氯化铵废水的方法。目前电渗析技术局限使用在海水淡化中,无人涉足使用于工业氯化铵废水,终其原因主要是浓度难以得到提高,浓缩后的浓水还需要进一步处理,无法达到深度净化的效果。本发明的特征在于:配置4组浓缩电渗析膜堆和2组淡化电渗析膜堆,先将2组浓缩电渗析膜堆和1组淡化电渗析膜堆串联为一套串联系统,再将得到的二套串联系统并联,然后利用上述的系统进行氯化铵废水处理。本发明突破了电渗析装置在化工氯化铵废水处理中的瓶颈问题,通过浓缩电渗析膜堆浓水侧的浓水自循环、废水浓度的调节和浓水出水的控制,使出水量与进水量一致,建立了水平衡,减少了水量不平衡的劳动量。
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一种复合悬浮载体—催化臭氧氧化净化废水方法及反应器，所述的复合悬浮载体，是以悬浮活性炭为载体，在悬浮活性炭上负载有铜、铁、锰、钴、镍化合物作为活性组分；将活性炭复合悬浮载体置于水处理工艺中的催化臭氧氧化反应器内，进水连续运行，构建以活性炭为载体的多相非均相催化氧化体系，提高臭氧选择性氧化废水中有机污染物的能力和臭氧的利用效率，去除废水中有机污染物、色、嗅、味的效果；它适用于微污染饮用水原水预氧化处理和有机工业废水的深度处理，在有机工业废水的应用中尤其适宜于有机物浓度高、可生化性差、色度高的难生物降解有机废水二级生物处理出水的深度处理，可大幅度削减废水的生物毒性、有机污染物和色度，水质感官接近自来水，达到深度处理有机废水的目的。
本发明公开了一种基于可见光敏化多相光类芬顿体系高效治理废水中抗生素的方法，过程为：含抗生素的废水中加入催化剂，加酸调节pH至弱酸状态后，于黑暗条件下吸附平衡，随后加入双氧水，于可见光照射条件下进行多相光类芬顿催化反应，反应结束后，离心分离回收催化剂，即得治理后的废水；催化剂为具备纳米晶自组装规则团簇结构的铋铁氧体纳米催化剂，催化剂中的Bi与Fe的摩尔比为1:1~3；废水中的抗生素为喹诺酮类抗生素、磺胺类抗生素和四环素类抗生素中的至少一种。相比酸性（pH≈3）条件下方可工作的传统芬顿体系，本发明催化剂在弱酸（pH≥4.5）水体便可有效激活双氧水分子释放大量羟基自由基用于废水处理中抗生素的治理，将其有效降解。
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本发明属于印染废水处理领域，尤其是涉及一种高盐印染废水的零排放系统及方法。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统采用分盐和选择性电驱动膜在不同浓度对废水进行硫酸根离子和氯离子的分离，在节省能耗的基础上实现同时对废水中一二价离子的浓缩与分离，为后续分质结晶提供了可能；废水经过分盐系统和再浓缩系统后得到的淡化液可以用作前段工序的供水，经分盐系统和选择性电驱动膜处理系统后的两股废水可以分别通过分质结晶制取氯化钠和硫酸钠的工业盐产品，且氯化钠和硫酸铵的工业盐产品可以回用于生产工艺。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统及方法满足高盐印染废水零排放的要求，兼顾了环保效益和经济效益。
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本发明涉及一种从含溴废水中回收溴素的方法，其包括以下步骤：酸化：在含溴离子的工业废水加入盐酸或硫酸，将工业废水的pH值调整至3-5；氧化：将酸化后的工业废水加入氧化剂进行氧化生成溴素；萃取：采用正十二烷作为萃取剂，向氧化后的工业废水加入正十二烷，将溴素从水相中萃取到正十二烷相；分液：将加入萃取剂后的两相溶液进行分液，上层为油相，即溴素与正十二烷溶液，下层为水相，将水相与油相分离；精馏：将分液得到的正十二烷与溴素溶液进行精馏，使溴素与正十二烷分离，得到溴素产品。本发明采用溶剂萃取法提取溴素，与传统的卤水提溴工艺相比，省却了大量蒸汽的使用，使整个提取溴素的成本大大降低，具有更好的经济效益。
本发明公开了一种芬顿处理6-硝基-1, 2, 4-酸氧体废水并联产硫酸钠的方法，包括以下步骤：(1)向6-硝基-1, 2, 4-酸氧体废水中加碱调节其pH值至2.0～3.0；(2)搅拌条件下，向调好pH值的废水中加入活性炭、FeSO4和H2O2进行氧化反应；(3)向氧化后的废水中加碱调节其pH至9～10；(4)搅拌下向步骤(3)处理过的废水中加入Al2(SO4)3溶液，直至反应体系pH至6～7，充分静置沉降得到浊液，对该浊液过滤得到滤液；(5)若步骤(4)得到的滤液达到处理要求，则蒸发浓缩、干燥后得到工业级硫酸钠；若步骤(4)得到的滤液未达到处理要求，则重复步骤(2)～(4)，直至达到处理要求。该处理方法工艺简单，不污染环境，在处理同时可以联产硫酸钠，达到资源最大化利用。
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本发明公开了一种处理含络合金属废水的方法，废水经收集后调节pH值至2－4后加入H2O2，再导入流化床破络反应器内与铁粉充分接触进行置换及破络反应，置换及破络反应后废水导入沉淀池，加碱使金属离子沉淀，将上层的澄清水与下层沉淀的污泥分离。本发明引入的流化床破络反应器及再生床能有效防止铁粉在反应过程中的团聚或钝化，大大提高反应效率同时避免铁粉的浪费，节省成本。新生态的Fe2+离子比起FeSO4和FeCl2配制的Fe2+离子对H2O2的氧化有更强的催化活性与催化作用。采用该方法处理含络合金属的废水，不但处理效果好，能实现废水的达标排放，而且处理成本低，适合于工业推广。
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本发明公开了一种对工业废水中氯代烃脱氯的工艺,以铸铁粉或铁碳合金为脱氯剂,将脱氯剂投入含氯代烃工业废水的反应器中,调节反应混和物PH在1～5之间,于常温常压下充分混合反应3小时以上;反应后的废水进入中和池后,加碱中和絮凝沉淀进一步脱氯,中和后废水排放。本工艺适用于工业废水中氯代烃的脱氯,适于处理的氯代烃包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代脂肪烃、氯代芳香烃等。
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本发明提供了一种阳离子染料废水的资源化处理方法，包括：(1)在阳离子染料废水中加入有机磺酸化合物进行反应，得到处理液Ⅰ；(2)对处理液Ⅰ进行过滤，得到沉淀物Ⅰ和处理液Ⅱ，沉淀物Ⅰ为分散性阳离子染料产品；(3)在处理液Ⅱ中加入铁盐或亚铁盐，投加双氧水，在光照下进行芬顿氧化，絮凝过滤，完成处理。本发明提供的处理方法流程简洁，能实现阳离子染料废水中有价值成分的回收利用，有效降解色度以及COD，成本低廉，适用于在工业上推广应用。
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本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下搅拌10～30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6～1.0,加入氧化剂,30～60℃下搅拌反应1～2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。
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