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本实用新型公开了一种具有自洁功能的本草除渣装置，包括基座、清洗槽、水泵、蓄水罐、除渣罐、固定架、滤渣袋和UV灭菌灯，所述除渣罐顶部背面贯穿安装有送水管，所述送水管与水泵一侧对接安装，所述除渣罐内部送水管端部连接安装有喷淋管，所述喷淋管底部一圈均设有多组喷淋喷头。本实用新型通过送水管与水泵一侧对接安装，在除渣结束时，水泵对除渣罐内部进行输水，通过喷淋管与喷淋喷头对除渣罐内部进行喷淋，以保证对除渣罐内部在除渣过程中飞溅的茶渍进行清洗，清洗后，通过底部设有的四组连接管与废水排放管对清洗的废水进行排出，实现了该除渣装置在除渣之后的自洁功能，提升了该除渣装置自洁的自动化效果。
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餐饮泔水高效处理机，包括外桶、固定于外桶内的搅拌装置与离心装置、以及固定于外桶下方的废水收集箱与废油收集箱；外桶内设有容置腔室，离心装置包括第一驱动电机、离心桶、以及固定于离心桶内的过滤网，过滤网的外侧壁与离心桶的内侧壁接触贴合，离心桶的侧壁设有若干过滤孔，离心桶外侧壁与外桶内侧壁形成环状的排液通道，离心桶内设有过滤腔室，搅拌装置包括搅拌器、第二驱动电机、以及顶板，第二驱动电机固定于顶板的底面，第二驱动电机的转轴伸入过滤腔室内且与搅拌器固定连接，废水收集箱与废油收集箱分别通过连接管与容置腔室连接导通。本实用新型具有同时对餐饮泔水搅拌过滤并有效提供过滤效率与过滤质量的特点。
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本实用新型公开了一种从DMF废液中回收DMF的回收系统，涉及DMF废液回收技术领域，具体为一种从DMF废液中回收DMF的回收系统，包括进液管，所述进液管的底部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的内部设置有第一沉降池，所述第一沉降池的右侧设置有第二沉降池，所述第二沉降池的右侧设置有过滤池，所述过滤池的内部设置有初级过滤网和紧密过滤网。该从DMF废液中回收DMF的回收系统，通过第一沉降池和第二沉降池的配合使用，当DMF废水进入到过滤罐中后，先在第一沉降池和第二沉降池中进行沉降，去除掉废水中的大颗粒杂质，沉降后的上层清液进入到过滤池中进行过滤，方便去除掉DMF废液中含有的颗粒物杂质，有利于DMF的回收。
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本发明涉及废液回收灭菌技术领域，且公开了一种全自动细胞培养工作站用废液回收灭活机构，包括处理罐以及设置在处理罐外部的输料管，所述处理罐的内部设置有散料机构；通过中空转杆与中空短杆连接，可以对混凝药剂进行输送，使得混凝药剂可以进入至叶轮内部的储液腔内，通过中空转杆转动带动中空短杆转动，从而可以带动叶轮转动，在废液阻力的作用下，叶轮随着中空短杆转动的过程中还会发生自转，从而在离心力的作用下，混凝药剂被甩出时的加速度较大，这样就可以使得混凝药剂的扩散范围更大，同时还可以对废液起到一定的混合搅拌作用，从而大大提高了混凝药剂与废水接触的速度，有利于提高废水中微小杂质混凝的效率。
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一种甲烷氯化物绿色生产工艺，包括氢氯化工序、氯化工序、精制工序、尾气吸收工序、液氯汽化工序、废水处理工序、吸收尾气和高沸物焚烧工序、四氯化碳转换工序。采用以下技术，通过一氯甲烷直供工艺、甲烷氯化物废水闪蒸处理系统、精制碱洗工序用碱浓度的优化、氯化反应热的回收利用、四氯化碳转氯仿工艺、吸收尾气和高沸物的焚烧处理，从而改进甲烷氯化物生产工艺，达成节能、绿色、安全、环保的绿色生产工艺，同时降低企业生产成本，增加企业经济效益。
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本发明公开了一种钕铁硼废料回收尾气处理装置，包括冷凝箱、滤气箱、废水处理装置、气体回收罐、碱性溶液箱；冷凝箱包括箱体和箱体内的冷凝板；滤气箱被隔板分为第一过滤室和第二过滤室；箱体与第一过滤室通过第一导气管连通，废水处理装置通过第一排液管与第二排液管分别与第一过滤室和第二过滤室连通，碱性溶液箱通过第一输液管与第二输液管分别与第一过滤室和第二过滤室连通，气体回收罐与滤气箱体通过排气管连通；每一条连通管上都设有电磁阀，其通过多个电磁阀之间的自动控制配合实现对尾气中不同种类的废气进行区分处理，可加快净化速度和提高净化效果，并且将废气中有用气体以相对应的方式进行回收，减少资源浪费，降低成本。
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本发明公开了一种零排放无污染的石英砂高效提纯方法，它采用两段破碎（粗破、细破）和棒磨机磨矿，使得生产能力大大提高，单位能耗降低，适于大规模生产。它采用磨矿前预先洗矿、弱磁-高梯度强磁联合磁选的方法来去除石英砂中的弱磁性矿物以及含铁量高的连生体石英，从而大幅度提高了石英砂的纯度。本发明的工艺流程简单、易操作、成本低、提纯效率高，所生产出的产品性能稳定、生产环境友好，整个生产过程中不使用任何化学物质，也不产生任何废水、废渣和废气，真正做到了零排放，无废物产生，无污染。本发明不受生产规模限制，可生产出的多种低、中、高等多种石英砂产品，因而可将企业利润最大化，在石英砂的提纯方面有着广泛的应用前景。
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本发明的技术方案中涉及的低粘度羟基封端聚硅氧烷,可以包括下述原材料的组分质量配比:甲基环硅氧烷100份、氢氧化钾40份、磷酸30份、硅醇钾0.01份;本发明产品指标为:粘度20～40CS、羟基含量:2～10体积浓度%、环体含量:2～8%。本发明的优点:1、不用甲苯等作溶剂,采用硅醇钾催化剂,碱性催化剂,代替甲苯溶剂的缓冲作用,使反应易操作,同时加入量少,无毒,减少甲苯对环境及人体的危害,省去脱甲苯工序;2、改用磷酸作中和剂,产生的磷酸钾水溶液可用作复合肥原料,减少了废水的排放。本发明的上述两个优点都符合绿色化学对节能环保的要求。
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一种用于水体净化的微孔结构陶瓷膜的制备方法，以堇青石中空结构陶瓷为支撑体，首先喷涂二甲基硅油和纳米Nb2O5复合材料，然后再喷涂氧化铝、钇稳定的氧化锆、二氧化钛和氧化银复合纳米材料，然后经过烘干、焙烧，最后得到微孔结构陶瓷膜。用上述方法制备的陶瓷膜，膜阻力小，过滤通量大，具有很高的废水水体处理性能。
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本发明公开了一种滤芯垫片，其特征在于，包括：垫片本体，所述垫片本体的正面设有定位柱、进水通道、出水通道以及废水通道；背面设有一限位点；所述垫片本体的四周边缘设有若干锁水槽，所述锁水槽的沟槽内安装密封圈，防止水路板内的水随意流出。与现有技术相比，本发明主要用于滤芯RO膜装置中挡水，并让水通过有效水道流通；设置有进水通道、出水通道以及废水通道，水路板流出的水需要根据不同的要求，从相应的水道通；限位点，水路板与滤芯垫片配合有旋转区域，用此点来限制运动范围，能让水道准确对接；垫片上还有网状米字型加强筋，能够增强垫片的强度，有效保证设置有水路板与滤芯进出水通道的垫片在使用中的强度，使用寿命长。
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本发明公开了一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽，其技术方案是：包括槽体，槽体内部设有搅拌组件，搅拌组件包括多个搅拌杆，槽体内腔底部通过轴承转动连接有连接轴，连接轴顶部外侧圆周阵列有多个活动杆，多个搅拌杆设于活动杆顶部且与活动杆固定连接；一种用于活性炭再生的可循环式洗碳槽有益效果是：通过搅拌组件的设置，能有效的对活性炭进行充分的清洗，同时通过净化组件和过滤组件，以及进水管和出水管、连接管的设置能有效的达到对水源净化和循环利用，从而有效的解决了现有的洗碳槽对于活性炭清洗后产生的废水大多数都是直接倾倒处理，由于废水中含有高盐物质，不经过处理容易造成环境污染的问题。
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本发明公开了一种氟化氢尾气处理工艺，将氟化氢尾气从第一级吸收罐的进气口输入第一级吸收罐中由氢氧化钾溶液吸收，第一级吸收罐的排气口排除的尾气进入第二级吸收罐进行由氢氧化钾溶液第二次吸收，第二级吸收罐排出的尾气进入喷淋塔喷淋吸收，尾气排出，第一级吸收罐、第二级吸收罐和喷淋塔吸收后的废液泵入沉淀池，加入石英砂，石英砂与氟化氢反应生成氟硅酸，氟硅酸与石英砂、氟化钾反应生成氟硅酸钾沉淀，沉淀池的反应产物泵送至过滤装置过滤，过滤装置的滤液泵入生化池。本发明首先采用两级吸收罐吸收，再采用喷淋塔吸收，提高了吸收效率，吸收之后的废水转入沉淀池中与石英砂反应生成氟硅酸钾沉淀，去除盐分的废水再进入生化池。
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本发明公开了一种石油化工用油水分离装置，包括罐体，所述罐体的上端和下端分别固定连通有进料管和排料管，所述罐体内设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤槽、离心电机、转轴、离心板、滤渣箱和回流管，所述过滤槽固定连接在罐体内，所述离心电机安装在罐体上端，所述离心电机的输出轴延伸至罐体内并与转轴同轴固定连接，所述离心板有四块，且四块所述离心板呈环形阵列固定连接在转轴上，所述离心板的下端与过滤槽的内底面接触。本发明通过设置过滤机构，可将含油废水中的固体杂质滤除，防止对油水分离效率造成影响，通过设置消泡机构，将漂浮在含油废水液面上得水泡戳破，防止水泡始终漂浮在上方的油层表面，提升油水分离效果。
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本发明提供一种对苯二甲酸二甲酯的生产方法,包括(1)应用碱减量废水为原料生产对苯二甲酸;和(2)将对苯二甲酸和甲醇经高温、高压、酯化反应生产对苯二甲酸二甲酯。其以碱减量废水为原料先生产粗对苯二甲酸,再进一步生产对苯二甲酸二甲酯,设备投资少,大幅降低生产成本,节能环保。
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本发明涉及碳酸稀土制取技术领域，且公开了一种环保低氨氮低COD的碳酸稀土盐的制取方法，包括酸性浸渍赤泥废渣、有机相萃分离取铁、钪，沉淀法分离铝、硫酸体系氢氧化镁制取稀土碳酸盐等步骤。该一种环保低氨氮低COD的碳酸稀土盐的制取方法，在硫酸体系中以碳酸氢镁为沉淀剂，通过调控溶液pH和结晶温度，实现从赤泥废渣中高效制取碳酸镨水合物和碳酸铈水合物的混合产物，以及对碳酸镧水合物的单一制取，同时对铁、钪、铝元素实现分离回收，并且从赤泥废渣制取稀土碳酸盐时，没有加入含氮类沉淀剂，降低了废水中的氨氮含量以及化学需氧量COD，大大减少了废水中的有机污染物，充分实现了对资源的回收利用。
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本发明公开了一种8‑羟基喹啉卤代物的生产装置，包括合成釜、中和釜、抽滤槽、精制釜、离心机、压滤机、废水处理槽和烘干机，所述合成釜顶部设有进料口、催化剂进口、硫酸和丙烯醛进口管、硫酸和丙烯醛进口流量反馈调节控制阀和丙烯醛空气夹带管，所述反馈调节控制阀上方设有丙烯醛计量槽。本发明在合成釜内专门设置物料进口管和底部物料分布管改进反应效果明显，让进入釜中的原料能及时获得最有效分散，减少副产物和焦油生成量，反应收率明显提高，焦油减少，让后面精制效果更好，工艺过程三废明显减少，原材料消耗明显降低，尤其酸碱耗量降低明显，且废水量减少80%，干燥系统比通常所用干燥器效率高，时间短，水份干燥彻底。
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本发明公开了一种氟化钾的生产工艺，将氢氧化钙桨液缓慢抽入到氟硅酸钾浆液中，充分反应；反应液进行固液分离，固体为氟化钙和二氧化硅混合物，固体进行打浆进入氟硅酸钾合成工序；将清液静置，待沉降沉淀后进入浓缩釜进行浓缩，得到氟化钾母液；将浓缩后的氟化钾母液结晶干燥即得无水氟化钾；将水投入反应釜中，开动搅拌，投入氟化钙和二氧化硅混合物，补充氯化钾和盐酸，充分反应，反应完毕进行固液分离，所得固体即为氟硅酸钾湿料成品，用于钾脱硅工序。本发明以氟化钙、二氧化硅、氯化钾、盐酸为原料，无需使用氢氟酸，氟化钙是含氟废水处理副产品，实现了废水资源回收。
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本发明涉及一种生态循环养植系统、养植方法、集污处理池及种植水槽，生态循环养植系统包括通过管道依次连接的养殖池、集污处理池、种植水槽以及回水处理池，回水处理池与养殖池通过回水管连接，养殖池内的残饲粪便进入集污处理池由污水灭菌罐进行打散瀑气灭菌处理后，变为液体肥流入种植水槽，经种植水槽内植物根系吸收净化后，随槽水汇入回水处理池，经回水处理池内过滤消毒后重新流入养殖池内，形成生态闭路水循环。本发明能充分利用养殖池内的营养元素混合液作为种植水槽内的植物的营养液，通过种植水槽内的植物吸收净化后回供养殖池内，实现生态闭路水循环，节约水资源同时还能对水产养殖的废水进行处理及增值利用。
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本发明提供一种环保水处理降总氮装置，包括固定框、电动伸缩杆、固定杆和搅拌块，所述固定框的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述固定框的下方设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有可以伸缩的搅拌块。电机一正反旋转的角度相等，电机一在带动固定杆移动时，通过电机一的正反旋转,使得固定杆在废水内带动搅拌块左右移动，并且重复弧线运动，使得化学原料与废水池内的污水相混合，提高净化的效率。
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本发明采用碱土金属氧化物、氢氧化物或碳酸盐直接与酸性萃取剂发生皂化反应,生成酸性萃取剂的碱土金属皂化盐及水,皂化水只含有极少量的皂化剂残渣和极少量的余酸,澄清后的皂化水循环使用,多余的皂化水回收少量有机相后中和过滤即可排放。既实现了廉价易得的碱土金属氧化物、氢氧化物以及碳酸盐对酸性萃取剂的直接皂化,又解决了现有技术消耗氯化物或铵盐等化工原料并产生有害废水的问题,同时也解决了氨氮对环境的污染或处理氨氮污染物的高昂费用。在萃取方法上采用萃余液洗脱皂化的碱土金属离子,避免了萃余液被碱土金属元素污染的情况。
本发明提供了一种6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的氧化水解方法，在混酸硝化反应液中加入双氧水和硫酸亚铁进行氧化水解反应，可提高产品收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的纯度，减少硫酸的使用，降低生产成本。我们发现在加入双氧水和硫酸亚铁后，先顺时针搅拌，再逆时针搅拌，同时配合特定的转速和搅拌时间，可进一步提高产品收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的纯度，同时降低副产物8?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸的含量。与传统工艺相比，本发明硫酸使用量减少，酸性废水排放量减少，降低了生产成本，同时也更环保，且产物的收率和6?硝基?1，2?重氮氧基萘?4?磺酸纯度较高。
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本发明公开了一种制备对苯二甲酸氢钾的方法，其是以碱减量废水为原料采用酸析法制备对苯二甲酸，控制生成的对苯二甲酸的酸值≥450(KOH)mg/g，灰分≤0.11%；将上述对苯二甲酸与氢氧化钾进行中和反应，控制氢氧化钾和对苯二甲酸的摩尔比为1∶1.1-1.3。工艺中结晶母液循环利用，产品对苯二甲酸氢钾无需进一步提纯，即可直接用于生产对苯笛音剂；生产成本低，实现废弃资源循环利用，实现可持续发展。
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本发明涉及电镀废水处理领域，尤其涉及一种化学沉铜清洗水的处理系统。本发明为了克服现有方法下无法同时有效的去除铜离子和降低化学需氧量、加药精度低费用高的缺点，本发明公开了一种化学沉铜清洗水的处理系统，其步骤如下：a.收集池收集沉铜清洗水；b.酸析处理；c.铁碳微电解处理；d.衰减处理；e.pH调整处理；f.硫化物反应处理；g.混凝反应处理；h.助凝反应处理；i.沉淀处理；j.初步浓缩；k.脱水处理。本发明达到了能同时有效的去除铜离子和降低化学需氧量的效果，并且加药精度高费用低；还有效的提高了电镀废水回用率，达到了节能减排循环再利用的综合环境效益。
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本发明属于稀土复合领域，提供一种绿色环保半固态法制备钇锆粉体的工艺，包括以下工艺流程：锆溶液的配制、钇稳定、锆稳定、沉淀溶解、混合反应、烘干焙烧、碾磨、得钇稳定锆产品。本发明生产过程中采用草酸沉淀剂能够有效的保证不产生废水，降低焙烧温度，工艺流程短，生产周期短，设备投资及其占地面积少，降低了后期热分解温度，达到节能的要求。此外，本发明中填料与锆盐中的二氧化锆的质量比能确保钇锆粉体的结构，提高生产效率及质量。
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本发明公开了一种造纸用污水回用工艺，包括制浆造纸地沟排放出来的水流送到中段集水，多余废水流送到综合集水池，把集水池污水抽送斜筛处浆料回收，混合自压到混凝土结构第一沉淀池沉淀，第一沉淀池将沉淀后的中上部水抽送去过渡池，第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加药箱，第一沉淀池下部沉淀污泥从池中间自压到方池，抽送去纸机，烘干成纸，第二沉淀池是沉降利用成层沉降与压缩沉淀原理，沉淀过程中絮凝的悬浮物形成沉状物，沉淀后的水自流入后续厌氧池。本发明制浆造纸废水循环使用，污水处理达标排放，污泥百分百回用，既没有环境污染，又使污泥、生化污泥变废为宝，降低了生产成本，创造可观的经济效益。
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本发明公开了一种节水高纯杀虫单合成工艺，其中主要改进了杀虫单合成工艺中胺化反应的反应体系，以吡啶取代水作为反应体系，同时以吡啶取代二甲胺作为缚酸剂，提升了制得的N,N‑二甲基丙烯胺的纯度和反应收率；同时由于吡啶的沸点远远高于二甲胺，利于生产、回收，相比于以二甲胺作为缚酸剂，本发明挥发少，有利于生产环境，而且回收率高；同时本发明可将总废水量降低至传统的二甲胺水溶液体系胺化反应的废水量的30％～40％，其环境效益极高。
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本发明提供了一种邻氯苯甘氨酸的制备方法，包括以下步骤：将水、氰化盐溶液与邻氯苯甲醛混合，在相转移催化剂的作用下进行亲核加成反应，得到包括2‑氯‑α‑羟基苯乙腈的亲核加成反应液；然后和碳酸盐混合进行布赫雷尔‑伯格反应，得到包括邻氯苯海因的布赫雷尔‑伯格反应液；再将布赫雷尔‑伯格反应液依次进行碱水解、脱色和酸化，得到邻氯苯甘氨酸。本发明提供的制备方法不使用有机溶剂和氨水，降低了生产废水中的COD及氨氮的产生，减轻了废水后处理压力，使生产过程更加环保，同时降低了生产成本；且本申请采用分步合成邻氯苯海因的方法来制备邻氯苯甘氨酸，解决了原有“一锅煮”的方法易产生有色杂质，使产品色泽及收率受到影响的问题。
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本发明公开了一种TCPP阻燃剂的制备方法，其特征在于在三氯氧磷与环氧丙烷反应过程中采用程序升温法，产品质量收率93%以上，杂质含量3.0%以下的粗产品，在后处理过程中，以有机过氧化物处理粗产品，利用过氧化物的氧化性将粗产品中的醛类物质氧化成酸性物质，然后在后续处理工艺中经过碱洗、水洗及减压脱水等制得低气味的产品。本发明通过优化反应的工艺条件及流程，氧化得到的酸性产物及剩余的过氧化物具有较好的水溶性，可以很容易通过后续的工序去除，即达到有效除味除杂的目的，还可以减少洗涤水的用量，减少废水的排放。本发明经过后续的碱洗、水洗、脱水、过滤等工序，醛类物质的含量最佳可达10ppm以下，产品几乎闻不出臭味。
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一种建筑陶瓷节能干法制粉工艺，工艺流程包括预处理、均化、混合搅拌、造粒、干燥、陈腐处理和废水、废气回收。本发明中的干法制粉工艺只用电能以及少量的水资源，省去了喷雾塔和球磨机，同时对陶瓷废渣再次利用，对废水、废气中废弃物进行分类回收，综合节能在65％以上，更加节能和环保；粉料配方中加入辅助粘合剂和表面活性剂，增强了颗粒粉料的粘合性、分散性和稳定性，提高了颗粒粉料的品质。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，具体涉及一种酸提水析母液的处理方法、一种叶酸精制的方法。本发明将叶酸酸提水析母液依次经过氧化钙中和、二氧化碳除钙和脱色剂脱色，有效降低了叶酸酸提水析母液中SO42‑、杂质等含量；同时，将处理得到的酸提循环液用于叶酸粗品的水析，降低工艺用水的同时，实现了酸提水析母液的持续再利用，即废水套用，具有显著的经济效益和社会效益。
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