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本发明涉及一种染色废水中染料的回收方法,其使含有染料的染色废水通过醋酸纤维半透膜进行超滤回收染料。本发明不仅可有效解决染料排放对环境的污染问题,同时还可以提高染料的利用率,降低织品的染色成本。
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一种聚丙烯酰胺生产废水的处理方法,包括预处理和二级活性污泥法处理。预处理采用酸改性的凹凸棒土吸附去除80%以上的聚丙烯酰胺,凹凸棒土通过2MOL/L的NAOH溶液浸泡后可以得到再生。二级活性污泥法由不加PAC(POWDERED ACTIVATED CARBON)的一级生化处理和投加PAC的二级生化处理组成,一级生化主要去除易降解物质,二级生化利用PAC(粉末活性炭)对氧气和难降解物质的吸附使废水处理后能达到《污水综合排放标准》中的一级标准。
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本发明提供一种难降解污水的处理工艺。本发明的处理工艺采用连续式污水处理系统对待处理污水进行处理，待处理污水以第一流量进入厌氧塔或水解酸化池，然后依次流经缺氧池、好氧池、MBR膜池和高级氧化装置，从高级氧化装置的出水口排出的水的一部分通过回流装置以第二流量回流至厌氧塔或水解酸化池，剩余的水通过排水管以第三流量排出连续式污水处理系统，第三流量等于第一流量，第二流量和第三流量之比为1.5～4.5:1。本发明通过连续式污水处理系统的设计以及工艺优化，针对难降解有机废水，能够在较短的处理时间和较低的能耗的前提下，提高污水处理效果，使处理后的难降解有机废水的水质符合排放标准。
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本发明公开一种废水深度处理器，包括处理器本体，处理器本体中竖直设有筒形过滤组件，筒形过滤组件将处理器本体分隔成内净化区和外处理区，筒形过滤组件包括多个拼插式膜单元和膜单元驱动装置，相邻的拼插式膜单元之间可拆卸连接，处理器本体的顶部开设有组件安装孔，拼插式膜单元通过组件安装孔进出处理器本体。与现有技术相比，本发明水处理效果好且稳定，运行维护方便，避免采用化学沉淀法对废水进行预处理而对水体造成二次污染引起水质变质，更换拼插式膜单元时，膜驱动电机带动膜单元导向板在处理器本体中做圆周运动，从而推动拼插式膜单元运动至组件安装孔处进行快速更换，复合膜具有良好的重金属粒子吸附性，截留效果和耐酸碱性。
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本发明公开了一种两级MVR废水回收处理系统，包括一级增发器、二级增发器和蒸汽压缩机，所述一级增发器、所述二级增发器均具有一蒸汽出口，两个蒸汽出口通过蒸汽管道与所述蒸汽压缩机连接，所述一级增发器、所述二级增发器均具有一增发器进料口，所述一级增发器的增发器进料口连接有一级换热器，所述二级增发器的增发器进料口连接有二级换热器，所述一级换热器具有第一进料口，所述第一进料口连接有第一循环泵，所述第一循环泵具有第二进料口，所述第二进料口连接有酸碱中和系统，如此，一级增发器为预蒸发过程，二级增发器为蒸发结晶过程，用于废水中可用溶质的回收，避免全部水分在饱和的较高浓度下蒸发，降低回收系统的能量消耗。
本发明公开了一种利用间歇脉冲电絮凝技术处理活性大红BES染料废水的方法，首先调节废水pH值为3～7，电导率为700-3000us/cm；然后进行电絮凝处理：由脉冲电源控制输出电流密度为3.5～18mA/cm2，极板间距为0.4～4cm，电解时间为30～40min，静沉时间30～35min；反应结束后进行离心处理，离心时间为8～15min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式为“通-断-通”，在该模式下电极表面的离子在“断”时得到很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差、浪费电能的缺点。
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本发明采用聚合反应的技术，将羟基化反应液萃取后的废水和分散剂按一定比例配成溶液，在一定的温度和废水中羟基化反应催化剂催化作用下，将水相中多聚体（焦油）进一步聚合成多聚体微球沉淀（见图2）。经过滤脱焦油后得到水相。将水相及水相中苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、MIBK和催化剂进行苯酚双氧水微通道羟基化反应回收套用。
本发明公开了一种快速降解废水中双酚A的可回收磁性二氧化钛光催化剂及其制备方法，制备方法包括步骤：(1)制备磁核，(2)制备SiO2中间层和(3)负载TiO2层；磁性二氧化钛光催化剂包括磁核，磁核包裹有中间层SiO2，中间层SiO2外还负载有TiO2层；本发明制备的催化剂能快速、高效的降解废水中双酚A，负载的TiO2主要为催化活性最高的锐钛矿型；利用外加磁场能实现催化剂的多次有效回收，并保持较高的催化降解能力。
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本发明公开了一种用于电镀废水处理的防垢剂及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：腐植酸钠25-50份、碳酸钠13-35份、三乙基磷酸酯12-35份、乙二醇油酸酯8-26份、乙酸辛酯8-20份、氨基磺酸6-22份、丁香酚6-20份、淀粉12-30份、六偏磷酸钠2-10份、水35-70份。本产品可用于电镀废水处理过程中，起到防垢除垢的效果。
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本发明提供一种低浓度含氟废水的处理方法，用于蚀刻废液处理工艺的后续处理，降低能耗费用的同时，回收得到高浓度的氟化氢铵溶液，提高资源利用效果，并降低排放水的的含氟量，保证环境安全；其包括以下步骤，将含氟处理废水通入预反应罐与回收氢氟酸溶液进行预处理，得到氟化氢铵溶液；然后通入微滤过滤器进行过滤，再采用电渗析装置进行两级电渗析处理，一级电渗析装置处理得到一级淡水和一级浓水，一级淡水进入淡水储罐，一级浓水经一级浓水罐进入二级电渗析装置处理得到二级淡水和二级浓水，二级淡水回用于一级电渗析装置，二级浓水进入浓水储罐。
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本发明公开了一种电子束处理印染废水的调配池液位控制系统，包括调节池、一沉池、调配池、电子束处理系统、流量监测组件、液位监测组件以及控制器；所述调节池通过提升组件与所述一沉池连通，所述一沉池通过溢流管与所述调配池连通，所述调配池通过若干取水组件与所述电子束处理系统连通；所述流量监测组件与所述提升组件及所述溢流管连接，所述液位监测组件与所述调节池及所述调配池连接，所述提升组件、所述流量监测组件、所述液位监测组件、所述取水组件以及所述电子束处理系统均与所述控制器电连接。本发明还公开了一种电子束处理印染废水的调配池液位控制方法。
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本案涉及一种偶氮类印染废水处理工艺，依次经过生物吸附处理、破壁处理、厌氧酸化、还原处理和膜滤处理，将含有偶氮类染料的印染废水进行生物吸附处理，由于微生物的巨大比表面积，将70%以上的偶氮类染料吸附在菌胶团表面，将吸附有染料污染物的污泥进行超声破壁处理，使得有毒有害的染料与微生物破碎后的浆液混合充分后，输送至厌氧酸化工艺进行处理，在pH降低至4.5‑6.3时，将厌氧酸化池的上清液输送至还原处理工艺进行还原处理，零价铁在酸性厌氧条件下对偶氮类染料进行还原，偶氮键断裂，色度降低。
本发明涉及柚子皮生物碳在催化臭氧氧化降解废水中有机污染物中的应用，本发明公开了可用于催化臭氧氧化降解废水中有机污染物的催化剂，在酸性溶液中，柚子皮生物碳与有机污染物相互作用后会产生H2O2，H2O2会与O3相互作用产生具有更多的具有强氧化性的活性氧物质，提高了有机污染物的矿化能力，促进有机污染物的降解。
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本发明涉及一种镀废水调理剂配方，其特征在于：包括如下原料，均为质量份：糖蜜10‑33份，氮源0.1‑0.5份，硫酸铵0.01‑0.05份，七水硫酸镁0.001‑0.003份，酵母菌液5‑15份，葡聚糖酶0.02‑0.05份，蛋白酶0.01‑0.03份，聚合硫酸铝铁5‑10份，腐植酸2‑3份，脱硫灰2‑4份，铁盐3‑4份，氯化铵1‑2份，硫酸亚铁2‑4份，水67‑90份；本发明所述废水生化处理活性污泥调理剂的糖蜜的添加量要远高于普通酵母培养基的添加量，目的是酵母在利用糖类的同时将糖蜜中不易分解的大分子糖水解为小分子糖类和碳氢化合物，从而更适于活性污泥中细菌利用。
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本发明公开了一种日用化工废水处理工艺，其特征在于：包括五个步骤：絮凝、微电解、芬顿氧化、氧化脱色和脱盐。本发明的优点：采用芬顿、微电解共同作用的处理方式，可有效降低水中有害物质含量，大幅降低化学需氧量(COD)，降低色度，更好地、完全地处理废水中的杂质，降低难降解的物质的含量。
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本发明公开的表面活性剂处理焦化废水中高浓度氨氮装置，包括装置主体（1），进水口（2）和出水口（3），所述的进水口（2）和出水口（3）分别设置在装置主体（1）的左右两侧，装置主体（1）的内部自上而下分为五个相连的反应区（4-8）。采用本装置处理焦化废水中高浓度氨氮，不产生任何氨气，避免了二次污染，出水可达国家一级标准，同时，本装置还具有结构简单，操作方便，效果稳定，氨氮去除率达99.9%以上等优点。
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本发明涉及己二酸废水蒸发浓缩工艺，包括以下步骤，步骤一、对物料进行预热；步骤二、预热后的物料进入降膜换热器进行加热，形成气液混合物；步骤三、气液混合物进入降膜分离器内进行气液分离，浓缩液返回降膜换热器内；步骤四、降膜换热器中物料的浓缩比达到预设值后转出，经由强制循环换热器加热浓缩后送入气液分离器中进行进一步气液分离；步骤五、气液分离器中对物料进一步浓缩之后，当浓缩比达到要求后出料，二次蒸汽进入压缩机压缩升温后继续加热物料，本发明有效提高了己二酸废水中己二酸的浓度，节约了能耗，降低了浓缩成本，己二酸溶液的浓度提高了之后也方便了乙二酸晶体的析出，减少环境的污染。
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本发明公开了一种同时去除废水中大分子污染物和离子污染物的材料及其制备方法，属于膜分离技术领域。本发明通过在超滤膜骨架上接枝荷电基团后，利用金属氧化物前驱体离子与荷电基团之间的电荷吸引作用，使前驱体均匀分布在膜孔道内部，然后原位转化为功能性纳米颗粒，从而在保留超滤膜高通量、低能耗优势的同时，实现废水中大分子污染物和离子型污染物的同步去除。
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本发明公开了一种功夫酸工艺废水提取副产物炔酯的提纯装置，属于工艺废水处理技术领域。该提纯装置包括过滤管道，过滤管道远离入口一侧设置有倒灌池，倒灌池上设置有集气罩，集气罩上设置有注药管，过滤管道与倒灌池连通，倒灌池内设置有多级蒸馏器，倒灌池与冷却塔通过换热管道连通，冷却塔通过管道与脱轻组件连接，在进行提纯操作时，首先需要将生产功夫酸废液排进过滤管道内，随后进入到倒灌池中，向注药管中加入药品，在倒灌池中静置一段时间后，由多级蒸馏器对其进行加热处理，随后改变多级蒸馏器所产生的温度，蒸发出的物质经过冷却塔后再次进入脱轻组件进行提纯，最终得到浓度较高的炔酯溶液，本发明具有低成本高效合成炔酯物质功能。
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本发明公开了一种干法水泥生产线废水处理系统，按照废水处理流程包括原水池、慢速搅拌池、快速搅拌池、高密度沉淀池、中间水池、多介质过滤器、盘式过滤器、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和纯水池，原水池和慢速搅拌池之间设有原水提升泵；超滤装置与精密过滤器之间设有增压泵；纯水池的出水管道上设有水泵。本发明该系统对以高盐度高硬度循环水为对象，采用高效混凝沉淀+过滤+超滤+反渗透工艺对新型干法水泥生产线特殊水质进行处理，处理出水达到国家生活饮用水卫生标准。
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一种电镀废水中铬、镍的处理方法。本处理方法主要是采用化学沉淀法结合超滤系统，反渗透双膜系统。本设计是针对大中型电镀厂的废水处理设计，要求深度处理达到中水回用目的。该工艺主要采用分流、分质处理，利用氧化还原+中和+絮凝沉淀进行预处理，采用焦亚硫酸钠作为还原剂，区别大多数工艺中采用的亚硫酸盐或亚硫酸氢钠，该还原剂有效地解决了亚硫酸盐或亚硫酸氢钠做还原剂造成污泥量过多、还原性能差、成本高的问题。
一种用于处理六价铬离子废水的铋/氧化铋/钽酸钠复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述方法步骤如下：将Ta2O5加入NaOH水溶液中混合均匀，然后进行水热反应得到NaTaO3，然后将NaTaO3和Bi(NO3)3·5H2O加入到乙二醇中混合均匀进行水热反应后将沉淀依次进行洗涤和干燥处理即得到Bi/Bi2O3/NaTaO3复合材料。本发明将Bi和Bi2O3负载到钽酸钠上来提高NaTaO3处理含六价铬（Cr6+）污水的性能，具有制备方法简单、不需要添加贵金属和稀土离子、催化剂成本低、对Cr6+的处理效率高等优点。
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本发明涉及一种活化有机过氧化物降解染料废水的方法，具体步骤如下：在室温条件下，向含有染料化合物的水体中，加入一定量的二价钴盐提供Co2+和过氧乙酸(PAA)，调节反应体系初始pH为7，均匀搅拌反应1小时，即可氧化降解染料。本发明无需提供额外的能源，操作简单；采用过氧乙酸为有机氧化剂，可以提供1.96V的氧化电位，利于染料的降解；采用Co2+为催化剂，活化PAA产生活性自由基，强化染料化合物的开环降解。采用本发明所提供的方法，可以实现各种染料废水的良好脱色效果。
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本发明涉及一种含甲醛废水的生物、化学复合处理方法，包括对含甲醛废水的微生物好氧处理步骤；从生物处理步骤中分离生物处理水中的微生物的分离步骤；以及在分离后的水中添加氧化剂的化学氧化步骤，使甲醛进行深度氧化处理。通过使用了超滤膜来分离微生物，并且采用过氧化氢和UV光照作为氧化工艺，使得整个工艺具有效果佳、成本低、无副产物的特点。
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本发明公开了一种低铜电镀废水的电解处理工艺，首先要对含铜量不高于8g/L且成分复杂的电镀废水进行Lix984N低铜萃取，稀释剂为260#溶剂油；萃取后，铜进入有机相中，采用贫铜电解液反萃铜，反萃液经除油后送旋流电解铜系统，经二级萃取后的萃余液用于中和除杂。本发明采用低铜萃取方法，可显著提高铜浓度，使铜溶液适于旋流电解工艺，达到环保、节约能耗的目的，该技术弥补了市场空白。
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本发明涉及一种电镀件清洗废水不排放技术及 设备。本技术根据用户已知生产条件, 先选定翻槽周期、清洗槽 体积, 通过计算来确定清洗槽数目。电镀生产到了选定的翻槽周 期, 就对镀件清洗液进行全翻槽一次, 即把第一清洗槽液全部打 进备用槽中, 在下一个翻槽周期里, 把备用槽液全部加进镀液, 以 补充镀液蒸发、消耗。最后一只空清洗槽补充完配镀液用水, 又可继续电镀生产。在不改变用户的电镀生产工艺和保证镀件 清洗质量情况下, 做到电镀件清洗废水全部循环回用不排放。
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本发明提供了一种废水处理用复合材料及其制备方法，先将芦苇杆粉末利用3‑巯丙基三甲氧基硅烷和乙二胺进行处理制成改性粉末；然后以丙烯腈、衣康酸、甲基丙烯酸甲酯为原料进行聚合反应，聚合反应结束后加入改性粉末，微波处理得到纺丝原液，经纺丝制成复合纤维；最后将复合纤维利用含有甲基苯硫酚、硫脲、甲醛、乙二胺和水的预混液进行改性处理，即得。该复合材料适用于废水中多种重金属离子的吸附去除，具有非常优异的吸附性能。
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本发明提供了IFBR‑HAF‑SBR处理化工废水的组合工艺，该组合工艺包括调节池、改进型芬顿流化床、脱气中和池、混凝沉淀池、复合厌氧反应器和SBR反应器；各单元经水管依次连接，对化工废水进行处理。本发明工艺优化，路线清晰简洁；整体COD去除率≥95％，有机特征污染物的去除率≥95％，运行管理方便，工艺稳定，投资运行费用低。
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本发明涉及一种树脂与电化学技术集成脱除硝酸盐氮的废水深度处理装置，属于废水处理设备领域。本装置包括电动导索，本装置由下至上依次设有布水搅拌反应区、上升沉降区、出水分离区和电极装配区，电动导索一端固定于电极装配区的上部，另一端与本装置内部的侧壁上的固定架固定，电动导索控制电极固定板在电极装配区与上升沉降区之间上下移动，布水搅拌反应区的底部设有均匀布水装置，且布水搅拌反应区内装有阴离子交换树脂，上升沉降区设有稳流组件，出水分离区设有出水堰板。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种从污水处理厂氧化沟外沟中的活性污泥中筛选反硝化聚磷菌株及利用其去除废水中的硝酸盐氮和总磷方法。该菌株命名为B8，现保藏于中国科学院微生物研究所菌种保藏中心，保藏编号为CGMCC?NO.9168。经鉴定为恶臭假单胞菌Pseudomonas?putida?sp.。利用上述菌种制得的菌液按照接菌量以质量分数计为10％的比例投菌到废水中，经厌氧-好氧流程或厌氧-缺氧流程能高效去除污水中硝酸盐氮和总磷。
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