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本发明提供一种凹凸棒石/C2N一维/二维复合材料的制备方法，利用原位化学反应将二维C2N薄层负载于一维凹凸棒石表面，有效抑制C2N薄层再次聚集，在有效暴露活性位点的同时提高其比表面积，获得具有优异光、电性能的新型凹凸棒石/C2N一维/二维复合材料。
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本发明提供一种碳纤维?聚丙烯复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)、将锆英石粉碎，研磨后过筛得到锆英石粉，加入坩埚中，放入电炉内，电炉升温至2600℃时引丝，得到锆英石纤维；(2)、将碳纤维、锆英石纤维混合得到混合纤维，放入等离子处理室内，抽真空后处理，取出后加入无水乙醇中，超声处理，加入醋酸后反应，取出后洗涤，干燥后得到改性混合纤维；(3)将聚丙烯树脂、增韧剂、抗氧剂、相容剂、润滑剂、光稳定剂以及改性纤维混合均匀，放入平板硫化机，升温至140℃，压力12MPa下保温1小时，然后升温至240℃，保温1小时，然后降温至90℃并泄压，取出后冷却至室温，得到碳纤维?聚丙烯复合材料。本发明制备出的胶粘剂具有较好的耐寒性。
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本发明公开了一种高熵合金增强铝基复合材料及制备方法。制备工艺包括设计出高硬度的高熵合金体系，按照计算配比后进行真空高能球磨制备高熵合金粉体；按照配比加入铝合金粉并进行混粉；采用热挤压技术制备高熵合金增强的铝基复合材料。获得的复合材料可以改善增强相与铝合金基体界面结合强度，使复合材料具有良好的力学性能。
本发明属于光催化环境污染物净化技术领域，具体涉及一种碘空位BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化复合材料及其制备方法。以研磨均匀的碘空位BiO1.2I0.6和Bi2O3混合材料作为前驱体，置于马弗炉中，加热升温至350‑550℃，煅烧2‑6h，得到可见光响应分解VOCs光催化复合材料BiO1.2I0.6/Bi2O3。光催化分解典型VOCs甲苯结果显示，2wt％BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化活性最高，其降解甲苯的效率分别为BiO1.2I0.6和Bi2O3的1.1和1.2倍。荧光光谱表征结果显示，其光生电子和空穴分离效率明显高于BiO1.2I0.6和Bi2O3。
本发明公开了一种利用三元NiO纳米片@双金属CeCuOx微片核壳结构复合材料低温热处理甲苯的方法，将三元NiO纳米片@双金属CeCuOx微片核壳结构复合材料置入含有甲苯的环境中，低温加热，完成甲苯的处理。本发明公开的催化剂避免了使用贵金属颗粒的负载，极大的降低了材料的成本，并且氧化镍生长到CeCuOx微片纳米片上，制备流程较简单，对甲苯的催化性能较优异，因此具有较高的经济实用性和研究价值，其中3Ni/CeCuOx催化剂可在210℃实现甲苯的完全催化，对实际解决空气环境中甲苯污染气体有着重大研究意义及一定的应用前景。
本发明属于电池电极材料技术领域，特别涉及一种用于锂硫电池的CuS/Cu2S/S三元复合材料的制备方法。将无水氯化铜或含结晶水的氯化铜和无水硫代硫酸钠或含结晶水的硫代硫酸钠混合，并在球磨罐中充分球磨；再将得到的混合物充分洗涤后，烘干即得CuS/Cu2S/S三元复合材料。
本发明公开了一种还原氧化石墨烯@聚‑β‑环糊精@硫复合材料、制备方法及其应用，将聚‑β‑环糊精负载到氧化石墨烯上形成氧化石墨烯@聚‑β‑环糊精复合材料，在碱性环境中，油浴条件下，水合肼还原得还原氧化石墨烯@聚‑β‑环糊精复合材料；调节pH值至中性，以硫代硫酸钠为硫源，将盐酸逐滴加入到反应溶液中，反应一段时间后离心洗涤，冷冻干燥得所述的复合材料。本发明制备的聚‑β‑环糊精具有独特的性能，使其吸附在多硫化物时能有效的阻止多硫化物流向电解液，因此可以达到提高电池的库伦效率与循环稳定性的效果。
本发明公开了一种Nb3O7F纳米阵列/石墨烯异质结复合材料的制备方法，包括如下步骤：配置石墨烯水溶液，搅拌后进行超声剥离，使石墨烯形成均匀分散液；向上述分散液中加入氢氟酸，搅拌并辅以超声，使得剥离的石墨烯表面被充分刻蚀，形成碳氟键；称取NbCl5粉末，加入到上述溶液中，搅拌充分后再添加氢氟酸，继续搅拌充分；将上述溶液转移至特氟龙内衬的反应釜中进行水热反应；反应结束后，将产物离心分离，并用去离子水和无水乙醇清洗，在烘箱中干燥；将干燥的产物热处理，以除去有机物，最终得到Nb3O7F纳米阵列/石墨烯异质结复合材料。本发明过程简单，操作条件易于控制，实现了低温下制备石墨烯基异质结材料。
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一种铝合金?玻璃复合材料的激光焊接方法，包括以下步骤：S1、根据所需焊接的铝合金和玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对所需焊接的铝合金和玻璃进行前期焊接预处理操作；S3、焊接夹具按照要求将步骤S2中完成预处理操作的铝合金和玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照步骤S1设定的加工轨迹对铝合金和玻璃进行激光焊接操作，制得所需铝合金?玻璃复合材料；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。本发明充分发挥了玻璃与铝合金的性能，采用激光直接熔化焊接，摒弃了传统利用放在真空室中进行钎焊的方法，解决了对焊接尺寸规格限制的弊端。
本发明通过炸药配方优化、焊接基础设计以及双复层表面保护三项关键技术,采用一次爆炸焊接方法成功实现了3CR13-CU(AL)-1CR18NI9TI节能无油烟锅用复合材料的焊接,大大降低了成本、提高了复合材料界面结合强度,可取代国外进口的材料。
本发明公开了一种紫外固化快速拉挤制备玻璃纤维复合材料Z-pin的设备及其制备方法，该设备包括放料机构、导向机构、浸胶槽、固化装置、牵引装置以及卷收机构，固化装置包括调节模具以及热固化单元和紫外线固化单元；调节模具中设有至少一条调节模腔，热固化单元中设有与调节模具中调节模腔口径一一相对应的成型模腔。其制备方法主要包括有装料、加入胶液、设置走料速度和启动牵引装置并收卷获得玻璃纤维复合材料Z-pin。本发明利用紫外线固化单元取代了传统电阻丝加热烘箱，实现了胶液的快速固化，采用调节模具使用后，能进一步避免余胶因发生凝胶固化易堵塞模腔口的问题，因而能显著提高生产效率。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种g‑C3N4/SiOC吸附‑光催化双功能分级多孔复合材料及其制备方法。本发明以木粉为碳源，有机硅树脂为高分子前驱体，通过热裂解原位合成出β‑SiC纳米线填充的分级多孔SiOC陶瓷，再与二氰二胺复合共聚热解获得分级多孔g‑C3N4/SiOC复合材料。利用分级多孔SiOC陶瓷作载体，可防止g‑C3N4光催化纳米粉末的流失，减少从废液中分离光催化剂的必要，使污水处理连续化；负载后的复合材料具有分级多孔结构，载体能够从溶液中吸附大量的有机分子，提供高浓度有机环境，增加光生空穴和自由基与有机分子碰撞几率，从而提高光催化效率。
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本发明公开了一种复合材料及复合材料的加工装置，所述复合材料包括多个依次铺设的混杂纤维织物层，相邻所述混杂纤维织物层之间通过环氧树脂粘合。其中，所述混杂纤维织物层包含碳纤维和第二纤维，所述第二纤维包括聚酯纤维和芳纶纤维中的至少一种。所述混杂纤维织物层中碳纤维的含量为30‑70％之间。本发明制备得到的复合材料具有高韧性，优异的抗冲击性能，并且成本较低，利于推广使用。
一种新型TiO2/硅藻土复合材料的制备及其纯化卵黄高磷蛋白磷酸肽的方法，属于化学复合材料制备和生物活性物质纯化技术领域。本发明提供了一种改进的沉淀法制备负载型纳米TiO2的方法，并以这种负载型的复合材料为吸附载体分离纯化卵黄高磷蛋白磷酸肽。本发明选用具有较大比表面积的硅藻土材料作为负载基体，将TiO2通过化学共沉淀法沉积在硅藻土表面，通过控制实验条件来控制制得的TiO2的粒子大小和晶型，制备得到的复合材料具有较大的比表面积和较好的覆盖率。将其应用于卵黄高磷蛋白磷酸肽的分离纯化，可提高其纯化效率和吸附载量。同时还可以将其应用于磷酸蛋白质组学的研究中，用于蛋白质磷酸化位点的鉴定。
本发明公开了一种Bi2MoO6与Co(OH)2构建形成异质结构的复合材料及其制备方法。本发明制备的钼酸铋与氢氧化镍复合材料具有分散性好、比表面积大、结构稳定的特性，是良好的光催化材料，在可见光下可降解罗丹明B，展现出很好的光催化性能；在相同条件下测试其循环性能，循环三次后仍具有较好的光催化性能，具有很好的化学循环稳定性。
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本发明属于电催化析氢技术领域，涉及一种二硫化钼/还原氧化石墨烯‑碳化氮（MoS2/rGO‑CN）复合材料的制备方法及其应用。本发明首先将氧化石墨加入去离子水，加入三聚氰胺后超声溶解形成胶质溶液，水热法制备还原氧化石墨烯‑碳化氮气凝胶，再以四硫代钼酸铵作为钼源和硫源、N, N‑二甲基甲酰胺为溶剂，溶剂热反应制得。本发明所公开的还原氧化石墨烯‑碳化氮气凝胶制备方法简单，产率高；采用一步溶剂热法制备MoS2/rGO‑CN，成本低、重复性高、易于大规模合成。所得MoS2/rGO‑CN复合材料减少了二硫化钼的堆积，增加活性位点数量，与rGO‑CN复合提高了MoS2导电性及活性面积，应用于电催化析氢反应时表现出优异的催化性能，在电流密度为10 mA•cm‑2时过电位为203mV，塔菲尔斜率为48 mV•dec‑1。
本发明涉及一种基于层级组装的硅-二氧化钛-聚吡咯三维仿生复合材料,依以下方法制备：(1)首先用一定浓度的碱液，对硅片进行各向异性刻蚀，在其表面形成紧密排列的四方锥形貌；(2)然后将步骤(1)刻蚀后的硅片进行亲水处理，在其表面生长二氧化钛晶种，并置于马弗炉内煅烧；(3)再将步骤(2)中所得到的表面具有二氧化钛晶种的硅片置于反应釜中，采用水热法在硅锥的侧壁上生长二氧化钛纳米棒；(4)最后在步骤(3)中得到的二氧化钛纳米棒上沉积聚吡咯纳米粒子。本发明所涉及的三维仿生复合材料兼具优异消反射和高效分离光生电荷的能力，可以应用到光催化、光电转化器件和太阳能电池等领域。
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本发明公开了一种测量碎石‑高聚物复合材料孔隙特性的装置及操作方法，通过测定碎石密度、碎石和高聚物质量，得到碎石、高聚物体积，然后利用装置配制碎石‑高聚物复合材料的同时测得复合材料的体积，从理论上直接求得孔隙的体积从而求得孔隙率；同时本装置还能测量透水系数，并通过改变碎石级配、碎石与高聚物之间配比以及材料压实度等条件来探讨影响孔隙率、透水系数的因素，进一步讨论孔隙率与透水系数之间的关系，为碎石‑高聚物复合材料力学性质的研究提供依据。
本发明公开了一种利用复合材料制造的广泛适用于沿海地区的建筑物及矿山坑道支护使用的带横向纤维螺纹的复合材料螺纹杆拉挤缠绕旋转成型工艺及设备。首先将热固性纤维从纱架引出,经过集纱辊,在张力器控制的作用下使成束状通过树脂浸渍槽,然后经过冷模挤出多余树脂并排出气泡;再经过勒牙后固化;缠绕机将经过树脂浸渍的纤维缠绕在固化后的螺杆上,使原齿顶变成齿底,齿底变成齿顶,同时送入旋转模中,经过旋转模的预热、凝胶、固化,最后将其在烘箱定型,得到由热固性纤维材料制成的成品螺纹杆。
本发明公开了一种新型聚合物基复合材料、该材料的制备方法以及一种水体深度除氟的方法，属于饮用水与工业废水处理及环境功能材料领域。该复合材料，基体为苯乙烯-二乙烯苯共聚球体，孔内均匀分布有纳米水合氧化锆颗粒。该水体深度除氟的方法，其步骤为：（a）过滤含氟废水，并调节滤液pH至3.0-8.0之间；（b）滤液通过吸附塔，塔内填充有新型聚合物基复合材料；（c）当出水氟离子浓度达到泄露点时停止吸附，利用NaOH-NaCl混合溶液对吸附塔内的上述新型聚合物基复合材料进行脱附再生，再生后供循环使用。本发明有机结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除氟性能，有效地提高了材料对氟离子的吸附容量和选择性。
本发明提供了一种通过硫化烧结法制备g?C3N4/MoS2纳米复合材料的方法，步骤如下：(1)混料：称量硫脲和三氧化钼，将两者置于球磨罐中球磨使其充分混合，得到灰白色粉末；(2)烧结：将步骤(1)中得到的灰白色粉末放在刚玉坩埚中置于通有惰性气体的管式炉中，升温至550～650℃，保温，自然冷却到室温，得到灰黑色粉末，即为g?C3N4/MoS2纳米复合材料。经过管式炉高温硫化制备的g?C3N4/MoS2异质结能够增加两者之间的结合效率，同时用g?C3N4来修饰MoS2可以很大的提高MoS2作为润滑剂时的抗氧化、抗潮解及抗重载能力。
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本发明公开了一种高效吸附二氧化碳的有机胺-介孔复合材料,它以介孔材料的合成原粉直接作为载体涂布有机胺,充分发挥其中模板剂胶束的作用将有机胺高度分散,合成了具有高效吸附二氧化碳的介孔复合材料。本发明对纯二氧化碳或者含有低浓度二氧化碳的气体都具有很高的吸附功能,并且在节省焙烧去除模板剂的能源和减少对环境污染的同时,降低了介孔吸附剂的成本。本发明特别适用于核潜艇、地下国防工事等密闭环境里,能够高效率地吸附如二氧化碳。
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一种Ti5Si3近等轴颗粒增强钛基复合材料及其制备方法。制备方法包括：按重量份计，将91‑98份钛粉和2‑9份硅粉依次加入丙酮‑水混合溶液中进行混合后，再依次进行室温干燥、冷压成型以及烧结。其中，丙酮‑水混合溶液中丙酮和水的体积比为1.5‑2.5 : 1。该方法容易操作，工艺简单，成本低，周期短，易于工业化生产，应用前景广阔。制备得到的复合材料组织容易控制且稳定性好，增强相晶粒尺度可调可控。Ti5Si3增强相在钛基体中呈现近等轴颗粒分布，颗粒分散均匀性好。
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本发明公开了一种铝钛掺杂二氧化硅气凝胶/纤维复合材料及的制备方法，取无水乙醇、盐酸溶液、六水合氯化铝、钛酸四丁酯加入到反应釜中，量取正硅酸乙酯缓慢倒入反应釜中，搅拌得到溶胶；加入凝胶促进剂，继续搅拌，得到复合溶胶；将玻璃纤维毡浸渍复合溶胶中，将浸渍后的玻璃纤维毡放在平板上铺平；将浸渍复合溶胶后的玻璃纤维毡放于塑料盒中并密封，进行凝胶陈化，使用溶剂对陈化后的凝胶/玻璃纤维复合材料进行置换；凝胶/玻璃纤维复合材料超临界干燥。本发明能够在保留气凝胶的隔热性的同时增强其强度和韧性，并利用铝元素掺杂提高二氧化硅气凝胶的耐高温性能，制得的气凝胶/纤维复合材料具有很好的稳定性和隔热性能。
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本发明公开了一种新型吸附复合材料，包含如下重量组份的各物质：活性炭30?45份、离子交换树脂25?35份、脂肪族环氧树脂8?12份、甘油磷酸酯7?13份、磷酸吡哆醛10?15份、4?氯?2?氨基苯酚?6?磺酸11?16份、2, 6?二甲氧基苯酚4?7份、3, 4?二甲氧基苄醇8?12份、二乙二醇单丁醚15?20份。本发明通过将改性后的活性炭和改性后的离子交换树脂混合，制备出对重金属离子和化学有机物都均有很好吸附效果的复合材料。
本发明涉及污水净化处理技术领域，公开了一种用于碘离子吸附的Cu‑凹凸棒石‑NH2复合材料的制备方法及其在吸附放射性水体中碘离子中的应用，该方法包括以下步骤：S1：将酸化凹凸棒石黏土分散于硝酸铜溶液中，40℃下搅拌浸渍24h后，离心、水洗、烘干，然后分散于有机溶剂‑水的混合溶液中，接着加入甲酸和氨水，水热反应制备出Cu‑凹凸棒石材料；S2：将所述Cu‑凹凸棒石材料分散于水溶液中，加入双十八烷基二甲基溴化铵，充分搅拌后，水热反应制备出Cu‑凹凸棒石‑NH2复合材料。与现有技术相比，本发明提高了现有铜基吸附剂的吸附容量及选择性，为废水中放射性碘的清除提供了技术参考。
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本发明提供玄武岩维纤维织物增强尼龙6预浸复合材料的制备方法，包括：1)将己内酰胺熔体分成相等重量的两部分，分别储存于A和B两个液体加料装置中；将己内酰胺阴离子聚合的催化剂加入液体加料装置A中并混合均匀，将己内酰胺阴离子聚合的助催化剂加入液体加料装置B中并混合均匀，将液体加料装置A和液体加料装置B中的混合物加入双螺杆挤出机中，经双螺杆挤出机均匀混合并挤出混合熔体至浸渍槽中；2)牵引玄武岩维纤维织物进入电晕充电装置充电后进入浸渍槽；3)加热经步骤2)处理的所述玄武岩维纤维织物，引发己内酰胺阴离子聚合反应，辊压，冷却。本发明可实现己内酰胺熔体对玄武岩维纤维织物的充分浸渍，制备出高性能玄武岩维纤维织物增强尼龙6复合材料。
本发明涉及一种镍掺杂的Fe3O4/g‑C3N4复合材料的制备方法及其在催化加氢中的应用，所述镍掺杂的Fe3O4/g‑C3N4复合材料可用于催化2‑甲基呋喃制备2‑甲基四氢呋喃，反应条件温和，转化率、选择性较高。
本发明公开一种金属相MoS2‑CoNi(OH)2纳米复合材料及其制备方法和应用，该制备包括：将(NH4)2MoS4加入N，N‑二甲基甲酰胺中，加入水合肼得到反应液；将碳纸浸入反应液内进行水热反应，得到生长有金属相MoS2的碳纸作为工作电极浸入电解质溶液中，在恒电位下进行电化学沉积，在生长有金属相MoS2的碳纸的表面沉积出CoNi(OH)2纳米片。本发明通过溶剂热法在碳纸上生长金属相的MoS2纳米片，然后将CoNi(OH)2纳米片电沉积在碳纸/MoS2上，形成二维金属相MoS2‑CoNi(OH)2纳米复合材料可以作为一种新型的双功能催化剂，在低电位下用于碱性电解液中电解水。
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本发明公开了一种水性涂料纳米复合材料的制备方法及水性涂料纳米复合材料，制备纳米复合负离子发射材料：将负离子发射材料在溶剂中进行液相研磨，并加入低分子量聚乙二醇或聚乙烯醇或超支化含羟基和羧基的聚合物作为表面修饰剂，室温混合得到纳米复合负离子发射材料的溶液；制备水性涂料纳米复合材料：将所述纳米复合负离子发射材料的溶液与水性聚氨酯涂料复合，得到水性涂料纳米复合材料的溶液。本发明辐射测量均小于环保要求，环保要求辐射值小于0.1ucV，实测值达到0.03ucV，负离子发射量达到9000个/立方厘米以上。
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