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本实用新型公开了一种用于检测锂离子电池内阻的夹持装置，包括底座，所述底座左右两端设有正极夹持机构和负极夹持机构，所述正极夹持机构和负极夹持机构上分别设有线缆以便与内阻检测装置相连，其中，所述正极夹持机构包括正极底板和可夹持地枢转连接在所述正极底板上的正极夹板，所述负极夹持机构包括负极底板和可夹持地枢转地连接在所述负极底板上的负极夹板。根据本实用新型示例的用于检测锂离子电池内阻的夹持装置，通过正极夹持机构和负极夹持机构将锂离子电池固定以进行电池内阻的检测，该夹持装置结构简单，夹持稳定性好，可以快速夹紧、释放锂离子电池，使用灵活性强，大大降低了锂离子电池内阻的检测时间，提高了生产效率。
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本发明提供了一种锂离子电池集流体及其制备方法和应用。本发明的锂离子电池集流体，包括多孔集流体基体和设置在所述多孔集流体基体表面的导电粘性层。本发明的锂离子电池集流体能够有效防止活性材料脱落，进而有利于提高锂离子电池的循环稳定性；此外，该锂离子电池集流体还能够有效减轻电池集流体的质量，增强活性材料与极片之间的粘结力，进一步提高了电池的能量密度。
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本发明提供了一种免锂盐复合固态电解质膜及其制备方法，该免锂盐复合固态电解质膜的组分为：微纳米级石榴石型固态电解质和聚合物；其中，微纳米级石榴石型固态电解质和聚合物的质量比为(60～100):(5～40)；微纳米级石榴石型固态电解质的颗粒尺寸为100nm～2μm。本发明还提供了上述免锂盐复合固态电解质膜的制备方法。本发明制备的免锂盐复合固态电解质膜形貌、厚度可控，无需添加锂盐，无需配备无水和惰性环境氛围，可以显著降低生产成本，易于大规模生产。
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本发明提供一种锂离子电池电极材料的制备方法，步骤包括：将碳源与非金属掺杂原料的硼源、硫源、氮源中的任意两种一同作为分散质，加入到分散剂中，搅拌均匀形成第一混合物；往第一混合物中加入锂源、铁源和磷源，或者加入锂源、铁源、锰源和磷源，或者加入锂源和钛源，形成第二混合物；搅拌第二混合物并加热，直到溶液蒸干形成固体，得到非金属共掺杂碳包覆电极材料的前驱体；将固体在真空中干燥，再在惰性气体气氛下升温至250～450℃，恒温加热3～5h，冷却、研磨后得到反应前驱体；将反应前驱体在惰性气体气氛下升温至700～1000℃，恒温煅烧8～30h，冷却后研磨、过筛，获得锂离子电池电极材料。
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金属锂电池及其改性电解液，该电解液的制备方法包括：将二甲醚(DME)和1,3‑二氧戊环(DOL)以1：1左右的体积比形成混合溶液；在混合溶液中加入双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和十六烷基三甲基氯化铵(CTAC)，其中LiTFSI在溶液中的浓度为1mol/L左右，CTAC在溶液中的浓度为4‑10mmol/L。本发明提供的改性电解液可以有效克服现有金属锂负极材料局部形成锂枝晶从而导致电池短路引发安全问题的缺陷，同时还可使金属锂电池具有较高的库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种电弧增材制造铝锂合金缺陷和组织控制的方法，属于铝锂合金制备技术领域。所述方法采用轧制和热处理的组合工艺对利用电弧熔丝增材制造技术制备铝锂合金进行处理，通过调控热处理以及轧制的步骤及工艺参数，有效减少了电弧增材制造过程中产生的孔洞，加速了沿晶界分布的粗大共晶组织的断裂、熔解，获得低孔洞率、细小共晶组织的微观组织，使电弧增材制造铝锂合金的力学性能得到显著提升，有利于扩大电弧增材制造铝锂合金的应用，而且该方法操作简单，生产效率高，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池全寿命周期下的分级安全预警方法，该方法针对不同SOH的锂离子电池将其热失控过程根据表面温度的温升率分为多个阶段，分析不同SOH锂离子电池在热失控过程中不同阶段外部特征参数的演变规律。利用外部特征参数的演变规律，制定了一种针对不同SOH锂离子电池安全分级预警控制策略。该控制策略可将锂离子电池状态分为安全、三级预警、二级预警和一级预警和热失控临界五个阶段，并针对不同阶段给出了相应的安全控制措施。
本发明提供一种含准金属态锂的无定形碳基复合负极材料的制备方法和应用。本发明将无定形碳、粘结剂和导电剂制成无定形碳电极，以所述无定形碳电极作为负极，对无定形碳负极进行锂化，从而获得无定形碳基复合负极材料，所述无定形碳基复合负极材料中含有准金属态锂。使用本发明的无定形碳基复合负极作为储能电池负极，有极好的导电性，其内部所具备的无序碳所组成的纳米级别的孔隙为准金属态锂的可逆存储提供了特殊的限域空间，可有效减少电解液与金属锂的反应，显著提高负极的循环稳定性。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种超薄柔性锂离子电池及其制备方法。超薄柔性锂离子电池制备方法包括以下步骤：在柔性基材上设置正极集流体得到正极片，在柔性基材上设置负极集流体得到负极片；采用印刷的方式在正极集流体上依次制备正极功能层和电解质层；采用印刷的方式在负极集流体上依次制备负极功能层和电解质层；采用喷涂的方式在电解质层表面涂覆电解质复合物；将正极片和负极片具有电解质复合物的一侧相对接，对接后完成超薄柔性锂离子电池封装。采用此方法制备的锂离子电池具有制备速度快，厚度较小，精度和安全性高的优点。
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本发明涉及锂电池热失控以及灭火技术领域，方案为一种锂电池热失控及灭火实验系统，该实验系统包括热失控模块和组合灭火模块，本发明设计的热失控模块包含多种诱发锂电池热失控的模块，设计的组合灭火模块包含了多种灭火方式，二者结合使用，即可实现对于不同诱发因素导致的锂电池起火现象的研究以及使用不同灭火模块对于各种起火情况的灭火效果，从而得出充分的研究数据，且本方案中还对一些灭火参数进行了具体的研究，如灭火剂的喷射距离、喷射角度对其灭火功效的影响等，通过对灭火参数的研究，从而为实际锂电池起火救援提供了数据支撑。
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本发明属于新能源汽车锂电池大规模批量化放电回收设备技术领域，具体涉及一种锂电池清洁放电设备，其包括：上料机构(2)、预放电机构(3)、方向转换机构(4)、传送机构(5)、竖直调整机构(6)、放电夹持下料机构(7)、夹持机械手(9)、导电剂涂抹机构(8)和锂电池收集箱(10)；所述上料机构(2)、预放电机构(3)、方向转换机构(4)、传送机构(5)、竖直调整机构(6)、放电夹持下料机构(7)、锂电池收集箱(10)依次首尾相接设置，导电剂涂抹机构(8)和夹持机械手(9)分别设于放电夹持下料机构(7)的上方；本发明的设备集上料、预放电、方向变换、二次放电、出料于一体，实现了锂电池清洁安全放电处理。
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本发明公开了一种电池级高纯碳酸锂的生产方法，其以盐湖卤水为原料生产氯化钾后的结晶母液废水，其中镁锂比为200?500 : 1，经过离子筛吸附、洗脱后获得合格洗脱液，洗脱液中镁离子含量为1.0?10g/L，锂离子含量约为300?3000ppm，钠离子含量为0.3?2.5g/L，钙离子含量为10?100ppm，硫酸根离子含量10?100ppm。本发明以离子筛吸附洗脱后的合格洗脱液为原料，工艺流程为：超滤膜技术、分段式纳滤技术、体外再生连续离子交换技术、反渗透技术、幅晒、沉锂反应，从而获得电池级高纯度碳酸锂，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，水资源综合利用程度高，易于工业化。
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本发明涉及一种镁锂合金激光焊接方法及其采用的复合保护气。所述复合保护气包括均匀混合的氦气、氩气和六氟化硫气体。所述镁锂合金激光焊接方法，包括：将两件镁锂合金待焊工件拼接在一起形成待焊接的焊缝；在所述焊缝的下端设置通气槽，并在所述通气槽内设置用于连接保护气的通气管；在所述通气管上铺设一层镁锂合金粉末；在所述保护气的保护下采用激光焊接方式进行激光焊接。本发明使得镁锂合金焊缝表面氧化及焊缝塌陷情况得到显著改善，焊缝内部气孔明显减少，显著提高了焊缝质量。
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本发明涉及一种利用退役锂离子动力电池负极材料制备石墨烯的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体特征是：根据废旧锂离子电池的特点，通过对废旧锂离子电池再充电的方式可得到锂化石墨，利用锂化石墨层间距增加、石墨层间作用力大幅度减弱的特性，通过外部施加机械力的方式，制备层数1～4层的石墨烯粉末，所得石墨烯产品的尺寸为500nm～5μm，仅存在少量缺陷(ID/IG<0.34)，应用前景良好。
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本发明公开了一种锂‑二氧化碳电池，采用了正极催化剂材料MNx，其中M为第一主族金属锂、钠或钾，N为碳或硅，6＜x≤100。本发明以常见的商业原料为基础，借助于电池反应原位合成MNx材料作为正极催化剂，有效降低了充放电过程中的过电势，并且大幅度的提高了电池运行的稳定性。而且本发明的锂‑二氧化碳电池采用原位组装法，即对原始碳电极进行嵌锂改性后，不需要重新组装而是直接用作锂‑二氧化碳电池的正极，不会对电极片拆解时造成二次损伤，也不需要电解液平衡的重新建立，所得到的电池能量效率更高，运行稳定性更好，显示出很好的经济前景和实用价值。
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本发明涉及一种氮掺杂碳包覆双核壳磷酸钛锂或磷酸钛钠的制备方法，属于电极材料合成领域。该制备方法是在一次导电碳与磷酸钛锂/磷酸钛钠复合和初次碳包覆的基础上，利用多巴胺在固体颗粒表面氧化聚合附着的过程实现了二次的均匀、致密包覆，高温碳化后得到氮掺杂碳包覆双核壳磷酸钛锂或磷酸钛钠材料，有效解决了磷酸钛锂和磷酸钛钠电子电导率低和碳包覆层不均匀、不致密的问题，制得的磷酸钛锂和磷酸钛钠电极性能优良、稳定。本发明采用高产率、低成本的钛源，制备方法简单、易操作，便于推广应用。
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本发明涉及一种锂硫电池功能化复合隔膜及其制备方法，属于电池材料技术领域。所述锂硫电池功能化复合隔膜包括隔膜基体和涂覆在隔膜基体上的功能化涂层，所述功能化涂层为氮钴掺杂的石墨化碳材料和粘结剂的混合物；所述功能化涂层的厚度为5～15μm；所述制备方法如下：将所得BMZIF材料在惰性气体氛围中于900～1000℃下煅烧3～5h，得到氮钴掺杂的石墨化碳材料；将所述氮钴掺杂的石墨化碳材料与粘结剂混合均匀，得到功能化涂层；将所述功能化涂层涂覆在隔膜基体上，干燥，得到所述的一种锂硫电池功能化复合隔膜。所述锂硫电池的隔膜，可降低锂硫电池正极阻抗，有效的抑制多硫离子穿梭效应。
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本发明公开了一种复合锂电正极材料及其制备方法，本发明的复合锂电正极材料包括复合氧化物内核与包覆层两部分。内核至少包括锂、锰元素，包覆层为含有锂、镍、钴、锰等元素的氧化物。本发明所公开的复合锂电正极材料的制备工艺方法简单、过程控制容易、便于工业化生产。
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本发明公开了一种氟化钇锂复合晶体及其制备方法，属于激光晶体制备技术领域。该方法通过直接键合技术，将c轴晶向的氟化钇锂晶体预键合在a轴晶向的掺杂氟化钇锂晶体的端部，得到第一中间产物；然后在垂直于第一中间产物键合面的方向上，对其进行施压处理，得到第二中间产物；最后在真空条件下，对第二中间产物进行热等静压处理，得到氟化钇锂复合晶体。制备得到的氟化钇锂复合晶体不存在轴向匹配问题，且具有低的热效应，利于减少晶体热致退偏损耗，并提高激光器的输出功率和光束质量。
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本发明公开了一种介孔结构硅酸锰锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。所述方法经过液相反应和高温固相烧结两个步骤，在液相反应中，将硅基分子筛或二氧化硅与含碳模板剂的混合物超声分散于锂盐的水溶液中，得到分散液；将锰盐溶解于有机溶剂中得到溶液1；将所述分散液和溶液1经混合搅拌、水热或油浴反应、水洗、过滤、真空干燥，得到沉淀物2；在高温固相烧结中，将沉淀物2经机械球磨2～5h、氩气气氛下在管式炉中煅烧，得到最终产物，为本发明所述的介孔结构硅酸锰锂正极材料；产物的比表面积要大于用常规方法制备得到的硅酸锰锂。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法，该方法通过精细化拆解获得退役磷酸铁锂粉末；通过控制氧分压的方法进行煅烧除去电池粉中的粘结剂和碳黑组分；通过向其中补加一定量的锂源、碳源，然后在惰性气氛下进行煅烧，最终得到修复再生的磷酸铁锂材料，得到的产品可直接作为新的磷酸铁锂正极材料使用，回收的材料性能优良，实现修复再生的同时达到包覆的目的，从而改善回收的磷酸铁锂正极材料的循环性能。
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本发明公开了一种植物锂离子运转器及其编码基因与应用。该植物锂离子运转器,是如下(A)或(B)的蛋白质:(A)由序列表中序列3的氨基酸残基序列组成的蛋白质;(B)将序列表中序列3的氨基酸残基序列经过一个或几个氨基酸残基的取代和/或缺失和/或添加且具有锂离子运转器功能的由(A)衍生的蛋白质。本发明的植物锂离子运转器及其编码基因,可提高植物的对锂离子的耐性,在培育对锂离子的耐性提高的植物中发挥重要的价值。
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本申请提供一种锂离子电池及其内部电流分布检测电路。所述锂离子电池内部电流分布检测方法及检测电路包括锂离子电池、电池测试仪和多个电流检测单元。所述锂离子电池包括多个正极片和多个负极片，每个正极片都连接一个正极耳，每个负极片都连接一个负极耳。所述电池测试仪控制所述锂离子电池的充放电过程。每个所述电流检测单元与一个极耳感接，用于检测每个正极片或每个负极片的电流。本申请提供的测量锂离子电池内部层间电流分布的电路中的所述多个电流检测单元通过检测每个极耳所在线路上的电流进而检测电池的层间电流分布情况。
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本发明公开一种热水二段式单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法，主要针对热水二段式单效型溴化锂制冷机的热源参数不同，溴化锂制冷机很难做到标准设计，通常根据热源和用户进行单独设计，需要耗费大量的人力和时间进行繁琐的热力循环计算而设计。本发明热水二段式单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法包括：相关参数的采集与测定、制冷机设计参数的选定、热力循环点参数的计算、设备负荷计算及制冷量的确定。本发明能够准确计算热水二段式单效型溴化锂制冷机的制冷量及工作热水二段式出口温度，为热水二段式单效型溴化锂制冷机在工程中的配置方案提供依据，进而使整个工程系统的热效率达到最大，最终达到节能降耗的目的。
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本发明公开了非对称微型锂离子电容及其制作方法，属于微能源和微机械加工领域。非对称微型锂离子电容的结构：在器件衬底上方依次设置正极复合层和负极复合层，正极复合层和负极复合层在水平方向上呈间隔排列，之间存在光刻胶隔膜。复合层结构为金属电流收集层和引出层和电极依次安装在器件衬底上；正负电极分别由正极复合电极材料和负极复合电极材料形成插指型电极结构；非对称微型锂离子电容的制作方法：器件两电极采用基于不同机理的电极材料，正极为双电层材料，负极为锂离子电池材料，利用隔膜结构，实现不同材料的分开填充成型，同时对器件负极电池电极进行预锂化过程。本发明制备的非对称微型锂离子电容能量密度高，具有良好输出功率能力。
一种极柱非螺纹连接硬包锂电池免连接片快速连接储能电池箱，包括箱体框架和安装于箱体框架中的包含硬包锂电池的若干存储子单元，每个存储子单元中，在箱体底座上安装弹性簧片，硬包锂电池的顶部设置嵌装有接线端子的接线排，接线端子与硬包锂电池的极柱一一对应，弹性簧片作用于硬包锂电池的底部向其施加弹力，从而使得极柱与接线端子紧密接触，本发明采用分布立体式布局，借助弹性簧片的弹性力始终保证电池极柱与对应接线端子的紧密接触，免去了螺纹连接以及连接片焊接的麻烦，只需连接各个接线端子可以实现电池之间的串并联，每个锂电池子单元都独立可快速插拔更换，并且根据需要可将电池储能箱制作成两厢或者多厢形式。
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本发明公开了一种从粉煤灰中提锂的方法，所述方法包括一步碱溶、过滤和洗涤、吸附、解吸、浓缩和碳酸化沉淀的工艺，其主要过程包括：粉煤灰与碱液混合后进行碱溶反应，反应结束后进行固液分离并洗涤，得到的滤液和洗液进行锂离子吸附剂的吸附，然后进行锂离子解吸，浓缩，对浓缩液加入沉淀剂进行沉锂操作，沉淀结束后，进行过滤洗涤干燥，得到的固体即为由粉煤灰制备得到的碳酸锂产品。本发明提供了一种简单有效的粉煤灰提锂方法，原料来源广泛，具有工艺简单、反应条件温和、不影响滤液和滤渣的后续处理，可有效控制杂质，提取率大于60％，且适用于工业化推广等优点。
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本发明公开了一种磷酸铁锰中间体及磷酸铁锰锂/碳复合材料的制备方法。以硝酸锰、硝酸铁以及其他掺杂金属盐(可加可不加)、磷酸为主原料在乙醇-水混合体系下冷凝回流加热制备磷酸铁锰中间体，通过使用锂源、碳源以及自制的FexMn(1-x-y)MyPO4·zH2O中间体，采用一次混料一步烧结的简单工艺，制备出性能优异的磷酸铁锰锂/碳复合材料。本发明制备工艺简单、成本低廉(溶剂可回收利用)、产率高、反应温度低、同时最终产品倍率性能好、适合于工业化生产。
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一种应用溴化锂的节能装置，包括蒸汽管路4、高温废水管路6、冷却水循环管路1、除盐水管路5，所述的蒸汽管路4连接汽机41与凝汽器13；高温废水管路6连接溴化锂制冷机8与吸收热泵7，进而将锅炉废水排放到废水池61；冷却水循环管路1从冷却循环水池12开始，经过凝汽器13、吸收热泵7、溴化锂制冷机8制冷后回到冷却循环水池12。所述高温废水管路6从脱硝后的热烟气通过气水热交换器提取50-150℃的热量，从而提高循环水温度至130℃，并且可以降低冷凝水温度10-20℃，达到节能发电和节能减排的目的；所述高温废水管路6从脱硝后的热烟气通过气水热交换器提取的热量还可以将脱硫后的烟气温度从45℃提升到70-80℃，从而减少水用量和降低含酸烟气对烟囱的腐蚀。
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