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本发明公开了一种碳包覆纳米磷酸铁锂复合正极材料的制备方法,首先将锂源化合物、磷源化合物、二价铁源化合物、碳源按以下元素的摩尔比Li∶P∶Fe∶C=2.5-3.2∶1∶0.98-1∶0-0.5,分别用去离子水溶解,在惰性气氛保护下在反应釜中混合均匀,搅拌1-5小时后密封;然后加微波升温到120-300℃,保温5-20分钟,冷却到室温后过滤;之后用去离子水和无水乙醇清洗后,在100℃以下真空干燥,最后在惰性气氛下400-700℃保温1小时,得到粒径为40-500nm的均分散碳包覆纳米磷酸铁锂复合正极材料。反应时间短、工艺流程少、能耗少、无污染;所得正极材料粒度均匀、分散性好、团聚少、晶粒完整结晶性好、电性能好。
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本发明提供用于锂离子电池极片的涂膜方法和涂膜设备。涂膜设备包括浆料槽(1)和涂膜头(3),浆料槽通过浆料输送管(2)与涂膜头相连以便为涂膜头提供涂膜浆料,还包括对浆料槽中的浆料进行搅拌的搅拌装置(5)以及用于在从浆料槽至涂膜头的范围内控制涂膜浆料温度的温控装置(4)。本发明的涂膜方法包括:给浆料槽提供涂膜浆料,浆料槽内的涂膜浆料的温度被保持在预定范围内并且涂膜浆料被搅拌;将浆料槽内的涂膜浆料输送给涂膜头;用涂膜头对锂离子电池极片进行涂膜,在涂膜头处保持涂膜浆料温度。上述涂膜方法和涂膜设备的开发解决了涂膜浆料的流动性问题,解决了电池极片涂膜的均匀性和膜层厚度可控性的问题,延长了锂离子电池寿命,降低了电池运营成本,使涂膜工艺实现了产业化生产。
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本发明涉及一种石榴石型锂镧锆氧固体电解质粉体及其制造方法，石榴石型锂镧锆氧固体电解质粉体的粒径为100~1000 nm；其晶型为立方相，X射线衍射角2θ为5°~18°，最强衍射峰半峰宽为0.165°及以上，各衍射峰的2θ值与立方相锂镧锆氧的标准卡片相比向小角度偏移0.1°~1.7°。其用在聚合物复合电解质膜中不容易团聚，具有更好的分散性。将其用在固态电池的复合电极中，由于颗粒尺寸小，锂镧锆氧固体电解质颗粒与电极活性材料以及导电材料之间的接触点增多。另外，由于少棱角的特点，有利于电极活性材料与导电材料等组分均匀地分布在锂镧锆氧固体电解质颗粒周围。
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本发明提供一种具有波长调谐功能的铌酸锂光隔离器，包括一体成型的第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)、第一耦合器(3)及第二耦合器(4)，第一耦合器(3)及第二耦合器(4)分别形成在第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)的两端，第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)沿长度方向均至少包括互易波导、非互易波导和调谐波导，其中：第一干涉臂(1)的互易波导与第二干涉臂(2)的互易波导长度不同；非互易波导包括磁光波导和第一铌酸锂波导，磁光波导和铌酸锂波导沿宽度方向并排形成；调谐波导包括第二铌酸锂波导和金属电极(5)，金属电极(5)形成在铌酸锂波导的两侧。本发明具有隔离度高，波长调谐范围大，驱动电压低等优点。
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本发明涉及粉煤灰提取碳酸锂领域，公开了一种粉煤灰提取氧化铝联产碳酸锂的方法，包括以下步骤：(1)粉煤灰与盐酸混合反应，经溶出以及树脂吸附除杂获得氯化铝溶液，然后将氯化铝溶液经多次循环蒸发结晶，得到氯化铝晶体和富锂氯化铝母液；(2)将氯化铝晶体经焙烧得到氧化铝产品和氯化氢气体；(3)将富锂氯化铝母液盐析结晶得到氯化铝晶体和盐析母液；(4)将盐析母液经吸附、解析、浓缩、碳酸化沉淀过滤得到碳酸锂。本发明利用分步结晶和离子筛吸附不仅提高了盐酸法提取氧化铝中AlCl3收率，同时也对高附加值的LiCl进行提取，使粉煤灰提铝的综合利用价值得到提升。
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本发明涉及一种减小锂离子电容器漏电流的方法：先用恒定电流将锂离子电容器充电至电压Ucharge，然后在锂离子电容器的正负极两端施加恒定电压Ucharge，并保持5～180分钟，所述施加的恒定电压Ucharge与锂离子电容器的额定电压UR之间满足：UR+0.1V≤Ucharge≤UR+0.2V。本发明可显著减小锂离子电容器的漏电流。
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本发明公开了非氟非铁盐化合物作为共萃剂用于萃取提取含锂水溶液中锂离子的方法。所采用的共萃剂展现出较高的单级萃取率、锂镁及锂钾分离因子，该方法经过萃取、洗涤及反萃等步骤，得到含有LiCl+NaCl的反萃液，之后加入沉淀剂制备Li2CO3产品。本发明的工艺简单，采用常规萃取分离设备即可，适用所有含锂水溶液，面向范围广，放大容易，适用于连续工业化生产。
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本发明提供了一种电解液以及使用它的锂离子电池及其制备方法和应用，所述电解液包括离子液体膜、锂盐以及有机溶剂，所述离子液体为准液态相；电解液中加入准液态离子液体，使锂盐处于解离但部分溶剂化的状态，很大程度消除了锂离子去溶剂化过程中的过电位，从而降低产生枝晶的可能性；锂离子电池中正负极通过沉积离子液体膜，一方面减少负极产生枝晶的可能性，使电池具有较好的低温和倍率性能，另一方面可以促使电解液渗入极片的纳米孔道，因而正极可以采用更大的压实密度、同时减少电解液的使用量，从而获得更高的能量密度；同时离子液体本身具有不燃难挥发的特性，也改善了电池的安全性能。
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本发明提供一种锂离子传导型分隔板及其制备方法、以及包含其的电池，所述锂离子传导型分隔板至少包含多孔无纺布基膜和含有锂离子的固态聚合物两种组分，而且多孔无纺布基膜的孔隙被聚合物填充。其中聚合物是单离子导体聚合物，并具有可与锂离子配位的极性基团。所述锂离子传导型分隔板同时具有轻薄的特点以及高的室温离子电导率≥10‑4S/cm、高的机械强度和较好的稳定性，在提升电池能量密度的同时，保障了电池体系的高安全性和高稳定性，能够增强电池的循环寿命。
一种可方便拆解回收的锂离子电池，其外壳上具有与外界相通的气体或液体通路，气体或液体通路外接阀，在正常使用时，作为气体通路，用于定期排出锂离子电池中产生的气体，在拆解回收时，作为液体通路，用于向锂离子电池中注入溶剂与内部的电极材料及电解液充分混合后抽出，本发明还公布了其制作方法，不用粘接剂，使电极与集流体紧密接触的成型，同时还公布了该锂离子电池的拆解回收方法，通过外壳上的液体通路，注入溶剂，与电极材料与电解液等形成液固混合物，从锂离子电池中抽出的方法。该方法可使电极材料、电解液与集流体及隔膜回收率大于98％，具有回收成本低、安全环保等优点。
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本发明涉及一种新型的高性能低成本的沉积型水系锂离子电池，其特征在于将有机系锂离子嵌入-脱出机理与金属离子沉积-溶解过程优化组合在一个储能器件中。本发明中，正极采用嵌入锂离子的化合物材料，负极采用可在惰性电极上沉积—溶解的沉积型金属电极材料，电解液为含锂离子和可溶可沉积金属离子的水系电解质，且用绝缘塑料网和多孔隔膜分隔正/负电极。该沉积型水系锂离子电池充放电过程中无枝晶生成，具有长循环寿命、高能量效率、安全、低成本、少维护和环保无污染等特点，且活性物质利用率和能量密度高，比容量大，特别适用于非并网可再生能源发电和分布式供电的规模蓄电。
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本实用新型的溴化锂预冷压缩系统，包括：用于对原料气进行压缩的压缩机；用于在压缩之前对原料气进行冷却处理的预冷器，通过第一管路连接压缩机的气体入口；换热器，通过第二管路连接压缩机的气体出口；溴化锂制冷机，溴化锂制冷机的热水循环管路经过换热器，以使第二管路中的原料气向热水循环管路中的水提供热量，溴化锂制冷机的冷冻水循环管路经过预冷器，以使冷冻水循环管路的水向第一管路中的原料气提供冷量。本实用新型的溴化锂预冷压缩系统在工作中，原料气经压缩机压缩后，温度和压力升高，利用此部分高温气体为溴化锂制冷机提供热量，用于溴化锂制冷机预冷原料气，降低原料气的液化能耗，节能环保。
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本实用新型涉及锂电池穿刺装置技术领域，具体为一种锂电池测试用刺穿装置，包括基座，所述基座上端固连有机体，且机体上端右方固连有伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端固连在压紧托盘底端右方，所述压紧托盘左方螺纹连接有螺纹杆一，且螺纹杆一底端转动连接在机体上端左方，所述螺纹杆一另一端固连有把手一。本实用新型设置有固定装置，有利于固定锂电池样品位置，防止锂电池样品在穿刺时滑动，并且缓冲锂电池样品受到的作用力，避免锂电池样品受压过大发生损坏，通过设置有穿刺装置，有利于稳定对球头针进行升降，便于球头针对锂电池样品进行穿刺测试。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池应急供电系统(100),包括:磷酸铁锂电池组模块(2)和电池充放电管理系统(200),用于对磷酸铁锂电池组模块(2)的充电和放电进行管理,该电池充放电管理系统包括:充放电监控模块(1)、放电管理模块(3)和充电管理模块(4),其中所述充放电监控模块(1)与磷酸铁锂电池组模块(2)连接,用以监测所述磷酸铁锂电池组模块(2)在充电和放电过程中的参数,以及该充放电监控模块(1)与所述充电管理模块(3)和充电管理模块(4)连接,并向所述充电管理模块(3)和充电管理模块(4)提供监测数据,其中所述放电管理模块(3)根据所述监测数据对所述磷酸铁锂电池组模块(2)的放电过程进行控制,以及所述充电管理模块(4)根据监测数据对所述磷酸铁锂电池组模块(2)的充电过程进行控制。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组单元、电池模组和包括该电池模组的汽车，该电池模组单元包括：锂离子电池；框体，所述锂离子电池的端部装设在所述框体中；和导热板，所述导热板与所述锂离子电池一侧表面贴合，其中，所述导热板的其中一个侧边具有散热部，其他三个侧边均具有沿背离所述锂离子电池的方向延伸的翻边。本实用新型的目的是提供一种锂离子电池模组单元，其能够在软包锂离子电池与导热板接触时防止软包锂离子电池的表面被导热板划伤。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组构件，其包括锂离子电池组和容器水槽，所述容器水槽套装在锂离子电池组的外部，所述容器水槽的上部密封覆盖有上盖，所述上盖的内边缘密封连接锂离子电池组的外壁，所述锂离子电池组的上端设有电池极柱，所述容器水槽内装有冷却液体。所述实用新型的有益效果是：装有冷却液的容器水槽可对锂离子电池组进行外部降温，提高了电池的工作时间和输出功率，有效提高锂离子电池的可靠性，免去了锂离子电池由于温度过高引起的安全隐患；复位弹簧的设置减少因撞击等因素对造成电池的损坏；冷却水体还可以成为爆炸的屏障；结构简单，易于制作控制，可实施性强，安全性好，成本低廉。
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本发明公开了一种高容量天然球形石墨尾料基锂离子电池负极材料制备方法，属二次资源利用领域。该方法以天然球形石墨加工过程产生的小尺寸片状尾料为原料通过改性制得，所述制备方法包括如下步骤：(1)称取一定质量提纯后球形尾料，同时称取一定质量分数A于烧杯中；(2)用溶剂将(1)中混合物定容，反应后清洗干燥得到目标材料；(3)将目标材料进行包覆碳化，制得最终产物。产物制备锂离子电池负极材料时，具有高容量的性能及优异的稳定性。本发明以天然石墨球形尾料为原料，通过改性制备性能优良的锂电负极材料，实现球形尾料作为固废高值化利用，发明过程绿色，步骤简单，成本低，用于规模化制备锂离子电池负极材料前景广阔。
本发明涉及一种g‑C3N4包覆且含有氧空位的富锂锰基层状材料、制备方法及其应用，属于锂离子电池技术领域。所述材料以富锂锰基层状材料基体，层状结构表面含有氧空位，且最外层包覆有g‑C3N4；g‑C3N4包覆层的厚度为1nm～10nm，氧空位的量与g‑C3N4的量成正比。所述方法通过将富碳氮的原料与富锂锰基层状材料混合后，在惰性气体氛围下煅烧，原位生成g‑C3N4导电子层，同时副产物反应生成具有氧空位的导离子层，双导保护层的预构使其倍率性能以及循环稳定性共同提高。
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本发明提供一种无损检测叠片式锂离子电池的方法和系统，所述方法包括：依次向叠片式锂离子电池的每层电芯极片发射X射线，其中，所述X射线的入射方向平行于电池的待检测的每层电芯极片，且所述X射线环绕所述电芯极片从多个不同方向进行扫描；依次采集环绕每层电芯极片从不同方向发射的X射线穿透每层电芯极片前和穿透每层电芯极片后的强度，以及每层电芯极片的厚度；根据采集的所述X射线的强度和每层电芯极片的厚度，确定每层电芯极片上的各点对X射线的衰减系数，并生成每层电芯极片的二维图像和叠片式锂离子电池的三维图像。所述方法基于X射线断层扫描技术对叠片式锂离子电池的电芯极片进行扫描，实现了对电池状态的在线监测。
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本发明公开了一种锂或钠离子电池电解液添加剂及其应用，属于锂电池技术领域；所述电解液添加剂包括g‑C3N4和成膜添加剂，g‑C3N4和成膜添加剂之间通过分子间氢键作用耦合成负极固态电解质界面膜；成膜添加剂包括含有羰键、醚键、羟基、羧基、氨基、腈基、巯基、磺酸基、烃氧羰基、卤甲酰基、氨基甲酰基、甲酰基、酰胺基、卤素的有机物中的一种或多种；以质量份数计，g‑C3N4的含量占总电解液质量的0.001％‑5％，成膜添加剂的含量占总电解液质量的0.01‑30％。本发明采用具备较强亲核能力的g‑C3N4和成膜添加剂进行耦合，在电化学反应过程中，形成富含氮元素、导电性能较好的负极固态电解质界面膜，该膜能够抑制锂/钠枝晶的产生，实现锂/钠的均匀沉积，提升电池的倍率和循环性能。
本发明提供一种分离净化并回收废旧锂离子电池正极材料的方法及得到的正极材料，将废锂离子电池正极材料经酸浸、净化除杂、共萃、喷雾热解和煅烧合成后获得镍钴锰酸锂，所述镍钴锰酸锂作为三元正极材料直接销售；其中，所述喷雾热解流程的产物包括氧化镁和盐酸，所述氧化镁和盐酸分别作为皂化剂和反萃剂返回净化除杂和共萃取流程循环利用，所述盐酸还可作为浸出剂于正极材料浸出流程回用。本发明将湿法和火法提纯有机耦合，实现电池料液中有价元素镍钴锰同步提取，且不受钙镁等杂质离子影响，同时充分利用工艺流程中副产物和烟气余热，实现物料有效回用和热量梯级利用，无废水和废渣产生，尾气达标排放，属于一种绿色化清洁工艺技术。
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本发明公开了属于能源化学技术领域的一种锂硫电池电解液及其制备方法。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和高活性添加剂，高活性添加剂的结构为A‑Sn‑B、A‑Sen‑B或A‑Ten‑B的有机硫、硒、碲醚类中的一种或几种。通过引入含Se–Se、S–S或Te–Te键一种或几种的系列高活性添加剂，在电池充放电时发生可逆裂解和重组，与锂硫电池的中间产物多硫化物Li2Sx作用，参与硫的氧化还原过程，生成反应性和扩散能力优异的有机多硫化物RSx+nLi、RSenSxLi或RTenSxLi促进反应动力学，提升硫化锂的化学氧化活性物质的利用率，改善电化学反应的可逆性、循环性能和能量密度，提升电池整体性能。
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一种核壳结构的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。其特征在于先制备前驱体粉体，再将前驱体粉体与锂源烧结得到镍钴铝酸锂正极材料，其中前驱体粉体由核和壳两部分组成，核为基体，基体化学式为：Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2；所述基体的粒径为1～20μm；壳为包覆层，包覆层化学式为：(Ni1‑h‑kCohMnk)1‑zMz(OH)2，其中，M选自Ti、Zr、Al、Mg、Mo、Cr、V中的一种或多种；其中h>0，k>0，1>1‑h‑k>0且0
标签：
加工技术
北京 - 北京
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明提供了一种柔性锂离子电池及其制备方法和应用。所述制备方法包括：依次层叠固定设置正极、隔膜和负极，形成电芯主体；然后沿电芯主体长边方向依次进行之字形折叠，得到柔性电极‑隔膜复合结构；然后将柔性电极‑隔膜复合结构放入封装膜中，注液，进行封装，得到所述柔性锂离子电池。通过将电芯主体进行固定然后进行之字形折叠，使得电芯结构不仅能够弯折、扭曲，还可以实现沿折叠方向的大尺寸拉伸。本发明所提供的制备方法与现有锂离子电池电芯生产线兼容，可在传统锂离子电池电芯生产线基础上进行升级改造。工艺简单，可大规模生产，具有很高的实用性，在可穿戴设备等柔性电子装置中具有巨大的潜在应用价值。
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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌用出料控制装置及出料控制方法，其中的锂电池浆料搅拌用出料控制装置，包括双向驱动电机驱动的输送机，输送机入料口与开设于搅拌釜体下端的釜体出料口贯通密封相连，输送机出料口上固定有阀门；所述的锂电池浆料搅拌用出料控制方法，浆料搅拌时：输送机出料口处阀门关闭，双向驱动电机反向转动，驱动输送机将落入输送机中的浆料返回至搅拌釜体内循环搅拌；搅拌完成向外输出浆料时：输送机出料口处阀门打开，双向驱动电机正向转动，驱动输送机将浆料由输送机出料口处向外输出。本发明既便于控制浆料出料、又能保证搅拌腔室内搅拌密封性。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料出料时使用，用于控制电池浆料的输出。
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本发明公布了一种铌酸锂钠基无铅压电陶瓷及其制备方法，所述铌酸锂钠基无铅压电陶瓷由下列所示的化学通式所组成(1‑x)LiαNa1‑αNbO3‑xBaTiO3；在制备过程中，将Li2CO3、Na2CO3、Nb2O5、TiO2、BaCO3混合加入无水乙醇球磨，烘干得到混合粉料，将该粉料进行预烧结；对预烧结后的粉料进行二次球磨，然后冷压成型得到陶瓷粗坯；陶瓷粗坯在空气气氛中高温烧结得到陶瓷样品，最后对样品进行极化处理得到铌酸锂钠基无铅压电陶瓷。本发明制备的铌酸锂钠基无铅压电陶瓷不仅具有高压电系数、高介电常数和高机电耦合系数的特点，同时还具有原料易于获得、成分简单不含剧毒元素铅、减少环境负担的优点；且制备工艺简单，耗时短。本发明具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种铌酸锂电光调制器芯片，特别涉及一种低直流漂移铌酸锂电光调制器芯片，属于铌酸锂电光调制器技术领域。本发明将直流偏置电极区域的二氧化硅层去除，将直流偏置电极直接制备在铌酸锂晶体表面。同时，保留了行波电极下的二氧化硅层，不会影响光波与微波的速度匹配。即保证了调制器的高频性能，又降低了调制器的直流漂移。
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本发明涉及一种高容量锂原电池正极，具体是一种高容量锂原电池正极材料配方，属于储能领域。锂原电池正极组分包括二氧化锰、导电剂、石墨、硫和聚四氟乙烯材料，各组分质量比为二氧化锰：导电剂：石墨：硫：聚四氟乙烯＝1：0.02～0.05：0.07～0.09：0.05～0.3：0.02～0.05，导电剂的BET比表面积大于500m2/g。本发明的一种高容量锂原电池正极，采用高比容量活性材料硫与传统活性材料二氧化锰设计的新型材料配方，使正极的质量比容量、大电流放电能力得到提升，电池在‑40—90℃宽温度范围内放电容量显著提高。本发明所采用配方的正极活性材料二氧化锰与硫之间具有良好的离子传输相容性，因此电池工作电压平稳，放电平台清晰。
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