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本发明公开了一种荧光增白剂CBS生产废水的处理及循环利用的方法，属于荧光增白剂生产技术领域。该方法包括以下步骤：采用蒸馏方式对CBS生产废水进行处理，并回收馏分和盐渣；馏分直接被用于CBS生产的精制工段；盐渣利用CBS生产中的副产物甲醇进行提纯，再经固液分离得到精制盐，该盐直接被用于CBS生产的盐析工段。本发明解决了CBS生产废水的处理难题，实现了CBS生产的零废水排放，处理方法绿色环保；同时合理利用CBS生产中的副产甲醇，盐渣也得到了有效的处理和利用，实现了原辅材料的循环利用，进一步优化了工艺和降低了成本。
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本实用新型公开了一种洗罐废水回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的两侧均固定连接有过滤机构，本实用新型通过处理箱、过滤机构、粗滤板、细滤板、防水振动电机、杂质收集箱、沉淀池、净化处理器和水质检测器的设置，共同构建了一个洗罐废水回收利用装置，其中通过粗滤板和细滤板对废水中的杂质进行双重过滤，再通过过滤机构对废水中的异味和细菌进行精细过滤，然后沉淀池沉淀后，进入净化处理器中净化消毒，最后通过水质检测器对其进行检测是否合格，以上结构的配合，解决了一些对瓶罐的清洗用水量是非常大的工厂，洗罐废水都是直接排放，没有对水资源进行有效的回收利用，造成水资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种己内酰胺废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱的上部内面固定连接有过滤网，所述废水处理箱的下部内面固定连接有曝气板，所述废水处理箱的曝气板与过滤网之间的内面上固定连接有三个导气板；本实用新型能够曝气板以及臭氧喷头能够将臭氧转化成小气泡喷入至废水当中，使其与废水的接触面积更大，同时臭氧沿导气板上升的路线是“S”型，上升的路程比直线上升增加使得臭氧与废水接触的时间更长，氧化的更加充分，伺服电机带动推板使其规律性的将臭氧吸入并喷出，使得臭氧能够均匀的加入到曝气板当中转化成小气泡，有助于更加充分的与臭氧接触发生氧化反应。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种湿法脱硫废水零排放处理装置。技术方案是：包括脱硫废水储罐、输送泵、压缩空气储罐、双流体喷枪和空气预热器出口水平烟道；所述的双流体喷枪与空气预热器出口水平烟道的上壁面固定连接；所述的脱硫废水储罐的底部出口与输送泵的进口通过液相管路相连通，所述的输送泵的出口与双流体喷枪的液相进口通过液相管路相连通；所述的压缩空气储罐的出口与双流体喷枪的气相进口通过气相管路相连通。本实用新型具有系统简单、投资运行费用低，利用烟气余热将湿法脱硫废水在空气预热器出口水平烟道内完全蒸发、吸收，实现脱硫废水真正的零排放，具有良好的经济性和环保效益。
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发明涉及废水处理领域。一种不使用药剂降低废水中氟离子浓度的工艺，将太阳能电池生产过程中产生的含氟废水和太阳能电池生产过程中产生的反渗透浓水混合，然后通过再次添加含氟废水或者反渗透浓水调整Ph=7，最后通过静置溢流，获得氟离子浓度含量小于100mg/L的水。本发明利用太阳能电池生产过程中产生的反渗透浓水与太阳能电池生产过程中产生的含氟废水混合进而降低废水中氟离子浓度，同时也降低了废水中的钙镁等金属离子浓度，可以再次回收利用。
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本实用新型公开了一种含碱废水净化处理装置，包括净化箱，其净化箱底端固定连接有多个支撑柱，净化箱开设有净化槽，净化槽上端两侧均开设有连通外部的进料口，净化槽侧壁滑动连接有反应框，净化槽上侧壁设置有气缸，气缸输出端固定在反应框的内侧壁上，反应框内设置有多个搅拌装置，净化槽侧壁固定连接有筛滤板，筛滤板贯穿设有多个过滤孔，位于反应框底端的筛滤板上端设置有过滤棉，净化槽底端设有排水口。本实用新型通过反应框的上下移动，对反应框内的含碱废水和酸性物质进行充分的混合搅拌，提高了含碱废水与酸性物质混合的效率，筛滤板和过滤棉可对反应生成的沉渣进行过滤，提高了废水排放的速率。本实用新型主要应用于废水净化处理方面。
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本实用新型公开了一种新型多功能废水处理器，其结构包括污水处理箱、排水口、导管、紫外线杀菌装置、输送管、电机、储水箱、废水处理器主体、数控箱，所述废水处理器主体呈“⊥”型，上下两部分，两者皆为长方体，两者的对接处通过嵌入焊接紧固连接。本实用新型设有紫外线杀菌装置，储水箱通过输送管和进水口把废水输送到管体内，按下控制器使紫外线杀菌器主体接通电能点亮，紫外线杀菌器主体对管体内废水杀菌，出水口和导管输送废水处理器主体通过进入到污水处理箱内，当紫外线杀菌器主体吸附的污质较多时，挤压清洗柄控制清洗杆对紫外线杀菌器主体周围清洗，有效提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种公共场所盥洗间及家庭排污废水回收利用系统，包括与废水源连接的废水排水管（3），所述废水排水管（3）通过废水三通阀门（5）的通口a及通口b与水泵（11）进口连接，所述废水三通阀门（5）的通口c与地面排水口（4）连通，所述水泵（11）出口与过滤器（8）的废水进口连接，所述过滤器（8）内安装过滤装置（9）、并在其上端设有过滤器上盖检修口（10），所述过滤器（8）的废水端出口通过污水排水管（7）与污水排水口（6）连通，所述污水排水管（7）上安装排污阀门。本实用新型设计合理，针对来源于家庭洗衣机排水、家庭洗手池排水、公共盥洗室、澡堂排水等废水进行有效的回收利用，达到节能减排的目的。
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本发明具体涉及湿地废水回用系统，属于水处理技术领域，所要解决的技术问题是提供一种减少排污、提高水资源利用率的湿地废水回用系统，采用的技术方案为：湿地废水回用系统，包括以下步骤：湿地废水进入取水池，杂质经过初步沉淀；进入过滤池，杂质过滤；注入沉淀池，进一步沉淀；采用PP棉过滤进行过滤处理；注入精密过滤器进行过滤；送至自动软化装置进行软化处理；存放至车间软水池备用；取水池沉淀后的杂质抽至污泥活化池，污泥经过活化处理后，送回湿地回用；本发明用于湿地废水的回收利用，可以减少污水的排放，提高水资源的利用率，并让湿地水变活水，提高湿地污水处理能力。
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本实用新型涉及碱中和技术领域，更具体而言，涉及一种含碱废水中和装置。包括加工箱，加工箱开设有加工槽，加工槽两侧均转动连接有转动轴，位于一侧的转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌片，另一侧的转动轴外侧壁固定连接有限位柱，加工箱侧壁开设有转换槽，转换槽内转动连接有驱动轴，驱动轴一端贯穿转换槽侧壁延伸至外部，并与连接有水平轴，水平轴与两个转动轴连接，驱动轴外侧壁固定连接有多个导水板。本实用新型通过多个搅拌片的搅拌混合和导水板的转动运输，可充分的对含碱废水和酸性物质进行混合反应，提高了去除碱的效率，通过倾斜设置的过滤板，不仅可对废水进行降温，还可过滤废水中的沉渣。本实用新型主要应用于废水处理方面。
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本发明涉及一种4010NA废水处理的方法及装置，属于4010NA废水处理技术领域；提供一种工艺简单、使用设备少、成本显著降低的4010NA废水处理的方法及装置；包括换热器、分相器、水相输送泵、芬顿反应釜、过滤机和调节池，将4010NA产生的废水降温至30℃-35℃，然后通过分相器进行分相，分出的水相进入芬顿反应釜，调节芬顿反应釜内的pH为3-4，然后按照摩尔比为1:5-10加入硫酸亚铁和双氧水进行搅拌，完成后调节pH为7-8，通过过滤机将固体废渣过滤后进入调节池，往调节池内加入生活污水，调节COD含量不大于500ppm，最后进入生化池进行生化处理；本发明主要应用在有机废水处理方面。
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本实用新型涉及一种树脂吸附处理废水的系统，属于树脂吸附技术领域；提供了一种结构简单、使用方便、能够有效减少树脂板结、提高树脂使用寿命、降低解析液处理量、降低解析液处理成本的树脂吸附处理废水系统；包括废水缓冲罐、废水泵和吸附罐，所述废水缓冲罐通过废水泵与吸附罐的底部连通，所述吸附罐有两个排出口，分别为上排出口和下排出口，所述上排出口通过管道与洗水进料管、解析液进料管和吸附完成液出口连通，所述下排出口与高浓解析液出口、低浓解析液及洗水出口和原水出口分别连通，所述废水泵与废水缓冲罐之间设置有管道过滤器，所述废水泵与吸附罐之间设置有流量计；本实用新型主要应用在树脂吸附方面。
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一种石膏板护面纸的废水处理工艺，属于废水处理技术领域，可解决石膏板护面纸制备过程中产生的废水污染物浓度高，运行困难，处理过程中容易污染环境的问题，本发明包括如下流程：废水→机械格栅→圆网浓缩机→气浮→调节预酸化池→厌氧反应器→曝气池→沉淀池，通过使用本发明的工艺，可处理石膏板护面纸生产过程中产生的废水，保证系统运行稳定，水质达标排放，同时减少废气外溢，很好的解决了处理过程中污染环境的问题。
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本实用新型具体涉及一种湿地废水回用系统，属于水处理技术领域，所要解决的技术问题是提供一种减少排污、提高水资源利用率的湿地废水回用系统，采用的技术方案为：一种湿地废水回用系统，包括过滤池，提升泵，沉淀池，PP棉过滤，加压泵，精密过滤器，输送泵，自动软化装置和车间软水池；上述各部件依次管道连接；过滤池与湿地之间设置取水池，取水池底面倾斜设置，取水池的底面设置污泥泵，污泥泵的出口处设置污泥活化池，污泥活化池连通湿地；本实用新型用于湿地废水的回收利用，可以减少污水的排放，提高水资源的利用率，并让湿地水变活水，提高湿地污水处理能力。
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本发明是从吐氏酸废水中进行萃取-反萃取后，从吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的生产方法；本发明所要解决的技术问题是提供一种降低能源和物料消耗，同时降低废水中氨氮含量和强致癌物2-萘胺含量的从吐氏酸废水中制取精制吐氏酸的方法；所采用的技术方案为将生产吐氏酸的废水经萃取-反萃取得到的反萃液，进行酸析、离心分离，弃去滤液得到吐氏酸反萃料；将所述吐氏酸反萃料经加热碱溶，然后热过滤得到反萃料碱溶液；将所述反萃料碱溶液降温结晶、二次酸析、离心过滤得到吐氏酸湿品；将所述吐氏酸湿品用乙醇打浆洗涤、离心过滤、烘干得到纯度≥97.0%的吐氏酸；本发明广泛应用于吐氏酸废水中制取精制吐氏酸技术领域。
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本发明属于荧光增白剂废水的处理方法技术领域，具体涉及一种荧光增白剂CBS废水低沸点馏分的处理方法。本发明主要解决了现有荧光增白剂CBS生产废水的处理方法存在处理效果不好和处理成本高的技术问题。本发明的技术方案包括电解反应、碳偶联催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接触氧化和终沉沉淀步骤，本发明可以使得荧光增白剂CBS废水低沸点馏分经处理后达标排放。该方法具有处理效果佳、废水处理成本低、设备投资省和管理方便的特点。
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本发明具体涉及一种水溶性荧光增白剂生产废水的处理方法，出水排放指标达到国家污水一级A类排放标准，实现了出水效果的进一步改善。本发明提供的水溶性荧光增白剂生产废水的处理方法，废水经调节池、中和池、电解池、UASB厌氧反应罐、A/O反应池、沉淀池、两级锰砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、R/O膜系统、MVR强制循环蒸发浓缩、离心分离处理步骤，其中R/O膜的浓缩水经MVR强制循环蒸发器蒸发浓缩，晶浆经离心分离后得湿盐回用到荧光增白剂CBS盐析工段，饱和盐液再循环蒸发浓缩。R/O膜的透过水达到最终预期处理要求，可直接排放。该工艺适用于荧光增白剂废水处理中，运行效果良好，废水处理成本低。管理方便，易于应用与推广。
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本实用新型公开了一种处理焦油废水的装置，属于焦油废水处理技术领域；包括轻油罐、焦油废水储槽、旋流反应器和分相罐；轻油罐通过第一输送管路与旋流反应器相连接，焦油废水储槽通过第二输送管路与旋流反应器相连接；旋流反应器的出液口通过管路与分相罐相连接；分相罐底部设置有萃取水出口，分相罐顶部设置有轻油相出口；轻油相出口通过管路与轻油罐相连接；萃取水出口通过管路与焦油萃取水罐相连接；本实用新型利用旋流反应器的作用使焦油废水中水包油的结构被破坏，油份更容易被萃取，利用轻油的性质将焦油废水中的挥发酚以及油份萃取出来，降低了焦油废水中油份的含量。
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本实用新型属于水污染源在线监测自动采样领域，具体涉及一种自动废水采样留样装置。一种自动废水采样留样装置，该自动废水采样留样装置包括采样水泵、采样管道、回水管道、留样水阀、留样软管、留样装置床体、步进电机、丝杆、移动平台、丝杆螺母、直线滑杆、注水嘴、平行漏槽24个、留样水瓶24个和采样留样控制系统，采样管道的一端插入排废水明渠上端，采样管道的另一端连接采样水泵进口端，采样水泵出口端连接回水管道一端，回水管道另一端排入排废水明渠下端；本实用新型的有益效果是：不需要人工干预，自动废水采样留样装置按程序，每次测量的同时，留下定量的废水水样；24小时周而复始，没有外来干扰没有质疑，保证测量和留样两不误。
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本实用新型公开了一种化验室废水外排管线结构，属于化验室废水外排处理领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，使用方便，增加安全的废水外排管线结构；解决该技术问题采用的技术方案为：一种化验室废水外排管线结构，包括废水提升池，废水外排管道，废水外排管与废水提升池相连，还包括缓冲罐，缓冲罐一端与废水外排管相连，另一端与废水提升池相连，缓冲罐在缓冲罐与废水外排管相连处设置有点火装置，废水外排管在废水外排管与缓冲罐相连处设置有歧管；本实用新型可广泛应用于废水外排处理领域。
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本实用新型涉及树脂吸附技术领域，更具体而言，涉及一种高效树脂处理废水装置；提供一种减少解析液处理量和废水排放量，固定投资小、运行连续、自动化程度高的高效树脂处理废水装置；包括废水缓冲罐、树脂组、解析液储罐、解析液配制釜、洗水储罐组等，首先废水经沉淀、过滤后经过废水缓冲罐，然后进入树脂组进行吸附，待树脂吸附饱和后，采用解析液进行解析，解析完成后，高浓度解析液进入高浓解析液储罐待用，低浓度解析液进入洗水储罐组用于下次解析液制备，解析完成后的树脂使用洗水进行清洗解析液，洗水排入不同的洗水储罐中待用，高浓度洗水重新配制解析液，低浓度洗水用于下次解析结束后洗水；本实用新型主要应用在废水处理方面。
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本实用新型涉及一种煤制甲醇废水处理装置，包括混合罐、料斗、喂料器、喷水罩、圆盘喷水头、液体泵、流量计、控制器，所述料斗下部的出料口与喂料器的进料口连接，所述喂料器下部的出料口设置喷水罩，所述喷水罩的下部伸入混合罐内部，所述圆盘喷水头设置在喷水罩的罩体内，所述液体泵的出水口通过管道与圆盘喷水头连通，所述喂料器和液体泵分别与控制器电连接。本实用新型能实现处理煤制甲醇废水所需的物料能均匀且快速的加入废水中，物料在具有流速的废水中能快速溶解，更加的高效的促进废水处理过程。还可以实现添加物料和废水的比例灵活调节。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体为一种高炉煤气脱硫用废水回收装置，包括再生塔、搅拌塔和污泥压缩机，所述再生塔和所述搅拌塔之间通过输送管一相连接，以通过所述输送管一将所述再生塔内废水中的硫脱出至所述搅拌塔内，所述搅拌塔和所述污泥压缩机之间通过输送管二相连接，以通过所述输送管二对絮状物输送至所述污泥压缩机内，所述搅拌塔的顶部连接有用于添加药剂的输送管三。本实用新型通过脱硫后的废水进入再生塔，再生塔通过物理作用将废水中的硫脱出至搅拌塔，加入絮凝剂与催化剂将硫变成固态，通过污泥压缩机对絮状物进行压缩成硫块。
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本发明属于氧化废水处理及资源回收方法，具体涉及一种DSD酸氧化废水的处理及资源回收方法。技术方案 : 将废水通过大孔吸附树脂的床层进行吸附，将废水中的色素及有机物吸附到大孔树脂上，再用高温弱碱水对树脂进行洗脱再生，采用溶剂萃取法回收洗脱水中的有机物，萃取后的水相套用至洗脱水中，有机相通过精馏的方式回收再利用；大孔树脂吸附出水采用多效蒸发-喷雾干燥的方式进行处理，蒸馏水套用至洗脱水并回收废水中的硫酸钠。本发明DSD酸氧化废水经过该方法处理后，可利用资源回收率高，DNS回收率达到80％以上，废水排放量由25-30m3/吨DSD酸，减少到3-5m3/吨DSD酸，且废水排放指标完全达到国家排放标准，设备综合运行成本低，管理方便，易于推广等优点。
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本公开了一种含有荧光增白剂废水的处理方法，主要包括下列步骤：酸化，蒸馏，生化处理，臭氧氧化，中和，纳滤膜分离等，最重要的是将废水中的有机磷转化为无机磷，并利用纳滤膜技术对其进行回收。本发明所提供的荧光增白剂废水的处理工艺，特别适用于处理联苯类荧光增白剂生产废水的处理，效果良好，运行维护成本低廉，管理方便，易于推广。
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本发明涉及废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种IPPD废水处理系统及方法。该系统包括分油罐、蒸锅、填料塔、冷凝液罐、冷却方箱、废水罐、臭氧循环泵、废水泵和冷凝器，通过三级工序处理使废水中大部分有机物得到回收利用，少部分低分子有机物通过臭氧氧化，生化处理合格后排放。利用分油、脱除高聚物，废水质量得到明显改善。分油工艺和脱除高聚物工艺废水COD降低一半，而且可以回收约2%物料；用臭氧氧化比芬顿氧化更好，废水除臭、脱色效果较好；由于脱除了大分子有机物，使得废水容易氧化；常规芬顿处理费用，每吨废水约200元成本，臭氧处理成本，按照50元/吨废水价格计，每年节约费用90万元，有较明显经济效益。
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本发明提供一种基于双循环流化床锅炉的热解工艺废水处理系统及方法，属于废水处理领域。通过在目前已有发电系统基础上新增循环流化床热解炉、废水池、废水泵、可进退雾化喷枪、压缩空气罐、第一手动阀和第二手动阀等部件，提供了一种基于目前的发电系统进行废水处理的系统，通过该系统进行热解工艺废水处理，能够简化热解工艺废水处理系统的组成结构，缩短热解工艺废水处理流程，热解工艺废水处理过程中充分利用了循环回循环流化床燃烧炉的热源，能够节省废水处理成本。另外，通过在循环回循环流化床燃烧炉中对热解工艺废水进行焚烧，能够将热解工艺废水中的有机物在高温下转化为无害的H2O、CO2等小分子，同时避免二噁英的生成，不会引发环境问题。
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本实用新型属废水余热回收技术领域，尤其涉及一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备，包括废水箱、冷凝机构和收集箱，废水箱顶部固定安装有废水泵，废水泵输入端固定连接有第一抽水管，废水泵输出端固定连接有第一送水管，第一送水管底部固定连接有沉淀机构，沉淀机构右侧固定连接有加热机构，冷凝机构固定连接于加热机构右侧，收集箱固定安装于冷凝机构底部，收集箱底部固定连接有回流管，回流管中部固定安装有回流阀，回流管右端固定安装有加压泵。该回收利用废水余热蒸汽发生设备，在废水被加热利用前，经过沉淀池沉淀作用，将废水中一些悬浮物沉淀下来，有效降低废水中有害物质，提高加热的效率，且经过冷凝的水可以被再次利用。
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本发明公开MVR（机械式二次蒸汽再压缩）结晶蒸发器技术在元明粉上的工业化应用，涉及到蒸发技术的改进，解决现有企业蒸发成本高、水消耗量大，导致元明粉生产成本高的难题。本发明的技术特征是：硝液在低温进入结晶蒸发器进行浓缩，从蒸发室出来的二次汽经压缩机压缩，压力温度升高，热焓增加，然后送到加热室当加热蒸汽使用，使液料维持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。这样，原来废弃的蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提高了热效率。本发明能够充分利用二次蒸汽潜热，并且在低温下运行，节能，操作简单，不产生任何废渣、废气、废水，对环境无污染。
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本发明属污水处理的技术领域，为解决目前含氟废水处理后难以满足氟化物≤1mg/L的排放标准，而电渗析法和电絮凝法耗电量高，反渗透法对进水水质要求较高、产水率低等问题，提供一种工业排污水的除氟方法。污水进入微电解反应池前先酸化，微电解反应池内设铁碳，压缩空气曝气；进入混凝沉淀反应池前加活性氢氧化钙，调整pH值在8.5‑9.5，混凝沉淀反应池内加入除氟剂，曝气装置搅拌反应后，外排到澄清池；进入澄清池前滴加絮凝剂，澄清池内絮凝沉降，取上清液分析。实现外排水氟离子浓度在1mg/L以下。效果明显，工艺流程简单，控制方便可靠，满足企业降低污水处理成本，实现了氟离子的有效去除，满足了企业环保和生产经营的需要。
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