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本实用新型公开了一种聚羧酸生产用净水装置，包括通过管道依次连接的原水箱、预处理单元、第一高压泵、第一过滤装置、第二过滤装置、第二高压泵、杀菌单元、净水箱和污水箱；第一过滤装置净水出口连接第二过滤装置，第二过滤装置的净水出口连接杀菌单元，杀菌单元连接净水箱，第一过滤装置污水出口连接预处理单元进口，所述第二过滤装置污水出口连接第一过滤装置进口；所述原水箱出口还设置第一高压泵，所述第二过滤装置出口还设置第二高压泵；该装置使用多种过滤方式联合过滤，保证聚羧酸生产用去离子水水质稳定，并且能循环利用废水，节约水资源，降低生产成本。
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本实用新型金属尾矿自然沉降分级处理设备,属于尾矿处理设备技术领域;所要解决的技术问题是处理量大且可对尾矿进行有效的粗细分级;采用的技术方案为:包括粗颗粒处理仓和细颗粒处理仓,粗颗粒处理仓和细颗粒处理仓均为漏斗状,四周由支柱支撑,所述粗颗粒处理仓的上部设置有第一溢流口,粗颗粒处理仓通过第一溢流口和细颗粒处理仓连通;所述细颗粒处理仓的上部设置有第二溢流口,第二溢流口的高度低于第一溢流口的高度。本实用新型实现了废水回用,节约了水资源,解决了尾矿污水对周围环境和地下水的污染问题,而且处理量大,可解决日尾矿量>2000t的尾矿粗细分级问题,也解决了细颗粒>50%的尾矿粗细分级难题。
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本实用新型是一种火炸药场所易燃易爆粉尘诱导收集装置。解决了现有火炸药除尘器除尘效率低、存在爆炸隐患等问题。该实用新型是一种诱导除尘装置。主要由诱导离心风机、诱导喷射器、循环水泵、列管喷头过滤器、沉淀池、火炸药粉尘进风口、清洁空气出风口组成。火炸药粉尘由诱导离心风机在诱导喷射器内产生的负压进入列管喷头过滤器，循环水泵将水加压后从喷头喷出，形成水幕。列管喷头过滤器内装有多块挡板，降低火炸药粉尘流动速度，使水幕与火炸药粉尘充分接触、混合、沉降，最后从列管喷头过滤器排污口进入沉淀池。沉淀池设置有分离挡板，对含火炸药的废水进行沉降收集，分离挡板另一侧的清洁水在另一侧进行循环使用。
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本实用新型公开了一种精细化工涂料生产用原材料混匀设备，属于涂料加工设备技术领域，包括箱体,所述箱体内侧壁一侧固定安装有防水壳a，所述防水壳a内侧壁固定安装有电机a，所述电机a一端固定连接转动轴a，所述转动轴a一端固定连接搅拌杆a，所述箱体内侧壁一侧固定安装有防水壳b，所述防水壳b内侧壁固定安装电机b，本实用新型箱体内两侧各设置一个搅拌装置，搅拌杆c通过齿轮a和齿轮b啮合连接搅拌杆b，充分搅拌箱体内的涂料，箱体底部安装有转盘，转盘通过转轴和正反电机，使得转盘带动箱体底部的涂料可以正反螺旋式的旋转使得涂料充分混合，箱体顶部和箱体安装有进水口方便清洗，箱体一侧安装有排水口和废水箱，防止污染。
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本实用新型涉及一种余热回收利用装置，具体为一种铝电解槽低温烟气余热利用装置，解决现有电解铝生产过程中大量低温烟气排放到大气中，其中所含的余热资源被白白浪费掉的问题，包括两根上出水主管道和两根下进水主管道，上出水主管道之间设有上分水管，两根下进水主管道之间设有下分水管，其中位置一一对应的上分水管和下分水管之间均设有相互贯通的取热立管，位置相互对应的一组上出水主管道和下进水主管道两端通过立柱支撑连接。结构简单、设计合理、操作简便，利用烟气余热节能技术，集中供热，节能减排，每年可减少废气、废水、废渣、烟气、二氧化硫和NOx排放，对改善环境，促进地方经济均十分有利，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种吡啶酮制备及水相法生产毒死蜱的新工艺，属于化工合成领域。是通过如下过程完成：将三氯乙酰氯、丙烯腈、某溶剂以一定摩尔比混合后在催化剂作用下生成吡啶酮。将脱盐水、吡啶酮、氯化钠、片碱(调节体系pH值在8-10)、硼酸、乳化剂及相转移催化剂依次投入缩合釜中搅拌均匀，然后缓慢滴加一定量的0，0-二乙基硫代磷酰氯，45-50℃下反应生成毒死蜱溶液，经分层、脱水、压滤、冷却、结晶、离心分离、干燥得到纯度大于99％的毒死蜱原粉。本发明降低了生产成本，而且工艺废水量少，可以合成出纯度较高的毒死蜱原粉。
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本发明一种复合萃取剂二次萃取自酚油提取粗酚的工艺，属于煤焦油馏分酚油提取粗酚技术领域，采用复合萃取剂，采用稀释剂将酚油预先稀释，提高萃取效率；采用二次萃取，对萃取相进行再萃取，将萃取相中的中性油和吡啶类化合物萃取出来，降低中性油和吡啶类化合物在粗酚中的含量；一次萃取剂为低沸点化合物的混合物，一次萃取后一次萃取剂连同酚类化合物及少量中性油、吡啶类化合物形成一次萃取相，一次萃取相经二次萃取剂萃取中性油及吡啶类化合物后形成二次萃余相，二次萃余相中含有酚类化合物和一次萃取剂，经精馏分离出一次萃取剂后得到含量较高的粗酚产品；本工艺不使用碱洗，不产生废水，两种萃取剂均可循环使用，流程短，粗酚产品质量好。
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本发明涉及一种一步法反应制备无水硫化钠的新方法。它首次采用炭黑或超低灰纯煤为还原剂，并和硫酸钠反应，一步法得到含量在90%以上的无水硫化钠。为防止硫化钠的氧化和高温高含量时对反应器材料的腐蚀，反应是在一种自制的用特种材料制作的反应器中进行，并采用惰性气体保护氛围。该工艺具有以下优点：一是原料纯净、反应条件特殊，一步法即可得到产品，避免了现有硫化钠生产后续的溶浸、沉降、分离、蒸发等一系列工序，缩短了工艺流程，尤其是省去了蒸发过程，能耗大为降低；二是在整个生产过程中基本无废水、废渣和废气排放；三是所得产品硫化钠含量高，应用领域广，附加值增加。该工艺的实施将彻底改变多年来传统硫化钠生产工艺繁琐、高能耗、高污染的现状，节能环保，符合现代生产战略要求，具有显著的经济效益和社会效益，目前在国内外没有相关的研究报道。
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本实用新型公开了一种盐酸回收设备，包括箱体，所述箱体顶部的中轴处设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体内壁的中轴处固定连接有活性炭吸附层，所述箱体的内壁并位于中轴处的底部固定连接有磁石层。本实用新型在使用时，通过进料口将废水导入箱体的内腔，通过电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行转动，使得油水分离，并通过加热丝进行加热，对其进行杀菌，打开电磁阀，使得分层后的废水缓慢向隔板的底部流动，当盐酸流至隔板的底部时，关闭电磁阀，流至隔板底部的盐酸再通过活性炭吸附层和磁石层进行过滤。
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本发明是一种新型室式炼焦炉,属于煤高温干馏炼焦设备。本发明的主要特点是:煤在炭化室中隔绝空气干馏,产生的热荒煤气不外引冷却,大部分进入水平煤气道,经煤气分配孔均分给相邻燃烧室,其余经煤气平衡道分配给各燃烧室,空气由换热室预热经直立空气通道,分段供给立火道助煤气燃烧;经除尘后的热废气供余热锅炉产生蒸汽发电。达到焦化企业工艺废水零产生、装煤时烟尘零排放和生产焦炭、电两种产品的目的。
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本实用新型提供了一种纯水机组浓水回收利用系统，属于废水回收利用技术领域。该系统包括依次连接的浓水罐、第一高位水箱、第二高位水箱和蓄水池。该系统通过采用两级高位水箱和两种回收形式的设计，利用高度差自动补水，可以暂存流量不稳定的浓水，确保蓄水能力，对浓水进行了回收利用，减少了资源浪费，降低了水能耗。
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本实用新型公开了用于电镀漂洗水的循环利用装置，属于电镀废水处理设备技术领域，本实用新型包括下净化桶，所述下净化桶顶端固定安装有上净化桶，所述上净化桶内侧嵌入固定安装有定位防堵组件，所述下净化桶内侧嵌入固定安装有搅拌曝气组件，所述定位防堵组件包括固定架、过滤网、定位柱、导流框、限位板、过滤筒和提手，所述上净化桶内侧嵌入滑动连接有固定架，本实用新型通过定位防堵组件，在过滤网表面堆积有杂质时，能够使得液体沿着过滤筒内侧流动，从而避免过滤网表面杂质堆积造成液体无法流动的现象，进而避免工作人员频繁对过滤网进行清洁处理，降低了工作人员清理过滤网的劳动强度。
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本实用新型公开了一种负压蒸氨用负压蒸氨塔，包括蒸氨塔体、原料仓、再沸器和分离器，所述蒸氨塔体的下端面固定有支腿，所述蒸氨塔体的一侧上端贯穿安装有给料管，且给料管背离蒸氨塔体的一端固定在原料仓内，所述原料仓上端固定有碱槽仓，且碱槽仓一侧下端通过导料管与给料管相连接，所述蒸氨塔体下端面中间处贯穿安装有排液管，且排液管的外端固定在再沸器上，所述蒸氨塔体上端固定有分缩器，所述分缩器两侧分别贯穿安装有冷却进水管和冷却出水管，所述分缩器的上端贯穿安装有导气管，且导气管的外端固定在冷凝器上。本实用新型具备节省蒸汽用量，减少蒸氨废水量和采用填料塔，操作弹性大，分离效率高，结构简单，维修方便的优点。
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本实用新型公开了一种蒽醌尾气洗涤装置，包括水膜除尘塔和循环水池，所述循环水池包括下部沉降池和顶部净水池，所述沉降池连接焦油脱出的碱性废水池，所述水膜除尘塔设置下部尾气进口连接蒽醌尾气排气筒，底部设置喷淋水出口通向循环水池的沉降池，所述水膜除尘塔顶部设置尾气出口，所述水膜除尘塔从下至上分为：第一塔体、第二塔体和第三塔体，所述第一塔体内设置有第一喷淋管，第二塔体内设置降尘喷头，所述第三塔体内设置除雾器，所对蒽醌尾气采用水循环喷淋吸收除味的方式，利用现场条件设计新建一套湿法除尘脱味装置，采用碱水洗涤、中和酸性气体，达到脱除异味和粉尘的效果。
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本实用新型涉及生活污水处理技术领域，更具体而言，涉及一种生活污水高效厌氧处理系统，通过预处理池、调节池和高效厌氧反应器的预处理，将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，提高农村生活污水的可生化性。再经微生态滤床，既保证了废水中的氮磷不仅能通过植物和微生物作为营养吸收，而且还可以通过硝化、反硝化作用将其除去。预处理池中设置有集水池、格栅和沉砂池，在保证系统正常运行的前提下方便清理。本系统的设置在保证处理水质达标排放的前提下，保证了低建设成本以及运营维护简单方便。
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本实用新型公开了光氧催化VOC废气收集设备，涉及设备运行技术领域，包括箱体，所述箱体的内底壁一侧上部固定连接有净化过滤箱，所述净化过滤箱的内侧壁一侧通过直管固定连接有储液箱，所述储液箱的内侧壁一侧固定连接有分馏塔，所述分馏塔的内侧壁一侧通过软管固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧壁下部固定连接有废水排料管，所述箱体的内顶壁一侧下部固定连接有废气箱，所述废气箱的上方设置有收集结构。该光氧催化VOC废气收集设备，通过箱体的设置，使该光氧催化VOC废气收集设备具备了结构简单的效果，通过箱体、固定过滤箱、回收箱和净化过滤箱的配合设置，在使用的过程中可以节省空间，进而达到了缩小占用面积的目的。
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本实用新型公开了一种干法脱硫SDS投加装置，包括SCR反应器、烟道、第二管道和空腔，所述第二管道的一端设有烟道，烟道的内部顶端贯穿安装有喷头，喷头的顶端连接安装有分流管，分流管的顶端连接安装有第一管道，所述烟道的一端连接安装至布袋除尘器的一侧，布袋除尘器的另一侧连接安装至SCR反应器的顶端，SCR反应器的底端连接至余热锅炉的一侧，余热锅炉的另一侧连接安装至引风机的输入端，引风机的输出端连接安装有出口烟道，出口烟道的一端连接安装有烟囱。本实用新型采用SDS干法脱硫工艺后焦炉烟气SO2指标达到国家环保要求的特别排放限值30mg/m3以下，操作维护简单方便，全程无废水产生，烟囱排出的烟气肉眼不可见，实现“消白”。
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一种3-巯基丙酸酯的制备方法，是以3-巯基丙酸为主要原料与醇类化合物在酸性催化剂作用下，加热进行酯化反应制备3-巯基丙酸酯类化合物粗品，然后利用3-巯基丙酸酯与残余原料3-巯基丙酸及催化剂的溶解性差异，选用合适萃取溶剂对目标产物进行分离提纯；与现有技术相比的有益效果是：本发明制备3-巯基丙酸酯的工艺避免了传统生产3-巯基丙酸酯工艺中高压下通入硫化氢的危险操作、生产废水难以处理等缺陷，是一种无污染、原料利用率高的3-巯基丙酸酯的绿色化学合成方法。
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本发明公开了一种联产1‑萘酚和2‑萘酚的萘磺化方法，是经过磺化反应后直接中和，中和是先将12%的亚硫酸钠溶液加入到中和釜中，再加入萘磺酸熔融物料，调节PH为1‑2进行反应，加热溶液到105℃，保温15min，反应结束后，调节中和釜的PH为7‑8；中和之后，依次进行吹萘、冷却结晶、过滤、碱熔、稀释、酸化、煮沸分层、脱水干燥、精馏分离，生成1‑萘酚和2‑萘酚；本发明不需除去磺化产物中的1‑萘磺酸异构体，通过联产同时得到1‑萘酚和2‑萘酚，且通过特定的生产步骤有效提高1‑萘酚和2‑萘酚的产量和纯度，本发明革除了水解的步骤，减少了生产中废水的产生，简化了生产工艺，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种絮凝剂浸润装置，属于废水处理领域；所要解决的技术问题是提供了一种不会堵塞料斗，浸润混合效果好的絮凝剂浸润装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种絮凝剂浸润装置，包括料斗和浸润桶，料斗设置在浸润桶上方，浸润桶内部设置有隔板，隔板将浸润桶分隔为上腔室和下腔室，隔板为上大下小的漏斗形隔板，隔板中心设置有套筒，套筒与隔板相连的一侧设置有开关阀，另一侧设置有滤网，浸润桶在上腔室中设置有超声波发生器，下腔室中设置有螺旋送料装置，下腔室一侧设置有出料口；本实用新型可广泛应用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种氮肥厂污水处理装置，解决了现有的污水处理装置不能对氮肥生产过程中产生的废水进行深度处理的问题。包括依次串联的集水池(3)、曝气调节池(6)、混凝气浮池(9)和膜生物反应器(10)，在集水池(3)上设置的污水进水口(1)上设置有粗格栅(2)，在曝气调节池(6)的入水口上设置有细格栅(5)，膜生物反应器(10)的排污口与污泥池(12)连通，混凝气浮池(9)的排污口通过混凝气浮池排污管(15)与污泥池(12)连通，污泥脱水机(16)的输出口通过脱水回用管(18)与集水池(3)连通。本实用新型达到了对污水的深度处理，减少了废水的排放量，增加了处理后水的生产回用量。
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本实用新型公开了一种便携式MVR闪蒸罐取样器，包括外壳、高位桶、微型文丘里管、储水桶和取样瓶，高位桶、微型文丘里管、储水桶和取样瓶在外壳内，高位桶与微型文丘里管的顶部进口相连，微型文丘里管的底部出口与储水桶的进水口相连，微型文丘里管的进气口与取样瓶的抽气口相连，所述高位桶顶部相连的管道上安装有一个加水口，加水口在外壳外面，所述取样瓶为透明的玻璃瓶，取样瓶身上有刻度，所述外壳上有一个视镜，从视镜可以看到取样瓶身上的刻度。本取样品具有体积小巧、携带方便、不耗电和不耗气的特点，在MVR蒸发器蒸发废水时，不需要破坏系统真空，更不需要停机，便可从MVR闪蒸罐的取样口处取出所需量的废水样品。
本发明属于荧光增白剂制备技术领域，具体是一种零废水排放制备二苯乙烯双三嗪类颗粒型荧光增白剂的装置及其制备方法。一种制备二苯乙烯双三嗪类颗粒型荧光增白剂的装置，在一缩工段、二缩工段、三缩工段中通过循环反应降低水的投放量，同时在一缩工段将DSD酸粉末不经过溶解直接投入，使得反应体系中水实现零废水排放，三缩反应完成后直接进行压力喷雾干燥，本发明还涉及利用该装置具体制备二苯乙烯双三嗪类颗粒型荧光增白剂的方法。
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本实用新型涉及将吐氏酸生产中的废弃污染物进行精制利用的装置系统，具体为从吐氏酸废水进行萃取-反萃取后的吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的装置系统，克服了现有技术的不足，提供一种降低能源和物料消耗，同时降低废水中氨氮含量和强致癌物2-萘胺含量的从吐氏酸废水中制取精制吐氏酸的装置系统；采用的技术方案为：用于吐氏酸废液提纯吐氏酸的装置系统，包括酸化釜、夹套反应釜、酸析釜、搪玻反应釜和精馏系统，反萃液在酸化釜中进行一次酸析得到的吐氏酸反萃料在夹套反应釜进行碱溶，碱溶后的反萃料碱溶液进入酸析釜进行二次酸析得到的湿品吐氏酸进入搪玻反应釜进行乙醇打浆洗涤，之后经离心、干燥得到吐氏酸产品，乙醇可经精馏系统循环利用。
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本实用新型公开了一种喷淋装置，包括机体。所述机体的下方固定连接有多个支撑座，所述机体的底部设有废水箱，所述废水箱的右侧贯穿所述机体的侧壁连接有出水管，所述废水箱的上方设有一号喷淋箱，所述一号喷淋箱与所述机体的左侧壁连接，所述一号喷淋箱的左侧贯穿所述机体的侧壁连接有进气管，所述一号喷淋箱的下方右侧连接有二号出水管，所述二号出水管的底端连接有废水箱，所述一号喷淋箱的顶部设有一号喷头，所述一号喷淋箱的上方固定连接有碱水箱。本喷淋装置结构简单、操作方便，经过三道处理工序去除废气中的污染物，经处理后的废气中的污染物含量可以忽略不计，避免废气中的污染物对环境造成污染。
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一种嗜盐芽孢杆菌(B.lacus ZQ1)，保藏号为GDMCC No.60055；本发明还提供了嗜盐芽孢杆菌微生物制剂及其制备方法：嗜盐芽孢杆菌及其微生物制剂，可以广泛地应用于高盐废水的水质净化；与现有技术相比具有如下优点与积极效果：可以在25％以下的高盐浓度中生长与增殖；使用本嗜盐芽孢杆菌微生物制剂，不再需要通过稀释、反渗透、离子交换、或者电渗透等方法降低高盐废水的盐度，可以直接应用于高盐废水净化，具有操作简单和成本低廉等优点。
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