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本实用新型属于废水回收利用设备技术领域，具体涉及一种废液回收装置。克服废液回收利用能耗高等技术不足的问题。一种废液回收装置，包括废水管、废水收集池、原液罐、预热器、不凝结汽换热器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、结晶分离器、离心机、产品回收结晶盐管道、沸腾室；含有硫酸钠、碳酸钠等物质的废水通过废水管、废水收集池、预热器和不凝结汽换热器加热进入降膜蒸发器进行蒸发浓缩，再进入强制循环蒸发器再次浓缩蒸发，浓缩后的物料进入结晶分离器内气液分离，并通过离心机分离出物料结晶。既避免了废水排放，又回收了可溶性物质，增加了经济效益，并且节约了用水。
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本实用新型公开了一种改良的工厂废液处理回收装备，包括处理罐，所述处理罐的顶部开设有进料口，所述进料口的上方安装有絮凝剂添加装置，所述处理罐的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述处理罐的顶部转动贯穿有空心轴，所述空心轴的上固定套接有第一单向轴承，所述第一单向轴承的外部固定套接有第三齿轮，所述空心轴的侧边固定有搅拌叶，所述处理罐的顶部通过支架安装有固定座，所述固定座的内部转动套接有螺旋轴。本实用新型采用絮凝剂对工业废水进行沉淀处理，通过单个电机即可实现搅拌和排渣，结构紧凑，可对内部沉淀后的水进行分离，同时可对絮凝剂的量进行定量控制，操作方便。
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本发明涉及一种连续式精制农药用载体2‑巯基苯并噻唑(MBT)的方法：将熔融态的粗品MBT通入管式造粒喷头，滴状物料掉落入20～80℃的水中，将粗品MBT中的有机溶剂类杂质进行分离；从汽提反应器底部排出的物料经离心分离后从塔式萃取器顶部进料，在搅拌下与塔底送入的有机萃取剂进行逆流萃取，萃取后物料从塔底排出后经离心、烘干生产出高纯度产品级MBT。本发明所提供的工艺过程简单，易于实现工业化；过程只产生少量汽提废水易于治理，环境污染小；所制得MBT纯度在99％以上、熔点高、熔程短、收率高。
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本发明利用粉煤灰制备聚合硅酸氯化铝铁的方法,属于粉煤灰资源循环利用技术领域,克服现有混凝剂生产和应用中存在的问题,提供了一种通过利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制备新型无机高分子混凝剂的方法,以提高粉煤灰的利用价值。本发明采用焙烧-活化-酸浸-陈化聚合的现代工艺技术,利用粉煤灰制备主要成分为聚合硅酸氯化铝铁的一种无机高分子混凝剂,包括焙烧、活化、酸浸、陈化聚合、生成聚硅酸氯化铝铁5个步骤。本发明所制备的混凝剂可广泛应用于生活污水和工业废水的处理,具有很强的除浊、除色、除COD的能力,且形成絮体的速度快,絮体大而密实,沉降速度快,沉降的污泥体积小。
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本发明公开MVR（机械式二次蒸汽再压缩）结晶蒸发器技术在江苏淮安地区硫酸钠、氯化钠生产上的工业化应用，涉及到盐硝联产蒸发技术的改进，属于化工三废治理和利用的技术领域，特别是MVR结晶蒸发器在硫酸钠、氯化钠分离工艺中的应用。主要技术特征是利用MVR结晶蒸发器浓缩硝液，实现高温产出硫酸钠，低温产出氯化钠。本发明利用机械压缩二次汽在90~100℃蒸发浓缩结晶出硫酸钠，低温55℃压缩二次汽浓缩结晶出氯化钠。本发明首次实现MVR技术在浓缩硝液上的应用，高温出硫酸钠，低温出氯化钠。是节能、减排，无废气、废水、废渣的环保项目。
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一种低光照情况下促进植物健壮生长的生物有机碳，它涉及农作物栽培技术领域，它的质量比配方组成为：粒径1微米以下液态水溶性小分子碳水化合物10-30％、木醋液70-90％。它的制备工艺为：原料：富含有机质的(糖蜜、酵母、酿酒等)工业废水、木醋液，需符合粮食标准；原料过滤、提纯；生物降解；半成品入罐；配料、混料；沉降、成品。它通过生物技术，将植物体内的大分子碳水化合物活化为平均值800纳米的水溶性小分子碳水化合物，植物根系和叶片直接吸收、不需光合作用即可提供能量和多种营养，属纯天然有机全营养物质，阴雨天或夜间等弱光照条件下，增产、增色、增香等功效尤为明显。
本发明公开了一种粉煤灰地质聚合物/g‑C3N4复合催化剂，包括以下原料：粉煤灰1000份、尿素15份、三聚氰胺6份、碱激发剂300份；制备方法包括以下步骤：球磨粉煤灰；将尿素和三聚氰胺放入坩埚中煅烧得到g‑C3N4；制备碱激发剂：向工业级水玻璃中依次加入氢氧化钠溶液和外加剂，将水玻璃模数调节为1.1～1.4；称取粉煤灰、g‑C3N4和碱激发剂；将称取的各原料放入净浆搅拌机中加入蒸馏水，使水灰比为0.35，拌和形成浆料；固化成型，脱模；包覆塑料薄膜养护3天；脱去塑料薄膜后放置4天，得到复合胶凝材料；将复合胶凝材料敲碎，过120目筛，制得复合催化剂；本发明制备出的复合催化剂能够有效促进染料废水降解反应、资源可循环利用且成本低；属于地质聚合物复合材料的技术领域。
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本发明主要涉及一种利用炼焦脱硫灰生产高价值化工产品的技术。通过采用运城盐湖生产废弃物高镁卤水与炼焦脱硫灰经过化合、分离、蒸发、干燥等工序，使两种工业生产废弃物生产出了合格的碳酸镁、硫酸钠、氯化钠三种产品，实现了废渣废水的高效利用，为实现炼焦脱硫工业生产无废渣排放提供了一个可行的处理方案，同时实现了盐湖高镁卤水的有效利用。该项工艺技术可广泛应用于焦化干法脱硫灰的高效资源化利用，同时解决盐化工生产高镁卤水的利用难题。
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一种流体压强自动转换式无动力水泵,包括有高位水的进水主管、一个二位两通阀、自动控制器、配重、能量转换仓、供水仓,其特征在于:二位两通阀连接有进水主管、排水管及自动控制器的进水管;能量转换仓下有一进水管与自动控制器的进水管相通;供水仓与能量转换仓通过一气管相连。本实用新型具有结构简单,制造方便,除可利用工业废水做功扬水,实现废水再用,节约水力资源;安装极为简便等特点。
本发明公开了一种比率型的可用于检测氰根离子的香豆素类衍生物，其结构通式（I）为：，其中，R为或。 上述香豆素类衍生物用于检测氰根离子，检测氰根离子在Na2CO3-NaHCO3的缓冲溶液中进行，缓冲溶液的pH为9.4。本发明所述的香豆素类衍生物可对氰根离子进行专一、高效、简单的检测，适合于对电镀、化工、冶金、选矿、表面处理等工业过程产生的废水中氰根离子的检测，其检测灵敏度高，选择性好。
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本发明公开了一种快速增加土壤团粒结构的微碳生物肥及制备方法，属于生物肥料制备技术领域，其质量百分比配方组成为微碳(水溶性小分子碳水化合物的简称)30‑60％、植物纤维40－70％，制备工艺为：原料：富含有机质的(糖蜜、酵母、酿酒等)工业废水、植物茎杆，需符合粮食标准；原料过滤、提纯；生物降解；半成品入罐；配料、混料；沉降、成品，它通过生物技术将富含有机质的工业废水中的大分子碳水化合物活化为平均值100微米的微碳，与土壤胶体天然亲和，并将其分割成小颗粒，聚集成团形成团粒结构，减缓土壤板结、酸化程度，快速培肥地力，提高作物品质和产量。
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一种β-巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法，是以β-巯基丙酸生产过程中产生的固废为原料，通过水洗、压滤、二次重结晶、真空抽滤、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸（TDPA）；有益效果是：通过重结晶工艺将β-巯基丙酸生产过程中的固废转化为一种无毒的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA），避免了β-巯基丙酸生产过程中的固废对环境造成的污染，采用的工艺无废水排放、绿色、环保；转化的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA）具有广泛的工业用途，变废为宝，提高了β-巯基丙酸生产的经济效益。
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本实用新型涉及一种萘磺酸钠压滤液回收装置，属于工业废水处理技术领域；解决萘磺酸钠压滤过程中产生的工业废水量大，处理成本高的问题；技术方案为：包括压滤滤液罐和亚钠配置釜，压滤滤液罐的底部排液口通过第一管路与亚钠配置釜的压滤液进口相连接，亚钠配置釜底部的排液口通过第二管路连接至中和反应系统，第一管路和第二管路上设置有压滤滤液泵；本实用新型将压滤液通过滤液罐储存后，利用回收的压滤液排入亚钠配制釜来配制12%亚纳溶液，既解决了废水的处理问题，又保证了12%亚纳溶液溶剂供给问题，实现了系统产生的废水零外排。
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本实用新型公开了一种强化处理焦化废水的装置,包括强化预处理部分、生物与污泥处理部分和末端净化部分,其中强化预处理部分包括依次连接的隔油池、气浮池和臭氧接触池;生物与污泥处理部分包括依次连通的调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池、设有污泥浓缩设备的污泥浓缩池,其中调节池与污泥浓缩池连接,该污泥浓缩池与强化预处理部分中的气浮池连通;末端净化部分包括依次连通的反应池、沉淀池、重力式无阀滤池,其中沉淀池、重力式无阀滤池分别与生物与污泥处理部分的污泥浓缩池连通。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种采矿用废水处理装置，其能够使精滤层清洗更加的便捷，有效改善精滤层的清洗效果，提高工作效率，降低使用局限性；包括处理箱、粗滤层、精滤层、电机、驱动轴、连接管、传动带、清洗泵和喷水管，处理箱的左端设有进水管，处理箱的右端设有出水管，处理箱的底端设置有箱腿，处理箱的内部设置有左隔板和右隔板，左隔板和右隔板上均设置有通口，连接管转动安装在处理箱上，清洗泵的输出端连通设置有导流管，导流管的输出端与连接管的输入端转动连接，喷水管可拆卸的螺装在连接管的输出端，喷水管上设置有多组喷头和多组清洁刷，处理箱的底端设置有排污阀。
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本实用新型提供一种基于废水处理脱色装置，包括箱体结构；所述箱体结构的顶端一侧位置安装有脚板结构，且在脚板结构的顶端处安装有传动结构；所述箱体结构的箱体内部一端靠边位置安装有排水结构，所设置在搅拌箱内部的两处搅拌轮为相交的工作状态，因为两处搅拌轮的整体为从底面处将高低交错，使得相交的两处搅拌轮在运动时不会发生碰撞，同时箱体的底面高低不同的台阶形状设置能够更好让被搅拌的废水向底处流动，为了进一步的对搅拌箱内部进行充分的搅和，将搅拌轴的传动齿轮设置为的大小不同的状态，然后相互啮合传动组成减速齿轮组，从而使得搅拌箱内部的搅拌轴相互之间的转速不同，让搅拌箱内部做充分的搅拌。
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本发明涉及一种处理印染废水中碱性绿的生物吸附剂的制备方法，它属于一种环保的原生态绿色生物吸附剂的生产方法。本发明的目的是解决现有生物处理存在着去除效果较差、易产生二次污染的技术问题。本发明的技术方案是：一种处理印染废水中碱性绿的生物吸附剂的制备方法，其具体步骤如下：1)洗涤；2)干燥；3)盐酸浸泡：将烘至恒重的香蕉皮碎块放入pH＝1‑3的盐酸溶液中，使香蕉皮碎块完全浸泡0.5‑3h；4)超声波水解；5)盐析；6)乙醇浸泡；7)干燥；8)粉碎：干燥后将得到的香蕉皮滤渣使用粉碎机进行粉碎，在密封环境下储存待用。本发明具有去除碱性绿效果好、不易产生二次污染和废物利用的优点。
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本实用新型公开了一种煤化工废水处理用沉淀装置，包括箱体和电机，所述箱体的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑条，所述滑条上端的侧部固定安装有卡扣，所述滑条的侧部固定连接有固定块，所述固定块的侧部固定安装有挡板和滤网机构，所述挡板的底部设置有磁铁板，所述箱体的侧部通过排沉管连通有水泵，所述水泵的一端通过排沉管连通有收集箱，所述箱体的内部通过密封轴承固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的一端贯穿箱体与电机的转动轴固定连接。本实用新型通过该煤化工废水处理用沉淀装置，可以简单方便的对池底的沉淀物进行清理和收集，并且可以对上浮的杂质进行过滤堵截，可以提高沉淀效果和效率。
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本发明公开了一种用于化工废水处理的过滤净化装置，主要包括外框、双向泵、侧壳、电机、滤块、搅拌架、填料架和料管，所述外框内侧上部固定安装有第一内壳，第一内壳内侧下部固定安装有左右对称的底架，底架顶端插接安装有填料架，填料架中部插接安装有料管，料管外侧中部固定安装有限位套，限位套外壁固定安装有连板。本发明在结构上设计合理，循环流动的水，与填料充分接触，避免废水中自带的杂质堆积在填料表面，保证反应效率，组合式的填料架对内部填料的上提、下放及更换非常方便快捷；并且采电解和沉降分体进行，防止絮凝物堆积在填料表面，提高后期的净化程度和速度，通过搅拌架提高混合均匀程度，反应速度快。
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本实用新型提出了一种污废水深度净化处理设备，包括依次连接的一级处理池、絮凝分离池以及二级处理池；絮凝分离池的顶部设有盖体，盖体的内壁上设有橡胶膜，所述橡胶膜与盖体构成密封腔体，盖体的顶部设有与密封腔体连通的气泵；所述盖体的内壁上还设有加热板，盖体的外壁上设有控制加热板温度的加热装置，加热板设置在橡胶膜下方。本污废水处理设备的污水处理过程能够对污水中的絮凝物进行有效清理，并且通过压强差的物理方式使上浮的气泡自动膨胀破裂，从而消除上浮的气泡，可以有效避免絮凝物上浮的情况，减少进入下一步设备中污水中的絮凝团，不需要增设刮浮渣的设备工作过程节能环保，净水过程操作简单。
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本实用新型涉及一种净化器，更具体而言，涉及一种高浊度废水综合净化器；提供一种占地面积小、效率高、耗水量少并可以实现自动反洗的自动化高浊度废水净化器；高浊度废水综合净化器，包括反应池、斜管沉淀室、集泥池、过滤区和清水区，所述反应池上部设有斜管沉淀室、下部设有集泥池，所述反应池下端设置有进水管，所述集泥池下端设有集泥管，所述斜管沉淀室上方设有集水槽，所述集水槽上方设有溢流堰，所述集水槽通过管与过滤区联通，所述过滤区通过连通管与清水区联通，所述过滤区下端设置有配水板，所述过滤区联接有虹吸系统；本实用新型主要应用在净化水方面。
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本发明涉及一种使用两次酸处理制备治理印染废水生物吸附剂的方法，它属于一种环保的原生态绿色生物吸附剂的生产方法。本发明的目的是解决现有处理印染废水存在着价格高和效果低的技术问题。本发明的技术方案是：一种使用两次酸处理制备治理印染废水生物吸附剂的方法，其具体步骤如下：1)碱处理；2)第一次酸处理；3)第二次酸处理：将第2)步骤处理的毛白杨叶置于0.05‑0.35mol/L的盐酸溶液中，常温下浸泡20min,之后用蒸馏水冲洗至中性；4)双氧水浸泡；5)乙醇处理；6)干燥至恒重；7)粉碎。本发明具有废物资源再利用、吸附效果好和价格低等优点。
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本发明是炼焦系统污水排放控制的一种工艺方法,可使炼焦生产实现工艺废水零排放,达到炼焦洁净生产的目的。本发明主要特点是:荒煤气经气液分离器分离后,进入冷却器,采用间接冷却的方法,根据循环氨水槽水位,及时自动或手动调节冷却水量,不让多余含酚、氰等污染物质的氨水从煤气中冷凝析出,达到焦化企业工艺废水零排放和生产焦炭、焦油、煤气三种产品的目的。
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本发明公开了一种废水生物环保处理装置，涉及废水处理技术领域，主要为了解决现有的废水处理装置对于废水的处理效果不佳的问题。该废水生物环保处理装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱内部活动安装有升降板，所述升降板下侧设置有用以带动升降板升降的升降机构；所述底板上侧还固定安装有设置在沉淀箱右侧的加热箱，所述沉淀箱右侧与所述加热箱左侧之间通过短管相连接，且所述短管中固定安装有电磁阀；所述加热箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有加热机构；所述加热箱上侧内壁上固定安装有传送腔，所述传送腔下侧固定安装有若干进气口。
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本发明涉及一种聚苯醚工艺废水的处理方法。所述处理方法包括：将聚苯醚工艺废水依次进行碱处理、曝气处理及蒸馏处理；其中，所述碱处理过程中，控制废水体系pH值不小于9，优选pH值不小于11。本发明通过对聚苯醚工艺废水加碱控制、工艺废水pH控制、工艺废水曝气控制、工艺废水曝气温度控制，曝气后工艺废水精馏控制，将难于处理的含酚物质、含胺物质、低分子聚苯醚进行彻底分离，提高工艺废水处理效率，保证工艺废水达标。
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本实用新型涉及炸药的回收装置，具体为一种炸药废水中废药的回收装置。解决了炸药废水中炸药回收不彻底的技术问题。一种炸药废水中废药的回收装置，包括竖直设置的蝶形封头，蝶形封头上方设有废水入口，蝶形封头下方法兰与废药回收器的上方翻边用锁卡垂直连接，废药回收器上方为圆筒体，下方为圆锥体，圆筒体内固定放置一个与圆筒体同心的多孔导流圆槽，多孔导流圆槽由三个卡槽固定，卡槽紧固在圆筒体的内壁下方，多孔导流圆槽铺有耐酸滤袋，过滤后的废水由圆锥体底部出口导出。本实用新型结构设计合理可靠，能够彻底充分地清除炸药废水中的炸药微粒，具有结构简单、加工方便且成本低廉的优点。
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本发明提供了一种高钝感炸药生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明以矿物、纤维作为原料，通过物理和化学方法对原料进行加工制造，得到了内部孔道结构高度发达，吸附力强、纯度高、强度优、颗粒度均匀、过滤速度快、使用周期长的吸附材料，吸附作用是借助物理吸附和化学吸附共同达成，本发明的吸附材料的骨架是由矿物、纤维构成的多孔网状结构，并含有亲油基团，利于油相水相的分离，进而提高吸附效果，通过活性吸附材料吸附、盐酸中和、冷却和蒸发工序实现高钝感炸药生产废水的达标排放，解决了高钝感炸药废水COD浓度高、处理难度大的问题。
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一种煤化工酚类废水等离子体氧化沉积制取碳酸纳方法，目的是含酚废水除酚后循环利用，提升产品附加值；本发明将煤焦油中混合酚油从煤焦油馏分塔酚油侧线馏出，进入洗涤塔用氢氧化钠溶液洗涤，形成酚钠盐在洗涤塔连续排出到酚钠盐中间槽；再利用烟气中二氧化碳弱酸性，经冷凝冷却、油水分离后形成粗酚油层和废水层；粗酚油层分离后再去多侧线精馏塔分离成苯酚、甲酚等；废水层分离后加入石灰水反应形成饱和碳酸钙、碳酸氢钙从冷凝冷却罐中沉淀析出到回收罐；分离出相交层含少量杂酚的废水；将回收的含少量杂酚的废水放在反应罐中，采用低温等离子体反应器通过激发放电产生磁场将水中的碳酸钠分步氧化成过碳酸钠和碳酸氢钠，再还原成碳酸钠。
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本实用新型提供一种焦化废水处理器，包括壳体、电解预处理室、机箱和沉淀预处理室，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述壳体的内部从左到右依次设置为电解预处理室、机箱和沉淀预处理室，所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第一绝缘卡槽，且第一绝缘卡槽中活动安装有DSA阳极板，所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第二绝缘卡槽，且第二绝缘卡槽中活动安装有钛阴极板，所述壳体的顶部安装有凹槽，且凹槽分别对应设置在DSA阳极板和钛阴极板的顶部。本实用新型通过电解预处理室和沉淀预处理室的双重处理，提高了焦化废水的预处理效率，并且通过电解预处理能够有效的减轻焦化废水中的有毒物质，有利于整个焦化废水后续处理流程的进行。
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本发明提供了一种硝基‑硝酸酯基类炸药废水的处理方法，属于炸药废水处理技术领域。本发明提供的处理方法包括如下步骤：将硝基‑硝酸酯基类炸药废水进行均质均量后，调节pH值至4～5，然后与营养物质混合，得到待生化处理废水；将所述待生化处理废水依次进行厌氧处理、反硝化处理和好氧处理后，所述好氧处理的出水通过MBR膜生物反应器，得到生化处理废水；将所述生化处理废水经沉淀后，进行活性炭吸附，得到净化水。本发明将物理化学和生物处理技术结合，工艺合理，操作安全，且运行成本低，有较好的耐冲击性和可操作性，有效解决了硝基‑硝酸酯基类炸药废水COD浓度高、处理难度大、运行成本高和操作劳动强度大的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
