山西忻州有色金属废水处理技术理论与应用

双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置 980     

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本实用新型属中小型锅炉烟尘脱硫除尘技术领域，为解决现有脱硫除尘装置对普通锅炉使用高硫煤燃烧不充分，导致排放的烟气中烟尘较高、硫排放不达标，脱硫除尘效率低的现状，提供了一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。包括与锅炉相连接的除尘塔、安设有喷淋头的脱硫塔、与除尘塔和脱硫塔连接的引风机，脱硫塔底部连接的三级沉淀池。本实用新型应用于中小型锅炉，脱硫效率达98%以上，除尘效率达97%以上，运行成本低，用夹有石棉绳的法兰将除尘塔和脱硫塔与烟道相连接，便于拆卸清洗和更换烟道以及除尘塔和脱硫塔；在除尘塔与脱硫塔中安设挡水板，防止废水进入后腐蚀除尘塔和脱硫塔，烟道浸入除尘塔的水中，喷淋头的使用进一步使除尘脱硫效果增强。

生物有机肥除臭设备 974     

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本实用新型适用于生物有机肥技术领域，提供了一种生物有机肥除臭设备，通过设置发酵储料罐，进料管，水管，第一电机，搅拌机，绞龙、聚料槽，混合室、进水管、出料管、过滤网、储水箱和排水孔，进料管输送物料进入发酵储料罐，聚料槽将物料聚拢至搅拌机处，电机运动从而带动搅拌机进行搅拌，水管输送除臭剂由喷头喷出，对物料进行第一次除味，聚料槽将底板打开，由第二电机工作带动绞龙转动，将物料传送至混合室；物料进入混合室后由进水管输送除臭剂进行第二次除臭处理，过滤网过滤出多余水分流入储水箱，最后经排水孔排出废水，完成出料。

水铝钙石的清洁生产方法 773     

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一种水铝钙石的清洁生产方法，本发明包括以下步骤：首先采用质量分数为25～32%的烧碱完全溶出原料铝土矿中的铝，得到中间产物铝酸钠，然后加入石灰乳和碳酸钠，石灰乳、碳酸钠、铝酸钠的物质的量之比为（3~5） : （1~3）：1，在室温下搅拌，转入高压反应釜保温陈化，温度为90oC~200oC，陈化时间6h~24h，反应完毕后，倒去上层清液，漂洗产物后抽滤，最后将滤饼干燥。本发明唯一副产物为价值很高的烧碱，可重新用于氧化铝生产的溶出工段，使得副产物得以完全利用，避免了生产中产生的废水等污染，不但降低了生产成本，同时也有力地保护了环境。

湿式双碱法脱硫除尘装置及工艺 1009     

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本发明属脱硫除尘工艺技术领域，为解决现有脱硫工艺不规范、技术落后、成本较高、脱硫剂浪费的现状，处理后的废气不能达到排放标准，提供了一种湿式双碱法脱硫除尘装置及工艺。脱硫塔顶部连接烟囱，底部连接三级沉淀池顶部，三级沉淀池底部连接自动定时压滤机，脱硫剂制浆池底部连接自动定时压滤机，顶部连接PH调节池底部，PH调节池顶部连接脱硫塔；脱硫剂制浆池与储灰仓和自动补水系统相连接。本发明运行稳定，脱硫效率达99%以上，除尘效率达98.5%以上，运行成本低，工艺先进，技术成熟，达到了废水不外排的效果，有效利用“三废”，脱硫剂用生石灰就地取材，成本低，是目前最受用户认可的、实用于各类大中型生产过程中烟气的脱硫除尘。

双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺 1158     

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本发明属中小型锅炉烟尘脱硫除尘技术领域，为解决现有脱硫除尘装置对普通锅炉使用高硫煤燃烧不充分，导致排放的烟气中烟尘较高、硫排放不达标，脱硫除尘效率低的现状，提供了一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。包括与锅炉相连接的除尘塔、安设有喷淋头的脱硫塔、与除尘塔和脱硫塔连接的引风机，脱硫塔底部连接的三级沉淀池，本发明应用于中小型锅炉，脱硫效率达98%以上，除尘效率达97%以上，运行成本低，用夹有石棉绳的法兰将除尘塔和脱硫塔与烟道相连接，便于拆卸清洗和更换烟道以及除尘塔和脱硫塔；在除尘塔与脱硫塔中安设挡水板，防止废水进入后腐蚀除尘塔和脱硫塔，烟道浸入除尘塔的水中，喷淋头的使用进一步使除尘脱硫效果增强。

13X型分子筛的制备方法 1311     

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一种13X型分子筛的制备方法，所述13X型分子筛由粉煤灰经焙烧、溶解、晶化、陈化、洗涤和干燥等步骤制成，所述焙烧过程为在800～1100℃的焙烧温度下焙烧0.5～3h，所述溶解过程为将所述粉煤灰溶解于加有适量水的铝酸钠及氢氧化钠溶液中，所述晶化过程为在80～100℃的晶化温度下晶化6～10h，所述陈化过程为将上述溶液在室温下陈化16～32h，然后将用蒸馏水洗涤后产物于110℃下干燥4～7h，筛选后即可得成品13X型分子筛。本发明最大限度地利用了粉煤灰及其价值，不仅可节约化工原料，而且原料广泛、造价低廉，将本发明13X型分子筛用于处理焦化含酚废水具有以废治废的优点。

采矿设备零件的保养清洗装置 1044     

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本实用新型公开了一种采矿设备零件的保养清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有清洗水池，所述搅拌机构的底部设置有第一步进电机，所述转动主轴的上方安装有固定块，所述壳体的左侧设置有废水流出口，所述废水流出口的下方安装有支撑杆，且左右两个支撑杆之间安装有固定横梁，所述支撑杆的一侧设置有清水流入口，所述清洗水池的右侧安装有传送机构，且传送机构的左侧安装有传送滚轮，所述传送滚轮的表面设置有传送皮带，且传送滚轮通过动力传输带和第二步进电机连接，所述传送机构的右侧设置有储存烘干室。本实用新型通过设置有清洗水池、搅拌机构、传送机构和储存烘干室，具有清洗省时省力，清洁效果好和保养零部件等优点。

金属锻造用冲压装置 733     

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本实用新型公开了一种金属锻造用冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部中心处的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧顶部的中心处嵌设有第一轴承，且第一轴承的内圈转动连接有曲轴，本实用新型涉及锻造技术领域。该金属锻造用冲压装置，通过喷淋机构的配合，便于使用者对金属的表面进行全方位喷淋作业，从而对金属进行快速降温，减少了金属自然冷却的时间，增强了工人生产金属零件的工作效率，同时避免工人在运送高温金属零件时，高温的金属零件对工人造成烫伤，通过通孔和蓄水盒的配合，便于工人对废水进行收集储蓄，解决了传统金属锻造用冲压装置无法对冲压完成后的金属进行冷却降温的问题。

旋流混合加药装置 823     

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一种旋流混合加药装置，涉及废水处理设备技术领域。本实用新型主要解决现有工业废水处理系统存在的易堵塞、设备磨损严重、寿命短、沉淀效果差等技术问题。本实用新型的技术方案为：一种旋流混合加药装置，其中：包括混液腔、进水管、出水管、聚丙烯酰胺加药管、聚合氯化铝加药管；所述混液腔侧壁下部切线方向设有进水口，所述混液腔顶部中间设有出水口；所述混液腔底部设有支腿；所述进水管通过进水口伸入混液腔内，所述混液腔通过出水口与出水管连接；所述聚丙烯酰胺加药管和聚合氯化铝加药管的出口分别与进水管连接。本实用新型具有结构简单、操作方便、工作效率高、设备寿命长等优点。

治理和回收生产苯并呋咱废液的方法 986     

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本发明属工业废液处理技术领域，为解决目前工业化生产苯并呋咱后的废液过程复杂，成本过高不适合工业推广，没有彻底解决废液处理的问题，提供一种治理和回收生产苯并呋咱废液的方法。收集生产苯并呋咱废液，加入无机酸酸化后进行常压蒸馏浓缩，浓缩后的废液冷却离心过滤，滤除的固体为氯化钠，滤液收集后与下批次废液合并处理。设备用量少。蒸馏出来的气体为水蒸汽，冷凝后可作为热水使用，回收的白色固体99.9%以上为氯化钠，可作为工业盐使用。废水经处理后可实现固液分离全回收，达到零污染排放，彻底解决了环境污染问题。本发明操作简单、安全，处理后可实现三废零排放，彻底解决了废液污染环境的问题，提高了综合经济收益。

焦化废水与循环水冷却一体化处理系统 1118     

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本发明公开了焦化废水与循环水冷却一体化处理系统，包括过热蒸汽冷却器、换热管束、中水管、中水喷头、中水池、管道泵、轴流风机、水垢收集池。过热蒸汽冷却器设置在支架的上部，换热管束设置在支架的中下部，换热管束为直径20‑25mm、厚2.5‑3mm、长500‑600mm的无缝管，外管刻有不规则形的三角或倒梯形刻纹，纹深0.5‑1.0mm、纹间距8‑12mm，形成像干裂的河床一样的网格状，中水管设置在过热蒸汽冷却器的下方、换热管束的上方，中水喷头设在中水管的下部，中水池设在支架一侧的地下，水垢收集池设在换热管束的下方，水垢收集池的中上部与中水池连通，管道泵连通中水池和中水管，轴流风机设在系统的顶端，循环热蒸汽从管道进口输入，循环冷却水从管道出口输出。

废水生化处理微生物营养剂的制备方法 780     

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本发明公开了一种废水生化处理微生物营养剂的制备方法，包括以下步骤：S1、将麦根清洗干净后，进行置入烘干箱内进行干燥，干燥后粉碎，过50‑80目筛；S2、将筛选后的麦根加入超声波提取器中，加入20‑30倍量的水，超声提取1‑3次，合并提取液，过滤，滤液减压浓缩，得麦根浓缩液，喷雾干燥后得麦根提取物；S3、将麦根提取物置于超临界萃取釜中超临界二氧化碳萃取，得萃取物；S4、将黄腐酸钾、四水合钼酸铵、七水合硫酸亚铁和蒸馏水，混合搅拌20‑30min，温度控制在30‑50℃，本发明通过废水生化处理微生物营养剂的制备方法制备的营养剂，对提高微生物的活性具有显著作用，从而可以降低投放量，原料价格低廉，容易获取。

生产酚醛树脂产生的含酚废水的处理装置 1042     

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本实用新型公开了一种生产酚醛树脂产生的含酚废水的处理装置，涉及酚醛树脂生产设备。一种生产酚醛树脂产生的含酚废水的处理装置，包括通过管道依次连接的再沸器、萃取塔、第一沉淀池、氧化塔、第二沉淀池、树脂吸附柱、缓冲池、生物转盘，其中所述的第一沉淀池和第二沉淀池还分别通过再沸器与萃取塔连接。本实用新型可以对含酚废水中的酚类物质进行充分的萃取，而且可以将废水彻底吸附净化，有效避免环境污染，有利于环境保护。

从糠醛生产废水中提取醋酸钠的方法 1169     

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本发明公开了一种从糠醛生产废水中提取醋酸钠的方法，向由蒸馏塔塔底排出的醋酸含量为2.5~3%、pH值为1~2.5的糠醛生产废水中加入碳酸钠进行中和、过滤、预热、蒸发、浓缩、脱色、过滤、冷凝、结晶、离心分离出结晶醋酸钠，结晶醋酸钠降至室温后进行包装、入库。本发明通过调整工艺步骤及工艺参数实现废水转化过程中醋酸钠不发生结晶或形不成醋酸钠，仅在处理完成后，通过结晶、分离、包装醋酸钠，避免了管道堵塞和资源浪费，保证生产的正常进行。

焦化废水处理方法及装置 906     

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本发明公开了一种焦化废水处理方法及装置，涉及焦化废水处理技术领域。一种焦化废水处理方法，步骤为：（1）将待处理废水静置，过滤去除大颗粒杂质沉淀；（2）废水加入磷酸，沉淀过滤；（3）废水经高压雾化后喷入高温烟气段，闪蒸经脱硫塔产生盐晶，废水冷却；（4）冷却废水与萃取剂进行多级逆流萃取不挥发酚和一元酚；（5）废水经曝气生物滤池进行氧化处理；（6）废水经粒径为90‑130μm的活性炭过滤处理；（7）废水经膜生物反应器处理；（8）废水经反渗透过滤装置对焦化废水进行反渗透过滤处理。本发明可显著提高焦化废水的处理效率，满足循环水要求，系统运行稳定，成本低。

低温条件下利用抗高盐菌种处理有机废水的方法 796     

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本发明公开了一种低温条件下利用抗高盐菌种处理有机废水的方法，包括培育低温抗高盐菌种和利用抗高盐菌种处理有机废水两部分，培育低温抗高盐菌种是通过在培育箱中加入纯净水，然后加入市政污水厂的活性污泥进行闷曝15~25h，将培养箱内的温度控制在32～35℃；降温至15~20℃再闷曝循环2~4天，加入糖酶和蛋白酶继续闷曝循环3~5天；降温至5~10℃继续闷曝2~4天，加入糖酶和蛋白酶，得到低温抗高盐菌种和含有低温抗高盐菌种的生化液；能够快速建立微生物膜进行生物化学反应，处理工业废水，生化周期由9～15天可缩短到7～9天；并可在5～15℃间繁衍生存，并可延长相对世龄期。在几种酶的作用下，特别适用北方寒冷地区。

从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠的方法 934     

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本发明涉及一种无水硫酸钠的制备方法,具体为从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠的方法,解决利用现有的制备方法制得的无水硫酸钠纯度低、成本高等问题,将沉淀法二氧化硅生产废水进行过滤;将得到的废液导入蒸发器,然后通入蒸汽浓缩废液;当废液中硫酸钠的浓度达到30-35%时,进行离心分离;将得到的硫酸钠干燥后即得无水硫酸钠。本发明采用过滤-蒸发-干燥方法从沉淀法二氧化硅生产废水中提取工业无水硫酸钠,一方面有效利用了沉淀法二氧化硅的生产废水,避免了直接排放而造成的环境污染,节约了能源;另一方面所获得的无水硫酸钠成本低,纯度高、含水量低、钙镁、铁含量低,完全满足高质量优级硫酸钠的要求。

工业废水循环净化装置 991     

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本实用新型涉及净化技术领域，尤其是一种工业废水循环净化装置，包括主壳体，所述主壳体底部四角处均固定有支脚，所述主壳体底部连接有出水管，所述主壳体上方放置有盖板，所述盖板上方连接有进水管，所述主壳体内部上方固定有内环板，所述内环板上放置有上环板，所述上环板上方两侧均固定有拉环，所述上环板底部固定有套管，所述套管一端穿过内环板并向下延伸，所述套管内部下方固定有筛网，所述主壳体内部下方两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆上方放置有存放盒。该循环净化装置通过套管内的筛网，能够对工业废水内含有的较大的杂质进行过滤。