内蒙有色金属环境保护技术理论与应用

工业固废的处理方法 866     

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本发明公开了一种工业固废的处理方法，包括以下步骤：从硅灰配料库、电石灰配料库和粉碎后的煤矸石配料库按一定的比例卸出计量，加入到一级配料站混合；出干粉制备机由斗式提升机输送到DS型选粉机，分选后粗粉回干粉制备机继续进行，干粉经输送设备送到调制储存库；将经计量配料后的电石渣和来自干粉调制库的物料一同在二级机械混合机内加水后初步搅拌、均化，调质完成后进入造粒机造粒；筛选合格的均质球状物进入工业垃圾烧结炉，物料在烧结炉内进行分解；对产生的废气进行除尘处理，分解后的物料制成掺合料并送入掺合料库，最后出厂。本发明实现了废渣的综合处理，减少了外排。

固废燃烧系统 1097     

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本实用新型公开了一种固废燃烧系统，其包括给料器、进料锁斗、焚烧炉、Y型分离管、旋流分离器、过滤器和熄渣池。优点：焚烧炉顶端物料进口和底端排渣口上分别设置有进料锁斗和出料锁斗，实现了密闭燃烧，避免炉体内部热量散失，防止空气的进入，保证了燃料气的浓度，进而保证燃烧效果；焚烧炉炉体整体倾斜设置，并配有上下扰动风喷嘴送入氧气，主要作用有三个，一是充分进行二次配氧，为燃料燃烧提供充足的氧气，促进物料燃烧分解；二是通过风扰动，对物料进行搅动，是燃料气与物料充分混合、燃烧；三是，通过风扰动，防止物料附着炉体形成堆积，推进物料向下流通。

利用烧结工艺处理含铁固废的方法 1112     

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本发明公开了一种利用烧结工艺处理含铁固废的方法，按照如下质量百分含量原料配料：钢渣磁选精矿2％～4％、铁精矿A40％～50％、铁矿粉B40％～45％、铁矿粉C6％～12％、石灰石3.5％～8.5％、轻烧白云石0％～4％、蛇纹石1.5％～2.5％、生石灰3.0％～4.5％、焦粉4.5％～6.0％；将所述原料加水混合制粒后得到混合料；将所述混合料经布料，点火，烧结得到烧结矿。本发明使用一种褐铁矿与其他铁料按照一定的配比混合，在保证烧结矿质量指标满足高炉冶炼要求的条件下，可以有效的利用这种褐铁矿生产烧结矿，改善烧结矿质量指标，同时可有效降低烧结配料成本。

利用煤基固废制备聚合氯化铝和硫酸钙的方法 788     

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本发明公开了一种利用煤基固废制备聚合氯化铝和硫酸钙的方法，其包括以下步骤：(1)硫酸酸溶反应；(2)盐酸酸溶反应；(3)混合分离；(4)聚合反应；(5)过滤分离。有益效果：本发明生产流程简洁，有效的降低了生产净水剂的成本，提高了产品的经济性能，有利于产业化实施；避免了资源的浪费，同时也避免了环境被污染的问题，保护了环境；实现了零排放的清洁生产。

以煤基固废为原料制备活性硅吸附材料的方法 821     

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本发明涉及一种以粉煤灰或煤矸石等煤基固废为原料制备活性硅吸附材料的方法，采用如下具体步骤：(1)取聚丙烯腈(PAN)充分溶解于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)；(2)取利用粉煤灰或煤矸石制备得到的二氧化硅纳米颗粒溶解于PAN／DMF溶液中，充分搅拌、混合；(3)以铝箔为接收器并伴以高压电源进行纺丝；(4)通过灼烧去除纤维膜中的有机物，即得二氧化硅纤维；(5)以镁热法还原得到的二氧化硅纤维，然后使用稀盐酸浸泡除杂制得活性硅吸附材料。本发明的制备方法原料价格低廉，工艺简单，生产成本低，活性硅吸附性能好，适合工业化生产。

含固废水分离装置 786     

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本实用新型公开了一种含固废水分离装置，其包括罐体，在罐体的外壁圆周方向上切向连通有若干进水管，在罐体内底部通过支架固定有中部向上凸起的隔板，在进水管上方的罐体的中部内壁上固定有环板，在环板的中心孔内固定有过滤结构；在环板上方的罐体的侧部连通有灰水出口，在灰水出口上方的罐体的中部通过悬挂架固定有收集槽，在罐体的外壁上设置有与收集槽侧部连通的排污管。优点：含固废水在自然沉降之前先利用该设备进行预处理，实现泥渣、水和灰尘轻油的分离，分离效率高，分离出的泥渣和水无需再进行自然沉降，只有排污管排出的含有灰尘轻油的少量污水需要进行自然沉降，可有效减小沉降槽和捞渣机等设备体积，降低设备成本。

固废降尘处理装置 814     

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本实用新型公开了一种固废降尘处理装置，包括箱体，箱体的上端设有锥型板，锥型板的顶部中间竖直固定有竖管，竖管的外壁上缠绕固定有螺旋板，螺旋板的外侧套有与其固定连接的罩体，箱体内固定有开口向上设置的集尘布袋，箱体的底部固定有吸风口，吸风口通过导风管与真空设备连通，竖管上分布有多个通孔。尾矿石沿螺旋板滚落能够有效的清理附着的尘土，和容易在输送过程中磕碰掉落的棱角，处理后的尾矿石更加洁净，在输送带输送过程中避免产生大量浮沉影响环境。固废降尘处理装置更节能的同时除尘效果更好，结构简单且效率高。通过集尘布袋能够将尘土碎渣集中处理省时省力，整体还具有缓冲的效果避免石块冲击损伤，延长使用寿命。

从固废煤矸石中分离铝硅的方法 846     

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提供了一种从固废煤矸石中分离铝硅的方法，包括以下步骤：S1、将固废煤矸石依次进行碱低温活化处理、热水溶解、分离取固相、加入强酸后分离取液相、加入强碱后分离取液相；S2、向步骤S1中加入强碱后分离得到的液相中添加铝酸钠溶液，并置于恒温水浴锅保温，得到混合溶液；S3、将氧化钙加入到步骤S2所得混合溶液中，并不断搅拌，超声处理使其充分反应；S4、将反应后的溶液过滤使得液相与固相分离，对液相通过沉铝洗涤得到纯富铝产品。本发明利用氧化钙从铝酸钠和硅酸钠的混合物中分离铝硅，采用氧化钙进行脱硅，克服了拜耳法与烧结法和混联法溶出困难、生产流程复杂和能量消耗高的缺点。

固废分类设备 918     

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本实用新型公开了一种固废分类设备，包括设备外壳，设备外壳的侧面设置有出物箱，出物箱的内部设置有传送器，设备外壳的顶部设置有控制台和上围板，设备外壳的正面设置有送炭口挡板和观察口，且设备外壳与送炭口挡板活动连接，送炭口挡板的正面设置有固定器，送炭口挡板的顶部设置有固定器，观察口的正面设置有观察口挡板，观察口挡板的一侧设置有连接器，设备外壳的上内壁连接有进物口，进物口的底部设置有碎物机，碎物机的正面贯穿设置有碎物机中心轴，且碎物机与碎物机中心轴活动连接，这样设计的固废分类设备，可以将高熔点与低熔点的的物体分离开。

固废填埋场的异味处理设备 1067     

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本实用新型属于固废填埋技术领域，一种固废填埋场的异味处理设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括干燥箱，所述干燥箱底部四角均焊接有第一支撑腿，且干燥箱底部中心位置处连通有排水管，所述干燥箱顶部一侧内壁连通有进气管，且进气管底部内壁安装有进气扇。本实用新型利用进气扇将空气抽进干燥箱内部，并且利用过滤网箱的过滤作用，可以将空气中的灰尘跟多余的水汽进行处理，从而防止对后续的吸收液造成稀释和污染，从而提高异味处理效果，过滤后的空气会经过甘油液体的吸收处理，甘油不仅可以将空气中的甲烷和硫化氢进行吸收处理，还可以有效降低处理成本，并且利用液位传感器及时察觉液位情况，可以便捷的进行补充。

钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置 703     

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本申请提供了一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，包括：处理箱、进气组件和喷淋组件，处理箱的侧壁上设有第一密封门，处理箱的底部设有支撑架，进气组件安装在处理箱的内部，喷淋组件安装在处理箱的内部。本申请的目的在于提供一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，用以实现便于对烟气中粉尘进行过滤收集，减少对空气污染的目的。

热处理渗碳氰渣固废运输箱 832     

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本实用新型公开了一种热处理渗碳氰渣固废运输箱，包括箱体，所述箱体内设有内筒，所述内筒与所述箱体之间的四角固定有料箱，所述料箱之间通过多根管路连通，所述管路上固定有多片与内筒贴合的导温板，所述导温板顶部设有加料口，所述箱体的底部设有密封的底盖，所述箱体的顶部设有密封的顶盖，所述底盖和所述顶盖通过与箱体铰接的锁扣缩紧固定，运输箱上端开口便于装载固废氰渣，装载后通过锁扣缩紧即可简单方便，通过料箱内加入液氮可以有效的降低氰渣废物的温度，保持其稳定性更加不易发散，放料时通过下端的底盖配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效简便。

利用固废硅泥与工业硅废粉生产工业硅的设备与方法 1040     

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一种利用固废硅泥与工业硅废粉生产工业硅的设备，包括底座，在底座上设有原料混合机构、造渣剂投放机构、中频炉、混合硅液中转机构和废渣收集桶；所述中频炉位于底座中部，原料混合机构和造渣剂投放机构分别位于中频炉的两侧且均高于中频炉，混合硅液中转机构(铁水包)和废渣收集桶分别位于中频炉下方两侧。本发明通过分别将工业硅废粉和固废硅泥与二氧化锰等助剂按照一定配比，在设定温度条件下熔融、造渣、浇筑获得工业硅，有效地利用了工业废料，减少了资源浪费，提高了生产效率。配合该生产方法，设计了能够自动撒造渣剂、刮除表面结渣并高效混合结渣的设备。

固废弃物处理池 1072     

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本实用新型公开了一种固废弃物处理池，涉及固废弃物处理技术领域。本实用新型包括池体，池体顶端口内壁两侧分别固定有一固定板，两个固定板相对端固定有挡块，池体内壁且位于两个固定板的挡块之间转动连接有两个辊轴筒，两个辊轴筒表面间隔交错固定有粉碎刀盘，挡块穿插在粉碎刀盘的间隔之间，辊轴筒一端固定有驱动电机；固定板表面贯穿固定有压缩液压推杆，压缩液压推杆底端固定有压板，压板底端面通过滑槽滑动配合有推板。本实用新型通过压板和推板在液压杆驱动下可实现上下升降和开合，可配合辊轴筒在破碎废弃物后，对垃圾进行收集、压实，废物处理效率高，压实效果好。

环保型固废垃圾填埋设备 793     

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本实用新型公开了一种环保型固废垃圾填埋设备，涉及固废垃圾处理领域，针对背景技术提出的占用空间较大，流程较为繁琐，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体一侧内壁上焊接有第一限位块，且壳体的另一侧内壁上焊接有第二限位块，所述壳体一边位于第一限位块和第二限位块之间的内壁上通过轴承连接有对称分布的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴位于壳体内部的外壁上均套接有粉碎辊。本实用新型能够便捷的对废弃物进行粉碎和压实处理，简化了操作流程，减少了设备的占用空间，能够间断性漏料，防止粉碎后的废弃物堆积过多导致压实效率降低，提高了实用性，能够防止难闻气味扩散，提高了环保性。

全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料及其生产工艺 818     

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本发明属于建筑材料技术领域，提出了一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料及其生产工艺。一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：粉煤灰67～105份，电石渣12～25份，脱硫石膏1.5～3.3份，发泡剂0.1～0.5份，活性剂1.5～3份，碱性激发剂3～9份，减水剂0.1～0.5份，复合粘结剂2～7份，所述复合粘结剂由以下质量份的组分组成：聚乙二醇1.3～4.5份，甘油2.5～4份，N‑椰油酰基谷氨酸0.5～1.3份，三聚磷酸二氢铝1.5～5份。所述复合粘结剂的制备方法如下：将聚乙二醇加热至65～70℃，加入N‑椰油酰基谷氨酸、三聚磷酸二氢铝，混合均匀后冷却至室温，加入甘油，混合均匀，得到复合粘结剂。通过上述技术方案，解决了现有技术中发泡胶凝轻质材料的生产工艺存在难以获得高强度、低密度优质产品的问题。

烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法 901     

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本发明提供一种烧结渗水砖用固废基结合剂及其制备方法。所述固废基结合剂按重量百分比计，成分组成为：CaO7‑20％、Al2O310‑18％、SiO250‑62％、MgO2‑6％、K2O1‑5.5％、Na2O1‑4％、Fe2O30.5‑4.0％、B2O30‑4％、ReO0‑0.5％。所得固废型结合剂进一步制成渗水砖，所得渗水砖性能良好，透水系数≥0.01cm/s，抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4MPa，25次冻融循环后质量损失率≤5％，抗压强度损失率≤20％。实现对烧结型渗水砖孔隙率、孔径和强度的有效调控，降低了生产成本，实现了废物的有效利用，大大节约生产成本，提升了经济和环境效益。

高效固废处理气化炉 696     

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本实用新型公开了一种高效固废处理气化炉，包括：残渣收集仓，所述残渣收集仓顶部固定安装燃烧室，所述燃烧室顶部固定安装顶盖，所述燃烧室内壁滑动连接载物仓，所述燃烧室左侧外壁开设进料口，所述进料口上下对称设有两组，所述燃烧室前后两侧内壁均固定连接支撑架，所述支撑架与进料口高度齐平，所述支撑架设有四组，所述支撑架表面开设限位槽，所述燃烧室右端内壁开设燃气管孔，所述燃烧室右侧内壁开设燃气管槽，本实用新型通过设置底板，通过伺服电机驱动底板进行开合，从而方便通过控制底板来实现倾倒载物仓内的固废残渣，提高了设备自动化，提高了设备工作效率，同时提高了设备使用的安全性。

以冶金固废为滤料的曝气生物滤池 1068     

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本发明公开了一种以冶金固废为滤料的曝气生物滤池及其滤料的制备方法，包括滤池池体，所述滤池池体的上端设有贯穿滤池池体的布水系统，所述滤池池体的下端设有贯穿滤池池体的出水装置，所述滤池池体内部设有由上至下分布的过滤层、滤料层以及承托层，所述滤池池体的一侧设有延伸到承托层内的布气系统，所述滤池池体内部位于承托层下填充有反冲洗空气与反冲洗水；其中，所述滤料层的滤料为以冶金固废为原料制备得到的。

采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法 1032     

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本发明公开了一种采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法，所述结构包括垂直层状结构，所述垂直层状结构包括下层的隔淋层、中层的栽土层以及上层的防水保护层；所述隔淋层又分上中下三层布局，分别由粒径为3～5mm陶粒、5～10mm陶粒、10～20mm陶粒构成；所述隔淋层的顶部铺设一层粉煤灰，所述隔淋层的底部设有排渗管道；所述载土层根据用地需要进行配制，将脱硫石膏、粉煤灰、城市生活污泥及农业秸秆按需求与土壤进行配制；所述防水保护层由陶粒构成。本发明根据地区盐碱地的成因，地形、地貌、气候、环境及地下水的质量，经综合测评，充分利用当地的固废物的种类、特征、性质，及农业有机肥，通过实地实验合理配比，采用新老工艺结合，实现盐碱地的根治。

利用工业固废生产的水泥 763     

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本发明涉及一种利用工业固废生产的水泥。本发明由水泥熟料、工业固废物、复合碱性外加剂制成。复合碱性外加剂由三乙醇胺、聚合多元醇、甲酸钙、碱性水、工业盐组成。在本发明合适的原料种类组成和合适的配比下，所得到的水泥具有抗压强度高、耐酸碱腐蚀等优势，且本发明的制备方法操作简单，易于工业化，具有良好的应用前景，适合于工业生产应用。

基于Ca2+、Na+协同激发的多元固废低碳路面基层专用胶凝材料及其制备方法 990     

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本发明公开了一种基于Ca2+、Na+协同激发的多元固废低碳路面基层专用胶凝材料，以及该胶凝材料的制备方法和在路面基层中的应用。所述胶凝材料由石灰石5‑10份、粉煤灰15‑26份、高炉矿渣65‑80份、干基电石渣5‑20份制备得到，以氢氧化钠作为碱激发剂，胶凝材料中总的Ca2+和Na+摩尔比为5.1‑6.5进行原材料配比。一方面为提供一种工程性能优越的路面基层胶凝材料，解决传统硅酸盐水泥修筑路面基层时路面易开裂的问题。另一方面为充分消纳粉煤灰、高炉矿渣、石灰石、电石渣提供了一条新的途径，充分发挥富含Ca2+的电石渣和富含Na+的NaOH作为碱激发剂对各固废的协同增强作用，改善胶凝材料的微观形貌。

基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法 944     

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本发明公开了一种基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法，其主要特征是以粉煤灰、矿渣、电石渣、脱硫石膏为主要，充分发挥各种固废特性，利用其协同增强作用，基于地聚物胶凝材料原理，通过烘干、粉磨、二次混匀等三段主要工序，制备出各项性能指标符合JT/T 994‑2015《公路工程路面基层稳定用水泥》要求的路面基层专用地聚物胶凝材料。与传统的水泥稳定路面基层材料相比，其干缩性得到极大的改善，显著的减少路面由于基层干缩造成的裂缝危害。同时该发明不仅可以节约大量的筑路材料，充分利用废弃物，还有利于节约能源，降低环境污染，达到节约资源、保护环境、提高公路质量，符合绿色交通发展理念。

用于有机固废处理的好氧发酵设备 957     

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本实用新型公开了一种用于有机固废处理的好氧发酵设备，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述箱体的上方中心和右端分别加工有进气管和排气管，所述排气管的下方安装有除臭装置，所述箱体的内部中心加工有型腔。该用于有机固废处理的好氧发酵设备，通过箱体、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、进水管和排水管之间的配合，解决了现有技术在发酵进行加热时容易出现内部温度较低的问题，通过箱体、进料口、L型杆、卡块、套筒、销轴、端盖、垫块和弹簧之间的配合，使进料口完成进料后即可通过卡块完成端盖和进料口处的密封，解决了现有技术中容易因进料口处出现气体泄露的问题。

湿式研磨石英坩埚过程中产生的固废的分离设备 929     

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本实用新型公开一种湿式研磨石英坩埚过程中产生的固废的分离设备，其包括机架，落料仓，螺旋输送机，筛板和污水承接仓；在机架上固定设置有落料仓和螺旋输送机，落料仓下方的出料口与螺旋输送机一端的进液口连通；在螺旋输送机的另一端设置有固废出料口；在螺旋输送机的机壳底部开设有排水口，在排水口内固定设置有筛板；在排水口下方连通设置有污水承接仓，在污水承接仓的底部连通设置有排水管。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，易实现，有效降低了固废石英砂中的含水量，无需人工作业，工作效率高，实用性较强，降低了人工作业的强度，同时固废处理可连续作业，无需停止设备，极大的提高了研磨工序的节拍及生产效率。

利用城市固废制备矿山修复营养土的方法 960     

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本发明公开了一种利用城市固废制备矿山修复营养土的方法，包括：1).粉碎绿化固废；2).将原料市政污泥、干燥绿化固废颗粒和微生物发酵剂混合后搅拌堆成堆体，控制混合物料的含水率为45‑65％，在堆体上打通气孔，进行一次发酵；3).当混合物料堆体内部温度升高到65℃后每隔两天进行一次翻堆降低温度，堆体温度55℃以上维持15天后一次高温发酵制得发酵物料；4).发酵物料、粉煤灰、尾泥混合搅拌堆放，进行二次发酵，堆体降温至环境温度得到矿山修复营养土。本发明的有益效果在于使城市固废资源化利用而且可提高矿山、废弃采石场地生态恢复的效率。

基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料及制备防火保温板的方法 783     

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本发明公开了一种基于含硅铝固废的发泡陶瓷材料及制备防火保温板的方法。属于无机保温材料领域，该材料各组成原料重量配方如下：含硅铝固废71-95份，含钙矿石3-15份，助熔剂4-20份，发泡剂0.5-5份。该方法为将含硅铝固废、含钙矿石、助熔剂和发泡剂的混合物球磨、造粒，再将粒料平铺和高温焙烧一段时间后，冷却得到发泡陶瓷防火保温板成品。该发泡陶瓷防火保温板产品具有质轻、防火、保温性好、强度高和抗腐蚀性的特点，可用于建筑防火、保温等场合。

利用固废生产城市综合管廊混凝土涵管的方法 895     

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本发明公开了一种利用固废生产城市综合管廊混凝土涵管的方法，属于固废资源化利用和建材领域，所诉方法包括以下步骤：（1）固废预处理，（2）称重、配料、搅拌和浇筑，（3）养护，（4）脱模、切割，（5）蒸养；养护系统温度为40~65℃，养护时间为1~3h；蒸养的蒸养室的温度为160~190℃，蒸养室压力为1.2~1.6?MPa，蒸养时间为6~10h；各种配料配比如下：细骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加剂2~4份，水泥10份和水20份。该方法大量掺杂固废骨料配置生产综合管廊，水泥的使用量少，达到节能利废、节约资源、保护环境的目的，属绿色建材产品。该产品推动建材产业结构调整，促进资源综合利用和环境保护，实现建材产业在循环经济的道路上可持续发展的一项重要举措。

避免二次污染的固废填埋导排装置 1079     

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本实用新型涉及固废填埋技术领域，尤其涉及一种避免二次污染的固废填埋导排装置，包括填埋池和收集部件，所述收集部件固定于填埋池的底部外壁中部，且填埋池的底部内壁固定有C形板。本实用新型当液位传感器感知到液体后，水泵运行通过排液管排出，收集箱内的引流块可将渗透液引导至靠近排口一侧，便于液体彻底排出，与此同时，气泵运行通过排气管将气体排出，总结上述，有效实现了避免二次污染的效果，排气管的进口端在收集箱内的面向是朝上的，高度高于液位传感器，不会有液体进入，渗透液通过第一过滤网、多个漏网和第二过滤网进入到收集箱内，可避免固废物进入收集箱内，避免出现堵塞的情况发生。

固废热解处理机构 982     

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本实用新型公开了一种固废热解处理机构，包括外壳a、外壳b和外壳c，外壳b固定安装在外壳a顶部的中轴处，外壳b内固定安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机a和升降杆，升降杆的底端贯穿并延伸至外壳a的内侧，且固定安装有搅拌头，驱动电机a，将水平方向上的转动转化为垂直方向的转动并同时进行垂直方向上的直线运动，驱动搅拌头在进行垂直方向旋转的同时保持垂直方向上的升降运动。本实用新型提供的固废热解处理机构，燃烧产生的烟气经过烟气净化机构进行污染物的处理，避免烟气直接排放至空气中，造成空气污染，能够保证固废都能被充分燃烧，避免有燃烧不充分的现象发生，并且可以统一收集焚烧出的灰尘。