本发明公开了高COD、高总固工业废水新型预处理方法,包括以下步骤,在原有的原污水处理装置上设置一条新增入水管线,原污水处理装置包括好氧池、反应池、事故池、调节池和脱水系统,在综合生产废水排水管末端连接一个三通连接件,三通连接件远离综合生产废水排水管末端的两端均安装有阀门,且两个阀门分别与原污水处理装置进水端和新增入水管线的进水端连接,新增入水管线的排水端延伸至反应池底部。本发明能够利用现有污水处理设备,投资低,能耗低,有效利用好氧池排放污泥,COD、总固体去除效果显著,有效解决高COD、高总固体对生化系统的冲击问题,解决了对下游装置的严重影响。
本发明涉及危废回收技术领域,公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法,该方法包括以下步骤:(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗,得到混合液;(2)将混合液与强碱进行反应,固液分离,得到第一固相和第一液相;(3)将第一固相进行酸解,固液分离,将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧,得到TiO2纳米粉;(4)调节第一液相的pH值至9~11,然后与沉淀剂反应,再固液分离,得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法,不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷,还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收,且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大,能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统,包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱,还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统,含汞碱性废水进入预中和池和中和池中,将pH值调节至适合反应的最佳pH值,在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝剂,在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全,再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物,通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物,最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉,使得汞离子浓度进一步降低。
本实用新型公开了一种氩气回收气体精馏用废料收集结构,包括收集组件,所述收集组件包括第一电机、传动杆、滑动板、拉簧、刮板、顶板、两个丝杆、第二电机、两个偏心轮和转动杆;两个所述丝杆对称位于滑动板的内部并与滑动板螺纹连接。本实用新型通过第一电机带动丝杆转动,进而使滑动板带动刮板对滤板表面的固体废料进行刮取,然后顶板推开箱门,使刮板将固体废料推落至收集盒内,通过第二电机带动转动杆转动,转动杆带动偏心轮对刮板进行敲打,使刮板上的固体废料脱落并落入收集盒内,进而完成了固体废料的收集,而有机溶剂则流入收集箱内,通过收集箱对有机溶剂进行收集,避免了资源的浪费。
本实用新型属于废水处理装置技术领域,且公开了一种新型煤化工废水处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳中部的上方固定套接有连通管,所述外壳内部的下方固定套接有位于连通管左侧的过滤网板。本实用新型通过设置过滤网板、注水管、连通管、排水管和第一阀门,当煤化工废水通过注水管进入到过滤网板的下方时,过滤网板将会对废水中的固体垃圾进行过滤,完成过滤后的废水将会通过连通管流入至位于连通管右侧的外壳的内部,之后将会喷洒化学药剂对废水中的有害化学物质进行处理,处理完成之后即可打开第一阀门使得废水通过排水管排放出,完成同时对废水中的固体垃圾和有害化学物质进行去除。
本发明涉及一种从盐酸土霉素废液中回收土霉素的方法,它是把制备盐酸土霉素的废液中的氯化氢缓慢中和,压滤,滤液减压蒸馏回收甲醇,蒸馏剩下的液体加入纯化水,用盐酸调酸度,再加入稀硫酸或易溶于水的硫酸盐、酸式硫酸盐,除去溶液中的钙离子,再加入黄血盐、硫酸锌,除去铁等其他杂质,板框分离得到滤液调酸度析出土霉素结晶,离心分离,减压真空干燥得到土霉素。该方法回收土霉素,收率高、质量好,不影响甲醇正常回收,使用的物料价格低,用量少,回收成本低;加入的物料绝大多数转化成固体废渣,容易处理,从废液中回收土霉素后,减少废液中污染物总量;工艺简单,操作方便,与原来生产工艺相比,只需要增加少量简单设备。
一种测定氨氮值所产生废液的处理装置及方法,涉及废水处理技术领域,具体地,涉及一种水质化验室纳氏试剂分光光度法测定水样中氨氮值所产生的废液,以及纳氏试剂分光光度法氨氮在线监测仪运行过程中所产生废液的处理装置及废液的处理方法,该装置包括自动控制部分和水处理部分,自动控制部分和水处理部分安装在集成柜内,该装置可以对测定水中氨氮值所产生的废液进行自动处理,固体残渣自动收集,废液处理量自动记录,安装方便,操作简单,可以有效减少环境污染,且应用前景广阔。
本实用新型公开了一种制药废液回收循环利用装置,包括格栅井,所述格栅井通过管道连接固液分离机构,所述固液分离机构前方通过连接管连接固体回收处理装置,所述固液分离机构下方通过管道连接三效升膜蒸发器的底部,三效升膜蒸发器下部设置有滤网且底端设置有开拆卸的废料排泄口,三效升膜蒸发器顶部通过管道连接冷凝器,冷凝器下方通过管道连接浓缩液槽。本实用新型结构简单,可将废液中的固体和液体分离,同时可分离液体中的不同组分,并且可对各组分进行回收利用,节约资源的同时有利于环保,工作效率高,适合产业上批量生产。
一种粉煤灰酸法提铝和镓后所得提镓废液的处理方法,包括以下步骤:(1)对提镓废液进行分离纯化,得到氯化铁溶液和剩余废液;(2)向氯化铁溶液中加入聚合剂发生聚合反应;然后将聚合反应后的溶液进行静置熟化或干燥,得到聚合氯化铁净水剂;(3)向剩余废液中加入粉煤灰混合均匀,然后将其置于反应釜中进行反应,将反应后料浆冷却降温后进行固液分离,得到固体物料和液体物料;(4)向液体物料中加入铝酸钙发生聚合反应,得到聚合氯化铝溶液;(5)将聚合氯化铝溶液进行干燥,得到固体聚合氯化铝净水剂。本发明的处理方法能够实现提镓废液中的铁、铝和盐酸的资源化回收利用,避免资源浪费,同时得到聚合氯化铁净水剂和聚合氯化铝净水剂。
本发明涉及一种含有高砷的铜冶炼废水处理回收利用工艺,工艺步骤是(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,以沉淀出悬浊液中所含有的固体颗粒,然后将浓缩液再次循环并再次沉降,之后将处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中将待处理液中的砷盐溶液将被浓缩,而砷酸H3AsO4浓缩液将被输入至电解槽,纳滤组工作所需压降为5到6bar;(3)在电解槽中,砷酸H3AsO4浓缩液通过电化学反应而被电解,其电解电压为1至2V,电解电流密度为0.3-1A/cm2,电解产生的纯水为工业使用,而产生的砷则被回收。本发明所涉及的DEP沉降工艺提高了沉降的效率及工作范围,在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,铜冶炼工艺排放的含砷废水将被完全回收利用,实现零排放、低成本、低能耗。
本实用新型公开了环保型工业废渣循环处理装置,包括池体和搅拌组件,所述池体的内部设有用于对工业废渣进行酸碱中和的酸碱中和水,所述池体的一侧设有过滤池,所述过滤池的内部设有过滤板,所述过滤板的低端处一侧且位于所述过滤池的侧壁上开设有落料口,本实用新型通过增设搅拌组件,增加固体废物与酸碱中和水之间的充分接触,从而增加了酸碱中和的均匀度,减少固体废物中的酸性和碱性的含量,从而能够减少对于环境土壤的污染,酸碱中和后的固体废物将滤框取出,滤框中的酸碱中和水将会滴落在池体中,从而能够实现池体中的酸碱中和水进行循环使用,减少酸碱中和水的损坏,有效的节约了资源,增加了酸碱中和水的利用率。
一种测定COD值所产生废液的处理装置及方法,涉及废水处理技术领域,具体地,涉及一种重铬酸盐法测定水样中COD值所产生的废液,以及快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生的废液的处理装置及废液的处理方法,该装置包括自动控制部分和水处理部分,自动控制部分和水处理部分安装在集成柜内,该装置可以对测定水中COD值所产生的废液进行自动处理,固体残渣自动收集,废液处理量自动记录,安装方便,操作简单,可以有效减少环境污染,且应用前景广阔。
本发明公开了一种煤化工废水零排放处理系统及制备陶粒的方法及陶粒产品。一种煤化工废水零排放处理系统包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。制备陶粒的方法,包括如下步骤:(1)获得化学污泥;(2)所述化学污泥脱水获得固态泥饼;(3)所述固态泥饼经干燥得到干泥;(4)所述干泥经研磨获得泥粉;(5)所述泥粉经陶粒造粒系统造粒得到陶粒。本发明实现了高含盐废水处理过程中,从源头到末端的真正治理,将高含盐废水的水全部回收利用,结晶盐回收利用,废水中的固体废弃物的循环利用,真正意义上实现了变废为宝,实现了零排放。
本发明公开了一种钕铁硼油泥废料的预处理方法,所述方法包括:将钕铁硼油泥废料进行固液分离,获得液体和固体钕铁硼油泥;向所述固体钕铁硼油泥中加入有机溶剂在搅拌条件下进行浸提,后过滤和/或抽滤,获得浸提液和钕铁硼废料;将所述钕铁硼废料进行真空干燥,后过筛以去除杂质,获得钕铁硼粉末。本发明摒弃现有技术中的常用的水基清洗液,创造性地利用可回收的有机溶剂对钕铁硼油泥废料进行浸提处理,通过简单离心、浸提和干燥过筛处理,得到干净的得到钕铁硼粉末。该方法使用的试剂成本较低、对环境和废料本身的影响较小,且处理后的钕铁硼废料碳、氢、氧及其它杂质含量较低,达到纯化目的,产品纯度较高,工艺流程短、操作简单。
本发明涉及一种废物厌氧发酵处理系统,包括第一进料口、厌氧反应器、固液分离机、第一控液阀和集气通道,所述厌氧反应器包括至少一个水解反应器、固体消化器和液体消化器,所述第一进料口与所述水解反应器连通,所述水解反应器与固体消化器和液体消化器相连通,所述固体消化器与固液分离机连通,所述液体消化器和固液分离机均与所述第一控液阀连通,所述水解反应器、固体消化器和液体消化器均与所述集气通道连通。本发明的系统通过处理废物及废水等有机物来生产生物气体能源和沼渣、沼液。其用于农村及城市废弃物及废水的处理。
本发明公开了一种可减少碳排放的废气处理设备,涉及废气处理领域,本发明箱体,所述箱体侧壁固定连接有进气管,所述箱体顶端固定连接有出气管,且进气管和出气管均与箱体相连通,所述箱体侧壁开设有T型滑槽;本发明通过进气管和饱和碳酸钠溶液的配合,利用饱和碳酸钠溶液和废气中二氧化碳产生化学反应生成碳酸氢钠固体沉淀,将废气中的二氧化碳过滤,同时利用过滤板将废气中的颗粒状固体过滤沉淀,完成对废气的过滤效果,再通过被过滤后的气体通过出气管内腔产生的气流带动扇叶转动,从而带动转动轴转动,利用转动轴和过滤板的丝杆结构,使得过滤板在转动轴侧壁做上下往返运动,完成对杂物的清理。
本发明涉及一种工业废酸处理方法,其主要步骤为:去除废酸液中的油类和固体杂质;以萃取剂和载体配制萃取液;将所得废酸液与萃取液充分混合,分离澄清液,废酸得以再生;将萃取液与反萃液充分混合,使萃取液再生;利用调整酸度的方法沉淀所得反萃液中的铁离子,固液分离;利用调整酸度或添加沉淀剂的方法沉淀所得反萃液中的稀土金属离子,固液分离;将所得溶液蒸发浓缩,冷却结晶;将蒸发过程中产生的蒸汽冷凝,配制反萃液。本发明工艺新颖独特,操作简单实用,过程安全可靠,所涉及的物质可以全部实现资源化回收,不产生二次污染。
本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种火电厂脱硫废水零排放处理系统。本实用新型提供的火电厂脱硫废水零排放处理系统,包括依次连接的预处理单元、固液分离单元、浓缩减量单元和旁路烟道蒸发单元。本实用新型利用反应池对脱硫废水进行预处理得到预处理脱硫废水后,利用管式微滤膜对预处理脱硫废水进行固液分离处理,得到清水后利用DTRO装置进行浓缩处理,得到淡水和浓水,淡水作为电厂回用水被回用,浓水利用旁路蒸发结晶器将其蒸干,得到的固体颗粒物混入粉煤灰中,实现脱硫废水零排放处理和固体产物的资源化利用。
本申请公开了一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法,包括以下步骤:将母液碱解废水进行酸化处理,使溶解在废水中的三氯吡啶醇钠析出并回收析出固体物;向酸化处理后的废水中加入可溶性钙盐进行第一沉淀处理,回收沉淀固体物;向第一沉淀处理后的废水中加入絮凝剂、混凝剂进行第二沉淀处理,回收沉淀固体物;对第二沉淀处理后的废水进行MVR蒸馏处理、中水过滤处理。本申请的一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法可提高废水的处理效率,且降低设备的维修保养成本,是一种经济可行的废水处理工艺。
本实用新型公开了一种环境工程废水治理用过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔,所述通孔内设置有注水筒,所述注水筒的底部通过水管连通有滤芯筒,所述滤芯筒内部的上下两壁皆通过轴承转动连接有转轴。本实用新型中通过注水筒将废水注入滤芯筒内,通过滤芯筒对废水进行过滤,可将废水中的大部分杂质过滤掉,过滤后的废水进入至箱体内,直至水面上升至出水管齐平时才能进行排放,其过滤后的废水在箱体内经过沉淀后排放,可有效避免其固体杂质排放出,提高了其对废水的过滤效果,注入滤芯筒使的废水水流冲击扇片使连接筒在固定杆上旋转带动清洁软刷旋转,可使清洁软刷对滤芯筒进行清刷,可有效防止滤芯筒被固体杂质堵塞。
本实用新型公开了一种医疗废水预处理装置,包括依次连接的粉碎箱、消毒箱、过滤箱和高温加热箱。本实用新型医疗废水预处理装置,粉碎箱可以将医疗废水中含有的固体杂质进行粉碎,使消毒灭菌更彻底;消毒箱可以对废水进行消毒,且消毒液的设置能够提高消毒液与废水的混合均匀性,可提高消毒液对废水的消毒效果;过滤箱起到固液分离的作用,可以将消毒后的医疗废水中的固体杂质分离出来,便于对医疗废水和固体杂质进行分类处理,节约人力物力;高温加热箱热对废水内的细菌进行杀灭操作,减少废水内的细菌存在量,提高设备的消毒可靠性。
本实用新型涉及一种岩心钻探泥浆废液循环利用系统,创新在静置固化单元内设置固体废弃物收集单元,该固体废弃物收集单元本体为设置有隔断网的提升板,在该提板的四端设置有链条,链条通过设置在静置固化单元上的定滑轮驱动提升以完成固体废弃物的收集。本实用新型将现有技术中的沉淀处理池和静置固化池与废液抽取单元、上清液循环利用单元及后期的固体废弃物收集单元有机结合形成系统,集废液收集、沉淀、循环利用、固化及废弃物收集于一体,可实施性与可操作性较强,只需在施工现场周边准备200‑300平方米的场地即可实现,同时实现了岩心钻探泥浆废液一部分循环利用、剩余部分无害处理的优点效果,具有巨大的推广应用前景。
本发明涉及一种含硫酸镁、硫酸铵及硫酸的稀土废水处理回收利用工艺,工艺步骤为(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,工作压为1到2bar,以分离出悬浊液中所含有的固体颗粒,浓缩液再次循环至沉降中,而处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中,无固体悬浊物的液体中的硫酸镁、硫酸铵及硫酸将被浓缩,从而将废水中所含盐分移出,移去盐分所产生的液体用于工业用水,而浓缩的盐溶液将被输入至渗透压发电厂用于发电,纳滤工作所需压降为5到6bar;(3)通过微滤处理过的生活污水与浓缩的硫酸溶液将被输入到渗透压发电厂中用于发电,发电厂输出的废水将被重新分别输入到DEP纳滤和DEP微滤处理后继续用于发电。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括:沉淀单元(1),沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理,以使废水中的固体杂质沉下去,进而得到上层清液;净化单元,净化单元与沉淀单元(1)连通,净化装置设置为能对上层清液进行净化处理,以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒;脱酸塔(7),脱酸塔(7)与净化单元连通,脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理,以脱除废水的固体杂质和固体颗粒,分离得到净化液,防止了净化液在脱酸塔中结垢,从而保证了脱酸塔的稳定运行。
本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法,属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤,是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾,解决现有技术中钾和钠分离困难的难题,并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法,属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤,从而达到无废排放,是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠,并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本发明公开了一种将酵母生产废水变废为宝的喷浆造粒生产方法及成套设备,该生产方法是将酵母生产废水分离浓缩处理得到固含量为50%的酵母营养液,再将酵母营养液通过喷浆造粒工艺制成颗粒饲料;颗粒饲料由以下重量份的原料组成:酵母营养液87.5份~92.5份,七水硫酸镁7.5份~12.5份、全水溶抗结块剂0.25份~0.35份。本发明将固含量50%以上的酵母营养液通过循环流化喷浆造粒生产方法,实现0.9mm~2.2mm的颗粒饲料生产。彻底解决了由液体直接生产固体颗粒的工艺难题。本发明采用的循环流化床喷浆造粒技术完全能够使酵母生产后的营养液变废为宝,实现二次增值利用,减轻环保压力,实现环保成本正利润。
本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法,属于环境保护技术领域。所述废水处理剂,重量组成中包括活性硅酸钙60~98份,无机絮凝剂0.5~40份和有机高分子絮凝剂0.01~0.5份;将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中,对废水维持搅拌5~30min进行吸附处理,然后停止搅拌并静置5~30min,对处理后的废水实施固液分离,分离出的水可以作为制浆和抄造用水,分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴,实现资源综合利用,大幅降低废水处理设施投资和运行成本,尤其适用于中小企业。
本发明涉及一种多晶硅生产中废气废液处理方法,其以电石渣为原料,经过水洗除去碎渣后,进行乳化得到氢氧化钙溶液,将氢氧化钙溶液作为洗涤液淋洗多晶硅生产中的废气废液,中和前述废气废液中的氯化氢气体后,将所得到的混合溶液进行压滤得到固体硅酸钙和二氧化硅的混合物,压滤后的清液进行蒸发、结晶、烘干后得到固体氯化钙。本发明变废为宝,提高了环保效益。电石渣原料容易得到,节约了成本,最后还能将产生的CaCl2出售,提高了经济效益。同时避免使用容易烧伤人员的碱液,操作安全、方便。本发明改善了堵塔、堵管道的情况,减少了检修工作量,减轻劳动强度。
本发明涉及是一种从水晶石废料中分离提纯二氧化硅和氯化亚铈的制备方法,属于废物资源化领域。特点是:步骤如下:1)除杂:在水晶石废料中加入磷酸作为除杂剂,搅拌,得二氧化硅和氧化铈混合物;2)分离:在上述混合物中加入浓盐酸作为分离剂,水浴、过滤,滤液蒸发结晶,至完全析出七水氯化亚铈晶体,氧化后可以得到氧化铈晶体;滤渣在温度为<150℃条件下干燥,烘干1~3小时,得到二氧化硅。本发明实现了固体废物的最大资源化利用,变废为宝,能够得到经济价值高的磷酸盐副产品及纯度较高,价格昂贵的氯化亚铈,且加工成本低,目标成分纯度较高,具有显着的经济效益。在提纯过程中遵循清洁生产、节能减排理念,不产生污染环境问题。
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