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本发明公开了一种三维电极电催化氧化反应器，包括卧式废水处理箱和空心转轴以及套设在箱内的若干个同轴等长的不同直径的卧式圆筒形储罐，所有储罐的左、右端端部被两个封口板封口，空心转轴贯穿两个封口板，空心转轴中间段的侧壁和两个封口板上分布有若干筛孔；空心转轴首段的侧壁和所有储罐的侧壁通过不同电接触滑片接电源的不同电极，在空心转轴中间段的侧壁与最靠近空心转轴的储罐的侧壁之间、以及任意相邻的两储罐侧壁之间填充了电极材料混合物。本发明反应器运行过程中，填充材料持续保持活性和良好的堆积状态，充分传质且具有高的电流效率和催化效率，避免出现短流现象，克服了现有技术中流化床和固定床三维电极反应器的缺陷。
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本发明公开了一种浅层污染土壤的连续修复装置，包括位于前段的刮泥单元、位于中段的处理槽体和位于后段的排泥单元，所述处理槽体包括：加料槽、粉碎槽、加热脱附腔、气体处理室和淋洗槽。本发明通过依次将浅层污染土壤连续刮下、持续对污染土壤中有机污染物进行处理完成修复、将修复土壤连续排出，实现了连续修复；本发明将污染土壤预处理与土壤修复处理一体化，实现了原位修复，操作简单又经济；本发明综合利用加热脱附、催化燃烧、淋洗化学降解和电极降解有机污染物，进行多重修复，对有机物降解更为彻底，修复效果好，修复速度快，且基本没有废水和其他废物产生，对环境友好。
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本发明公开了一种电池级磷酸铁及其制备方法。该电池级磷酸铁为无水磷酸铁FePO4，粉体由形貌规则的单分散橄榄形颗粒组成，堆积密度高，振实密度高达1.5-1.6g/cm3。其制备方法是以三价铁盐硝酸铁为铁源，以磷酸或磷酸二氢铵或磷酸氢二铵或磷酸铵为磷源；在铁源和磷源的混合水溶液中加入氨水溶液作为pH值调节剂，搅拌反应并陈化生成含有铵根、氢氧根和结晶水的高密度橄榄形结晶态复合物NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O；再经固液分离、焙烧分解制备而得。该电池级磷酸铁是制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的理想原料。本制备方法适于高品质高密度电池级磷酸铁的规模、经济、稳定、可靠生产，无废水排放，具有明显的优势，很有实用价值。
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本发明涉及环保科技技术领域，且公开一种根据含氯离子水通入量而自动控制中和效果反应装置，包括处理机构、流通机构，所述处理机构包括处理座，所述处理座的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面固定连接有回收管道，所述流通机构包括流通管，所述流通管的内部活动连接有分流管，所述流通管的内部卡接有滤水管道，还包括除杂机构，所述除杂机构包括驱动盘，所述驱动盘的外表面活动连接有受力弧片，所述驱动盘的外表面转动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接有移动柱。由于驱动盘的转动速度是由通入的废水量决定的，从而间接的控制了集药囊所受的压力，进而间接的控制了出药量，避免了浪费。
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本发明公开一种气化工艺用重金属吸附剂的制备方法，该吸附剂的原料为单种或混合油页岩热解残渣，所述方法包括以下步骤：(1)回收多种油页岩热解残渣；(2)测试煤和收集到的油页岩热解残渣表征；(3)测试收集到的油页岩热解残渣吸附能力；(4)根据煤的表征和油页岩热解残渣吸附能力，得到不同煤的吸附剂配方。发明同时公开一种气化工艺，包括煤或生物质的燃烧、热解和气化步骤，所述气化工艺中在气化炉中加入重金属吸附剂，所述重金属吸附剂为单种或混合油页岩热解残渣。本发明采用油页岩热解残渣作为气化工艺的固体吸附剂，实现炉内有机、无机一体化净化，有效的降低污染物浓度，减少工艺用水以及废水污染物浓度。
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本发明公开了一种快速检测水中微囊藻毒素的方法，包括步骤1、将取得的水样进行过滤，然后用过渡金属硫化物纳米材料进行富集和净化，再将水体快速通过过滤器，调节水样pH值范围为1‑5，最后用纯水和甲醇洗脱；步骤2、将处理好的水样使用超高效液相色谱‑串联质谱联用技术进行分析测定。水样通过过渡金属硫化物纳米材料进行富集和净化后，配合超高效液相色谱‑串联质谱联用技术MC‑LR和MC‑RR灵敏度分别可达20ng/L和10ng/L，而且整个过程时间不足20min，完全能够满足环境监测部门对于微囊藻毒素检测的时效性和准确性的双重要求。加标实验证明该方法对于饮用水样品的回收率范围达97‑105%，对于废水样品的回收率范围达83‑99%，相对标准偏差小于5%。使用本发明的方法检测具有灵敏度高、分析速度快、方法选择性强、操作简单等特点。
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本发明涉及一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法，所述装置包括碱渣氧化脱硫碳化中和塔，碱渣氧化脱硫碳化中和塔由隔板分为氧化脱硫区和碳化中和区；采用全相接触微泡氧化技术，将碱渣中硫化钠和硫醇钠含量氧化降低至10ppm以下，同时采用多级全相接触微泡碳化技术，将碱渣中氢氧化钠完全碳化中和为碳酸氢钠，将残留的硫化钠、硫醇钠及二硫化物进一步降低至1ppm以下，产生的废水pH降低至8-9、COD降低至1000mg/L以下。本发明的有益效果为：工艺简单，降低碱渣处理成本，碱渣处理效果好，环保经济。
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本发明公开了一种浆化离心处理系统的油水分离工艺，该浆化离心处理系统包括有打浆机、沉砂器、卧式离心机、加热器、立式离心机及浆液池，该油水分离工艺包括有以下步骤：准备步骤、一次加热步骤、一次离心步骤、二次加热步骤、二次离心步骤和水化打浆步骤；水化打浆不断地与设备内的耐磨材料相互高速撞击，磨制成浓浆物料，提高后段厌氧发酵系统的消化速率，提高沼气产量；增设二次离心步骤，其设计流程合理，利于下一步的立式离心效果，提高出油浓度和运行效率；离心出油较好的，得到粗油脂的含水率低、废水物料的含油率低；使后段厌氧发酵效率得到提高，使物料的油水分离更为彻底，避免了能量的再次消耗。
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本发明的一种乙胺清洁生产系统，其特征在于：所述的装置由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、萃取塔（7）、三乙胺塔（8）、第一吸附塔（9A）、第二吸附塔（9B）和洗脱剂回收塔（10）构成及其相关管线组成。利用本发明的系统的通过吸附‑脱附‑精馏操作将传统乙胺生产废水中的杂质（主要是N‑乙基乙酰胺）脱除得到净化水，减少了水污染；利用净化水萃取生产体系中的杂质提高产品三乙胺的纯度；采用生产体系中的乙胺用于吸附剂的再生，保证了系统不被外来物质污染，系统的具有很高的可靠性。
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一种盐碱液萃取‑水解的乙胺生产系统，由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、水解塔（7）、萃取塔（8）和三乙胺塔（9）及相关管线构成。利用本发明的系统用于乙胺生产具有如下优点，将乙胺生产体系中的主要杂质N‑乙基乙酰胺转移到粗三乙胺中，利用盐碱液作为萃取剂萃取粗三乙胺中的N‑乙基乙酰胺，再将盐碱液中的N‑乙基乙酰胺水解，由于萃取剂中盐碱的作用，因而该工艺具有杂质的萃取效果好、水解速率快、氢氧化钠消耗少、废水的COD和总氮低的优点。
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本实用新型公开了一种金属表面抛丸装置，旨在提供一种结构合理、功能多样、操作方便的一种金属表面抛丸装置，其技术方案要点是包括抛丸主箱体，所述抛丸主箱体顶部设置有箱盖，且箱盖顶部中心和底部中心分别设置有驱动装置和传动主杆，所述箱盖上方设置有移动换料系统，所述抛丸主箱体内腔由上而下依次设置有抛丸腔、分离腔和收集腔，所述抛丸腔内腔左侧壁上下两端均设有抛丸器，所述分离腔内腔上下两端均斜向设置有导料分离板，所述收集腔内腔设有残渣收集腔和废水收集腔并呈上下设置，所述抛丸主箱体左侧壁分别设置有上料系统和废水回收系统并呈上下设置，所述抛丸主箱体右侧壁上设置有风干装置。本实用新型适用金属加工技术领域。
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本实用新型涉及一种尾气洗涤净化系统，包括洗涤塔，该洗涤塔的底部具有尾气输入口，洗涤塔中具有两段洗涤结构，洗涤塔下段为填料段、上端为塔盘段，洗涤塔的中部具有能将洗涤液输送至填料上的第一供液口，洗涤塔的上部具有能将洗涤液输送至塔盘上的第二供液口。尾气自塔底向上输送，先经过填料段进行粗洗，粗洗可采用甲醇水分离塔底部的废水作为洗涤液，因尾气洗涤过程中尾气与洗涤液的气液比较大，采用大量回用废水可增大规整填料表面的喷淋密度，保障尾气洗涤效果同时减少脱盐水用量，且下段采用填料内件相比塔盘内件尾气压降小；粗洗后的尾气继续上升，在塔盘处通过脱盐水进行精洗，由于经过了粗洗，因此脱盐水用量少，且洗涤效果好。
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本实用新型公开了一种过硫酸盐活化高级氧化反应器，包括一个密闭的罐体，罐体与支座连接，在罐体内设有内筒，在内筒中设有超声波管和石英管，石英管内设紫外线，超声波管内设声波反射器，内筒与罐体之间设有一个层流反应出水区，该区内设有一个填料层，罐体上设有进水管、出水口、排空管和排气口，在出水口和填料层之间设有曝气管，在内筒底部设有进药口，进药口的上端连接药剂反应筒，在药剂反应筒的上端设有加药管，在加药管的上端连接有深入内筒的内部的布药管。该反应器内设紫外线发射装置和超声装置，且在罐体中实现络合亚铁催化活化过硫酸盐高级氧化处理高浓度难降解的有机废水，提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种智能语音抽水式免安装冷热净饮机，其包括壳体，壳体内通过中部的中板分隔为上壳体和下壳体，下壳体内安装有可拆卸的原水箱，中板的上方固定安装有水泵，上壳体内安装有纯水箱和过滤装置，原水箱的出水口与水泵的进水口相连接，水泵的出水口与过滤装置的进水口相连接，过滤装置的纯水出水口与纯水箱相连接，过滤装置的废水出水口与原水箱的进水口相连接。本实用新型的原水箱可拆卸，便于原水箱提出进行加水或者排出废水，适合于办公大楼等离自来水较远的场所。
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本实用新型公开了一种无压力桶的RO净水机，包括与自来水供应端连接的前置处理装置、与前置处理装置输出端连接的进水电磁阀以及与进水电磁阀输出端连接的增加泵、与增加泵输出端连接的大通量RO膜滤芯，所述大通量RO膜滤芯的废水输出端连接废水比以及冲洗阀，所述大通量RO膜滤芯的净水输出端连接高压开关，高压开关的输出端连接后置活性炭处理装置，所述后置活性炭处理装置的输出端连接出水水龙头。本实用新型的技术方案相对于现有技术采用了大通量RO膜来提高产水量，净水机中产水流量大大提高，实现了即开即饮，省去了储水桶，节约了安装空间、避免了纯水的二次污染的风险，同时减低了净水器的制造成本。
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本实用新型所设计的辉光等离子体污水处理器,它主要由壳体、污水进口和净水出口组成,在壳体上部设置有污水腔,污水进口设置在污水腔上,壳体下部设置有净水腔,净水出口设置在净水腔上,壳体内部排放着连通污水腔和净水腔的立式管束。立式管束外部是金属管,内部是绝缘管,在金属管和绝缘管之间设有污水流通道,在绝缘管内部设置有高压电极。金属管连通污水腔和净水腔。这种辉光等离子体污水处理器对许多难降解的废水均表现出了良好的降解能力,能够实际应用到大规模废水处理上,降低处理成本和节省处理时间,还兼具高能电子辐射、臭氧氧化、紫外光分解等三种作用于一体,具有操作简单、净化彻底、无二次污染、可在常温常压下进行等优点。
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本实用新型涉及一种节水减污降耗装置,公开了一种涂装前脱脂和脱脂清洗工序节水减污降耗装置,包括脱脂装置,脱脂装置设置在撬装式平台上,所述脱脂装置包括加热除油器、过滤提升泵、吸附过滤罐、污油槽和电控柜,其中,加热除油器固定安装在撬装式平台上,过滤提升泵与加热除油器相连,吸附过滤罐、污油槽和电控柜从左至右依次固定安装在撬装式平台上。本实用新型通过实施节水减污技术,保留废水中的有效成分,除去废水中影响生产的有害杂质,处理后的清洁水重新回用于生产,不但保护了环境,而且降低了企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种半导体设备的废料排出装置，包括防水板(1)、滤渣板(2)、排水板(3)、渣料处理池(4)以及废水处理池(5)，防水板(1)位于半导体设备的底部，所述防水板(1)上开设有一个出水口(6)，所述出水口(6)与所述半导体设备的废料排出口连接，所述滤渣板(2)设置在所述防水板(1)的下部，所述滤渣板(2)的一端与所述渣料处理池(4)连接，所述排水板(3)设置在所述滤渣板(2)的下部，所述废水处理池(5)位于所述排水板(3)的下部。本实用新型提供的半导体设备的废料排出装置持久耐用，不需要定期更换，降低了设备故障率，节约了设备和维护成本。
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本实用新型公开了一种模具防漏装置，旨在提供一种提高生产效率的模具防漏装置。它包括包括模温机、防漏组件、注塑机和废水处理池，所述模温机上设有进水蝶阀，所述防漏组件设置于模温机和注塑机之间，所述防漏组件分别与模温机和注塑机内连通，所述废水处理池与注塑机内连通。本实用新型的有益效果是：排水和更换模具速度快，缩短更换模具时间，达到了提高生产效率的目的；模具温度控制均匀稳定，保证产品质量好；单向阀确保模温机内水不会排出，模温机内始终有水可用于模具上，生产可持续；保证生产干净不会造成污染；安装维修方便。
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一种方形杨梅腌制箱，所述方形杨梅腌制箱是由塑料制作而成的立方体箱型结构，箱体由外箱体与内箱体双层组合而成。在所述外箱体的其中一条侧边上有一排可以标记容量的刻度线，在所述内箱体的底部布满一层漏水柱。所述漏水柱为塑料制的单个圆柱体，排列镶嵌在内箱体底部，漏水柱圆柱体上表面为向上微凸的圆弧网状结构，漏水柱圆柱体的底部内凹镂空和圆柱一并悬空在内箱体与外箱体之间。本实用新型的有益效果是：一种方形杨梅腌制箱提供一个卫生安全的腌制环境，阻隔蝇虫产卵，腌制过程中可以根据需要切换通风、密封模式的腌制环境，腌制后可直接使杨梅与杨梅废水分离，并将杨梅废水引流到其他安全的地方。
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药水循环系统，包括药剂槽、清洗装置、回流箱及供水循环系统，药剂槽上设置有加热管、进水孔、温度检测装置、加热棒及温度显示装置，加热管安装于药剂槽的底端，药剂槽的上端设置有进水孔，药剂槽的下端设置有温度检测装置，药剂槽内腔中设置有加热棒；供水系统包括进水管、废水管及供水管；药剂槽的一侧设置有清洗装置，回流箱通过第二连接法兰分别与废水管和进水管相连；回流箱和第一连接法兰之间设置有第一管道，回流箱和第二连接法兰之间设置有第二管道；通过第一控制阀门、第二控制阀门及第三控制阀门的相互配合使用，可控制进水管进水、药水重复循环使用以及药剂槽的清洗，使得药水可重复使用，减少了浪费，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种直管式过滤装置，包括圆筒状的外壳体，所述外壳体的下端口设置有端盖，所述端盖内侧设置有圆筒状的过滤网，所述过滤网穿入所述外壳体内，所述过滤网连接有进水管，所述进水管穿过所述外壳体的上端口至所述外壳体外，所述端盖与所述外壳体的下端口之间设置有密封圈，所述外壳体的下部还设置有出水管，所述出水管处设置有海绵过滤体。本实用新型将过滤网做成圆筒状，且与端盖连接为一体，在安装端盖的同时便将过滤网放置到了外壳体内，结构简单，拆装方便，过滤网作为废水的第一级过滤体，海绵过滤体作为废水的第二级过滤体，过滤效果更高。
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本实用新型涉及市政污水处理领域，具体是涉及一种用于市政污水处理的高效排放装置。包括阶梯工作台、支撑架、第一过滤罐、消毒罐、第二过滤罐和旋转过滤机构，阶梯工作台包括第一台面、第二台面和第三台面，支撑架呈竖直状态并且相互平行固定设置在第一台面上；第一过滤罐呈竖直状态并且第一过滤罐的两侧与对应的支撑架固定连接；第一过滤罐的顶部中心处成型有一个圆柱形形状的进水口，消毒罐呈竖直状态固定安装在第二台面中心处；第二过滤罐呈竖直状态固定安装在第三台面中心处；旋转过滤机构设置在第一过滤罐内部中心处。本申请通过旋转机构的将废水和废水中的大颗粒杂质进行分离，解决了如何将市政污水中的大颗粒杂质进行去除的技术问题。
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本实用新型涉及用于发电机中氢气冷却器上进行排气的结构的技术领域，特别是涉及一种发电机氢冷器排气结构，本实用新型的发电机氢冷器排气结构操作和检修方便，并且有效的对水资源进行循环使用；包括第一连通管、第二连通管、第一排气管和废水收集装置，第一连通管的输入端与氢冷器连通，第一连通管的输出端与第一截止阀连通，第二连通管的输入端与第一截止阀连通，第二连通管的输出端与第二截止阀连通，并且第二截止阀的输出端与废水收集装置连通，第一排气管与第二连通管连通，并在第一排气管上设置有第一排气阀。
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本实用新型提出了一种高出力管式超滤膜分离系统，属于电厂脱硫废水处理技术领域。该系统中，管式膜反应箱出口通过与管式膜浓缩箱一侧的入口相连；管式膜浓缩箱上部出口与管式膜装置相连，连接管道上设有第一循环泵；管式膜浓缩箱下部出口与外部脱硫废水处理系统脱硫吸收塔或浆液箱相连，连接管道上设有排泥泵；管式膜装置的底部出口与管式膜浓缩箱的底部入口相连，连接管道上设有第二循环泵，管式膜装置一侧的出口与管式膜浓缩箱的顶部入口相连；管式膜装置另一侧的出口与管式膜产水箱一侧的入口相连，管式膜产水箱一侧的出口与管式膜装置另一侧的入口相连，连接管道上设有反洗泵。本实用新型在实现高出力的目的下能够稳定运行，实现排放标准。
本发明公开了一种高磁性负载导电高分子的重金属离子吸附剂及其制备方法,该吸附剂是从里至外由Fe3O4多晶球簇、非晶SiO2保护层、聚吡咯(Polypyrrole)吸附外层组成的高磁性负载导电高分子微球。该吸附剂是由可溶性铁酸盐通过溶剂热还原反应获得Fe3O4磁性球簇,再通过原硅酸四乙酯碱性水解过程制得Fe3O4-SiO2核壳球簇,最后通过吡咯单体自由基聚合反应获得Fe3O4-SiO2-Polypyrrole功能颗粒。该重金属离子吸附剂具有性质稳定、吸附速度快、可再生的特点,对污水中的重铬酸根离子有较好吸附与回收性能,并且制备过程简单、材料低廉、无环境污染。与通常采用的化学吸附剂相比,本发明产品使用方便,达到废水处理,减少污染,保护环境的效果。
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本发明涉及废水处理领域，具体而言，提供了一种锑去除剂、制备方法及其应用。该锑去除剂主要由如下原料制备得到：聚合硫酸铁和高锰酸钾。该锑去除剂采用聚合硫酸铁和高锰酸钾为主要原料，高锰酸钾主要发挥了催化剂的作用，聚合硫酸铁与锑离子反应形成硫酸锑沉淀，更具体的，高锰酸钾首先发挥氧化作用，将聚合硫酸铁中的铁离子氧化至更高价态，即正六价的高铁离子，含高铁离子的聚合硫酸铁更容易捕捉到锑离子，然后与之反应形成硫酸锑沉淀，同时高铁离子被还原为铁离子，废水中锑去除率高达90％以上。
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本发明涉及一种含油雨水的深度处理方法,步骤为:将含油雨水集中收集,采用机械法分离去除大颗粒杂质;然后加入一定量的药剂去除含油雨水中的大颗粒油分,分离出的污泥、浮渣通过排污作业集中进入收集系统;再一次投加药剂,去除水中的悬浮细颗粒杂质及小颗粒油分并降低COD,絮凝物沉淀集中排出进入收集系统;将收集的污泥、杂质经浓缩后通过压滤机压滤形成泥饼外运;对处理后的水进行过滤,最后经消毒、除色、除臭、杀菌处理后回收利用。本发明工艺简单易行,使得处理后的雨水可以回收利用,既节约成本,又能减少废水排放,符合环保节能的要求。
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