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一种磁力去除油污装置及其相关纳米杂化物制备方法，包括一箱体，箱体内具有用来吸附油污并在外加磁场作用下向下迁移的磁性吸附颗粒，箱体的中部纵向方向上设有传送装置，外加磁场为磁铁，设置在传送装置内紧贴右侧传送带，传送装置的左侧设有一与左侧的传送带上部相接触的刮油器，刮油器的下方设有一挡板将箱体分为污水区和油污收集区两个区域，箱体的右侧上部设有进水口、下部设有出水口，箱体的左侧底部设有油污排放口。本发明的纳米杂化物制备工艺简单，去油污装置具有结构简单、操作方便、噪音小、能耗少、环保的特点，能够方便快捷地去除油污，可以用于去除各种含油废水，可以提取原油，方便快捷，操作简单，价格低廉，适宜推广。
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本发明公开了一种腐植酸强化诱导好氧污泥颗粒化的方法，属于废水处理技术领域。该方法包括如下步骤：将预曝气处理过的接种污泥投入序批式(SBR)反应器，采用人工合成模拟生活污水进行培养；培养过程中，当微生物处于饥饿状态时，向SBR反应器中投加经加工处理的天然土状褐煤腐植酸物质，其中SBR反应器采用进水‑曝气‑缺氧‑二次曝气‑沉淀‑排水的方式运行，每天运行3～4个周期，每一个运行周期6～8小时，每运行一个周期后需要闲置一段时间。本发明添加经处理的腐植酸物质，经过合理的运行调控程序后，好氧颗粒污泥生长速度增快，经过12‑20天左右的培养即可得到具有同步脱氮功能的好氧颗粒污泥。
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本发明公开一种吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料的综合利用方法，首先，先将吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料进行收集、混合均匀，采用超声协助清洗或微波协助清洗、磁分离后活化；然后取样进行表征，最后将其用于吸附和降解废水中重金属、亚甲基蓝色素和氯酚类环境污染物。本发明采用超声协助‑磁分离‑真空干燥协同方法收集和活化回收吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料NMP‑Cr；该方法具有分散性好、工艺简单、回收效率高等优点，可以避免回收过程中磁性复合材料易于团聚、分散性差等弊端，不仅有利于保存磁性复合材料的形貌也节省了工序和成本，还可以避免含铬废料流入环境体系，污染环境。
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本发明涉及一种乙炔发生器，包括筒体，所述筒体呈圆形筒状，所述筒体轴线位置设置有中心柱，所述中心柱呈圆柱形、外壁上装有若干与其轴向垂直的扇形输送带，所述扇形输送带呈螺旋设置在中心柱外壁上，每两块相邻的扇形输送带中上方扇形输送带的输出端对应在下方扇形输送带输入端的上方，设置在最下方的扇形输送带的输出终点下面设有排渣口，所述筒体内侧部上设有水雾喷淋头，所述水雾喷淋头对准扇形输送带。本发明在筒体内沿中线螺旋设置若干扇形的输送带，电石粉末从最上方输送带不断向下方的输送带掉落，产生电石粉末的扬尘，同时在输送带的上方和侧面进行水雾喷洒，电石粉和水雾反应后从最下方的排渣口排出，不产生废水，绿色环保。
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本发明公开了一种全毛浓黑精纺面料的制造方法,在进行坯布染色工艺之前先进行了蛋白酶生物处理,蛋白酶生物处理有效地剥除了羊毛纤维表面具有的鳞片,不仅使得羊毛纤维丧失了羊毛特有的毡缩性,从而使得制造得到的精纺面料具有较小的缩水率和汽蒸收缩,而且由于羊毛产品在蛋白酶生物处理时会产生磺酸基团、羧基和氨基,磺酸基团的产生为增深处理提供了有利条件,氨基的形成使染座相对增加,提高了羊毛纤维对毛用染料的饱和吸附量,从而可以从两方面提高羊毛织物的表观深度,本方法的颜色深度值可达到11.0,另一方面,由于对羊毛纤维表面是采用蛋白酶生物处理进行剥鳞的,而蛋白酶生物处理过程中不会产生废水废气,从而有效地保护了生态环境。
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本发明公开了一种2‑氨基‑3‑羟基吡啶的合成方法，以糠醛为原料，在酸的水溶液中，与卤酸盐和氨基磺酸盐反应，得到2‑亚氨基‑3‑羟基吡啶磺酸，然后将2‑亚氨基‑3‑羟基吡啶磺酸加热水解，得2‑氨基‑3‑羟基吡啶硫酸盐，最后用碱调节pH值，得到2‑氨基3‑羟基吡啶。使用本发明中的方法，产物收率高，并且采用廉价易得的糠醛为原料，生产过程中避免使用毒性较大物质，反应条件温和，反应过程中没有任何废气产生，所用溶液均为水溶液，生产过程中产生的废水为卤酸盐溶液和硫酸盐溶液，均可作为副产销售，降低企业三废处理费用，变废为宝，从源头上减少环境污染，降低企业生产成本的同时，提高收益。
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一种盐碱液萃取‑水解的乙胺生产系统，由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、水解塔（7）、萃取塔（8）和三乙胺塔（9）及相关管线构成。将乙胺生产体系中的主要杂质N‑乙基乙酰胺转移到粗三乙胺中，利用盐碱液作为萃取剂萃取粗三乙胺中的N‑乙基乙酰胺，再将盐碱液中的N‑乙基乙酰胺水解，由于萃取剂中盐碱的作用，因而利用本实用新型的系统用于乙胺生产具有杂质的萃取效果好、水解速率快、氢氧化钠消耗少、废水的COD和总氮低的优点。
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本发明涉及一种中性纤维素酶配合物，属于纺织服装化学技术领域。所述中性纤维素酶配合物包括以下重量百分比的原料：中性纤维素原酶：5％～30％、防染剂：5％～30％、硅酸钠：1％～10％、柠檬酸：1～10％、柠檬酸钠：1～10％、EDTA：1％～5％、羧甲基纤维素钠：1％～10％、硫酸钠：10％～60％、硅藻土：1％～10％、苯甲酸钠：1％～5％。与现有技术中相比，本发明省略了磷酸二氢钠，同时加入了适量的硅酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、EDTA、羧甲基纤维素钠，通过合理配伍，使其用于服装面料表面去毛及起花时，洗涤后产生的废水不含磷，能有效缓解使水体富营养化问题。
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本发明公开了一种黏胶法提取丝瓜纤维素纤维的方法，包括以下步骤：除渣、粉碎、脱胶、蒸煮、漂白、酸处理、抄造、压榨、粉碎、老成、磺化、研磨、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、牵伸、切断、后处理、干燥和打包，脱胶工艺采用的是生物‑化学联合脱胶法：(1)生物脱胶：向预水煮‑浸酸‑水洗后的丝瓜络中加入生物酶，进行生物脱胶，脱胶过程中控制生物酶浓度为6‑16g/L，pH值3‑5，温度50‑70℃，时间4‑11小时，浴比1：15‑1:25；(2)化学脱胶：将步骤(1)所得丝瓜络水洗‑打纤后，进行碱煮，碱煮条件为NaOH 10‑20g/L，浴比1：15‑1：25，时间4‑6小时，优点是废水少，产品质量佳。
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一种石膏晶须清洁环保的生产方法，在含有氯离子的溶液中，由氯化钙与硫酸钠反应，制得石膏晶须，具体为，在含氯化钙的溶液中加入硫酸钠的溶液或固体，或在含氯离子的硫酸钠的溶液中加入氯化钙的溶液或固体，利用Cl‑离子在溶液中的制模作用，迫使Ca2+与SO42‑结合形成硫酸钙的过程定向生长，0～135℃常压反应3～30h，生产出石膏晶须，并利用Cl‑产生的同离子效应，使石膏晶须产生过程溶液中产生的氯化钠结晶析出，克服现有技术需要高温高压或常压酸化制备石膏晶须存在工艺条件苛刻、废水治理成本高，环境危害大的缺陷，实现石膏晶须清洁环保的生产工艺过程。
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本发明公开了一种污水处理用重金属捕捉剂及其制备方法，所述污水处理用重金属捕捉剂按照重量份的原料包括：木质素磺酸钠、三聚磷酸钠、二氯乙烷、大豆蛋白、氢氧化钾、尿素、二硫化碳、交联剂、蒙脱石、表面活性剂、乙二胺。所述交联剂为环氧氯丙烷、环氧氯丁烷、乙二醛、丙二醛、戊二醛、己二醛、邻苯二醛的一种或两种以上的混合物。本发明对低浓度的重金属废水重金属离子同样能发挥捕捉及絮凝双重功能，极大提升了产品的实用性能，捕捉能力强，对各种形态重金属处理效果都很好，无二次污染，成本低、工艺简单，沉降速度大、稳定性好。
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本发明公开了一种纺织用水处理剂及其制备方法，由A剂和B剂组成，A剂由氢氧化铝凝胶、壳聚糖、石灰、聚环氧琥珀酸钠、玉米淀粉、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、活性炭、缓蚀剂和粉末助剂组成；B剂由偏铝酸钠、六水三氯化铁、七水硫酸亚铁、硫酸、硫酸钙、谷物淀粉、尿素和水组成。A剂和B剂分别进行包装，A剂通过将各原料粉碎成粉末状后混合均匀即可；B剂由各原料加热反应制备融合而成。本发明通过A剂和B剂的混合调节使用，能适用于酸性和碱性的纺织污染废水，能有效除去污水中的有机污染物以及重金属，能加快凝聚物的沉降时间，降低污水处理的成本低，提高污水处理的效率。
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本发明公开了一种地聚合物重金属吸附剂的制备方法，以粉煤灰为主要原材料，加入偏高岭土，同时在制备过程中加入竹笋壳/改性淀粉复合材料，无机化学药剂Na2S和NaH2P04以及2种有机化学药剂三巯基均三嗪三钠盐和二硫代氨基甲酸盐对聚合物进行改性，制备一种具有良好重金属去除能力的地聚合物重金属吸附剂。本发明制备出的聚合物，制备工艺便捷，操作简单，原材料容易获取，制备的地聚合物对废水中的重金属具有优异的吸附效能，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法，该生产方法包括丙烯高温氯化、氯丙烯水解、烯丙醇低温氯化与二氯丙醇环化等步骤。本发明环氧氯丙烷闭路循环生产方法有效解决了传统工艺高温氯化法中废水排放量大的问题，解决醋酸丙烯酯法中催化剂昂贵且寿命短的问题，采用本发明制备环氧氯丙烷的闭路循环生产方法得到环氧氯丙烷产品的纯度是以重量计99.950％以上。
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本发明公开了一种无污染的废润滑油再生工艺，该工艺就是以复合溶液与废润滑油进行化学反应，将其转化为水溶性的物质进行分离，再以蒸馏切割以及矿物纤维过滤器过滤，将化学反应不能除去的胶质、沥青质和色素等极性物与有效组分进行分离，最后得到了符合国家再生油标准的再生基础油。本发明工艺具有高真空，低工况温度，灵活性好（可切割各种粘度的馏分），安全系数高，工艺简单，投资少，收率高（去除添加剂和酸性氧化物后，最终馏分油收率基本能达到95%以上，5%以下的残渣油亦可作为低档基础油（如开式齿轮油，沥青调和料或燃料油）使用）。更重要的是，本发明工艺无废渣、废水、废气排放，对环保及资源再生利用具有深远的意义。
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本发明提供了一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺及其装置，属于氯化铝制备技术领域。它解决了现有反应必须在水溶液中进行等问题，一种制备碱式氯化铝固体粉末的工艺，利用流化干燥粉碎装置对氯化铝晶体进行干燥粉碎，制备得到碱式氯化铝固体粉末，包括如下步骤：S01：以氯化铝晶体为原料，用流化气流流化氯化铝晶体；S02：流化后的氯化铝晶体随流化气流一起进入混合腔，在混合腔内与射入混合腔的循环气流发生碰撞，在混合腔中的循环热空气和湿物料接触，干燥物料；得到碱式氯化铝固体粉末；S03:对步骤S02中的碱式氯化铝固体粉末进行收集，并对副产物氯化氢气体和水蒸汽进行尾气处理。本发明具有无废水和废物排放，制造方便，成本低，投入少等优点。
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本发明涉及一种污水处理系统及其处理方法，包括微电解塔、中和沉淀池、水解酸化池、泥水分离池、一级A/O系统、初沉池、二级A/O系统及MBR池，所述微电解塔一端设有污水进口，另一端连接中和沉淀池，所述水解酸化池置于所述中和沉淀池与泥水分离池之间，所述泥水分离池与所述一级A/O系统相连，在所述一级A/O系统与二级A/O系统之间连有初沉池，所述MBR池与所述二级A/O系统相连。本发明采用预处理、生物处理及MBR膜工艺处理相结合，能有效的将含有DMF废水中的有机氮转化为氨氮进而通过硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐、亚硝酸盐等无机氮，工艺简单，能耗低，且能将过滤后的出水作为中水回用，从而降低成本投入。
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本发明公开了一种中草药皮草护理液及其制备方法，护理液的成分及其重量份为：中草药提取物30‑37份、光亮剂1‑2份、乳化剂1‑2份、抗静电剂0.2‑0.3份、分散剂1‑2份、香味剂0.3‑0.6份、水55‑60份。有益效果为：本发明护理液主要原料均为中草药提取物，各种成分合理搭配，协同发挥作用，绿色环保，长效护理效果好，对皮毛无损伤，防霉防蛀效果好，防止毛脱落，不易老化；该护理液配方配伍合理，各成分之间相互配合，具有抑菌、抗氧化、中和油脂、抗霉菌、固色的优势；本发明护理液的制备方法简单，生产周期短，生产过程不会释放对环境有害的废水废气，是一个对环境友好的过程。
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本发明公开了一种可降解混杂纤维透气毡、其制备方法及干燥方法。所述制备方法包括：将聚乳酸与聚（3－羟基丁酸酯－co－3－羟基己酸酯）均匀混合并进行熔融纺丝加工，获得可降解聚酯纤维；对天然植物纤维和可降解聚酯纤维依次进行开松、梳理、纤维网铺层、针刺、后修整处理，制得可降解混杂纤维透气毡。本发明提供的可降解混杂纤维透气毡的生物降解性、透气性、力学性能、耐高温高压性能等均较为优良，能反复使用，同时其制备工艺简单易实施，与现有复合透气毡制备工艺兼容，原料绿色、廉价，成本低，无废气废水排放，安全环保，并适应规模化生产的需求，此外其干燥方法简单，易于使透气毡再生并基本保持初始性能。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种非均相电芬顿催化剂及其制备方法和应用及其制备方法和应用。本发明利用超声反应，以粒状活性炭为载体，在铁盐与弱有机酸的混合溶液中浸渍，实现了铁离子在活性炭上负载，该方法工艺简单、避免了强酸和高温焙烧过程，制备的催化剂催化效率高，回收简单，具有广阔的应用前景，与常见的恒温振荡负载相比，本发明非均相电芬顿催化剂稳定性能更好。
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本发明提供了四氢呋喃脱水精制方法，包括下述步骤：原料以2600～3000kg/h的质量流率输送至热交换设备进行预热，预热至90～130℃后进入操作压力大于绝压0.2MPa的膜分离组件中进行脱水；脱水后的膜渗余侧溶剂通过精馏单元继续分离，得到四氢呋喃产品；从精馏单元采出的成品甲苯先被输送至热交换设备与原料进行换热，经冷却后得到甲苯产品。使用本发明方法进行四氢呋喃脱水精制，无需再对蒸汽渗透膜装置产生的渗透液废水进行回收，降低了能耗，回收液中的水分无需再次进行脱水，提高了单程脱水效率，节约了蒸汽消耗和系统固定投资。常压塔塔顶得到的少量含水溶剂，再次循环回到前端膜分离装置，实现了水分的完全脱除。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保措施，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
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本发明涉及重金属污染土温控电动法修复装置，包括土壤处理室、电路装置和温控装置；土壤处理室包括排水孔、废水收集容器、盖板、排气孔、预留热电偶插入孔、预留电热棒插入孔、导管、隔离卡槽和卡槽；有机玻璃室内部设置隔离卡槽和卡槽，并将土壤处理室分为A、B、C三部分，其中A、B、C分别为阳极室、土壤处理室、阴极室；隔离卡槽将阴极室C与阳极室A隔开。本发明的有益效果是：本发明设计了温控装置，通过调节电动修复过程中土壤处理室的温度，从而使得土壤中部分结合水变成自由水，水的粘滞系数减小，并使土壤的结构性发生一定破坏，从而提高土壤渗透性，促进土中重金属元素与土壤的解吸。
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本发明涉及一种湿法脱硫白烟拖尾的治理装置和方法，包括：增压风机、脱硫塔、变径管道、分支管网、冷却水箱、集水箱、排水泵、阀门、烟囱及管道等。烟气经增压风机后在脱硫吸收塔内脱硫后，经管道进行变径进入水箱，经分支管网在水箱中进行散热冷却交换，将湿烟气温度由原来的55度左右降低到40度左右，使烟气中过量饱和蒸汽冷凝，冷凝的水进入集水箱，并返回脱硫塔底部进行回用，冷却后的烟气经变径管汇集后进入烟囱排放。本发明不仅能降低烟气中过量的含水量，回收饱和蒸汽废水、有效解决脱硫塔白烟拖尾现象，而且还确保烟气中残留物不会污染水源，避免二次水治理。
本发明公开了一种利用离子液体在NdFeB磁体表面电沉积Al防护镀层的方法，使用二取代氯化咪唑-氯化铝型离子液体作为电镀液，并在其中加入一定量的芳香族有机添加剂。本发明可以在NdFeB基体上得到银白色光亮、致密的铝镀层，经过电化学实验和盐雾测试表明，Al防护镀层明显地提高了NdFeB基体的耐腐蚀性能。而且离子液体由于不燃烧、不蒸发，可重复使用，不会产生电镀废水，对环境绿色友好。
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本发明公开了一种电镀污泥脱水固化处理方法，将质量浓度比为0.1％～0.5％的聚丙烯酰胺溶液和收集储存在污泥池内的电镀污泥同步输送至污泥反应槽内搅拌10‑15分钟，得到初步处理后的电镀污泥，接着将初步处理后的电镀污泥输送至调理罐中被分为两层，其中下层为浓缩后的电镀污泥，上层为分离出来的水份，分离出来的水份作为上清液通过排液口输送至废水收集池中，气动隔膜泵将浓缩后的电镀污泥输送至板框压滤机进行过滤浓缩，得到最终处理后的电镀污泥，其中气动隔膜泵的进气压力0.3～0.6MPa，板框压滤机两侧加注0.7～0.8MPa的压缩空气；优点是脱水固化效果好，含水率稳定在70％左右，不仅降低了电镀污泥储存和外运时的风险，还大大降低了污泥产量，节省了外运成本。
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本发明公开了环己酮精制及环己醇回收利用方法和系统，特点是步骤如下：将醇酮混合物送入脱轻塔进行脱除轻组分，塔底采出的物料送入环己酮产品塔，塔顶采出高纯环己酮产品，塔底采出主要含有环己醇的粗产物，然后送入环己醇回收塔，塔顶采出环己醇；采出的环己醇与适量的水混合后经加热送入环己醇脱氢反应器进行脱氢反应，得到含有环己醇、环己酮和水的混合产物，脱氢产物经两级冷却后气液分离，气相和液相送入脱水塔脱水处理，塔顶脱除的含油废水送往环己烷萃取塔，得到的上层油相送入醇酮回收塔，醇酮回收塔塔底得到含环己酮和环己醇的油相送回脱水塔回收利用，优点是产品环己酮纯度高，环己醇高效高收率转化成环己酮，且系统能量集成度高，能耗低。
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一种环保水质监测系统，包括：多个排放管组，多个传感器以及数据分析预警平台；其中在各个分管管路设置时，将污染因子浓度排放相近的分管划分为同一组别，将同一组别的分管互相临近设置；同一组别的分管设置一个分组传感器，总管与集水池连接管路上设置总管传感器；数据分析预警平台根据总管传感器的检测结果，确定排放管组中是否混杂有预设种类之外的其他污染因子；当确定排放管组中存在其他污染因子时，触发分组传感器，通过分组传感器的检测结果确定具体存在其他污染因子的分管，发出预警信号。
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