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本实用新型公开了一种建筑用防水保温复合材料，包括材料板体，材料板体前部左侧设有第一连接孔，第一连接孔右侧设有第一连接柱，第一连接柱与材料板体制造时融合制成，材料板体右侧设有第二连接柱，第二连接柱与材料板体制造时融合制成，第二连接柱左侧设有第二连接孔，第一连接孔、第一连接柱、第二连接柱、第二连接孔皆位于材料板体侧面的中心线上，且材料板体的四个侧面皆设有第一连接孔、第一连接柱、第二连接柱以及第二连接孔，该种建筑用防水保温复合材料，整体制备简单，使用方便，质量稳定，不仅具有良好的防水、保暖、防火、抗老化和透气的功能，而且使用灵活、适用范围广、方便施工。
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本实用新型公开了一种铜铝复合材料检测用夹具装置，属于金属拉伸试验辅助装置技术领域。夹具装置，包括夹具体，夹具体数量为两个且竖直方向相向设置，所述夹具体包括主夹持块、锁定夹持块、万能试验机连接端、辅助固定板、试样锁定板，所述万能试验机连接端固定在主夹持块上，锁定夹持块与主夹持块锁定后整体为长方体形状。主夹持块内侧与锁定夹持块相对的位置设有试样槽，所述辅助固定板的外形与试样的端部相同，所述试样槽用于放置试样、辅助固定板、试样锁定板，夹具装置通过螺栓固定并锁紧试样。本装置保证了铜铝复合材料拉伸试验试样在受拉过程中始终受到轴向拉力的作用，不发生弯曲现象，进而获得准确的试验结果。
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本实用新型公开了一种用于新能源电动汽车的轻量化防火复合材料电池箱盖，包括箱盖本体，所述箱盖本体由外层玻璃纤维层、玄武岩纤维层、碳纤维层和内层玻璃纤维层组成，所述括箱盖本体的外侧两端设置有打开手拉环，位于箱盖本体的外侧边设置有螺纹连接座，所述打开手拉环的两端与箱盖本体连接成一体结构，所述螺纹连接座亦与箱盖本体固为一体结构，所述螺纹连接座上设置有通孔或螺纹通孔，位于螺纹连接座的下侧面与箱盖本体的外侧壁之间设置有支撑三角板块加强筋，所述箱盖本体的内侧边缘设置有密封环槽。本实用新型复合材料电池箱的轻量化防火箱盖具有防火等级高、质量轻、强度高、成型方便、耐化学腐蚀和耐候性好、绝缘性能优异等特点。
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本实用新型属于碳/碳复合材料防氧化制备技术领域，涉及一种碳/碳复合材料的防氧化涂层热处理设备。本实用新型采用连续流水式防氧化涂层处理，即设计一种炉体温度场分布，炉体内设置若干温区，温区的温度根据处理需要设定，工件在炉体内不同温区连续移动，通过工件在不同温区停留一定时间实现等效的工件热处理温度曲线。本实用新型处理周期短，生产效率高、节能安全。
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本实用新型涉及一种重型商用车馈能式复合材料单片簧悬架，包括前支架、后支架、中间支架及簧片，簧片的两端分别与前支架与后支架连接，并且前支架与后支架均与车架固定连接，簧片的中部通过中间支架与车桥固定连接，在簧片上连接有馈能系统，馈能系统包括整流滤波模块、升压模块及超级电容，整流滤波模块一端与簧片耦接，另一端与升压模块耦接，升压模块远离整流滤波模块的一端与超级电容耦接，本申请采用复合材料制作的簧片，其密度小、重量轻，可靠性及安全性更好，并且单片簧的形式，无片间摩擦，无噪声，整车舒适性更好，同时能够对其车辆在行驶过程中的振动能量进行回收，更加环保。
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本实用新型公开了一种新型复合材料伸缩节结构，包括由非磁性材料制成的：一外套筒；一内套管组件，所述内套管组件的一端伸入所述外套筒中；多个导向杆，每个所述导向杆的两端均设置在限位螺母，所述外套筒和所述内套筒组件套设在多个导向杆上，并且位于两端的限位螺母之间。该新型复合材料伸缩节结构，解决了现有电磁学测井仪器在地面试验环境中，容易受到环境中磁场干扰，对仪器的精度产生较大影响的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料异形件受力测试装置，包括上夹紧块、下夹紧块、耳板和拉伸杆，上夹紧块的下部开有第一贯通凹槽，上夹紧块上设置有螺纹孔，下夹紧块的上部开有第二贯通凹槽，下夹紧块上设置有通孔，上夹紧块和下夹紧块通过螺栓连接，螺栓由下至上依次穿过通孔和螺纹孔，耳板的数量为两块，两块耳板平行设置且均安装在上夹紧块上，耳板上开有第一连接孔，拉伸杆的一端开有第二连接孔，拉伸杆的另一端开有定位孔，拉伸杆的一端位于两块耳板之间且通过销钉与耳板铰接，销钉穿过第一连接孔和第二连接孔。本实用新型结构设计合理，使用操作简便，测试快速、简便，能很好的实现对复合材料异形件的受力测试，准确反映异形件的力学性能。
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本发明公开了一种堇青石‑硼酸铝晶须复合材料、制备方法及其应用，该方法的原料包括硼砂、硫酸铝铵、硫酸钠和堇青石。该方法具体包括：步骤一，常温下，配制硼砂溶液和硫酸铝铵溶液；步骤二，将硼砂溶液缓慢滴入硫酸铝铵溶液中，静置过夜、水洗过滤多次，烘干，得到烘干产物；步骤三，将烘干产物与硫酸钠混合，研磨均匀，得到混合物；步骤四，将堇青石埋于混合物中，混合加热，自然冷却；步骤五，将产物在沸水浴中煮沸至其表面残留的硫酸钠完全溶解，然后冷却、洗涤、干燥。本发明的堇青石‑硼酸铝晶须复合材料比面积大，具有良好的力学性能和化学稳定性，对汽车尾气中颗粒物有高效过滤效果。
本发明公开了一种空心炭球封装超细无机颗粒复合材料及其制备方法与应用，属于纳米材料技术和能源科学领域，包括以下步骤：S1、将无机含氧酸盐、苯胺、吡咯和表面活性剂在水溶剂中混合，制备均一分散液；在0℃条件下，向所述均一分散液中加入引发剂诱导发生串联反应，制得超细无机颗粒@空心炭球前驱体；S2、在氨气或氮气气氛下，将S1制得的超细无机颗粒@空心炭球前驱体在600～900℃温度下进行热处理，制得空心炭球封装超细无机颗粒复合材料；本发明制备方法避免了传统合成路线中无机纳米颗粒制备与空腔形成的分立流程以及伴随的繁琐步骤，合成工艺简单便捷、经济高效。
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本发明提供一种二氧化锰纳米片/碳化钛复合材料及其制备方法，将Ti3C2纳米粉体和盐酸多巴胺分别分散于超纯水中并混合均匀，在遮光条件下搅拌；再加入Tris‑缓冲液，在遮光条件下继续搅拌；将所得混合溶液分离、水洗和干燥，得到Ti3C2@PDA纳米粉体；将Ti3C2@PDA纳米粉体加入到超纯水中，分散均匀后再加入KMnO4溶液，进行液相反应；反应结束后自然冷却，即可得到二氧化锰纳米片/碳化钛复合材料。该方法可以在碳化钛表面形成均匀分布的二氧化锰纳米片，制备方法对设备要求低、操作简便、成本低廉，有利于实现工业化大规模生产。
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一种改性高岭土橡胶复合材料，属于橡胶复合材料领域，其特征在于包括如下质量份的原料：顺丁橡胶100，氧化锌3‑5，硬脂酸1‑3，防老剂4010NA 1‑3，硫黄1‑1.5，促进剂DM 0.6‑1，促进剂M 0.5‑1，促进剂D 0.1‑0.5，改性高岭土80‑100。通过对现有工艺的改进，与高岭土表面发生吸附作用，所以具有类似偶联剂的作用，可改善高岭土与胶料的亲和性，提高其在胶料中的分散度，从而提高材料的力学性能。另外，由于棕榈油本身具有润滑作用，可使复合体系内摩擦力减小，从而改善复合体系的流动性。
本发明提供了一种氮掺杂MXene/MOF衍生复合材料和甲醛传感器的制备方法，其中：步骤S1，将氟化锂在搅拌的过程中加入到含有盐酸的瓶中，搅拌使其充分溶解，加入研磨后的Ti3AlC2，在35℃下反应得到Ti3C2Tx；步骤S2，将Ti3C2Tx置于管式炉中，在保护气体气氛下进行第一次煅烧；然后在保护气体的连续流动下冷却后，再次进行第二次煅烧，得到黑色粉末；步骤S3，将步骤S2制得的黑色粉末加入到混合溶剂中，超声后再将金属源六水合硝酸镍、金属源六水合硝酸钴和有机配体2‑氨基对苯二甲酸加入其中，搅拌后加入三乙胺后继续搅拌，静置、离心后真空干燥得到复合材料。将其作为掺杂电极的基底材料，与饱和甘汞电极和铂丝电极共同组装成的甲醛传感器，不仅制备条件简单快速，且原料廉价易得。
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本发明公开了一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。该复合材料使用方便，易于回收且对有机染料具有较强的光催化降解能力。本发明还公开了其制备方法，具体为：步骤1，将购买三聚氰胺海绵进行预处理；步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热，取出后清洗烘干即得。
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本发明一种陶瓷复合材料琴弓弓杆、制备方法及应用，属于弦乐器材领域；琴弓弓杆包括碳纤维或陶瓷纤维空杆，及依次沉积于其表面的界面层和陶瓷基体。制备方法包括以下步骤：先设计并制备具弓杆内型模具，然后在弓杆内型模具上制备纤维编织体，再依次沉积界面层和陶瓷基体，加工至设计尺寸后，得到陶瓷复合材料琴弓弓杆。本发明制备的弓杆可显著提升琴弓的弹性和振动传递速度，使琴弓对振动的反馈更迅速、更清晰；同时可有效解决琴弓在复杂温湿度环境下张力不稳定、长时间使用后性能和尺寸变化等问题；此外，提升了琴弓的环境适应性和使用寿命。
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本发明提供一种硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料的制备方法，所述方法通过结晶‑原位水解‑结晶三步法，即通过水热法获得硒化铟前驱体，在前驱体上对钛酸正丁酯进行原位水解，再经过煅烧后得到硒化铟/二氧化钛纳米片复合材料。本发明提供的方法通过几个简单步骤，在不使用导电基底的条件下获得纯相的硒化铟/二氧化钛复合纳米片材料，得到的产物结晶性好、纯度高，所用制备方法具有绿色环保、操作简单、可控性强等特点。
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一种木纤维复合材料改性剂的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将PTA与BD加入聚合反应釜内酯化，常压下反应180～240min，然后收集馏出物；将催化剂及PTMG加入同一反应釜中，控制反应温度260℃，常压反应l小时，低真空预聚合反应，接着高真空反应，直至搅拌功率恒定，氮气保护出料，过冷水切粒，完成制备。通过对制备工艺的有效改进，使得在整个加工过程中变废为宝，利用工业排放的二氧化碳及木纤维制备的复合材料改性剂可以生物降解，不仅有助于解决环境污染和大气变暖等环境问题，而且实现了资源的循环利用，制备工艺简单，易于操作，具有极大的市场推广价值。
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本发明提供了一种用于合金铝板的铝复合材料，按照重量百分比包括下列成分：Al 10‑15％，Cu 1‑1.5％，Ti 0.1‑0.4％，稀土0.05‑0.15％，Ni 0.1‑0.2％，余量为Al。本发明的用于合金铝板的铝复合材料，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等。
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一种壳聚糖‑羟基磷灰石复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将KH2PO4溶解在蒸馏水中，滴加Ca(NO3)2•4H2O溶液；调节pH值制得HAP；称取壳聚糖粉末加入到乙酸溶液中，超声波处理后得到壳聚糖乙酸溶液；在壳聚糖乙酸溶液中加入对应的Ca(NO3)2•4H2O溶液再加入KH2PO4溶液，超声处理待用；取混合溶液于玻璃培养皿中，在室温下陈化；用蒸馏水反复洗涤至中性，真空干燥得到复合膜。利用羟基磷灰石和壳聚糖制备的复合材料可以获得两者的优点，在互相弥补缺点的同时提升新材料的力学性能，所制备的复合膜具有良好的透光性，良好的生物相容性，在体内可以降解，不留下有毒物质。
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一种柔性可拉伸的多模式紫外响应复合材料及其制备和应用，包括PDMS基体材料，所述PDMS基体材料内部包裹两种光功能材料，两种光功能材料在PDMS基体材料中均匀混合，所述光功能材料分别为光致发光材料和光致变色材料。本发明将光致变色和光能发光两种技术结合起来，优势互补，满足随时随地紫外检测的需求，极大地拓展多模式紫外响应复合材料的应用场景。
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一种干混干压制备碳纤维水泥基复合材料的方法，首先将短切碳纤维预分散成单丝状，然后与其他原料一起干混均匀并直接干压成型，再进行养护，其中短切碳纤维可以为PAN基、沥青基或黏胶基，短切碳纤维长度为5‑10mm，本发明使用短切碳纤维与硫铝酸盐水泥同掺的方法，但在混合之前先用胶砂搅拌机将短切碳纤维预分散成单丝状，然后与其他原料一同在碾轮式混砂机中混合，最后将混合好的原料直接压制成型后在水中养护至完全硬化；该方法碳纤维分布均匀，不需要加入分散剂、消泡剂和减水剂，降低水泥基体气孔率，而且可避免加入纤维素分散剂引起的碳纤维水泥基复合材料电导率降低，避免水泥与水拌合后压制成型时，硫铝酸盐水泥快速硬化降低水泥基体结合强度的问题。
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本发明公开了一种Fe3O4-SnO2纳米复合材料及其制备方法，包括Fe3O4微球和包覆于Fe3O4微球外的SnO2纳米棒，所述的Fe3O4微球的直径为200～500nm，SnO2纳米棒沿Fe3O4微球球面半径方向排列包覆，SnO2纳米棒的长径比为4～10；主要通过溶剂热法制备Fe3O4磁性微球，然后在Fe3O4磁性微球上通过水热法生长SnO2单晶纳米棒；水热过程中无需任何模板和催化剂，工艺简单，产率高，且成本低廉，适合批量生产；Fe3O4微球作为核直接包覆生长SnO2纳米棒，所制备单晶SnO2纳米棒形态均一，在Fe3O4微球上包覆均匀。
本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧C-AlPO4-MoSi2复合涂层的制备方法：将C-AlPO4粉体与二硅化钼粉体与莫来石晶须分散于丙二醇中，超声震荡、搅拌得悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质，超声震荡后边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入水热釜内，然后将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，然后在磁场以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应；将取出的式样干燥，本发明制备的涂层表面无裂纹，结合于基体的涂层结合强度大，本发明在低温下即可获得结构可控且性能良好的C-AlPO4-MoSi2复合外涂层，制备工艺简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料氮化硼界面相的改性方法，该方法包括：制备纤维预制体，预制体浸渍含Ni（或Co、Fe）元素的有机溶液，化学气相沉积制备掺入Si（或Al、Ti、C)元素的BN界面层以及界面层热处理。该方法可设计性强、工艺简单、可重复性好、制备温度低、对纤维无损伤。本发明制备的界面耐高温、抗氧化能力强、中高温稳定性好、长寿命，并且具有优良的力学性能和热学性能，可满足高推重比航空发动机燃烧室火焰筒和叶片用陶瓷基复合材料。
碳纤维增强壳聚糖/含锌羟基磷灰石复合材料的制备方法,将尿素、磷酸氢二氨和硝酸钙溶液混合然后再加入硝酸锌溶液在微波化学反应仪反应得白色悬浮液;将白色悬浮液滤去上层清液,将下层悬浮液抽滤清洗后烘干;将烘干后的样品煅烧,研磨得含锌羟基磷灰石粉体;向锌羟基磷灰石粉体中加入硅烷偶联剂KH550、无水乙醇超声分散得G;将碳纤维置于去离子水中,然后再加入羧甲基纤维素钠超声分散,接着,向其中加入过硫酸钾超声分散得H;向G中加入乙酸溶液和H微波反应得K,向样品K中加入壳聚糖,微波反应、超声分散后静置得M;将M于干燥后,固化成型即得所需要的产品。
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本发明公开了一种在材料表面制备陶瓷与有机粘结剂材料构成的复合涂层及其制备方法,该方法首先采用热喷涂方法制备陶瓷涂层,然后再用有机粘结剂浸渗,使有机粘结剂从涂层的表面渗入整个涂层的气孔内,并可以达到涂层与基体的界面,将涂层内的空隙充分填充,并将未完全结合在一起的粒子以及涂层与基体界面粘结在一起,而构成陶瓷与有机粘结剂复合材料涂层。该复合涂层可以广泛用于电力、化工等领域,能够有效提高单一陶瓷涂层的耐磨性、强度、耐腐蚀、绝缘与密封等性能。
碳纳米管增强壳聚糖/含硅羟基磷灰石复合材料的制备方法,将硝酸钙、磷酸氢二铵和尿素溶液混合标记为D;向D溶液中加入正硅酸乙酯溶液在微波化学反应仪中反应结束后,滤去上层清液得样品E;将样品在氧化铝坩锅中煅烧后在玛瑙研钵中研磨得含硅羟基磷灰石粉体;向硅羟基磷灰石粉体中加入卵磷脂偶联剂和无水乙醇超声分散得F;将碳纳米管置于无水乙醇中,后加入十二烷基苯璜酸钠分散剂在微波化学反应仪中分散碳纳米管得G,取样品G置于乙酸溶液中,再加入样品F在微波化学反应仪中反应得样品K,向K中加入壳聚糖微波反应后超声分散得N;将样品N移入模具中,固化成型即得所需要的产品。
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一种飞机机翼后缘复合材料隔框结构及制造方法，隔框结构的前端与机翼盒段连接，隔框结构的两侧与活动翼面相邻，所述的隔框结构是一种复合材料一体成型的楔形悬臂结构，其前端有开敞的空腔，两侧与活动翼面平行，隔框结构含有外面板和隔框芯，外面板包覆隔框芯形成一体结构，外面板的上下表面为机翼的理论外形，所述的隔框芯含有内面板和泡沫芯，所述的内面板位于隔框结构的前段，是一个前端开敞的梯形框，与隔框结构的前端空腔外形匹配，所述的泡沫芯位于隔框结构的后段，是一个用泡沫芯制作的梯形台，泡沫芯的前端与内面板的后端相贴合。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强复合材料的打印头，所述打印头包括：打印头机架；储纤维单元，所述储纤维单元设置在所述打印头机架上，且所述储纤维单元可引出连续纤维；材料复合整容单元，所述材料复合整容单元设置在所述打印头机架上，且位于在所述储纤维单元的下方；冷却单元，所述冷却单元设置在所述打印头机架上，且与所述材料复合整容单元连接；第二送丝单元，所述第二送丝单元与所述冷却单元连接；挤出单元，所述挤出单元设置在所述打印头机架上，且与所述第二送丝单元连接。通过纤维在线浸润包覆处理和纤维主动进给，避免了纤维在输送过程中因拉扯力过大而造成损伤，实现了高稳定快速地制造连续纤维增强复合材料的技术效果。
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本实用新型提供了一种连续纤维增强复合材料3D打印的纤维剪切装置，所述装置包括：打印头支架；第一动力单元；联轴单元；剪切单元，所述剪切单元与所述剪切支架连接，且所述剪切单元包括：顶杆；右压块，所述右压块的一端与所述顶杆连接；左压块，所述左压块与所述右压块相对设置；第一弹簧；第二弹簧；刀具，所述刀具设置在所述第二中心通孔内；第二动力单元，所述第二动力单元与所述剪切支架连接；凸轮，所述凸轮设置在所述剪切支架上。本实用新型解决了现有剪切装置可靠性差、适用材料范围有限，且对于打印过程的计算和控制精度要求高的技术问题，达到了提高增强复合材料打印的效率和稳定性、降低计算和控制精度的要求、节约成本的技术效果。
本实用新型公开了一种用于短切纤维/酚醛树脂复合材料预混料的二次撕松机构，包括机架、进料斗和输料管，输料管内设置大撕松辊、小撕松辊一和小撕松辊二，小撕松辊一和小撕松辊二均位于大撕松辊的同一侧，进料斗的底部设置进料辊一和进料辊二，机架上设置电机一和电机二，大撕松辊、小撕松辊一和小撕松辊二的外壁上均设置多个辊齿一，进料辊一和进料辊二的外壁上均设置多个辊齿二，大撕松辊、小撕松辊一、小撕松辊二、进料辊一和进料辊二的一同侧端分别安装带轮一、带轮二、带轮三、带轮四和带轮五，大撕松辊上设置带轮六。该二次撕松机构能够提高短切纤维/酚醛树脂复合材料预混料制备质量和质量稳定性，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
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