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本实用新型公开了一种包拉编织缠绕高强复合材料管,该高强复合材料管包括针织短切毡内毡包毡层、直纱拉挤层、针织短切毡中间毡包毡层、高强纱编织缠绕层和针织短切毡外毡包毡层,直纱拉挤层包裹在管状针织短切毡内毡包毡层外侧,针织短切毡中间毡包毡层包裹在直纱拉挤层外侧,高强纱编织缠绕层缠绕在针织短切毡中间毡包毡层外侧,针织短切毡外毡包毡层包裹在高强纱编织缠绕层外侧。本实用新型具有较强的综合性能,强度高、模量大;抗剪切、抗冲击损伤性能高;抗疲劳性能好;减震性能好;热稳定性能好,它广泛适用于各种帐篷架中。
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本实用新型公开了一种复合材料耐磨棒,它由纳米结构金属丝(1)、束紧外管(2)和耐磨棒骨架(3)复合而成。耐磨棒骨架(3)的螺旋槽中镶嵌有束紧外管(2),该束紧外管(2)的截面加工成正方形或长方形,束紧外管(2)内紧固有纳米结构金属丝(1);纳米结构金属丝(1)、束紧外管(2)与耐磨棒骨架(3)复合为一体,即制成复合材料耐磨棒。本实用新型的优点是:充分发挥了纳米结构金属材料的高韧性、高强度、高耐磨和低价格等特点,使用寿命比普通材质耐磨棒提高一个数量级。本实用新型工艺可控性强、成品率高、生产质量稳定、能耗低、不需要经过热处理等工艺即可获得很高的使用性能。
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本发明属于航空航天技术领域，涉及一种用于飞机复合材料结构胶接修理装置及修理方法；包括便携加热装置、便携真空装置，便携温度测量装置、移动通信终端；便携温度测量装置上的温度监控装置通过热电偶连接导线连接便携式加热装置上的热电偶，监控电热毯上各处温度，并通过蓝牙发射系统发送至手机APP；手机APP通过与内部设置的加热历程曲线对比，计算出温度差值，并通过蓝牙发射装置控制加热装置上的电源系统来调整加热电量。与现有技术相比，本发明提供了用于飞机复合材料结构胶接修理的快速方法，通过便携装置和手机控制可以取消对一般使用热补仪修理的限制，更好的保证飞机运营时的快速修理，提高产品修理质量。
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本发明公开了一种通过含氧石墨烯改性分散提高钛基复合材料性能的方法，该方法包括：一、将含氧石墨烯纳米粉体分散加热后滴加聚醚胺自发反应得到还原氧化石墨烯单体溶液；二、将还原氧化石墨烯单体溶液分散后加入钛或钛合金粉末进行恒温超声机械搅拌制备还原氧化石墨单体改性钛基粉末；三、致密化烧结后热变形加工。本发明采用聚醚胺对含氧石墨烯改性并自发反应，实现了含氧石墨烯的改性和分散，结合超声机械搅拌提高了还原氧化石墨烯在钛基基体中的分散性，经致密化烧结原位反应自生弥散分布的纳米级TiC颗粒，在弥散强化的同时钉扎在晶界中细化晶粒、传递载荷，改善了强化效果，提高了钛基复合材料的强度性能，实现了良好的强塑性匹配。
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一种具有三层结构的硅橡胶电磁屏蔽复合材料的制备方法，步骤为：在密炼机中加入硅橡胶生胶与2,5‑二甲基‑2,5‑双己烷、氧化锌、硬脂酸、白炭黑在密炼机内混合均匀，得到的混炼胶密炼混合，得到MVQ混炼胶；利用开炼机排出混炼胶内的气泡，并裁剪成片材，将片材置于保鲜膜上备用，标为绝缘层；在密炼机中加入硅橡胶、导电填料、交联剂和助硫剂密炼混合，得到MVQ混炼胶；用开炼机排出混炼胶内的气泡，裁剪成片材，标记为导电层；所有片材按照导电层‑绝缘层‑导电层依次贴合；将贴合后的片材辊压；将贴合后的片材高温热压固化，得到具有三层结构的高效硅橡胶电磁屏蔽复合材料；具有可调节、易加工、低填充和高电磁屏蔽性能的特点。
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本发明公开了CoFe@MXene/碳气凝胶复合材料的制备方法，具体为：首先，通过LiF‑HCl刻蚀MAX相前驱体制备少层MXene粉末；通过水热法将CoFe2O4原位生长在MXene上；利用少层MXene粉末和CoFe2O4@MXene粉末制备CoFe2O4@MXene/纤维素气凝胶；最后，将CoFe2O4@MXene/纤维素气凝胶放入管式炉中进行碳化，即可。本发明方法制备的CoFe@MXene/碳气凝胶复合材料，电磁屏蔽性能优异，吸收能力强，能够满足航空航天、电子包装等领域的应用要求。
本发明公开了MXene基超支化聚硅氧烷增强树脂复合材料的制备方法，具体为：将Na2MoO4·2H2O、TAA和MXene分散液加入至去离子水中，超声处理，进行水热反应，得到MoS2/MXene粉末；利用KH‑550和丙二醇类前驱体进行缩聚反应，得到HBPSi‑NH2；然后将DBA和BDM进行混合，加入HBPSi‑NH2进行加热预聚，之后将MoS2/MXene粉末的丙酮分散液倒入并搅拌，注入模具进行固化反应，即可。本发明采用浇铸法固化成型以制备界面结合强度好、力学强度高、低摩擦且高耐磨性能的二硫化钼/MXene/超支化聚硅氧烷‑双马来酰亚胺自润滑复合材料。
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本发明公开了一种基于飞秒激光的复合材料表面石墨烯涂层制备方法，首先，将CMC‑SiC放置在装有丙酮溶液的超声波清洗机中清洗，从超声波清洗机中取出CMC‑SiC；其次，待材料表面丙酮完全挥发后，利用滴涂的方式在CMC‑SiC表面均匀涂敷酚醛树脂溶液，把样品放置在室温环境下干燥；最后，合理调控激光器参数，将表面附着有酚醛树脂的CMC‑SiC放置在高重频飞秒激光加工系统中，基于高重频飞秒激光光热作用实现LIG的可控制备。涂层制备工艺简单，价格低廉且效率高。本发明所制备的石墨烯涂层凭借其优异的物理和电化学防腐作用，可有效提升航空发动机陶瓷基复合材料热端部件的使用寿命和可靠性。
一种基于应力方向的连续纤维增强复合材料3D打印凸分解方法，对凹多边形区域中内角最大的凹角顶点进行处理，以该凹角顶点的角平分线方向与其垂直方向建立新坐标系；判断其他凹角顶点得到不同的凹角顶点类型，根据划分准则对不同类型的凹角顶点进行凸分解得到不同的子区域，使子区域的划分尽量与应力方向匹配，然后对子区域进行轮廓偏置处理，并对子区域的轮廓偏置线双螺旋化处理，得到连续双螺旋线，然后根据子区域间拓扑关系将不同的子区域连接，得到既全区域连续又能充分考虑应力集中点及连续纤维增强复合材料的各向异性的打印路径；本发明可消除应力集中点对模型的力学性能影响。
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本发明公开了一种三维五向编织复合材料内胞模型的建模方法，根据矩形四步法规律，得出编织纱和轴向纱运动轨迹。根据携纱器位置的对偶交换特性，可知三维五向编织预制体由单胞重复组成，对预制体进行划分得出内胞、面胞和角胞区域。基于电镜对样件截面的扫描图片，对内胞中编织纱和轴向纱截面及编织纱和轴向纱挤压关系进行合理假设，建立了内胞几何模型、编织纱和轴向纱截面参数、编织角和纱线规格间的参数关系。利用三维建模软件将截面和轨迹结合实体化，得出编织纱和轴向纱实体模型，用编织纱轴向纱实体模型对内胞六面体整体几何模型进行布尔运算差集得到基体部分。这样，编织纱实体、轴纱实体和基体部分可组成三维五向编织复合材料的内胞模型。
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本发明涉及一种具有一氧化碳检测效应的铜纳米复合材料制备方法，该方法为：一、将四氢呋喃和对氯苯胺对氯苯胺混合均匀，然后加入氯化聚乙烯，搅拌溶解，得到氯化聚乙烯溶液；二、将氯化聚乙烯溶液倒入铜氨溶液中，形成两相溶液，采用红外光照射，在界面处生成固体薄膜；三、将固体薄膜烘干后置于管式炉内升温保温，随炉冷却后取出研磨过筛，得到具有检测效应的铜纳米复合材料。本发明采用氯化聚乙烯溶液和铜氨溶液，通过红外光照射，在两相界面处反应生成固体薄膜，避免了铜离子的氧化，将生成的固体薄膜烘干后置于管式炉内处理，使固体薄膜中氯化聚乙烯炭化，在铜粒子表面形成含氯碳膜，形成的碳膜作为钝化剂不但能够保护铜粒子不被氧化，而且能够提高其检测一氧化碳检测效率。
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本发明公开了一种用于飞机复合材料快速修理的标准硬补片法，包括：传统修理存在的技术问题，快速修理操作步骤，实物修理效果示例。根据权利要求书1所述的用于飞机复合材料快速修理的标准硬补片法，其特征在于：具体步骤为1)根据材料要求，选取与原母材相同或相当材料进行逐层按方向铺贴，2)将铺贴完成的材料放入热压罐进行成型，并进行超声波无损检测，3)将成型好的补片毛坯进行精确数控加工，并同时将补片外形形成3D型供标准磨头制造使用，加工成为需求补片，4)将标准补片编号，5)利用打磨磨头对将损伤结构打磨后，在标准补片上与原结构连接面使用粘合剂将标准补片与受损部位进行精准粘接，就地进行固化，一次成型。
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一种快速水响应形状记忆复合材料及其制备方法，将填充材料加入到含有去离子水的烧瓶中，持续超声搅拌，直至得到均匀的分散液；将天然亲水性高分子加至步骤1)的分散液中，搅拌直至溶解；然后加入化学交联剂，在40‑100℃温度条件下搅拌2‑8h后干燥即可；按质量百分数计，天然亲水性高分子的质量百分数为70％‑99％，化学交联剂的质量百分数为0‑20％，填充材料的质量百分数为0‑20％，化学交联剂和填充材料的质量百分数不同时为0。本发明所制备复合材料具有较高的拉伸强度，最高可达100MPa以上；同时其室温下的拉伸模量可达1.5GPa以上，在作为结构材料使用时能够保证构件的尺寸稳定性。
一种片状EDOT@Cu3(PO4)2复合材料的制备方法。将十二烷基硫酸钠与尿素混合后加入丙三醇和超纯水搅拌得到溶液A；将五水硫酸铜溶解于的超纯水中，并使用一次性滴管将其滴加到溶液A中，得到溶液B；将磷酸分散于超纯水中，之后使用一次性滴管将其滴加到溶液B中，得到溶液C；将溶液C转移至高压水热釜中，然后将其置于均相反应器中水热反应得样品D；将样品D用超纯水、乙醇分别洗涤除去杂质离子，得到样品E；将样品E置于冰箱中冷冻后转移至冷冻干燥机中干燥，得产物Cu3(PO4)2·3H2O；将Cu3(PO4)2·3H2O，CTAB，EDOT溶解于去离子水中，再向其中加入引发剂过硫酸钠，水浴下搅拌得到片状EDOT@Cu3(PO4)2复合材料。本发明所采用的原料丰富易得、环境友好，且实施方法简单易操作。
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本申请提供了一种复合材料冲击后压缩试验的试验夹持装置，属于复合材料性能试验技术领域。该试验夹持装置包括垂向夹头组件(1)、侧向夹头组件(2)以及气泵动力源(3)，垂向夹头组件包括上下两个，用于夹持试验件的上下两端，侧向夹头组件包括左右两个，用于夹持试验件的左右两侧，气泵动力源(3)用于向上述四个夹头组件提供气源，以使设置在各夹头组件内的气动缸推动夹块运动，进而夹持试验件。本申请提供的夹持装置采用气动夹持方式以实现试验件的自动夹持，能够大幅提升试验效率，显著降低了试验过程中的人为误差。
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本发明公开了废纸基纳米微晶纤维素/聚氨酯复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：67.56％～72.36％质量浓度为59％的硫酸、11.59％～16.31％聚四氢呋喃醚二醇、8.76％～12.31％N,N‑二甲基甲酰胺、3.33％～3.39％对苯二异氰酸酯、1.24％～1.28％1,4‑丁二醇、0.16％～1.54％废纸、0.008％～0.076％硅酸钠、0.006％～0.046％双氧水、0.002％～0.023％氢氧化钠、0.002％～0.024％OP‑10、0.002％～0.023％十二烷基苯磺酸钠。该材料的制备方法：先称取上述原料，提取废纸基纳米微晶纤维素，最后制得到该复合材料。
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本发明公开的分散红/ZnO核壳结构纳米复合材料的制备方法，制备步骤：将十二烷基硫酸钠和正戊醇制成混合液；该混合液和二甲苯制成拟二元组分体系；用分散红染料和水制得分散红水溶液；将拟二元组分体系分别与分散红水溶液、硝酸锌溶液和氢氧化钠溶液混合，形成混合溶液；将该混合溶液离心分离，得沉淀物，将沉淀物清洗、干燥后，即得成品。本发明利用具有防紫外线和抗菌功能的ZnO壳对分散红染料进行包覆，制备出的纳米复合材料不仅不影响分散红染料的原有性能，还使赋予了分散红染料防紫外线、抗菌除臭及无毒无污染等优良性质，可将纺织行业的染、整两道工序合成一道工序，解决了染整行业的环保、绿色和节能的问题。
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本发明公开了一种具有荧光效应的银纳米复合材料的制备方法，该方法为：一、将四氢呋喃和吲哚混合均匀，然后加入氯化聚乙烯，搅拌溶解，得到氯化聚乙烯溶液；二、将氯化聚乙烯溶液倒入银氨溶液中，形成两相溶液，采用红外光照射，在界面处生成固体薄膜；三、将固体薄膜烘干后置于管式炉内升温保温，随炉冷却后取出研磨，得到具有荧光效应的银纳米复合材料。本发明采用氯化聚乙烯溶液和银氨溶液，通过红外光照射，在两相界面处反应生成固体薄膜，避免了银离子的氧化，将生成的固体薄膜烘干后置于管式炉内处理，使固体薄膜中氯化聚乙烯炭化，在银粒子表面形成碳膜，形成的碳膜作为钝化剂不但能够保护银粒子不被氧化，而且能够提高其荧光效率。
本发明涉及一种改性二氧化钛/竹炭复合材料及制备方法及采用该材料制备香烟过滤嘴的方法，采用Sol-gel法制备稳定的改性TiO2溶胶，经超声波处理，使二氧化钛粒子能进入竹炭内部孔隙，经焙烧后制备具有光催化活性、负载在竹炭上的纳米级二氧化钛。将制成的复合材料用双面胶固定在基板表面，使用气相色谱仪测试香烟燃烧数十秒后的废气，通过控制催化剂的量，可使产生的废气含量降低50～90％，达到既可根据实际需要降低香烟危害又保持香烟的口味的目的。
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本发明涉及一种用于飞机碳/碳复合材料刹车盘防氧化涂层,它由致密的具有自弥合功能的物理阻挡层和化学阻挡层以及冶金扩散层组成。这种防氧化涂层的工作温度为450℃-1000℃,涂层厚度根据需要在0.05-0.45mm范围选择。该防氧化涂层用于返修补涂用过的碳刹车盘时不需进行高温处理,适用于飞机整体碳刹车盘、扇形刹车片或类似结构的产品。
本发明涉及一种具有可磁控转换导电导热特性的热固性复合材料及制备方法，包括热固性树脂基体和分布于热固性树脂基体中的磁性复合颗粒，所述磁性复合颗粒由在高温条件下可从固态转换为液态的热塑性聚合物材料和磁性颗粒复合而成。本发明采用特制的磁性复合颗粒作为热固性树脂的磁性增强颗粒，结合特定热塑性聚合物材料的热致相变及磁性颗粒的磁致效应，实现了可磁控转换导电导热特性，通过高温条件结合外加磁场可改变磁性复合颗粒中的磁性颗粒的取向排列，进而可改变热固性复合材料的导电及导热特性。
本发明公开了一种用于钠离子电池负极的MoS2/MoS2纳米复合材料及其制备方法，目的在于解决相关技术中充放电过程中钠离子嵌入和脱出导致的MoS2片层堆叠的问题，制备方法中，首先将钼酸铵和硫脲分散在去离子水中，并将超小MoS2分散液逐滴加入混合液中，然后对混合液搅拌烘干后制得前驱体MoS2/钼酸铵/硫脲，最后在惰性气体氛围下将前驱体MoS2/钼酸铵/硫脲加热保温后冷却，即得到MoS2/MoS2纳米复合材料，制备方法工艺过程简单，制备成本低，易于实现，将超小MoS2均匀固定在MoS2纳米片上，片层之间不会堆叠在一起，保证了足够的电化学活性位点，用作钠离子电池负极材料，提升钠离子电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种环氧微纳米共掺复合材料的制备方法，将微米氧化铝粒子及纳米氧化铝粒子烘干备用；将环氧树脂和酸酐固化剂分别预热备用；将环氧树脂、酸酐固化剂及促进剂混合搅拌，再进行脱泡；将烘干后的微米氧化铝粒子加入所得混合物中，搅拌后进行脱泡；将烘干后的纳米氧化铝粒子加入所得混合物中，搅拌后进行脱泡；将所得混合物在多级加热程序下加热保温，然后逐渐降低到室温，即得到环氧微纳米共掺复合材料。本发明可以提高环氧微米复合绝缘材料在SF6气氛中的直流沿面闪络电压，且工艺难度低、可操作性强。
本发明公开了一种利用锌镍合金/碳纳米管复合材料改性的电池隔膜及其制备方法，包括如下步骤：先按锌、镍、碳原子的物质的量比1:(5‑20):(20‑50)将锌源、镍源和碳源混合并研磨，得到混合物A，将混合物A放入高温管式炉，通入惰气，以10‑30℃/min自室温升温至150‑250℃，保温0.5‑2h，得到产物B；将产物B研磨后通过密封手套箱封装在充满惰气的试管中，将其放入电磁感应加热器中加热至400‑700℃，冷却后得到锌镍合金/碳纳米管复合材料；按质量比(4‑9)：1将锌镍合金碳纳米管和粘结剂混合，再滴加溶剂并搅拌直至得到具有流动性的浆料，将浆料涂覆在电池隔膜上，真空干燥后得到改性后的电池隔膜。改性后的电池隔膜提高了电池的比容量和贮存性能以及电压平台的稳定性。
本发明公开了一种热等静压设备用熔铸釜，包括熔炼室及熔炼室下部的铸浸室，所述熔炼室包括熔炼坩埚、升液管帽及浇注芯管，所述熔炼坩埚与浇注芯管一端连接，所述浇注芯管另一端安装有升液管帽，所述升液管帽安装在熔炼坩埚上与浇注芯管组成浇注通道；所述铸浸室与熔炼室通过热软化垫密封连接或非自锁锥度配合连接，本发明提供一种基于该熔铸釜制备金属基复合材料的工艺，通过熔铸釜的介入使用实现了金属基复合材料金属浸渗标准制定需求。
本发明公开了一种石墨烯增强AlSi10Mg纳米复合材料制备方法及应用，利用去离子水将氧化石墨烯混合成悬浊液，然后在500‑800℃的高温下，氨气氛围下进行混合，氨气溶入去离子水呈碱性且氨气在高温时会分解为氮气和氢气，氮气作为保护气，氢气作为还原气氛，碱性、高温环境也会加速氧化石墨烯的还原，在高温环境下能够使还原后的石墨烯在AlSi10Mg基体中分布的更均匀，利用氨气在高温环境中的分解能够同步实现还原气氛和保护气氛，比例均匀，制备得到的石墨烯增强AlSi10Mg纳米复合材料氧化石墨烯被还原的很彻底、石墨烯分布更加均匀，利用去离子水率先混合避免了石墨烯的团聚，增强相与基体的界面结合度和润湿性更高、粉末流动性更好。
一种g‑C3N4/ZnO/GO三元复合材料制备及降解甲基橙方法，将三聚氰胺置于坩埚中，再将坩埚放入马弗炉中得到淡黄色产物g‑C3N4，研磨，保存；取g‑C3N4悬浮液，超声分散，加入ZnAc2，随后加入NaOH溶液，水浴加热反应，加入壬基酚聚氧乙醚氧化铵l，随后滴加GO悬浮液，超声0，将混合液转入聚四氟乙烯内衬反应釜中，干燥，抽滤，水洗，醇洗，得到g‑C3N4/ZnO/GO；本发明水热反应的复合材料可加速光生载流子向半导体颗粒表面的传输，提高了量子效率，复合的g‑C3N4/ZnO/GO中三种材料接触面积更大，形成的g‑C3N4/ZnO/GO三元异质结更多且更加均匀，制备方法简便快速，其用于降解甲基橙，在自然光下降解率达90％以上，可循环利用。
本发明公开了一种高压开关绝缘拉杆用环氧玻纤纳米复合材料及其制备方法，其将玻璃纤维及纳米氧化铝粉末均经硅烷偶联剂进行表面改性，从而提升玻纤与环氧基体界面的浸润性与粘结性并改善纳米填料的分散性。相较于传统绝缘拉杆材料，本发明提出的纳米复合材料的击穿强度、机械性能等综合性能均得到提升。因此，本发明能够应用于更高电压等级的开关柜中，增强高压开关性能稳定性、延长开关柜寿命，具有更广泛的经济和社会价值。
CeO2骨架负载过渡金属氧化物和贵金属复合材料的制备方法，将铝，铈，过渡金属，贵金属通过电弧熔炼的方式制备成四元前驱合金，合金通过熔体快淬的方法制备成合金薄带，在氢氧化钠水溶液中，水浴条件下将合金薄带脱合金，之后将脱合金的样品取出并用无水乙醇和去离子水反复冲洗，将冲洗后的样品干燥，再将干燥后的样品分别在纯氧气氛下热处理2小时，获得三维CeO2纳米棒骨架同时负载过渡金属氧化物和贵金属纳米颗粒；本发明利用电弧熔炼、熔体快淬和脱合金的方法很容易通过控制原始成分来控制活性成分，性能明显优于CeO2纳米棒骨架单独负载过渡金属氧化物或贵金属纳米颗粒复合材料。
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本发明提供了一种钪复合材料的制备方法，按照重量百分比包括下列成分：Sc10‑15％，Cu1‑1.5％，Ti0.1‑0.4％，稀土0.05‑0.15％，Ni0.1‑0.2％，余量为Sc。本发明的钪复合材料的制备方法，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等。
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