一种压力容器的热图无损检测方法,其特征在于在压力容器表面涂以ε值大于0.9红外涂料;将容器置于由热屏蔽板构成的背景前;对压力容器进行打压,升压速度大于1MPa/sec,同时用红外热像仪获取压力容器热图,通过对系列热图的对比找出热图中红外冷发射最明显的地方,即对应于应力最大位置;对压力容器卸压,同样取得热图,通过对系列热图的对比,找出热图中红外热发射最明显的地方,即对应于应力最集中的位置。本发明提供了一种压力容器在工作状态下的实际应力分布情况以及潜在的缺陷的无损检测方法。
本发明提供的基于高光谱成像技术的苹果内外品质的快速无损检测方法,利用高光谱成像系统采集苹果图谱信息,分析苹果光谱曲线的特征,并对光谱数据进行分析。然后,确定单波段图像,对其进行二次阈值分割,提取相应区域,并提取相应区域的光谱曲线。针对病害、虫害等苹果外部特征,提出二次连续投影算法以提取特征波长集SP1;针对糖度、硬度等苹果内部品质提出多参数连续投影算法以提取特征波长集SP2。最后融合反应苹果内外品质的特征波长集SP1、SP2采用BP神经网络实现对苹果内外品质的快速、无损检测。本发明操作简单方便、检测速度快、检测结果精度高,而且对苹果没有损伤。
本发明公开了一种基于近红外光谱的寒富苹果品质无损检测方法,该方法在特征波段范围内对样品进行光谱采集,在光纤探头与参考板距离为24~42mm时的强度光谱作为参考光谱,照射颜色面按果品阴阳面比例、照射纬度在40°N~40°S范围内、具有表面特征特征的区域作为光谱采集点,得到的苹果反射率信息较完整且有代表性。利用光谱技术在检测平台上,可实现寒富苹果内部品质的无损检测,能够对寒富苹果中糖度、酸度、质地进行快速分析,并可对寒富苹果品质进行预测,且可直接显示品质预测值,预测精度满足实际生产要求,该试验平台操作方法简单、易于控制、检测精度高。本发明可用于水果品质的在线检测分级。
一种拉挤多腔板复合材料无损检测装置,涉及一种复合材料无损检测装置,所述拉挤多腔板复合材料无损检测装置由多腔板敲击检测装置、数据采集分析及驱动检测系统电路控制部分组成;其构成包括移动滑台轨道(1)、焊接支撑架(2)、激振器(3)、复合材料多腔板(4)、夹紧板(5)、下支架(6)、加速度传感器(7)、数据采集卡(8)、扫频信号发生器(9)、计算机(10)、驱动系统控制电路(11);该装置待检测的多腔板置于上夹板和下支架之间,并且通过M螺钉和螺帽连接紧固,移动滑台轨道安装固定在支撑架上,敲击装置在上面做全方位往返运动;本发明实现了复合材料拉挤多腔敲击振动信号提取的实时无损检测。
本发明提供的一种基于高光谱成像技术的苹果虫眼快速无损检测方法,是利用高光谱成像系统采集苹果图谱信息,分析苹果光谱曲线的特征,并对光谱数据进行主成分分析。同时,根据特征波长确定单波段特征图像,采用最大熵分级阈值分割方法,先后分割提取出苹果和虫眼。然后,依此提取PC1图像的感兴趣区域,对其提取纹理特征和光谱特征。最后采用BP神经网络实现对苹果虫眼的快速、无损检测。检测速度快、操作简单方便、检测结果精度高,而且对苹果没有损伤。
本实用新型公开一种墙体空鼓无损检测系统,设有麦克,麦克通过放大电路、A/D转换电路与单片机相接,与单片机相接有显示器及键盘。可利用单片机内实现敲击声信号的频谱分析和神经网络识别,以完成墙体空鼓的无损检测,克服了现有敲击检测所存在的主观随意性大,准确性不高且结果无法量化等问题,具有一种结构简单、携带方便、操作容易、检测结果准确且量化等优点。尤其是采用自动敲击装置,操作更加容易、结果更加准确。
一种硬木内部结构X射线无损检测装置,由平板支架、平板、转台、转台支架、射线源支架、底座、支承、射线源横移装置、微焦点源、小焦点射线源、导轨、4个伺服电机和铅房组成。通过对硬木原材的无损检测,对硬木原材内部缺陷做出位置确定、尺寸测量、几何形状定位测量等无损评价,是进行原木缺陷分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段,可提高出材率,防止木材人为浪费,降低生产成本。通过对硬木切片的无损检测得到硬木内部纹理、密度分布和管孔大小及分布情况的图像,再经过计算机大量的数据处理、运算来鉴别出硬木的种类,判定硬木的等级与品质,避免因以次充好、假冒伪劣而造成的损失。
超声导波复合式无损检测方法,其利用超声导波在被检测物中传播,通过检测反射回波的方式进行对待测物的检测;其特征在于:其所使用的用于激励产生超声导波的方法为电磁激励方式;其接收反射回波的方式具体为使用压电元器件进行检测的方式。本发明还要求保护如上所述的超声导波复合式无损检测方法所对应的检测装置。本发明能在现有管线对超声导波有衰减作用的条件下,实现更远距离和更高灵敏度的缺陷检测。此技术可以应用到检测通常的管材、钢轨、异型管/杆、钢丝绳以及储油罐罐底等构件的无损检测中。其将两大类技术的优点创造性的结合起来,具有明显更好的技术效果。其具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
本发明公开了一种用于曲面构件R角区域的缺陷无损检测方法,基于超声波检测原理,通过建立具有不同超声波入射角度装置并用于检测曲面构件R角区域的缺陷,通过本方法可以准确地检测出R角区域的缺陷,取得了很好的缺陷无损检测效果。
本发明属于裂纹检测领域,特别涉及一种基于AT89C52单片机的钢铁裂纹漏磁无损检测仪。该钢铁裂纹漏磁无损检测仪共有5个部分:磁阻传感器模块、信号放大模块、A/D转换模块、无损检测模块、主控制器模块。其中磁阻传感器模块的输出与信号放大模块的输入连接在一起,信号放大模块的输出与A/D转换模块的输入连接在一起,A/D转换模块的输出与无损检测模块的输入连接在一起。无损检测模块的输出与主控制器模块的输入连接在一起。
本发明提供的是一种带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法。应用超声检测的原理,基于单通道/多通道声检测系统,通过粘接结构件建立粘接状态与声场特征量的关系,对信号处理和成像分析,实现了带声腔结构的橡胶板粘接质量的无损检测,提高了带声腔结构的橡胶板粘接后声学质量控制能力;保证了带声腔结构的橡胶板粘接的连续性,提高材料的整体声学功能;提供了带声腔结构的橡胶板全区域粘接质量检验,提高检测准确率;采用的专用检测图像分析及A/B/C扫描准确判断缺陷的位置、面积和深度,满足了对带声腔结构的橡胶板粘接缺陷的早期判断和对有效粘接面积测算。适宜作为带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法应用。
本实用新型公开了一种用于城市热水供热锅炉密封性无损检测装置,包括排水管,所述排水管的外部设置有连接管,所述连接管的端部设置有加固套,所述加固套与排水管螺纹连接,本实用新型涉及密封检测技术领域。该一种用于城市热水供热锅炉密封性无损检测装置,达到了第一护套与第二护套安装在排水管与连接管的连接处,对排水管与连接管的连接处密封进行检测,减少危险的发生,设置卡槽与密封槽,且第一护套、第二护套的两侧设置安装块与橡胶垫,安装块与卡槽相对应,橡胶垫与密封槽相对应,提高整体安装的密封性能,提高检测效果,设置固定装置,便于将第一护套与第二护套进行加固,提高第一护套与第二护套的安装稳定性,满足使用需求的目的。
本实用新型公开了一种便于携带的无损检测装置,属于无损检测领域。该装置包括:固定行走装置,其包括固定环、设置在所述固定环内侧的第一安装板、驱动电机和滚轮;转动装置,其包括固定设置在所述固定环上的限位板、固定设置在所述固定环上的滚动电机、齿轮、齿环、固定设置在所述齿环上的第二安装板;电源控制装置,其包括检测探头、第一电源、第二电源、无线收发模块和处理器,本实用新型通过驱动电机带动滚轮使检测装置可以沿关键轴线方向移动,同时依靠滚动电机带动齿轮进而带动齿环转动,最终带动检测探头转动,实现了轴向移动和轴向转动的复合运动,使检测精度得到大大提高,避免了传统定点检测容易造成遗漏的问题。
本实用新型涉及的是一种用于软轴的无损检测自动装置,其特征在于任意支架两端分别连接上盖板与下拖板,上盖板与下拖板通过铰链固定体固定在夹具固定架上,根据检测软轴的长度可以安装若干个由上盖板、下拖板、任意支架与铰链固定体组成的夹具,夹具固定架固定在检测件固定台最上方,在夹具固定架下方是一条直线轨道,直线轨道同样固定在检测件固定台上,移动铅房固定在直线轨道上,移动铅房内设有X射线检测装置,当需要检测软轴时,移动铅房沿直线轨道运动,对夹具内的软轴进行自动无损检测。
本实用新型涉及一种T型铝型材焊缝自动化着色渗透无损检测装置,属于材料无损检测领域。包括移动小车和移动小车上的控制移动小车的检测控制机构,检测控制机构检测焊缝的位置并控制移动小车移动到合适的工作位置,移动小车上设置有升降台,升降台从左到右依次间隔设置有清洁机构、清洗剂喷洒机构、渗透剂喷洒机构和显影剂喷洒机构,清洁机构用于清洁T型焊缝,清洗剂喷洒机构用于给清洁机构喷洒清洗剂,渗透剂喷洒机构用于对T型焊缝进行渗透处理,显影剂喷洒机构用于对T型焊缝进行缺陷实时显示影像。本实用新型提高检测工作效率,降低企业检测成本,保证检测人员的安全性,实现渗透无损检测的自动化。
本发明提出了一种热障涂层水浸超声无损检测方法,用于对航空发动机的热障涂层中微裂纹与失效程度进行无损检测,包括如下步骤:首先将热障涂层工件水平置于水槽中置于水面之下,调整探头的焦点位于工件表面的适当位置上,发射特定频率的超声波并控制扫描步进、采样间距和重复频率等因素,然后检测其透射回波信号强度,最后依据该回波强度判定热障涂层是否失效。本发明提供的无损检测方法,具有很高的测量精度和效率,可广泛应用于航空发动机的热障涂层的无损检测,还可实时监控热障涂层的失效程度。
本发明涉及一种X射线钢瓶无损检测装置,在检测室两侧墙体上设置进件窗口和出件窗口并在窗口上设置X射线防护窗,检测室底部放置检测车,检测车底部装有检测车行走滑轨并固定于检测室内地面上,位于检测车行走滑轨侧面、检测车行走滑轨正上方的C型臂装置单独安装在检测室地面上,进件车和出件车分别设置在进件窗口和出件窗口处。本发明采用V辊传动为钢瓶运输设备核心部件,由现有检测仪器单开门结构改为方便自动化监测的双侧进出件窗口结构X射线防护检测室作为屏蔽保护,检测室内置有相对独立x射线管及图像增强器可升降夹持装置,通过设备提供的钢瓶运动,配合V轮传动,可对设计直径区间内任意直径尺寸钢瓶进行连续的自适应检测。
一种无损检测机床螺旋运动精度的方法,涉及一种机床精度检测技术,其方法步骤如下:(1)安装基本工装,将检测需要的辅助工装安装在机床工作台上;(2)调试:根据标准螺纹的数据参数调试机床的数控程序,使机床的螺旋运动与标准螺纹重合,开启机床试运行,判断机床主轴螺旋运行是否正常;(3)安装非接触式长度计:将非接触式长度计安装在转角调整架上,调整长度计测头光线垂直于标准螺纹牙型侧面;(4)测量:启动机床,即可测量机床螺旋运动精度。本方法能够直观的无损失的测量出机床的螺旋运动精度的跳动数值。本方法适用于立式加工中心、立式铣床、卧式铣床、车床、车削中心、车铣复合中心等可以进行螺纹加工的机床。
本申请属于飞机结构疲劳试验领域,特别涉及一种飞机座舱盖骨架玻璃损伤无损检测方法。步骤一、构建无损伤情况下的座舱盖骨架结构的第一健康频响函数数据库;步骤二、获取待检测的座舱盖骨架结构,对待检测的座舱盖骨架结构的检测点进行测试,得到待检测的座舱盖骨架结构的第二健康频响函数数据;步骤三、对比第二健康频响函数数据与第一健康频响函数数据库的频响函数,判定待检测的座舱盖骨架结构的检测点处是否发生损伤。本申请通过构建无损伤情况下的座舱盖骨架结构的健康频响函数数据库,检测待检结构的振动频响函数,判定检测点处结构是否发生损伤,从而避免了破坏结构进行检测的缺点,实现了对不可视部位进行无损检测,效率高、成本低。
一种龙门式X射线无损检测装置,由龙门框架、滑梁机构、滑梁传动机构、C形臂机构和C形臂摆动机构构成,其中,滑梁机构和滑梁传动机构安装在龙门框架中,C形臂机构和C形臂摆动机构安装在滑梁机构中。由以上各机构组成的检测装置配合有转盘工装的运件车将检测工件放在检测位置处,运件车上的检测工件相对此检测装置上检测设备可相对前后移动、旋转。此检测装置上的检测设备完成相对检测工件的上下移动、左右移动及摆动的功能,这样就可全方位对工件的不同的检测点进行对焦和数据采集使成像清晰,完成对大型铸件的X射线无损检测。本装置结构简单,运行可靠,传动平稳,精度高,避免配重块滑动产生噪音,可满足客户的需求。
本发明属金属损伤检测方法,特别涉及一种被毁损的金属冲刻字迹无损检测方法,将X射线窗口(4)置于被检客体(3)前方20~30CM处,将装有感光胶片(2)带有增感屏的暗袋(1),或用线阵扫描系统LDA、X射线CCD系统(9)置于被检客体(3)相对侧;通过X射线管(6)照射,被毁损的冲刻字迹和原字迹的金属密度发生变化,即可确定被检客体(3)原字迹是否被篡改,被毁损的金属冲刻字迹无损检测方法不会破坏被检客体的外观和内部构造,可以准确无误地检测出金属冲刻字迹是否被篡改,给办案人员提供可靠的证据,避免刑事纠纷,方法科学、简单快捷。
本发明属于铸造行业的无损检测技术领域,涉及一种离心球铁管球化率和壁厚的超声无损检测方法。其技术特征是通过声程和探头架结构设计,保证各探头与被检管有确定位向关系。探头架与被检管做相对复合运动,耦合介质室中的耦合介质保证超声波的动态耦合。采用透射方式检测管壁内超声横波声速,同时用红外测温探头检测管壁温度,超声横波声速经温度修正后求出室温下管壁的球化率;将超声横波声速转换为纵波声速,用超声脉冲反射方式检测管壁厚度。本发明的效果和益处是能一次完成两个项目的检测,克服了管壁厚和温度对球化率检测的影响,能对被检管全表面进行动态检测,提高检测的效率和覆盖率。
一种SERS拉曼芯片单色透过光强定标无损质检方法与设备,所述方法是,采用单色光源透过光强(HSP)间接表征定标样品拉曼峰高(HRS)的“HSP~HRS”定标无损质检测技术:一,选一组不同灵敏度定标拉曼芯片,在紫外可见光源的消光透过光谱曲线中,找出消光光谱‑SPR主峰峰位、‑SPR次峰峰位、‑与SPR效应敏感的其它适用单色光的峰位;或通过数值模拟找出上述三类峰位;二,在所述三类峰位中优选其一,相继检测所述定标拉曼芯片组的单色光源的HSP和HRS;三,创建“HSP~HRS”定标曲线;四,在所述单色透过光强HSP~HRS定标设备上,实施所述拉曼芯片无损检测,解决SERS拉曼芯片灵敏度质量无损检测问题。
一种数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统,其特征在于:所述的数字成像管棒材缺陷无损探伤检测系统包括系统由待检工件台(1),上料传送台(2),对接机构(3),高速检测台(4),分离机构(5),下料传送台(6),分选机构(7),合格工件仓(8),不合格品仓(9),水循环系统(10),无损检测仪器系统(11)和电气控制系统(12)。本发明的优点是:检测记录能直观地显示出缺陷的大小和位置及其严重程度,对这些显示图形和数据只需要简单的分析判读,即能作出结论,所需分析时间短,对分析人员的技术水平要求不高。
一种X光实时成像无损检测锅炉焊管用的夹紧旋转装置,两个为一组,布置于锅炉焊管X射线无损检测的两侧,用于将锅炉焊管焊缝固定在X射线装置下并旋转,使焊缝各个角度均能得到很好的图像效果,从而实现高质量无死角的全方位无损X光实时成像检测锅炉焊管。本装置在有带轮的一面相对放置,工作的时候,锅炉焊管从一侧进入,搭接到滚轮合件上,并通过找正装置夹紧动作完成找正,送入锅炉焊管X射线无损检测装置处。
本发明涉及防火保护材料耐火性能检测领域,尤其涉及一种隧道防火保护材料耐火极限在线无损检测系统,其特征在于,包括光纤传感器铺设步骤和在线检测步骤,利用光纤传感器测试隧道顶部钢筋网的温度及变形,完成防火保护材料耐火极限在线无损检测。与现有技术相比,本发明的有益效果是:由于光纤传感器径细、质软,在隧道施工过程中,可方便地伴随钢筋网铺设,隧道竣工后,在现场对隧道内防火保护材料进行耐火极限测试,同时通过光谱分析接收设备判断各受火点钢筋网的温度,即可方便地完成防火保护材料耐火极限的在线无损检测,另外还可以实现对隧道结构形变进行实时监测,特别是地震、山体滑坡等自然灾害对隧道破坏程度的监测。
本发明公开了一种热障涂层中不同深处残余应力的无损检测方法,用于对航空发动机的热障涂层中不同深处的残余应力采用X射线衍射仪器进行无损检测:首先将热障涂层试片放置于样品台上并固定,样品的法线方向与入射线的法线方向一致,并设定扫描范围,通过调整陶瓷X光管的功率、X射线的频率、测角仪重现性、可控最小步进、PIXcel3D超能探测器的最大计数率、样品台方向校正等因素,然后发射特定频率的X射线,在此基础上根据X射线衍射峰位的位移量与宏观应力之间的关系来测定热障涂层中的不同深处残余应力。本发明提供了热障涂层中的残余应力无损检测方法,具有很高的测量精度和效率,而且重现性好,广泛应用于航空发动机的热障涂层残余应力的无损检测。
本实用新型提供一种便携式液压系统在线无损压力检测仪,涉及液压故障检测技术领域。一种便携式液压系统在线无损压力检测仪,包括上位机、数据传输系统和若干个压力检测子系统;每个压力检测子系统均包括可调预紧力卡扣、惠斯通电桥和电压模拟量采集设备,可调预紧力卡扣由电阻应变片和低弹性连接带构成,可以卡紧在被测管路的外表面上。该便携式液压系统在线无损压力检测仪能够实现对液压系统故障的精确检测、在线检测、无损检测和现场检测。
本发明提出的是一种无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法。通过对制作的低强度钢无损检测样块在预定横向裂纹位置进行熔敷设定厚度的超硬质钻基合金堆焊层,造成钴基堆焊层自然开裂,然后再填充普通焊接材料,成功的解决了无损检测样块只能通过钻孔或预埋缺陷代替横向冷裂纹的问题,保证了无损检测培训的质量,确保了无损检测人员对横向冷裂纹的判断的准确性,保证了焊接结构的安全。适宜作为无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法使用。
本发明属于木材检测技术领域,尤其是一种树干内部结构特征无损检测法,包括以下步骤:步骤一、原木裁切,将需要检测的原木进行测量裁切,制备原木段。该树干内部结构特征无损检测法,通过设置CT设备和图像处理,在使用时,利用CT技术检测木材的宏观结构,对髓心位置、心边材宽度、年轮数量和宽度、木材斜纹进行无损检测;并检测木材的缺陷特征,对断裂面的裂纹、疤节的位置、数量和大小进行检测,明确死节边界,确定木材的缺陷情况,明确无节良材,以及对木材密度的进行检测,从而解决了现有的木材缺陷中有部分缺陷出现在木材内部很难从外观判断辨别,不仅降低了木材的价值及利用率,还增加了木材缺陷的检测难度的问题。
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