本实用新型提供的是精密容器充氮保养密封装置,精密容器充氮保养密封装置,筒体的外侧套装有密封气囊,密封气囊将筒体环绕包裹,密封气囊的两侧夹装设有限位止挡环,限位止挡环将密封气囊限位固定在筒体上;密封气囊连接有压力表,压力表通过一侧的压力表支管从筒体内部与密封气囊连接,压力表通过另一侧的压力表支管连接安装有阀门,阀门连接有氮气接管;压力表用于检测从氮气接管充入氮气后密封气囊的压强。本实用新型通过密封气囊内注入氮气使其膨胀将真空腔支管内壁密封,实现对真空腔本体的无损密封,避免安全隐患、且本装置操作方便、密封效果好,适宜作为精密容器充氮保养密封装置使用。
本发明提出的是一种用于模拟试块焊缝中制作纵向裂纹的方法。由预制焊接、机械加工、机械方法断裂、机械加工方法修整、组队要求及组队部位焊接方法选择工序完成。本发明与目前在模拟试块中制作纵向裂纹的方法相比,具有如下优点:不采用添加物,用焊缝本身的金属材料制成。操作方法简单实用、容易掌握、适用范围广。制作的裂纹成功率高,成本很低。制作的裂纹形貌特征与真实裂纹基本相当,甚至与真实裂纹形貌一致,能体现出真正裂纹的特征。容易控制裂纹的尺寸,即自身高度和长度及产生的位置,精度高,产生的裂纹尺寸容易满足误差范围内的要求。适宜作为试件无损检测的模拟试块裂纹加工方法应用。
本发明提供一种定制式激光智能快速沉积再造铁路列车轮对的方法,属于列车轮对修复领域,以解决目前方式修复效果不理想、使用寿命短及使铁路运输成本较高的问题。包括:对已经遭受损伤或失效的车轮和车轴部件进行损伤情况检查,确定损伤失效的程度和产生因素;根据检查结果及部件类型、材质及使用要求确定部件的全寿命周期;根据检查结果、部件类型、材质、使用要求及全寿命周期为部件设计再造时使用的合金材料;清理干净待修复部位,采用半导体激光机和单臂机器人将合金材料沉积至待修复部位;单臂机器人引导激光束以480~800mm/min速度沉积合金材料;将再造后的部件恢复到原设计制造规格尺寸,进行无损检测和硬度检测,以达到部件的技术标准规范要求。
本发明涉及无损检测领域中的相控阵超声检测,具体涉及相控阵扇形扫描基准灵敏度及角度增益补偿的设置方法。是将相控阵超声设备与相控阵探头连接,选择设备中的扇形扫描软件,经过焊缝模拟软件将焊缝沿厚度方向等分成若干个分区,确定每个分区各自采用的扇形扫描角度范围及所采用的几次波检测,通过对比试块上与每个分区范围相对应的人工反射体来设置基准灵敏度及角度增益补偿。本发明方法新颖独特、操作简单、实用,无辐射,无污染,检测效率高,采用编码器记录检测结果、以图像形式显示、直观易懂,定量精度高,减小误判的几率。适宜作为相控阵超声扇形扫描检测焊接接头时基准灵敏度及角度增益补偿设置方法的应用。
本发明涉及无损检测领域,具体涉及一种用于相控阵超声探头晶片有效性的测试及评价方法。采用相控阵超声仪器激发相控阵探头晶片中每个晶片产生超声波入射到相控阵探头楔块底面产生的回波信号,通过回波信号的幅度判定晶片的有效性。本发明方法操作简单、实用,便于携带,无辐射,无污染,在检测过程中能及时测试晶片的好坏,能保证检测灵敏度和检测结果的准确性,也能提高检测效率。适宜作为相控阵超声探头晶片有效性的测试及评价方法的应用。
本实用新型公开了一种环形件无损检测固定装置,包括底座,所述底座的上表面的后部的左侧和右侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述底座的上表面的前部的中部开设有第三滑槽,所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的底部的内端分别开设有第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的内壁分别插接有第一插杆、第二插杆和第三插杆,所述第一插杆、第二插杆和第三插杆的后端均固定连接有弹簧,本实用新型设计合理,使用便捷,可快速的固定内径在固定一定范围内的环形工件,同时不会对工件的外壁造成损伤,并且可自动校正圆心,可自由的转动环形工件,从而并与对环形工件进行检测,因此,适合广泛使用。
本发明提出的是变压器检测机器人免拆无损注入装置。在圆柱形状的注入装置一端设置有法兰盘,采用螺栓通过法兰盘上的螺栓通孔与变压器的注油口法兰连接,注入装置圆柱形的内腔上设有极化天线为胶囊机器人信号传输与充电,注入装置法兰盘内侧设有隔层活板,注入装置的另一端设有活塞抽取、导入变压器油。本发明采用隔层活板将胶囊机器人隐藏在注入装置内腔,注入装置通过法兰与变压器注油口连接,注入装置内腔的活塞顶出抽取变压器油存储在注入装置内部,活塞压缩将注入装置内的变压器油导回注入变压器,胶囊机器人通过变压器注油口进入变压器检测,无需拆卸变压器,使得变压器无损伤,安全运行。适宜作为变压器检测机器人注入装置应用。
本发明提供的是一种带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法。应用超声检测的原理,基于单通道/多通道声检测系统,通过粘接结构件建立粘接状态与声场特征量的关系,对信号处理和成像分析,实现了带声腔结构的橡胶板粘接质量的无损检测,提高了带声腔结构的橡胶板粘接后声学质量控制能力;保证了带声腔结构的橡胶板粘接的连续性,提高材料的整体声学功能;提供了带声腔结构的橡胶板全区域粘接质量检验,提高检测准确率;采用的专用检测图像分析及A/B/C扫描准确判断缺陷的位置、面积和深度,满足了对带声腔结构的橡胶板粘接缺陷的早期判断和对有效粘接面积测算。适宜作为带有声腔结构的橡胶板粘接缺陷超声波无损检测方法应用。
本发明提出的是一种无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法。通过对制作的低强度钢无损检测样块在预定横向裂纹位置进行熔敷设定厚度的超硬质钻基合金堆焊层,造成钴基堆焊层自然开裂,然后再填充普通焊接材料,成功的解决了无损检测样块只能通过钻孔或预埋缺陷代替横向冷裂纹的问题,保证了无损检测培训的质量,确保了无损检测人员对横向冷裂纹的判断的准确性,保证了焊接结构的安全。适宜作为无损检测培训用焊缝横向裂纹制备方法使用。
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