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一种烟草无损检测装置，铅防护室固定在底架上，在底架的中间放置皮带传输装置，2个探测器固定在皮带传输装置上，2个探测器上分别设有一个细长形接收窗口，2个射线管窗口分别与2个探测器接收窗口的中心对正，在铅防护室内固定射线管，在射线管的窗口上分别固定集线器，在铅防护室的下防护板上开有两个长方形孔，2个集线器分别穿过两个长方形孔从铅防护室中伸出位于烟草的上方。本装置布置在整个烟草加工的流水线上，烟草流水线由皮带传输装置传输，烟草通过滚压装置压扁后平铺在皮带上。本装置能简单、快速地检查出烟草中是否含有烟梗和杂物，这样分拣装置只对含有烟梗及杂物的烟草进行分离，提高烟草的质量，提高生产的效率。
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本发明公开了一种基于超声波成像的工件无损检测系统，其特征在于，至少包括：发射超声波的超声波发射单元、接收所述超声波发射单元发射后的超声波的超声波接收单元、将接收到的超声波信号进行分析处理的信号处理单元、对工件进行扫描的扫描单元、显示所述扫描单元扫描后的图像的显示单元以及控制上述单元的控制单元。本发明能够准确的判断工件是否有损伤，并且能准确的掌握有损工件的具体损伤位置，减少了大量的人力物力，同时增加了检测的准确性。
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本发明提出一种快速无损检测牛奶性质和牛奶掺假物的方法。主要利用自行设计并制作的开放同轴探头结合矢量网络分析仪测量牛奶的S参数，设计准静态模型方法对其进行分析计算，最终得到物质的介电常数。并在不同条件下对牛奶的介电常数进行检测。利用牛奶的介电常数变化曲线，检测牛奶以及牛奶掺假物质的性质。该技术成本低廉，操作简易，可以实现实时稳定在线监测，可在牛奶的加工过程中或者快速检测其介电常数，以此判断牛奶的性质。本发明提供的开放同轴探头装置及其计算方法具有较高的准确度。同时微波测量方法本低廉、检测速度快，检测时间短等优势，是一种新型的快速检测牛奶性质以及牛奶掺假物质的方法。
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一种内孔涂层应力诱发缺陷超声无损检测设备属于径向载荷施加与超声波集成探测内孔零件缺陷技术领域。由径向弹性加载装置、镶嵌传感器的摩擦材料、超声波传感器以及装夹装置构成。超声波传感器牢固固定在摩擦材料上。当弹性径向加载装置膨胀作用力于内孔,如果内孔表面涂层产生缺陷,则产生超声波信号。同样,当弹性径向加载装置膨胀作用于内孔,然后在摩擦材料装夹装置的作用下沿轴向运动时,涂层与基体之间的结合不足、涂层内应力导致工作状态下产生裂纹等,也产生超声波信号。采用超声波传感器检测裂纹产生和扩展的信息,做到既不损害合格的再制造产品,又能够探测到萌生阶段的缺陷。适用于内孔涂层缺陷、裂纹等的检测领域。
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一种多功能X射线定向仪及方法，属于单晶材料加工领域；多功能X射线定向仪包括：工作台、防辐射保护罩、X射线发生系统、衍射线接收系统、晶体样品旋转台和计算机控制系统；晶体样品旋转台中的样品放置台可通过拆卸螺栓进行更换；方法包括：利用多功能X射线定向仪进行晶体缺陷识别、不同晶体特征测定、手动定向测定和获取角度误差的方法；本发明集多种单晶体用X射线定向仪测量系统于一体，降低了设备成本，保证了产品一致性；对各单晶材料检测的数据进行融合整理，智能得到单晶材料的缺陷类型，提高了已有数据的利用效率；使用闪烁探测器作为X射线探测器，稳定度较高，抗干扰能力强，弥补了盖革管的不足。
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本实用新型涉及管道泄漏检测技术领域，特别涉及一种油气管道漏点无损检测仪。该装置的第一紧固套上设计有支撑座，支撑座上端连接传感器外筒，传感器外筒上端连接密封压头，支撑座内设置弹性球，弹性球底部伸入第一紧固套内部，弹性球上部被支撑座限位，弹性球上端设有钢柱并与钢柱底端接触，钢柱置于传感器外筒内并能够在传感器外筒内上下移动。本实用新型实现了能够获取稳定、有规律、易识别的检测信号，而且能够很好的保护压电陶瓷片，当管道有微小泄露时，也能够检测到识别度高的检测信号，而且能够保证装置与压力流体管道外表面紧密贴合，使检测到的信号更加精准，对管道内泄漏检测和泄漏点位判断时减少判断误差。
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一种内孔涂层应力诱发缺陷超声无损检测设备和方法属于径向载荷施加与超声波集成探测内孔零件缺陷技术领域。由径向弹性加载装置、镶嵌传感器的摩擦材料、超声波传感器以及装夹装置构成。超声波传感器牢固固定在摩擦材料上。当弹性径向加载装置膨胀作用力于内孔,如果内孔表面涂层产生缺陷,则产生超声波信号。同样,当弹性径向加载装置膨胀作用于内孔,然后在摩擦材料装夹装置的作用下沿轴向运动时,涂层与基体之间的结合不足、涂层内应力导致工作状态下产生裂纹等,也产生超声波信号。采用超声波传感器检测裂纹产生和扩展的信息,做到既不损害合格的再制造产品,又能够探测到萌生阶段的缺陷。适用于内孔涂层缺陷、裂纹等的检测领域。
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钢丝绳单丝无损检测用锤直机,涉及一种检测用钢丝绳锤直机,该锤直机包括支杆、电机、凸轮、联动轴、下支座、上支架护套(15)、联动杆(13)、套杆座(12)、联动轴(8)、下支座(9)、电机(6)自上而下沿水平方向设置,支杆(1)、皮带轮(5)、凸轮(7)、加砣杆(16)、滑动轴(14)、活动木板(10)自左而右沿竖直方向设置,支杆(1)、联动轴(8)、电机(6)、下支座(9)均与机箱骨架(2)固结,护套(3)沿支杆(1)上下滑动,联动杆(13)一端与护套(3)固结,另一端与套杆座(12)固结。本实用新型施力均匀、锤力可调、效率高,可消除人工锤直钢丝造成的误差,检测的钢丝锤直精度高。
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本发明涉及一种使用太赫兹波对扬声器振膜进行无损检测的方法及系统。包括：太赫兹收发一体设备，增益天线和控制计算机。太赫兹波由发射源发出，经过增益天线后收束直接照射到扬声器表面。太赫兹探测器测量反射回来的太赫兹波强度并进行时频分析。在得出扬声器表面的各点具有最大能量的频率后进行成像，通过图像上的频率异常点检测出扬声器的破损或异常形状的位置。本发明不需要昂贵的的超声探测设备以及放射性较强的射线照相法设备。通过对扬声器发射太赫兹波，并采集回波数据解析以及对相位信息的时频分析，获取其表面的各点所具有最大能量的振动频率。通过频率图像中的异常频率出现位置进而确定扬声器表面产生破损或者形状异常的位置。
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本实用新型涉及高分子聚‑γ‑谷氨酸分子量测定技术领域，特别涉及一种快速、无损检测聚‑γ‑谷氨酸分子量的便携装置。包括外壳、固定盖、内层容器及测量管，其中内层容器悬挂于外壳内，并且通过固定盖固定，内层容器的底部设有渗透膜；测量管插设于内层容器内，并且与内层容器密封连接；测量管的下端与内层容器之间通过密封胶圈密封。本实用新型大幅减少检测时间，实现边发酵边测定的目的，及时准确预测发酵终点。
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本发明提出一种基于机器视觉的飞机结构件缺陷无损检测方法，该方法包括相机设定、特征提取、缺陷识别、质量追溯、参数验证，具体步骤为：调整相机位置和照明强度；标定相机，采集图像；应用改进的局部二值模式算法提取图像纹理特征，得到局部二值模式直方图；根据得到的纹理特征图提取灰度共生矩阵特征；使用局部二值模式直方图数据和灰度共生矩阵特征值作为分类算法的输入集合，应用稀疏表示分类算法进行特征分类；对零件进行质量追溯，根据分类结果判断铸造过程参数和板材剪切参数的合理性；对不合理的参数进行修改，并应用模拟软件验证；验证合格的参数指导后续零件生产。该方法检测效率高、精度高且可实现质量追溯和工艺参数优化。
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本发明公开了一种基于超声波成像的工件无损检测方法，包括以下步骤：S1：控制单元控制超声波发射单元发射超声波；S2：超声波接收单元接收所述超声波发射单元发出的超声波；S3：通过扫描单元对工件进行扫描，并将扫描后的图像传递至信号处理单元，显示在显示单元；S4：通过信号处理单元将接收到的超声波信号进行分析处理；S5：通过显示单元显示处理后的图像。本发明能够准确的判断工件是否有损伤，并且能准确的掌握有损工件的具体损伤位置，减少了大量的人力物力，同时增加了检测的准确性。 1
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本发明公开一种基于深度学习二维时间序列图像的焊缝无损检测方法，采用多尺度自适应高斯滤波优化的Steger算法提取焊缝的中心轨迹，可根据焊缝轮廓粗细不同自适应调整中心轨迹像素点位置坐标，避免因提取中心轨迹断裂而出现的误差，可得到准确的焊缝数据，并将此焊缝数据视为特殊时间单位的一维时间序列数据，进而得到适合应用神经网络的最佳二维时间序列图像。具有如下优点：鲁棒性高，处理速度快；将焊缝特征在维度和尺度上进行扩展更容易凸显缺陷；利用现有的深度学习模型对焊缝最佳二维时间序列图像进行孔洞、毛刺、凹陷及无缺陷分类，实现更高的检测准确率且泛化能力更强。
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本实用新型公开了一种环形件无损检测固定装置，包括底座，所述底座的上表面的后部的左侧和右侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述底座的上表面的前部的中部开设有第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的底部的内端分别开设有第一插孔、第二插孔和第三插孔，所述第一插孔、第二插孔和第三插孔的内壁分别插接有第一插杆、第二插杆和第三插杆，所述第一插杆、第二插杆和第三插杆的后端均固定连接有弹簧，本实用新型设计合理，使用便捷，可快速的固定内径在固定一定范围内的环形工件，同时不会对工件的外壁造成损伤，并且可自动校正圆心，可自由的转动环形工件，从而并与对环形工件进行检测，因此，适合广泛使用。
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本发明的一种基于激光超声的弹性常数的无损检测方法及设备，包括：将脉冲激光聚焦后作用到待检测材料正面的激励点产生超声波；将探测激光照射在待检测材料正面的接收点，反射光发生多普勒效应和干涉现象，获得表面波信号；通过探测样品表面的脉冲激光信号提供超声波信号时间原点，显示和存储表面波信号随时间变化的波动图像；将探测激光照射在待检测材料反面的接收点，反射光发生多普勒效应和干涉现象，获得纵波信号；显示和存储纵波信号随时间变化的波动图像；根据固体力学公式计算待检测材料的弹性常数。本发明采用激光超声激发超声波,能一次同时产生纵波、横波、表面波，能实现对同性材料超声波的无盲区测量，测量弹性常数精度高。
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一种钢中硫化物系夹杂物无损检测装置及其方法；装置组成包括电解槽、低温恒温控制槽、直流恒电位仪、氩气瓶、流量计、PH计、计算机和若干乙酸纤维素胶袋8；检测方法：1)试样准备和电解液的制备：电解液由无水氯化锂、γ?丁内酯、甘油和无水乙醇混合均匀，制得电解液；2)完成电解准备工作；3)开始电解：通过柠檬酸溶液控制电解液的PH为7～9，共电解12～36h，电解结束；4，用无水乙醇分别清洗钢试样和乙酸纤维素胶袋后，称重钢试样，磁选清洗液；5)真空下分级过滤，分离出硫化物系夹杂物；本发明装置及方法，避免过滤过程中Fe2+的氧化，增加了过滤收集的效率，减少过滤过程中夹杂物的损失，使钢中细小夹杂物的无损提取得以实现。
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发明了一种电磁涡流无损探伤中探头位置检测装置，利用探头本身的电磁性质，在探头周围放置探头位置检测装置，再通过单片机进行计算，从而进行准确的定位。探头位置检测装置采用了4个位置传感器（4个线圈），用C8051F005单片机的DAC产生正弦波输出到探头线圈中，探头在空间内就会产生磁场，激励4个位置传感器产生感应电动势，再通过自动增益控制（AGC）电路放大和精密整流电路整流后，由C8051F005单片机ADC采样运算处理，算出探头的坐标位置。
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本发明提供一种深孔内表面形貌和粗糙度的无损检测方法，属于精密测量领域，能够对复杂结构内表面形貌进行检测，基于混合胶、挤胶器、混合胶嘴实现，其中混合胶由A管胶和B管胶混合而成。利用挤胶器挤压混合管胶，A管胶和B管胶经混合胶嘴充分混合搅拌后在工作温度、工作时间内挤入到复杂结构内腔表面上，充分搅拌后的混合胶在短时间内自动发生反应固化成弹性胶体，对工件内表面的微观形貌进行复制，随后将固化后的弹性胶体从工件结构表面剥离，使用表面形貌测量仪器对其进行测量可精确观察到工件表面形貌信息。本发明能可以观察表面形貌的变化趋势；可以快速实时对多个工件或工件不同加工阶段表面形貌进行高精度复制记录，保证测量精度。
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复合材料无损检测对比试块制造的辅助工具，属于复合材料无损检测技术领域。该工具包括支架、可换冲击头、移动拉手、弹簧、螺杆、后盖、固定拉手、刻度标尺。固定拉手为U型结构，支架固定在固定拉手的顶端；螺杆的一端固定在支架中，另一端端头为固定挡块，弹簧穿在螺杆上；移动拉手为山字型结构，两侧分别与支架和固定拉手贴合，支架外的螺杆和弹簧套在移动拉手中，弹簧在自由状态下两端分别与移动拉手和螺杆端头挡块相贴合；移动拉手中间部分顶端连接可换冲击头，冲击头顶端略凸出于支架位置；固定拉手和移动拉手贴合的位置有刻度标尺，移动拉手在移动过程中对弹簧进行压缩，刻度标尺标注弹簧压缩到某一位置后产生的弹力大小就是冲击力的大小。
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本实用新型涉及人参鉴别技术领域，尤其涉及一种林下山参粉末无损鉴别的近红外检测仪，其结构为：漫反射光收集系统上设置有检测口，光源安装在漫反射光收集系统中，且能够为检测口提供检测光线；漫反射光收集系统、分光器，光电传感器，A/D转换器、数字放大器，控制模块依次连接；电源和光源、控制模块均连接；温度控制传感器、光谱数据寄存传输器、计算模块、结果输出模块均与控制模块连接；载样装置为透明的具有腔室的结构，且具有开口，以便于盛装山参粉末后放置在检测口实现山参粉末的光学检测。通过本实用新型的这种便携式的近红外光谱装置，能够方便地对林下山参进行采样，以完成数据采集工作，便于后期进行林下山参的鉴定。
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本发明公开了一种自爬行式深水桩基无损检测装置，包括自爬行系统、检测系统和控制系统；所述自爬行系统，包括在每个所述横向支架上固定有纵向支架，该纵向支架滑动连接有升降用伺服电机，所述升降用伺服电机下方设有伸缩用伺服电机，在伸缩用伺服电机上安装有空心套管；每个横向支架中设有爬行用伺服电机，该爬行用伺服电机通过复位弹簧使行走轮安装于对应的横向支架内壁，行走轮在复位弹簧的反力作用下与桩基表面紧密接触；所述检测系统包括超声波传感器和摄像头；所述控制系统包括主机和控制器。采用本装置进行深水桩基检测，无需人工水下作业，极大地降低了水下检测的难度，提高了水下检测的安全性，具有较高的经济效应和工程实用价值。
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本实用新型公开了一种汽车用铝合金铸件内部及表面无损连续检测线，包括检测线导轨，检测线导轨上设有载物台，载物台上设有零件支撑柱，检测线导轨依次穿过间隔排布的X光机、漂洗槽、渗透槽、清洗槽、烘干槽、荧光探伤台，X光机的两侧均开设有铅门，漂洗槽内盛装有表面活性剂，渗透槽内盛装有荧光渗透液，清洗槽内盛装有渗透液清洗剂，荧光探伤台上设有紫外灯。本实用新型能够有效的检测零件内部缺陷，同时可以连续的对零件表面缺陷进行渗透、固定、清洗和荧光检验，提高了对零件缺陷识别的能力及检验效率。
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本发明涉及轴承检测技术领域，涉及风电偏航、变桨轴承的无损检测方法，该检测方法为综合检测方法，包括磁粉检测方法和超声波检测方法，磁粉检测方法主要用来检测零件表面和近表面的缺陷，超声波检测方法主要用来检测零件内部的缺陷，二者结合起来检测，对轴承零件内外所有部位的缺陷都能够检测出来，从而全面的提高了轴承使用的可靠性，其中磁轭法磁粉探伤检测套圈上的滚道区域不规则曲面的缺陷具有无盲区，检出率高并节省成本。
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一种在线CT无损检测装置，检测平台安装在防护铅房内，X射线管和平板探测器分别固定在防护铅房内的铅房框架的左右侧墙上，在防护铅房的左右两侧装有进件输送线和出件输送线，平台输送线安装在检测平台上，受控制装置控制的各部件控制信号的输入端和输出端通过电缆与控制装置的输入端和输出端连接。本装置传送精度高，可以迅速、准确的将工件运送到检测位置；自动化程度高，所有动作之间的关联程度高；操作方便，可以一键式进出工件并开启X射线开始采集图像，当工件位置有偏差时，可以通过成像屏手工调整工件位置，无需关闭X射线，延长X射线管的使用寿命。
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本发明提供一种基于核磁共振技术无损检测海参自溶的方法，包括步骤：采用磁共振成像分析仪，利用CPMG序列，对海参在相同的参数下进行核磁共振信号采集，得出横向弛豫图谱，根据T2弛豫峰左移的程度判断海参体内自由水含量的变化。本发明提出的低场核磁共振分析海参自溶过程水分变化的方法，以剖肠后的鲜海参横向弛豫时间图谱T2和磁共振成像为主要分析依据，从而快速判断海参自溶过程水分变化。本发明方法具有测量结果准确性高、耗时短、对样品没有损坏、提供样品内部可视化信息等优点，为剖肠海参自溶过程的检测以及剖肠海参自溶过程中品质的变化提供可靠的信息。
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本实用新型涉及油气集输管道检测技术领域，特别涉及一种集输管道形变无损检测仪。该装置的控制体上部筒体内部设有控制腔，控制体下部侧壁凹槽内设有里程测量腔，控制体底端凹槽内设有电池腔，控制体上部筒体外侧顺次套装有保护橡胶环和测量橡胶环，控制体下端外壁上套装有受压橡胶环。本实用新型实现了大大提高橡胶环的恢复形变能力，在检测过程中能够将油气输送管道内积存的砂体、砂块及时清理，避免小型砂体和杂物进入到检测仪内部，使采集到的信息更加准确，同时避免一些较大型的砂石与检测仪发生碰撞和摩擦从而影响检测仪的使用寿命，减少检测仪与管道内壁之间的摩擦力，避免管道内凸起将检测仪卡堵在管道内。
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本实用新型公开了一种稀土辐向磁环离心式无损强度检测装置，包括调速装置、电机、待测磁环装载平台、防护罩、转速检测装置，所述的调速装置与电机相连，电机与待测磁环装载平台相连，待测磁环装载平台上设置有磁环固定安装柱；待测磁环装载平台上方扣设防护罩，防护罩上设置有检测口，转速检测装置设置于防护罩带检测口一侧，转速检测装置通过防护罩上的检测口与待测磁环装载平台上的磁环固定安装柱正对。通过待测磁环装载平台上设置的磁环固定安装柱来固定好待检测磁环，以备检测；通过所设置的调节调速装置可以逐渐增加磁环的转速，通过所设置的转速检测装置可以检测磁环的转速；观察待检测磁环的状态变化，记录磁环破碎时的转速。
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本实用新型公开了一种便于调节的金属无损检测仪，包括操作箱，所述操作箱外表面左侧的下端固定连接有防护壳，所述防护壳内腔的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的右侧通过轴承活动连接于操作箱内腔右侧的下端，所述螺纹杆表面的左端螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部通过活动销活动连接有活动杆，所述活动杆的上端通过活动销活动连接有滑块。本实用新型通过电机、螺纹杆、活动块、活动杆、横杆、滑块、滑杆、升降台、支撑杆与工作台以及检测仪本体之间相互配合的作用下，实现了对检测仪本体高度进行调节的目的，操作方便快捷，给使用者的工作带来极大的便利，满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及一种超声导波铁轨实时在线无损探伤检测装置，具有导波传感器阵列、超声波激发/接收及AD转换设备、数据无线传输设备以及终端数据接收与检测设备，其中导波传感器阵列的输出信号与超声波激发/接收及AD转换设备连接，超声波激发/接收及AD转换设备的数据通过数据无线传输装置送至数据接收机。本实用新型对于平板或弯板、管子、管道、复合层结构或其它自然的导波，从单个探头位置上完成长距离的检测，检测距离可达500米，能够达到全面良好的缺陷检测和估算效果。
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