辽宁有色金属无损检测技术理论与应用

道岔尖轨伤损无损监测系统 1092     

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本发明公开了一种道岔尖轨伤损无损监测系统，包括远程监测主机和尖轨状态监测结构，所述尖轨状态监测结构与所述远程监测主机之间设置有传输通道；所述尖轨状态监测结构包括环境监测装置、监测终端和测量组件，其中，所述环境监测装置与所述监测终端之间、所述测量组件与所述监测终端之间均为双向通讯连接；所述环境监测装置和所述监测终端均通过传输通道与所述远程监测主机双向通讯连接。有益效果在于：通过将传感检测技术和网络通信技术相结合，实现了尖轨运行状态的在线监测和分析，可帮助技术人员及时发现尖轨的损伤，从而预防事故危害的发生，进而保证列车的安全运行。

超声无损测量耐磨涂层厚度与弹性模量的方法 1132     

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一种超声无损测量耐磨涂层厚度与弹性模量的方法，属于超声无损检测技术领域。该方法基于脉冲回波技术并采用单个水浸聚焦探头单次采集耐磨涂层/金属基体试样的回波信号，即可有效提取涂层前后界面纵波与横波信号。对纵波与横波信号分别进行频谱分析获得相应声压反射系数幅度谱(URCAS)，结合互相关分析双参数反演技术同时测量涂层纵波声速V2l与厚度d，通过反演厚度d与横波URCAS的谐振频率fnt计算出涂层横波声速V2t，结合金相法统计的涂层孔隙率对密度ρ2进行修正，依据弹性模量表达式实现弹性模量的测量。该方法克服了常规超声法多探头组合或多个角度入射的复杂操作，也克服了表面波法将泊松比假设为定值的不足，解决了涂层弹性模量超声定量测量的难题。

面向纳米观测及纳米操作无损自动逼近装置 766     

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本发明涉及基于AFM原子力扫描显微镜技术,公开了一种面向纳米观测及纳米操作无损自动逼近装置,本发明通过控制步进电机带动样品台上升,利用激光接收器检测信号来判断样品是否运动到预定位置,完成逼近初调;然后控制压电陶瓷驱动器向上逼近,通过检测光电传感器来判断样品是否接触探针,来完成最终逼近。本发明可以有效解决在样品逼近过程中样品厚度对逼近过程中的影响,减少逼近过程中对探针及样品表面的破坏损伤。

快速无损测定堆焊稀释率的方法 715     

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本发明公开了一种快速无损测定堆焊稀释率的方法，属于堆焊技术领域。堆焊后，首先对堆焊层进行抛磨，去除表面氧化层，采用移动式直读光谱仪测量堆焊层表面处的化学成分。接着根据母材、焊材和堆焊层金属的化学成分，分别计算母材、焊材和堆焊层金属的Ni当量和Cr当量。最后，基于堆焊稀释规律，利用Ni当量、Cr当量建立了母材、焊材、堆焊层之间的关系，从而间接地测定出堆焊层金属的稀释率。本发明方法测定的堆焊稀释率与破坏性检测方法得到的实测值之间的绝对误差小于20％。本发明提供的快速、无损测定堆焊稀释率的方法，可避免了焊件的破坏性检测、且能获得全部堆焊层的稀释率情况。

面向纳米观测与操作的样品无损逼近装置 716     

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一种面向纳米观测与操作的样品无损逼近装置,包括:初调运动平台,通过由步进电机连接一维运动平台;精密运动平台,由PZT驱动器构成,安在一维运动平台内;反馈控制单元,将位于样品上方探针设在激光光路上,产生的反射激光至光电传感器;驱动控制器,与光电传感器电连接,并与步进电机和PZT驱动器通讯;光电限位开关,被固在底座侧壁和一维运动平台上;驱动控制器以单片机为核心,与上位机通信交换系统状态与控制参数信息。通过控制样品相对于探针进行微米级的初调运动及纳米级的精密运动,经检测反射激光光斑的位置变化信号的反馈控制步骤,通过检测样品逼近探针产生原子力作用时产生的光电检测信息进行反馈控制,达到控制样品无损逼近探针的目的。

建筑物内部缺陷无损探测仪 659     

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建筑物内部缺陷无损检测仪是一种简便、准确定位建筑物内部缺陷的建筑工程质量检测装置。用导线把直流电源、开关、电流表、供电电极A和B连在一起组成供电电路；用导线把测量电极M和N、电压表连在一起组成测量电路。在检测时，在被检测建筑物表面建立等间距的测量点，设置电极间距。沿测量点移动建筑物内部无损检测仪时，记录电压表和电流表示数，并记算装置系数，用公式计算各测点的视电阻率。调整电极间距，进行多次测量，达到测量不同深度的目的。如果建筑物内部视电阻率均匀，说明建筑物内部无缺陷；若不均匀，说明有缺陷。如各测点安装程控电极，程控电极通过多芯电缆与计算机相连，可以实现数据存储、处理的自动化。

超声信号频谱滤波技术无损测量涂层厚度的方法 957     

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一种超声信号频谱滤波技术无损测量涂层厚度的方法，属于超声无损检测技术领域。该方法将超声入射声压P入(x0)对反射声压P反(x1)做归一化处理，得到涂层的归一化声压反射系数R(x1-x0)，采用频谱分析技术将R(x1-x0)展开为复数形式的傅立叶级数，并分离为独立的实部函数Real(f)与虚部函数Imag(f)。对加窗处理得到的有效频带内实部函数Vreal(f)做傅里叶变换得到其功率谱M(τ)，依据功率谱各个极大值出现位置选择FFT滤波带宽，依次对Vreal(f)进行滤波得到一系列余弦函数，读取余弦函数的周期并计算出超声波在各涂层中的传播声时ti，进而结合涂层纵波声速实现涂层厚度的表征。该方法不受材料属性、工艺环境的影响，克服了常规超声法时域发生混叠、频谱谐振频率难以辨识的问题，解决了多层涂层超声测厚的难题。

面向纳米观测与操作的样品无损逼近方法及实现装置 1127     

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本发明公开一种面向纳米观测与操作的样品无损逼近方法。它通过控制样品相对于探针进行微米级的初调运动及纳米级的精密运动,经检测反射激光光斑的位置变化信号的反馈控制步骤,通过检测样品逼近探针产生原子力作用时产生的光电检测信息进行反馈控制,达到控制样品无损逼近探针的目的。采用本发明可以避免碰撞逼近所造成的探针或样品损伤。

超声体波相位谱无损测量涂层界面结合强度的方法 789     

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一种超声体波相位谱无损测量涂层界面结合强度的方法，属于超声无损检测技术领域。该方法采用一套包括水槽、涂层试样、超声波水浸探头、超声波探伤仪、XYZ三维步进装置以及计算机构成的超声检测系统。该系统的超声体波垂直入射至涂层试样进行检测，采集水/涂层和涂层/基体界面的混叠信号P_r(t)，对P_r(t)进行快速傅里叶变换获得展开相位Ψ₀(f)，将Ψ₀(f)线性拟合获得相位谱Ψ_p(f)，识别Ψ_p(f)相邻奇数或偶数零点相位对应的谐振频率f_n与f_n+2，求解界面刚度变化引起的相位变化依据与刚度系数K_n之间理论关系实现界面结合强度定量测量。该方法克服了超声表面波、超声显微镜技术设备操作复杂、不易工程应用以及目前超声体波技术易受涂层厚度影响，定量精度不高的问题。

实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化方法及装置 642     

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本发明公开了一种实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化方法及装置，主要包括核磁共振检测系统，真空干燥控温系统，真空系统以及样品室，构建了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的装置，实现了实时控温在线无损监测真空干燥过程中水分变化，本发明还提供了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的方法。本发明突出核磁共振检测技术的无损伤、非接触式检测的优点，突破了真空干燥和监测分离的技术瓶颈，使得真空干燥过程和监测过程在同一款设备之上得以实现，实现了真空干燥过程实时控温在线无损监测，更准确的监测食品中水分在真空干燥过程中的变化。

封闭式无损检验永磁压块 1027     

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封闭式无损检验永磁压块是射线探伤操作中用的附件。它的主要特征是将磁体装在塑料盒内,在磁体两侧和壳体两端面处夹装两片导磁软铁片,并伸露在底端面外。本实用新型具有体积小,重量轻,结构简单,携带操作方便,不丢磁,不易破碎,吸力较大,吸铁屑脏物极少等优点;可使压块使用费用减少70%。

机械手表防震性能无损伤检验方法 792     

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一种机械手表防震性能无损伤检验方法。该法 特别适用于机械手表防震性能的检验；从而可代替以 往一直沿用多年供质量考核用的破坏性锤击式的试 验作为检验方法，减少了损失，提高了手表防震性能 的可靠性。本法是从手表易于震坏的六个敏感部位 提出一整套检验方法与标准。经此法检验后，如再作 锤击试验对比，具有很高的保证，其一致性可达 95％以上，从而既彻底解决了过去为防震性能能否 保证而担的风险，又确保了每只出厂手表的防震性 能，增加了工厂和社会的经济效益。

壳体肋板无损检查线形显示缺陷改进方法 1083     

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本发明的目的在于提供一种壳体肋板无损检查线形显示缺陷改进方法，所述壳体为带有加强筋的滑油回油泵壳体，其特征在于，具体工艺流程如下：（1）、荧光探伤检查；（2）、强度测试；（3）、对裂纹位置标记；（4）、尺寸判断；（5）、打磨：用手风钻+合金磨头/旋转挫/杆砂轮的工具组合，打磨线性显示，保证步骤（4）的修磨余量；（6）、尺寸测量：对修磨后的回油泵壳体肋板进行高度测量，如满足步骤（2）所述最小肋板高度尺寸则进行下一步，否则报废；（7）、着色检查：对修磨后的回油泵壳体肋板重新进行着色检查，如缺陷依旧存在，重复3~6步骤；如果缺陷不存在，进行后续的荧光检查工作；（8）、荧光检查。

银或金纳米粒子膜拉曼芯片定标无损质检方法与设备 1005     

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一种银或金纳米粒子膜拉曼芯片定标无损质检方法与设备，所述拉曼芯片在紫外可见平行光束中检测消光(Extinction)吸收光谱SPR主峰高度HSPR，采用HSPR～HRs定标方法，用定标样品的拉曼光谱中定标峰的高度HRS间接表征所述拉曼芯片的灵敏度质量；HSPR～HRS定标曲线，需检测至少5种不同灵敏度的HSPR值之后，相继检测定标样品如R6g‑10‑6M/L的拉曼光谱中的定标峰高HRS，创建HSPR～HRS定标曲线，根据所述拉曼芯片质检达标规范制定质控限，实施所述拉曼芯片定标无损质检。无损质检过程中，为防止拉曼芯片在空气中氧化损伤，需设置在硝酸银溶液环境中完成，或真空环境中、或惰性气体中完成。

无损伤式荧光灯气体杂质检测仪 718     

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荧光灯气体杂质检测仪用于检测放电管、特别 是荧光灯的气体杂质含量。检测仪设置了检测指示 部分，温度补偿电路和杂质浓度显示器，能自动显示 灯管杂质浓度与击穿放电阈值。检测器灵敏度高，检 测杂质浓度范围是P杂/P总10-5～2×10-2，适用 温度和压强范围宽(15～35℃和16～3.5乇)，所发 明的检测仪既可用于检测单只荧光灯管，也可以利 用本仪器寻找生产线的故障和生产的在线检测。

无损检测设备打标装置 756     

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本实用新型无损检测设备打标装置,由连接固定板(1)、导杆(2a、2b)、推板(3)、活动板(4)、弹簧(5a、5b)、气动缸或直线电机装置(6)、电机(7)、安装在电机轴转盘(8)上的颜料棒(9)构成。其结构简单、造价低,使用、维修方便,打标清晰易辨。

X射线无损检测装置控制台 692     

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一种X射线无损检测装置控制台，由控制柜和放置在控制柜上的操作台构成，显示器直接放在操作台上，取消了以往的显示器窗口，操作方便，感觉敞亮，不管显示器外形尺寸如何更新，不存在窗口尺寸问题；电气操作旋钮、触摸屏、指示灯等安装在操作面板上，操作、调试、维修都非常方便；计算机键盘安装在多功能操作台上，使用方便，计算机箱放在控制柜内，省去了以往的电脑桌；操作面板前安装有装饰木条，既美观，又可使操作者在夏季操作非常舒适；本操作台体积小，整体上显得更加秀气、美观，成本低、安装使用方便。

铁素体含量的无损检测探头 871     

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一种铁素体含量的无损检测探头,其特征在于该探头由永磁体、外套导磁体外壳构成磁路,外壳端部凸出并留有缝隙,其间设置磁敏元件。本实用新型不象现行涡流法那样影响因素多,因而,信号处理简单易行,调节方便,经过标定,能达到较高的精度。

烧结砖强度无损检测装置 711     

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本实用新型涉及一种烧结砖强度无损检测装置,它是由弹性底座、脉冲激振器、传感器、信号放大器、驱动器和计算机组成,采用敲击法,使试样产生振动,再将振动信号输入计算机进行频谱分析,根据固有频率与弹性模量相关,弹性模量与强度相关的原理,计算出试样的强度。本实用新型操作简单、快速、测试精度高,试样无破损。

无损检测用的中心喷标装置 952     

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一种无损检测用的中心喷标装置，由喷标装置、纵移装置和横移装置组合而成，纵向装置为手动控制，横向移动由手动调整和电动调整两部分组成。通过滑杆装配件的移动，可对缺陷位置进行准确的定位，利用杠杆的两端作为触点，通过复位弹簧式电磁铁的通电与断电，实现对储液罐喷头的控制。储液罐中液体的颜色可选，通电时，喷头喷出液体，打上标记，断电时，弹簧自动恢复原位。本实用新型结构简单，安装方便、使用灵活，技术要求不高，喷标颜色可选，标识明显。

基于核磁共振技术的花生品种无损检测方法 1104     

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本发明一种基于核磁共振技术的花生品种无损检测方法，具体步骤：选取若干花生样品，通过CPMG序列对花生样品分别进行核磁共振横向弛豫扫描，以一维反拉普拉斯算法进行处理，得到样品单位质量的信号量；采用主成分分析法对各花生样品的CPMG序列峰点数据进行处理，得到各花生样品的主成分散点图；取未知品种花生采用相同的CPMG序列对未知品种花生样本进行核磁共振横向弛豫扫描，取测得的CPMG序列峰点数据进行主成分分析，对照步骤S2制得的各花生样品的主成分散点图，确定未知品种花生样本的品种。本发明方法具有分析速度快，分析效率高，对环境无污染，对实验操作者的健康无任何影响等突出优点，可以为分析鉴别花生品种提供可靠的依据。

管板焊缝无损检测定位工装装置 1080     

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本专利申请提供了一种管板焊缝无损检测定位工装装置，包括胶片暗盒和胶片暗盒的锁位机构，其中的胶片暗盒为封装胶片的扁平盒体，盒体上设有与管板管孔矩阵间隔一致的曝光孔和锁位孔，胶片所在区域中设置曝光孔，所述的暗盒锁位机构为锁位孔定位卡装机构，该机构包括拉杆和套装在拉杆上的套管式膨胀节。本技术方案保证了曝光孔与管板待检管口的准确的工装定位，也保证了胶片准确定位，满足了阳极棒与待检热交换管同轴工装要求，其固定结构稳定、牢固，满足拍片成像技术要求。

多层扩散连接结构件界面无损检测方法 750     

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本发明公开一种多层扩散连接结构件界面无损检测方法，包含三个步骤，步骤一为根据时域信号初筛得到结构件内界面存在未焊合缺陷的区域；步骤二为频域分析复筛，分辨情况(1)“第一层界面无缺陷，其余界面中仅有某一层存在缺陷”与情况(2)“第一层界面无缺陷，其余界面中有多个界面同时存在缺陷”；步骤三为以时频分析作为补充筛检手段，区分情况(3)“仅在第一层界面存在缺陷”与情况(4)“第一层界面以及其它界面同时存在缺陷”。本发明通过对结构件超声回波信号的后处理，提出了多个信号特征与参考系数作为缺陷分布情况的判断依据，解决了多层结构件因界面数量众多、各层界面超声回波信号相互干扰、难以对缺陷进行定位的问题。

硅抛光片或外延片层错及位错缺陷的无损检测装置及方法 1058     

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本发明涉及硅片检测技术领域，公开了硅抛光片或外延片层错及位错缺陷的无损检测装置，包括筒体，筒体通过三个隔板对称设有三个放置区，且三个隔板呈均匀分布设置，三个隔板相背离一侧的侧壁均与筒体的内壁固定连接设置，筒体内壁的中心处固定连接有圆筒，且圆筒的侧壁分别与三个隔板的侧壁固定连接设置，圆筒内还设有放料机构，筒体的底部对称固定连接有四个支撑脚，放料机构包括放置盒、套筒和活动杆，放置盒的底部开设有多个通孔，套筒位于圆筒内设置，圆筒的内壁对称开设有三个凹槽。本发明能够便于对硅片与各个溶液进行反应，同时提高了反应的效果，提高了工作效率，便于人们的使用。

大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中质构品质无损检测方法 1049     

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本发明公开了大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中质构品质无损检测方法，包括以下步骤：A、建立大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中低场核磁共振横向弛豫图谱信息数据库；B、建立大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中质构信息数据库；C、分析获得中低场核磁共振横向弛豫图谱信息与质构信息之间的相关性信息；D、对待测大菱鲆样品进行低场核磁共振检测得到横向弛豫图谱信息；E、将得到的横向弛豫图谱信息与低场核磁共振弛豫图谱数据库信息比对，选择相近的低场核磁共振弛豫图谱数据库信息作为参照值。本方法能保证快速、准确地对加热的大菱鲆样品进行核磁共振分析测试，快速判断大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮程度与品质情况。

无损检测野外杂色山雀卵孵化时间的装置及方法 1107     

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本发明为一种无损检测野外杂色山雀卵孵化时间的装置及方法，属于动物学研究领域。包括如下步骤：将鸟卵置于拍摄装置的卵托架上，然后将拍摄装置置于暗室内，开启光源进行照射，通过观察孔观察鸟卵，光源强度为300lx‑1000lx。本发明简单、快捷、安全。通过本发明装置，随时观察卵内血管密度变化，推测杂色山雀孵化日期、产首枚卵日期及出雏日期，为野外条件下鸟类孵化时间的推测提供了方法，同时也为杂色山雀的保护提供参考。

海参加热过程中质构品质无损检测方法 931     

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本发明涉及海参加热过程中质构品质无损检测方法，包括：A)建立海参加热过程中低场核磁共振横向弛豫图谱信息数据库；B)建立海参加热过程中质构信息数据库；C)分析获得步骤A)中低场核磁共振横向弛豫图谱信息与步骤B)中质构信息之间的相关性信息；D)对待测海参进行低场核磁共振检测得到横向弛豫图谱信息；E)将步骤D)中得到的横向弛豫图谱信息与步骤A)建立的海参加热过程中低场核磁共振弛豫图谱数据库信息比对，选择相近的低场核磁共振弛豫图谱数据库信息作为参照值，根据步骤C)中获得的低场核磁共振横向弛豫图谱信息与质构信息之间的相关性信息，参照步骤B)中建立的质构信息数据库信息，推测得到样品海参的质构特征推测值。

无损射线检测的电源系统 1001     

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本实用新型属于一种无损射线检测的电源系统，包括交流输入整流滤波电路（1）、高压全桥主拓扑电路（3）、高压驱动电路（14）、高压信号采集及处理电路（15）和高压反馈电路（16）、其特征在于高压全桥主拓扑电路（3）的10、11端与高压变压器（4）的12、13端连接，高压变压器（4）的14、15端与倍压电路（5）的16、17端连接；灯丝电流采样电路（8）的28、29端与灯丝电路与高压电路隔离电路（7）的24、25端连接，灯丝电流采样电路（8）的30、31端与灯丝电流信号处理电路（9）的32、33端连接。该实用新型电压高，功率大，体积小，适应范围广，充分满足了国家制定的技术标准要求，对检测工作具有非破坏性，互容性，动态性。

弹性金属塑料瓦表面层厚度无损检测设备 819     

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本实用新型公开了一种弹性金属塑料瓦表面层厚度无损检测设备，其包括检测探头、信号处理单元以及数据显示存储单元；所述检测探头接触待测弹性金属塑料瓦表面层，输出涡流探测信号并接收探测后的反馈信号；所述信号处理单元接收所述反馈信号，对所述反馈信号进行信号转换及补偿放大处理并输出对应的表面层厚度电压信号；所述数据显示存储单元实时显示当前表面层厚度电压信号对应的待测弹性金属塑料瓦表面层厚度；并将所述表面层厚度电压信号转换成对应的数字信号后进行存储。本实用新型能够利用接收到的探测反馈信号输出对应的瓦面表面到底面的距离参数；同时利用坐标跟踪装置完成对测量点位置的实时跟踪。

无损检测样管钻孔定位器 1093     

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本实用新型涉及一种无损检测样管钻孔定位器，所述定位器是由钢管四分之一纵向剖切的弧形模板构成，所述弧形模板的内径尺寸与待测样管的外径尺寸相配，在弧形模板的中间位置沿纵向每隔50mm钻多个大小不一的定位圆孔，作为检测样管通孔。本实用新型的优点：定位准确，为后续钻孔提供方便；减少工作量，工作效率高；结构简单，制作方便；解决涡流检测样管钻孔位置及精度的问题。